RU2127262C1 - Line for imidazole synthesis - Google Patents
Line for imidazole synthesis Download PDFInfo
- Publication number
- RU2127262C1 RU2127262C1 RU96100661A RU96100661A RU2127262C1 RU 2127262 C1 RU2127262 C1 RU 2127262C1 RU 96100661 A RU96100661 A RU 96100661A RU 96100661 A RU96100661 A RU 96100661A RU 2127262 C1 RU2127262 C1 RU 2127262C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- imidazole
- ammonia
- module
- reactor
- line
- Prior art date
Links
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 108
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 17
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 claims description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 0 CC(*C=C=NC)C=C Chemical compound CC(*C=C=NC)C=C 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N Formic acid Chemical class OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области органической химии, в частности к методам синтеза гетероциклических соединений и может быть использовано при производстве имидазола, необходимого для получения лекарственных препаратов и сорбентов. The invention relates to the field of organic chemistry, in particular to methods for the synthesis of heterocyclic compounds and can be used in the production of imidazole, necessary for the production of drugs and sorbents.
Известна аппаратурно-технологическая линия получения имидазола, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль приготовления аммиачно-формалинового раствора и модуль синтеза имидазола (1). A known equipment-technological line for the production of imidazole, in which, during the technological process, a module for the preparation of ammonia-formalin solution and a module for the synthesis of imidazole are interconnected by vehicles (1).
В известной линии получение имидазола осуществляется в процессе взаимодействия глиоксаля с водными растворами аммиака и формальдегида при температуре 65 - 70oC и последующей выдержки реакционной смеси в течение 1 часа для межмолекулярной конденсации глиоксаля, аммиака и формальдегида в водном растворе по схеме:
Известная линия получения имидазола является наиболее близкой к предлагаемой и выбрана в качестве прототипа.In the known line, the preparation of imidazole is carried out in the process of interaction of glyoxal with aqueous solutions of ammonia and formaldehyde at a temperature of 65 - 70 o C and subsequent exposure of the reaction mixture for 1 hour for intermolecular condensation of glyoxal, ammonia and formaldehyde in an aqueous solution according to the scheme:
The known line for the production of imidazole is the closest to the proposed and selected as a prototype.
К недостаткам известной линии относится низкий выход и сильное загрязнение получаемого технического имидазола примесями. The disadvantages of the known line include low yield and heavy pollution of the obtained technical imidazole with impurities.
Это связано с тем, что ввиду сложного характера протекания реакции конденсации и высокой реакционной способности исходных веществ наряду с имидазолом происходит образование побочных продуктов, в частности 2,2-бис-имидазола, уротропина, 4(5)-оксиметилимидазола, производных муравьиной кислоты и т.д. This is due to the fact that, due to the complex nature of the condensation reaction and the high reactivity of the starting materials, along with imidazole, the formation of by-products, in particular 2,2-bis-imidazole, urotropine, 4 (5) -oxymethylimidazole, derivatives of formic acid and t .d.
Задачей изобретения является повышение качества и выхода имидазола. The objective of the invention is to improve the quality and yield of imidazole.
Поставленная задача достигается тем, что линия получения имидазола, включающая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами модуль приготовления аммиачно-формалинового раствора и модуль синтеза имидазола, согласно изобретению, снабжена установкой отгонки аммиачно-щелочного дистиллята из реакционной смеси, установленной за модулем синтеза имидазола, и модулем вакуумной перегонки, размещены в конце линии, причем модуль синтеза имидазола соединен трубопроводом с установкой отгонки аммиачно-щелочного дистиллята, а средствами транспортировки кубового остатка с модулем вакуумной перегонки. The task is achieved in that the imidazole production line, including the ammonia-formalin solution preparation module and the imidazole synthesis module installed during the process and connected by vehicles, is equipped with an ammonia-alkaline distillate distillation unit from the reaction mixture installed behind the module imidazole synthesis, and a vacuum distillation module, are placed at the end of the line, and the imidazole synthesis module is connected by a pipeline to the distillation unit ammonia-alkaline distillate, and by means of conveying bottoms with a vacuum distillation module.
Преимущество предлагаемой линии состоит в том, что благодаря упариванию растворителя с отгонкой под техническим вакуумом аммиачно-щелочного дистиллята, обеспечивается возможность вакуумной перегонки кубового остатка, представляющего собой технический имидазол, с выделением фракции, содержащей имидазол с массовой долей основного вещества ~96% при выходе продукта 60% от теоретического в пересчете на формальдегид. The advantage of the proposed line is that due to evaporation of the solvent with distillation of ammonia-alkaline distillate under a technical vacuum, it is possible to vacuum distill the bottom residue, which is a technical imidazole, with the separation of a fraction containing imidazole with a mass fraction of the main substance of ~ 96% at the product yield 60% of theoretical in terms of formaldehyde.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематично изображена предлагаемая линия, общий вид. The invention is illustrated in the drawing, which schematically shows the proposed line, General view.
Линия получения имидазола по схеме: межмолекулярная конденсация глиоксаля, аммиака и формальдегида в водной среде, упаривание растворителя из конденсата с отгонкой аммиачно-щелочного дистиллята и вакуумная перегонка кубового остатка с выделением фракции имидазола с массовой долей основного вещества - 96%, содержит установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами модуль 1 приготовления аммиачно-формалинового раствора, модуль 2 синтеза имидазола, установку 3 отгонки аммиачно-щелочного дистиллята и модуль 4 вакуумной перегонки. The imidazole production line according to the scheme: intermolecular condensation of glyoxal, ammonia and formaldehyde in an aqueous medium, evaporation of the solvent from the condensate with distillation of the ammonia-alkaline distillate, and vacuum distillation of the bottom residue with the isolation of the imidazole fraction with a mass fraction of the main substance - 96%, contains established during the process process and interconnected vehicles module 1 of the preparation of ammonia-formalin solution, module 2 of the synthesis of imidazole, installation 3 distillation of ammonia-alkaline dis illyata module 4 and vacuum distillation.
Модуль 1 приготовления аммиачно-формалинового раствора предназначен для приготовления смеси аммиачной воды и формалина и включает в себя реактор 5 с охлаждаемой рубашкой 6, питающим 7 и сливным 8 патрубками и мешалкой 9, мерник 10 аммиака и мерник 11 формалина, соединенные средствами транспортировки продукта с питающим патрубком 7 реактора 5. Module 1 for the preparation of ammonia-formalin solution is intended for the preparation of a mixture of ammonia water and formalin and includes a reactor 5 with a cooled jacket 6, supply 7 and drain 8 nozzles and a mixer 9, an ammonia measuring device 10 and formalin measuring device 11 connected by means of product transportation to the feeding pipe 7 of the reactor 5.
Модуль 1 средствами транспортировки аммиачно-формалиновой смеси соединен с реактором 12 синтеза имидазола модуля 2. Module 1 means of transportation of ammonia-formalin mixture is connected to the reactor 12 for the synthesis of imidazole module 2.
Модуль 2 синтеза имидазола представляет собой реактор 12 с обогреваемой рубашкой 13, мешалкой 14, питающим 15 и сливным 16 патрубками и мерник 17 глиоксаля, соединенные трубопроводом. The imidazole synthesis module 2 is a reactor 12 with a heated jacket 13, a stirrer 14, a feed 15 and a drain 16 nozzles, and a glyoxal meter 17 connected by a pipeline.
Модуль 2 соединен паропроводом с установкой 3 отгонки аммиачно-щелочного дистиллята, а средствами транспортировки кубового остатка с модулем 4 вакуумной перегонки. Module 2 is connected by a steam line to an ammonia-alkaline distillate distillation unit 3, and by means of a bottoms transportation means to a vacuum distillation module 4.
Установка 3 отгонки аммиачно-щелочного дистиллята выполнена, например, в виде трех теплообменных аппаратов 18', 18'', 18''' с патрубками ввода 19 и вывода 20 дистиллята и сборника 21 дистиллята, последовательно соединенных между собой трубопроводом. The ammonia-alkaline distillate distillation unit 3 is made, for example, in the form of three heat exchangers 18 ', 18' ', 18' '' with nozzles of the inlet 19 and the outlet 20 of the distillate and the distillate collector 21 connected in series with each other by a pipeline.
Модуль 4 вакуумной перегонки предназначен для вакуумной разгонки технического имидазола с выделением и сбором трех фракций дистиллята и выполнен в виде электрообогреваемого реактора 22 с насадочной колонной 23, двух теплообменных аппаратов 24', 24'', соединенных последовательно с колонной 23 реактора 22, и сборников 25, 26, 27 первой, второй и третьей фракций дистиллята, соответственно, каждый из которых соединен трубопроводом с теплообменным аппаратом 24'', а вакуумпроводом последовательно соединен через вакуум-ресивер 28 с вакуумным насосом 29. The vacuum distillation module 4 is designed for vacuum distillation of technical imidazole with the separation and collection of three distillate fractions and is made in the form of an electrically heated reactor 22 with a packed column 23, two heat exchangers 24 ', 24' 'connected in series with the column 23 of the reactor 22, and collectors 25 , 26, 27 of the first, second and third fractions of the distillate, respectively, each of which is connected by a pipe to a heat exchanger 24 '', and a vacuum pipe is connected in series through a vacuum receiver 28 to a vacuum pump 29.
Транспортные трубопроводы линии снабжены запорными устройствами и приводом управления (на чертеже не показано). Transport pipelines of the line are equipped with locking devices and a control drive (not shown in the drawing).
Работа линии осуществляется следующим образом. The line is as follows.
В герметичный реактор 5 модуля 1 через патрубок 7 из мерника 10 загружают 25%-ый раствор аммиака и подачей рассола в рубашку 6 реактора охлаждают при перемешивании мешалкой 9 до температуры 0oC.In a sealed reactor 5 of module 1 through a pipe 7 from the measuring device 10, a 25% ammonia solution is loaded and the brine is fed into the jacket 6 of the reactor and cooled with stirring with a stirrer 9 to a temperature of 0 o C.
Затем из мерника 11 в реактор 5 при непрерывном перемешивании загружают 37%-ый раствор технического формалина. Аммиачно-формалиновую смесь охлаждают до температуры 0 - 5oC и затем сжатым азотом выгружают из реактора 5 через сливной патрубок 9 в герметический реактор 12 модуля 2.Then from the measuring device 11 into the reactor 5 with continuous stirring load 37% solution of technical formalin. The ammonia-formalin mixture is cooled to a temperature of 0-5 ° C and then discharged from the reactor 5 with compressed nitrogen through the drain pipe 9 into the pressurized reactor 12 of module 2.
В реакторе 12 при перемешивании аммиачно-формалиновой смеси через патрубок 15 загружают из мерника 17 40%-ый раствор глиоксаля. При загрузке глиоксаля реакционная смесь в реакторе 12 саморазогреваются до температуры ~60oC. Подачей горячей воды в рубашку 13 реактора 12 реакционную смесь подогревают при перемешивании до температуры 70oC и выдерживают при этой температуре в течение 1 часа.In the reactor 12, with stirring of the ammonia-formalin mixture, a 40% glyoxal solution is charged from the measuring unit 17 through a pipe 15. When loading glyoxal, the reaction mixture in the reactor 12 self-heats up to a temperature of ~ 60 o C. By supplying hot water to the jacket 13 of the reactor 12, the reaction mixture is heated with stirring to a temperature of 70 o C and kept at this temperature for 1 hour.
По окончании выдержки к реактору 12 подключают под техническим вакуумом теплообменные аппараты 18' - 18''' и сборник 21 установки 3. At the end of the shutter, heat exchangers 18 '- 18' '' and collector 21 of installation 3 are connected to the reactor 12 under a technical vacuum.
Под вакуумом при перемешивании и температуре в парах ~60oC из реактора 12 последовательно через теплообменники 18' и 18''', охлаждаемые оборотной водой, и теплообменник 18''', охлаждаемый рассолом, отгоняют в сборник 21 установки 3 аммиачно-щелочной дистиллят до прекращения стока отгона.Under vacuum with stirring and a temperature in pairs of ~ 60 o C from the reactor 12 sequentially through heat exchangers 18 'and 18''' cooled by circulating water and a heat exchanger 18 '''cooled by brine, ammonia-alkaline distillate is distilled into the collector 21 of unit 3 until the end of the runoff.
Аммиачно-щелочной дистиллят из сборника 21 через нижний спуск самотеком сливают в канализацию химстоков. Ammonia-alkaline distillate from the collection 21 through the lower descent by gravity is poured into the sewage of chemical waste.
Кубовый остаток, представляющий собой технический имидазол, из реактора 12 сжатым азотом выгружают через сливной патрубок 16 в реактор 22 модуля 4 для вакуумной перегонки. The bottom residue, which is a technical imidazole, is discharged from the reactor 12 by compressed nitrogen through the discharge pipe 16 into the reactor 22 of the module 4 for vacuum distillation.
В процессе перегонки из реактора 22 при вакууме Pост. = 5.333 кПа через теплообменники 24' и 24'', охлаждаемые оборотной водой, последовательно отгоняют при температуре в парах:
120 - 144oC - первую фракцию дистиллята,
144 - 163oC - вторую фракцию и при
163 - 169oC - третью фракцию, представляющую собой имидазол с массовой долей основного вещества 96%.In the process of distillation from the reactor 22 under vacuum P OST. = 5.333 kPa through 24 'and 24''heat exchangers cooled by circulating water, successively distilled off at a temperature in pairs:
120 - 144 o C - the first fraction of the distillate,
144 - 163 o C - the second fraction and at
163 - 169 o C - the third fraction, which is imidazole with a mass fraction of the main substance of 96%.
Первую фракцию (жидкую при комнатной температуре) принимают в сборник 25 и по мере накопления подвергают сжиганию. The first fraction (liquid at room temperature) is taken in a collector 25 and incinerated as it accumulates.
Вторую фракцию направляют в сборник 26 и затем подают на повторную вакуумную перегонку для до извлечения содержащегося в ней имидазола. The second fraction is sent to a collector 26 and then fed to a repeated vacuum distillation to extract the imidazole contained therein.
Фракцию имидазола принимают в обогреваемый сборник 27. The imidazole fraction is taken in a heated collection 27.
При падении температуры в парах менее 160oC и при давлении Pост. = 5.333 кПа сток погона прекращают и перегонку заканчивают. По окончании отгонки реактор 22 и сборники 25, 26 и 27 отключают от вакуумного насоса 29.When the temperature drops in vapors less than 160 o C and at a pressure P OST. = 5.333 kPa runoff run off and distillation is completed. At the end of the distillation, the reactor 22 and the collectors 25, 26 and 27 are disconnected from the vacuum pump 29.
Кубовый остаток в реакторе 22 охлаждают до температуры 100oC и самотеком выгружают через нижний спуск в специальную емкость и затем сжигают.The bottom residue in the reactor 22 is cooled to a temperature of 100 o C and unloaded by gravity through the lower descent into a special container and then burned.
В результате перегонки, с учетом продукта, извлеченного из второй фракции, выход имидазола составляет 59.75% от теоретического в пересчете на формальдегид, при содержании основного вещества в готовом продукте 96%. As a result of distillation, taking into account the product extracted from the second fraction, the yield of imidazole is 59.75% of theoretical in terms of formaldehyde, with the main substance in the finished product 96%.
Таким образом, предлагаемая линия благодаря отличительным признакам, выполненным согласно изобретению, позволяет при использовании повысить выход и качество продукта. Thus, the proposed line due to the distinctive features made according to the invention, allows to use when using to increase the yield and quality of the product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96100661A RU2127262C1 (en) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Line for imidazole synthesis |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96100661A RU2127262C1 (en) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Line for imidazole synthesis |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96100661A RU96100661A (en) | 1998-03-27 |
| RU2127262C1 true RU2127262C1 (en) | 1999-03-10 |
Family
ID=20175724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96100661A RU2127262C1 (en) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Line for imidazole synthesis |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2127262C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2785158C1 (en) * | 2022-07-18 | 2022-12-05 | Акционерное общество "Щелково Агрохим" | Method for production of imazapyr |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1273358A1 (en) * | 1985-06-28 | 1986-11-30 | Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Method of producing imidazole |
-
1996
- 1996-01-10 RU RU96100661A patent/RU2127262C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1273358A1 (en) * | 1985-06-28 | 1986-11-30 | Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Method of producing imidazole |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2785158C1 (en) * | 2022-07-18 | 2022-12-05 | Акционерное общество "Щелково Агрохим" | Method for production of imazapyr |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9169186B2 (en) | System and method for continuously producing polyoxymethylene dimethyl ethers | |
| CN102701923B (en) | System device and process for preparing polymethoxy dimethyl ether | |
| RU2491272C2 (en) | Method of producing acetone cyanohydrin and derivative products thereof by targeted cooling | |
| JP5757684B2 (en) | Method and apparatus for the production of alkyl methacrylate esters | |
| CN1038446A (en) | Produce improving one's methods of polycarboxylic aromatic acids | |
| TW200835680A (en) | Integrated process and apparatus for preparing methacrylic esters from acetone and hydrocyanic acid | |
| KR101428828B1 (en) | Production by distillation of acetone cyanhydrin and method for producing methacrylic ester and subsequent products | |
| CN220835498U (en) | Device for continuously synthesizing 2-methyl-alpha-hydroxy iminobenzyl cyanide sodium salt | |
| CN104059047B (en) | Urea synthesizing cyclic carbonate continuous reaction process | |
| RU2472770C2 (en) | Method of producing alkyl esters of methacrylic acid by azeotropic distillation | |
| EP1611075B1 (en) | Method of manufacturing acetic acid | |
| RU2127262C1 (en) | Line for imidazole synthesis | |
| GB595607A (en) | Continuous process for the manufacture of synthetic resins | |
| US7723547B2 (en) | Process for the synthesis of DMAPA | |
| RU2497805C2 (en) | Method of obtaining acetonecyanohydrin | |
| CN116328685A (en) | A system and process method for preparing tetraalkoxysilane by direct method of silicon powder | |
| CN116850920B (en) | A three-step continuous synthesis method for alkali metal salts of alcohols | |
| US12312304B2 (en) | Method for continuous synthesis of acylnaphthalene with acylation liquid | |
| CN216499225U (en) | Production device of 2-methylpyridine | |
| CN211026308U (en) | Synthetic reaction system for producing etoxazole | |
| RU2118960C1 (en) | Line for synthesis of bis-(1-vinylimidazole)-zinc diacetate | |
| EP0018420A1 (en) | Method of synthesizing urea | |
| RU2275958C2 (en) | Plant for producing nicotinic acid | |
| CN114917846B (en) | Production apparatus and method for gas-phase synthesis of ethyl methyl carbonate from ethanol and dimethyl carbonate as raw materials. | |
| CN119368119B (en) | 2-Ethyl anthraquinone synthesis production line |