RU2123033C1 - Light beer "raush" and method of its production - Google Patents
Light beer "raush" and method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2123033C1 RU2123033C1 RU95111271A RU95111271A RU2123033C1 RU 2123033 C1 RU2123033 C1 RU 2123033C1 RU 95111271 A RU95111271 A RU 95111271A RU 95111271 A RU95111271 A RU 95111271A RU 2123033 C1 RU2123033 C1 RU 2123033C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- beer
- temperature
- fermentation
- mash
- wort
- Prior art date
Links
- 235000021440 light beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims abstract description 39
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims abstract description 11
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims abstract description 11
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005360 mashing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 8
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 8
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 9
- PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N Niacin Chemical compound OC(=O)C1=CC=CN=C1 PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 5
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 4
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 4
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N Thiamine Natural products CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OVBPIULPVIDEAO-LBPRGKRZSA-N folic acid Chemical compound C=1N=C2NC(N)=NC(=O)C2=NC=1CNC1=CC=C(C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(O)=O)C=C1 OVBPIULPVIDEAO-LBPRGKRZSA-N 0.000 claims description 4
- 235000001968 nicotinic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 229960003512 nicotinic acid Drugs 0.000 claims description 4
- 239000011664 nicotinic acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 claims description 4
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 claims description 4
- KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SCN1CC1=CN=C(C)N=C1N KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000019152 folic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- AUNGANRZJHBGPY-MBNYWOFBSA-N 7,8-dimethyl-10-[(2R,3R,4S)-2,3,4,5-tetrahydroxypentyl]benzo[g]pteridine-2,4-dione Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-MBNYWOFBSA-N 0.000 claims description 2
- OVBPIULPVIDEAO-UHFFFAOYSA-N N-Pteroyl-L-glutaminsaeure Natural products C=1N=C2NC(N)=NC(=O)C2=NC=1CNC1=CC=C(C(=O)NC(CCC(O)=O)C(O)=O)C=C1 OVBPIULPVIDEAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960000304 folic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 239000011724 folic acid Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 7
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 5
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 4
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 4
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 4
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 4
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 3
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 3
- YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N (+)-Biotin Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)O)SC[C@@H]21 YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N D-Lyxoflavin Natural products OCC(O)C(O)C(O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N Rohrzucker Natural products OCC1OC(CO)(OC2OC(CO)C(O)C(O)C2O)C(O)C1O CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019192 riboflavin Nutrition 0.000 description 2
- 229960002477 riboflavin Drugs 0.000 description 2
- 239000002151 riboflavin Substances 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000020958 biotin Nutrition 0.000 description 1
- 229960002685 biotin Drugs 0.000 description 1
- 239000011616 biotin Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 150000002224 folic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 235000019161 pantothenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002948 pantothenic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к получению светлого пива. The invention relates to the brewing industry, in particular to the production of light beer.
Известны сорта пива из светлого пивоваренного солода и хмеля, содержащего углеводы, белки, витамины, микроэлементы, а также стабилизирующие вещества и воду. Known varieties of beer from light brewing malt and hops containing carbohydrates, proteins, vitamins, trace elements, as well as stabilizing substances and water.
Известно пиво "Славянское" (Зазирная М.В. Пиво. Технология сортового пива. - Киев: Техника, 1974 г.), в состав которого входят микроэлементы, такие как фосфор, железо, калий, магний, натрий, сера, кремний и кальций, а также витамины: тиамин, рибофлавин и никотиновая кислота, с содержанием алкоголя 3,6. Пиво приготовлено из светлого пивного сусла, полученного в результате смешения риса и кукурузной крупки с водой и частью солода. Пиво "Славянское" обладает хмелевым вкусом и ароматом. Стойкость этого пива при температуре 12oC составляет 10 суток.Known beer "Slavyanskoe" (Zazirnaya MV Beer. Varietal beer technology. - Kiev: Technique, 1974), which includes trace elements such as phosphorus, iron, potassium, magnesium, sodium, sulfur, silicon and calcium as well as vitamins: thiamine, riboflavin and nicotinic acid, with an alcohol content of 3.6. Beer is made from light beer wort, obtained by mixing rice and corn grits with water and part of the malt. Beer "Slavic" has a hop flavor and aroma. The resistance of this beer at a temperature of 12 o C is 10 days.
Недостатком этого пива является невысокое его качество, обусловленное низкой стойкостью, а также недостаточное содержание витаминов. The disadvantage of this beer is its low quality, due to low durability, as well as insufficient vitamin content.
Известно пиво "Медоборы" (авторское свидетельство N 1070154, кл. C 12 C 9/02, 1984 г.), обладающее гармоничным винным вкусом с хмелевым ароматом и содержанием алкоголя не менее 3,6 мас.%. В состав пива "Медоборы" входят углеводы и белки, полученные в результате его приготовления из кукурузной крупки в количестве 0,163-0,203 мас.% с двойным количеством дробленого солода по отношению к массе риса или кукурузы и воды. После разваривания массы и смешивания ее с водой туда же добавляют ячменную муку в количестве 0,081-0,203 мас. %, а также жидкие пивные дрожжи 0,0190-0,1410 мас.% и в качестве стабилизирующего вещества амилсубтилин Г 10х в количестве 0,000048-0,0000612 мас. %. После выдерживания, перемешивания и расслаивания массы в нее добавляют свеклосахарную мелассу в количестве 0,122-0,204 мас.%, т.е. 6-10% от массы зернопродуктов. В результате приготовления в состав пива наряду с белками, углеводами, водой, стабилизирующими веществами входят микроэлементы, такие как фосфор, железо, калий, магний, натрий, сера, кремний, кальций, никель, кобальт, фтор, молибден, цинк, марганец, медь, а также витамины: тиамин, рибофлавин, никотиновая кислота, пантотеновая и фолиевые кислоты, биотин и пиродоксин. The beer "Medobory" is known (copyright certificate N 1070154, class C 12 C 9/02, 1984), which has a harmonious wine taste with a hop aroma and an alcohol content of at least 3.6 wt.%. The composition of the Medobory beer includes carbohydrates and proteins obtained as a result of its preparation from corn grits in an amount of 0.163-0.203 wt.% With a double amount of crushed malt relative to the mass of rice or corn and water. After boiling the mass and mixing it with water, barley flour in the amount of 0.081-0.203 wt. %, as well as liquid brewer's yeast 0.0190-0.1410 wt.% and as a stabilizing substance amylsubtiline G 10x in an amount of 0.000048-0.0000612 wt. % After aging, mixing and delaminating the mass, beet sugar molasses is added to it in an amount of 0.122-0.204 wt.%, I.e. 6-10% by weight of grain products. As a result of preparation, the composition of beer along with proteins, carbohydrates, water, stabilizing substances includes trace elements such as phosphorus, iron, potassium, magnesium, sodium, sulfur, silicon, calcium, nickel, cobalt, fluorine, molybdenum, zinc, manganese, copper as well as vitamins: thiamine, riboflavin, nicotinic acid, pantothenic and folic acids, biotin and pyrodoxin.
Указанное пиво имеет компактную стойкую пену и стойкость до 17 суток. The specified beer has a compact resistant foam and resistance up to 17 days.
К недостаткам этого пива необходимо отнести невысокую его стойкость и вкусовые качества. The disadvantages of this beer must be attributed to its low durability and taste.
Известен способ получения светлого пива "Медоборы" (авторское свидетельство N 1070154, кл. C 12 C 9/02, 1984 г.), предусматривающий смешивание светлых зернопродуктов (риса или кукурузной крупки) с водой и частью солода, затирание смеси путем отваривания ее, смешивание остальной части солода с водой, соединение смесей, выдержку их, осахаривание, фильтрацию и охмеление сусла с введением сахаросодержащего компонента, при этом при смешивании остальной части солода с водой вводят ячменную муку, жидкие пивные дрожжи и амилсубтилин Г 10х соответственно в количествах 0,081-0,203; 0,0190-0,1410 и 0,000048-0,00006120 мас.% и выдерживают в течение 30-40 мин. Перед осахариванием смесей отделяют жидкую фазу от густой, добавляют в густую фазу сахаросодержащий компонент и кипятят ее с последующим объединением густой и жидкой фазы. В качестве сахаросодержащего компонента используют свеклосахарную мелассу в количестве 6-10% от массы зернопродуктов. A known method for producing light beer "Medobory" (copyright certificate N 1070154, class C 12 C 9/02, 1984), which provides for mixing light grain products (rice or corn grits) with water and part of the malt, mashing the mixture by boiling it, mixing the rest of the malt with water, combining the mixtures, holding them, saccharification, filtering and hopping the wort with the introduction of a sugar-containing component, while mixing the rest of the malt with water, barley flour, liquid brewer's yeast and amylsubtiline G 10x are added respectively values 0,081-0,203; 0.0190-0.1410 and 0.000048-0.00006120 wt.% And incubated for 30-40 minutes Before saccharification of the mixtures, the liquid phase is separated from the thick phase, the sugar-containing component is added to the thick phase and boiled, followed by the combination of the thick and liquid phases. As a sugar-containing component, beet sugar molasses is used in an amount of 6-10% by weight of grain products.
Однако пиво, полученное известным способом, недостаточно стойкое (до 17 суток), а также имеет невысокие вкусовые качества. However, beer obtained in a known manner is not stable enough (up to 17 days), and also has a low taste.
В основу настоящего изобретения поставлена задача создания светлого пива, имеющего высокие вкусовые качества, обладающего компактной стойкой пеной и повышенной стойкостью. The basis of the present invention is the task of creating a light beer with high taste, having a compact resistant foam and high durability.
Поставленная задача достигается тем, что светлое пиво, содержащее стабилизирующие вещества, углеводы, белки, витамины и воду, согласно изобретению готовое пиво содержит на 100 мл, г:
Углеводы - 3,2-4,2
Белки - 0,61-0,63
Стабилизирующие вещества - 0,68-1,03
Витамины - 0,000132-0,000213
Кроме того, витамины в пиве содержатся в следующем составе, г на 100 мл:
Тиамин (B1) - 0,000002-0,000003
Рибофлавин (B2) - 0,00001-0,00003
Пиродоксин (B6) - 0,00002-0,00004
Никотиновая кислота (PP) - 0,00005-0,00007
Фолиевая кислота - 0,00005-0,00007
Светлое пиво получают путем приготовления пивного сусла смешиванием светлых пивоваренных зернопродуктов с солодом с последующим затиранием смеси, фильтрованием полученного затора и его охмеление путем введения в сусло хмеля и дрожжей с поддержанием температурных и временных режимов в процессе сбраживания и дображивания, согласно изобретению сбраживание сусла ведут при 4-10oC до степени сбраживания 60-63%, дображивание ведут при 1-2oC, фильтрование пива ведут при 0-1oC, а разливают пиво в герметичные емкости при (0±1)oC углекислотой с давлением, обеспечивающим содержание углекислоты в розлитом пиве 0,4-0,5%.The problem is achieved in that light beer containing stabilizing substances, carbohydrates, proteins, vitamins and water, according to the invention, the finished beer contains 100 ml, g:
Carbohydrates - 3.2-4.2
Proteins - 0.61-0.63
Stabilizing substances - 0.68-1.03
Vitamins - 0.000132-0.000213
In addition, vitamins in beer are contained in the following composition, g per 100 ml:
Thiamine (B 1 ) - 0.000002-0.000003
Riboflavin (B 2 ) - 0.00001-0.00003
Pyrodoxin (B 6 ) - 0.00002-0.00004
Niacin (PP) - 0.00005-0.00007
Folic Acid - 0.00005-0.00007
Light beer is obtained by preparing beer wort by mixing light brewing grain products with malt, followed by mashing the mixture, filtering the resulting mash and hopping it by introducing hops and yeast into the wort while maintaining temperature and time conditions during fermentation and fermentation, according to the invention, the wort is fermented at 4 -10 o C to a degree of fermentation of 60-63%, fermentation is carried out at 1-2 o C, beer is filtered at 0-1 o C, and beer is poured into airtight containers at (0 ± 1) o C with carbon dioxide with pressure m, providing a carbon dioxide content in bottled beer of 0.4-0.5%.
Кроме того, затирание смеси осуществляют путем двух отварок, причем при первой отварке в заторном котле затирают одну треть солода и зернопродуктов при температуре сначала 52oC с последующей выдержкой массы при данной температуре в течение 18-20 мин, с дальнейшим медленным подогревом затора до 65oC и выдержкой 20 мин при перемешивании, далее нагревают смесь до 70-72oC и еще раз выдерживают в течение 18-20 мин, после чего температуру поднимают до кипячения и кипятят в течение 60-62 мин, затем вводят оставшуюся часть заторной смеси, добавляют воду при 52oC и выдерживают до окончания первой отварки в заторном котле.In addition, the mashing of the mixture is carried out by two decoctions, and during the first cooking in the mash boiler, one third of the malt and grain products are rubbed at a temperature of first 52 o C, followed by exposure of the mass at this temperature for 18-20 minutes, with further slow heating of the mash to 65 o C and holding for 20 minutes with stirring, then the mixture is heated to 70-72 o C and once again maintained for 18-20 minutes, after which the temperature is raised to boiling and boiled for 60-62 minutes, then the remainder of the mash mixture is introduced add water at 52 o C and stand until the end of the first decoction in the mash boiler.
При второй отварке из заторного котла полученную массу перекачивают в заторный чан при температуре в обоих сосудах 65-66oC, затем одну треть содержимого заторного чана перекачивают в заторный котел и нагревают до 70-72oC, выдерживают 10-16 мин, затем доводят ее до кипения и перекачивают в заторный чан с подогретой там до 70-72oC оставшейся массой зернопродуктов, выдерживают ее в заторном чане 30 мин при 70-72oC, после чего подогревают до 75-77oC и перекачивают в фильтрационный чан.During the second boiling from the mash boiler, the resulting mass is pumped to the mash tank at a temperature in both vessels of 65-66 o C, then one third of the contents of the mash tank is pumped to the mash boiler and heated to 70-72 o C, incubated for 10-16 minutes, then brought it is boiled and pumped to the mash vat with the remaining mass of grain products heated there to 70-72 o C, kept in the mash vat for 30 min at 70-72 o C, then heated to 75-77 o C and pumped to the filtration vat.
Целесообразно для получения светлого пива в качестве зернопродуктов использовать сечку риса или рисовую муку, пивное сусло приготовлять из пивоваренного светлого ячменного солода, при сбраживании сусла использовать дрожжи низинного брожения, а для поддержания заданной кислотности затора сусла подкислять последнее диоксидом углерода, подаваемым в твердую фазу затора при избыточном давлении 0,2 мПа. To obtain light beer, it is advisable to use rice cross-section or rice flour as grain products, prepare beer wort from brewing light barley malt, use low-level fermentation yeast for fermentation of the wort, and acidify the latter with the carbon dioxide fed to the solid phase of the mash during mash fermentation gauge pressure of 0.2 MPa.
Сбраживание сусла желательно вести в течение 7-9 суток с постепенным уменьшением температуры от 10 до 4oC. При этом в течение первых двух суток брожения температуру сусла снижают с 10 до 8oC, а последующие 5-7 суток производят ее равномерное уменьшение до 4oC. Дображивание сусла ведут без доступа воздуха в закрытых сосудах под давлением 0,04-0,06 мПа и при температуре 1-2oC в течение 28-32 суток.Fermentation of the wort is preferably carried out for 7-9 days with a gradual decrease in temperature from 10 to 4 o C. In this case, during the first two days of fermentation, the temperature of the wort is reduced from 10 to 8 o C, and the next 5-7 days produce its uniform decrease to 4 o C. Wort is fermented without air in closed vessels at a pressure of 0.04-0.06 MPa and at a temperature of 1-2 o C for 28-32 days.
Преимущественно фильтрование неосветленного пива ведут путем последовательного его пропускания через кизельгуровый фильтр, мелкодисперсный, бактерицидный и мембранный фильтры. Advantageously, non-clarified beer is filtered by passing it successively through a kieselguhr filter, fine, bactericidal and membrane filters.
Соотношение ингредиентов, а также режимы получения светлого пива подобраны таким образом, чтобы готовый продукт соответствовал высоким вкусовым свойствам, был бы со стойкой пеной и длительным сроком хранения. Выход за пределы режимов не позволит осуществить поставленную в изобретении задачу. The ratio of ingredients, as well as the regimes for producing light beer, are selected in such a way that the finished product meets high flavoring properties, has persistent foam and a long shelf life. Going beyond the limits of the modes will not allow to carry out the task of the invention.
Лучший вариант осуществления способа. The best option for implementing the method.
Для приготовления 14%-ного светлого пива используется светлый пивоваренный солод, соответствующий требованиям солода "Высокого качества" и 1 класса по ОСТ 10-65-87. For the preparation of 14% light beer, light brewing malt is used, which meets the requirements of "High Quality" malt and class 1 according to OST 10-65-87.
В начале затирания контролируется значение pH затора. Оно должно быть в пределах 5,4-5,6. Если состав пивоваренного солода и воды не обеспечивает достижение указанного значения pH, то осуществляют его корректировку путем проведения специальных пауз при 37-40oC или подкислением затора диоксидом углерода, подаваемым при избыточном давлении 0,2 мПа в твердую фазу затора.At the beginning of mashing, the mash pH is monitored. It should be in the range of 5.4-5.6. If the composition of the brewing malt and water does not ensure the achievement of the indicated pH value, then it is adjusted by special pauses at 37-40 o C or by acidification of the mash with carbon dioxide supplied at a pressure of 0.2 MPa to the solid phase of the mash.
При использовании рисовой сечки затирание производят по двухотварочному методу. When using rice cross-section, mashing is carried out according to the two-stripping method.
Первая отварка. В заторном котле затирают одну треть солода и рис (мука, сечка) при 52oC. В зависимости от жесткости воды производят подкисление затора диоксидом углерода до pH 5,4-5,6. Массу выдерживают при 52oC в течение 20 мин, после чего производят медленный подогрев затора до 65oC и выдерживают 20 мин, после чего включают на 10 мин мешалки для удаления CO2. После удаления CO2 затор подогревают до 70-72oC, выдерживают 20 мин, быстро поднимают температуру до кипения и кипятят 50-60 мин. В заторном чане производят затирание оставшихся 2/3 дробленого солода. Его смешивают с водой при 52oC и выдерживают 50 мин, т.е. до кипячения первой отварки в заторном котле.The first decoction. In the mash boiler, one third of the malt and rice (flour, chopped) are rubbed at 52 o C. Depending on the hardness of the water, the mash is acidified with carbon dioxide to a pH of 5.4-5.6. The mass is kept at 52 ° C for 20 minutes, after which the mash is slowly heated to 65 ° C and held for 20 minutes, after which stirrers are switched on for 10 minutes to remove CO 2 . After removing CO 2, the mash is heated to 70-72 o C, incubated for 20 minutes, quickly raise the temperature to boiling and boil for 50-60 minutes. In the mash vat, the remaining 2/3 of the crushed malt is rubbed. It is mixed with water at 52 ° C and held for 50 minutes, i.e. before boiling the first decoction in the mash pot.
Вторая отварка. Из заторного котла массу медленно перекачивают в заторный чан при работе мешалок в обоих сосудах, где устанавливается общая температура 65oC. 1/3 содержимого заторного чана перекачивают в заторный котел на вторую отварку. Смесь, полученную в заторном котле (вторая отварка), подогревают до 70-72oC и выдерживают 10-15 мин, затем быстро доводят до кипения и медленно смешивают в заторном чане с подогретой там до 70oC массой зернопродуктов. При 70oC затор выдерживают 30 мин, после чего подогревают до 75oC и перекачивают в фильтрационный чан.The second decoction. From the mash pot, the mass is slowly pumped to the mash pot when the mixers are in both vessels, where the total temperature is set at 65 o C. 1/3 of the mash pot contents are pumped to the mash pot for a second decoction. The mixture obtained in the mash pot (second decoction) is heated to 70-72 o C and incubated for 10-15 minutes, then quickly brought to a boil and slowly mixed in the mash pot with the mass of grain products heated there to 70 o C. At 70 o C, the mash is kept for 30 minutes, after which it is heated to 75 o C and pumped to the filtration tank.
Фильтрование затора доводят до массовой доли сухих веществ 13,5-14%, после чего сусло кипятят без хмеля в течение 30 мин. Норма задачи горьких веществ хмеля составляет 1,0-1,2 г/дао. Filtration of the mash is brought to a mass fraction of solids of 13.5-14%, after which the wort is boiled without hops for 30 minutes. The norm of the task of the bitter substances of hops is 1.0-1.2 g / tao.
Главное брожение происходит при норме внесения специальных дрожжей низового брожения 0,65-0,70 л/г сусла, продолжительность брожения 7-9 суток. Содержание видимого экстракта 4,6-4,8%. Кажущаяся степень сбраживания 60-63%. Температура брожения 10-4oC.The main fermentation occurs at a rate of application of special bottom-fermenting yeast 0.65-0.70 l / g wort, the duration of fermentation is 7-9 days. The content of the visible extract is 4.6-4.8%. The apparent degree of fermentation is 60-63%. Fermentation temperature 10-4 o C.
Брожение ведут по температурному графику при ежедневном контроле. Первые и вторые сутки максимальная температура 8-10oC. Указанную температуру поддерживают 24-36 ч и постоянно охлаждают чан, с тем чтобы к концу брожения температура плавно понизилась до 4-5oC. Дображивание светлого пива ведут при низкой температуре, не более 2oC, в заторных сосудах под давлением 0,04-0,06 мПа, без соприкосновения пива с воздухом. Если в процессе главного брожения значение видимого экстракта не более 4,8% не было достигнуто, на стадии дображивания допускается введение завитков в количестве (5±10)% к объему молодого пива.Fermentation is carried out according to the temperature schedule with daily monitoring. The first and second days the maximum temperature is 8-10 o C. The indicated temperature is maintained for 24-36 hours and the vat is constantly cooled so that by the end of fermentation the temperature gradually decreases to 4-5 o C. Fermentation of light beer is carried out at a low temperature, not more than 2 o C, in mash vessels under pressure of 0.04-0.06 MPa, without contact of beer with air. If during the main fermentation the value of the visible extract is not more than 4.8% was not achieved, at the stage of fermentation the introduction of curls in the amount of (5 ± 10)% to the volume of young beer is allowed.
По окончании процесса дображивания пиво охлаждают до 0oC и фильтруют через кизельгуровый фильтр и систему фильтров, состоящую из трех фильтров: мелкодисперсного, бактерицидного и мембранного.At the end of the fermentation process, the beer is cooled to 0 o C and filtered through a kieselguhr filter and a filter system consisting of three filters: fine, bactericidal and membrane.
Опорожнение лагерных танков производят под давлением углекислоты не менее 0,05 мПа. The emptying of the tank tanks is carried out under a carbon dioxide pressure of at least 0.05 MPa.
Допускается использование аскорбиновой кислоты из расчета 3-5 г/гл. Аскорбиновая кислота вносится в сборники фильтрованного пива при их заполнении пивом или после фильтрации. Use of ascorbic acid at the rate of 3-5 g / hl is allowed. Ascorbic acid is introduced into the collections of filtered beer when they are filled with beer or after filtration.
Во время фильтрации избегают вспенивания пива. В сборниках-форфасах пиво находится до конца розлива под давлением не ниже 0,05 мПа и имеет температуру (0±1)oC.Beer foaming is avoided during filtration. In forfas collections, beer is located at the pressure not lower than 0.05 MPa until the end of bottling and has a temperature of (0 ± 1) o C.
Светлое пиво разливают в специальные бочки "Кеги" от 10 до 50 л и стеклянные бутылки. Light beer is poured into special kegs from 10 to 50 l and glass bottles.
Розлив пива в бутылки производят на существующих разливочных машинах, обеспечивающих стерильность и содержание углекислоты в пиве не ниже 0,4%. Bottling of beer in bottles is carried out on existing filling machines that ensure sterility and carbon dioxide content in beer of at least 0.4%.
Укупорку бутылок производят кроненпробкой с прокладкой из пробки с алюминиевым диском или кроненпробкой с полимерной пастой. Bottle capping is carried out with crown caps with a cork gasket with an aluminum disk or crown caps with polymer paste.
Светлое пиво, полученное новым способом, имеет стойкость не менее 3 месяцев в хранении при температуре не выше 20oC (см. табл. 1,2)
Органолептические показатели 14%-ного светлого пива приведены в табл. 1.Light beer obtained in a new way has a shelf life of at least 3 months at a temperature not exceeding 20 o C (see table. 1.2)
Organoleptic characteristics of 14% light beer are given in table. 1.
Промышленная применимость. Industrial applicability.
14%-ное светлое пиво может быть изготовлено на существующем оборудовании. Опытные партии этого пива изготовлены на пивном заводе в г. Твери. 14% light beer can be made using existing equipment. Experimental batches of this beer were made at a beer factory in Tver.
Заявитель просит присвоить пиву название "Рауш" и соответственно назвать изобретения "Светлое пиво "Рауш" и способ его получения". The applicant asks to name the beer "Rausch" and, accordingly, name the invention "Light beer" Rausch "and the way to obtain it."
Claims (12)
Углеводы - 3,2 - 4,2
Белки - 0,61 - 0,63
Стабилизирующие вещества - 0,68 - 1,03
Витамины - 0,000132 - 0,000213
Вода - Остальное
2. Пиво по п.1, отличающееся тем, что в качестве витаминов содержатся вещества в следующем соотношении, г на 10 мл:
Тиамин (В1) - 0,000002 - 0,000003
Рибофлавин (В2) - 0,00001 - 0,00003
Пиродоксин (В6) - 0,00002 - 0,00004
Никотиновая кислота (РР) - 0,00005 - 0,00007
Фолиевая кислота - 0,00005 - 0,00007
3. Способ получения светлого пива, включающий приготовление пивного сусла путем смешивания светлых пивоваренных зернопродуктов и хмеля с последующим затиранием, смеси, фильтрование полученного затора и введение дрожжей, а также поддержание температурных и временных режимов в процессе сбраживания и дображивания, отличающийся тем, что сбраживание сусла ведут при 4 - 10oС до степени сбраживания 60 - 63%, дображивание ведут при 1 - 2oС, фильтрование - при 0 - 1oС.1. Light beer containing stabilizing substances, carbohydrates, proteins, vitamins and water, characterized in that it contains components in the following ratio, g per 100 ml:
Carbohydrates - 3.2 - 4.2
Proteins - 0.61 - 0.63
Stabilizing substances - 0.68 - 1.03
Vitamins - 0.000132 - 0.000213
Water - Else
2. Beer according to claim 1, characterized in that the vitamins contain substances in the following ratio, g per 10 ml:
Thiamine (B 1 ) - 0.000002 - 0.000003
Riboflavin (B 2 ) - 0.00001 - 0.00003
Pyrodoxin (B 6 ) - 0.00002 - 0.00004
Niacin (PP) - 0.00005 - 0.00007
Folic Acid - 0.00005 - 0.00007
3. A method of producing light beer, including the preparation of beer wort by mixing light brewing grain products and hops with subsequent mashing, mixtures, filtering the resulting mash and introducing yeast, as well as maintaining temperature and time conditions during the fermentation and fermentation, characterized in that the wort is fermented lead at 4 - 10 o C to a degree of fermentation of 60 - 63%, fermentation is carried out at 1 - 2 o C, filtering - at 0 - 1 o C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95111271A RU2123033C1 (en) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | Light beer "raush" and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95111271A RU2123033C1 (en) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | Light beer "raush" and method of its production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95111271A RU95111271A (en) | 1997-06-20 |
| RU2123033C1 true RU2123033C1 (en) | 1998-12-10 |
Family
ID=20169598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95111271A RU2123033C1 (en) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | Light beer "raush" and method of its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2123033C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8591977B2 (en) | 2007-03-30 | 2013-11-26 | Krones Ag | Method for filtering beer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1070154A1 (en) * | 1981-01-26 | 1984-01-30 | Тернопольское Производственное Объединение Пиво-Безалкогольной Промышленности | Process for preparing light beer wort |
-
1995
- 1995-06-29 RU RU95111271A patent/RU2123033C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1070154A1 (en) * | 1981-01-26 | 1984-01-30 | Тернопольское Производственное Объединение Пиво-Безалкогольной Промышленности | Process for preparing light beer wort |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Зазирная М.В. Пиво. Технология сортового пива. - Киев: Техника, 1974. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8591977B2 (en) | 2007-03-30 | 2013-11-26 | Krones Ag | Method for filtering beer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95111271A (en) | 1997-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03187372A (en) | Production of malted beverage | |
| IL109088A (en) | Chill treatment of potable aqueous liquid solutions | |
| US4021580A (en) | Preparation of an alcoholic malt beverage base | |
| JP2025036741A (en) | High alcohol beer-flavored beverage | |
| JPWO2019131697A1 (en) | Beverages and their manufacturing methods | |
| CA2221921A1 (en) | Alcoholic aqueous beverage and a method for its production | |
| RU2123033C1 (en) | Light beer "raush" and method of its production | |
| JP2025107400A (en) | Manufacturing method of beer-flavored beverage | |
| RU2129597C1 (en) | Method for production of strong sparkling beer | |
| RU2161188C1 (en) | Method of beer production | |
| JP6110659B2 (en) | Method for producing beer-taste beverage | |
| JP7152189B2 (en) | beer-taste beverage | |
| JP6997532B2 (en) | A method for producing a beer-like effervescent beverage and a method for improving the sharpness of a beer-like effervescent beverage. | |
| JP3124635B2 (en) | Wine production method | |
| RU2769405C1 (en) | Method for producing a beer drink with the addition of grape juice | |
| RU2122015C1 (en) | Method for producing light beer "tulskoye arsenalnoye" | |
| JP7153617B2 (en) | Beer-taste beverage, method for producing beer-taste beverage, and method for improving flavor of beer-taste beverage | |
| JP2024001788A (en) | beverage | |
| JP7202093B2 (en) | Beer-taste beverage, method for producing the same, and method for suppressing turbidity of beer-taste beverage | |
| JP2023035087A (en) | Beer-taste beverage and method for producing the same | |
| RU2122016C1 (en) | Method for producing light beer | |
| JP7649117B2 (en) | Fermented beverage, method for producing fermented beverage, and method for preventing discoloration of fermented beverage | |
| RU2070571C1 (en) | Light beer production method | |
| CN114317188B (en) | Preparation process of liquid fermented vinegar | |
| JP2020010661A (en) | Foamable beer taste beverage and method for producing foamable beer taste beverage |