RU2120495C1 - Composition for treating metallic surface - Google Patents
Composition for treating metallic surface Download PDFInfo
- Publication number
- RU2120495C1 RU2120495C1 RU97104509/02A RU97104509A RU2120495C1 RU 2120495 C1 RU2120495 C1 RU 2120495C1 RU 97104509/02 A RU97104509/02 A RU 97104509/02A RU 97104509 A RU97104509 A RU 97104509A RU 2120495 C1 RU2120495 C1 RU 2120495C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- metallic surface
- metal
- zinc nitrate
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 47
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- -1 potassium ferricyanide Chemical compound 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 29
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 7
- 235000012247 sodium ferrocyanide Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000001667 (E)-4-furan-2-ylbut-3-en-2-one Substances 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- GBKGJMYPQZODMI-SNAWJCMRSA-N (e)-4-(furan-2-yl)but-3-en-2-one Chemical compound CC(=O)\C=C\C1=CC=CO1 GBKGJMYPQZODMI-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- HNGSNSWYGHQTEH-UHFFFAOYSA-N azane;2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethanol Chemical compound N.OCCN(CCO)CCO HNGSNSWYGHQTEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- SNOOUWRIMMFWNE-UHFFFAOYSA-M sodium;6-[(3,4,5-trimethoxybenzoyl)amino]hexanoate Chemical compound [Na+].COC1=CC(C(=O)NCCCCCC([O-])=O)=CC(OC)=C1OC SNOOUWRIMMFWNE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- IPCXNCATNBAPKW-UHFFFAOYSA-N zinc;hydrate Chemical compound O.[Zn] IPCXNCATNBAPKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/12—Orthophosphates containing zinc cations
- C23C22/13—Orthophosphates containing zinc cations containing also nitrate or nitrite anions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам для химической обработки поверхности металла, а именно к составам, предотвращающим коррозию металла и предназначенным для подготовки поверхности металла к нанесению лакокрасочных покрытий без предварительного удаления продуктов коррозии. The invention relates to compositions for chemical treatment of a metal surface, and in particular to compositions that prevent metal corrosion and are intended to prepare a metal surface for applying paint and varnish coatings without first removing corrosion products.
Предлагаемое изобретение может быть использовано в строительной индустрии, для обработки крупногабаритных и сложнопрофильных изделий из черных металлов, в машиностроении, на транспорте, при ремонте бытовой техники. The present invention can be used in the construction industry, for processing large and complex products from ferrous metals, in mechanical engineering, in transport, in the repair of household appliances.
Известен "Способ защиты от коррозии изделий из черных металлов" (Авторское свидетельство СССР N 164373, МПК C 23 F 15/00, заявлено 13.07.63, опубликовано 13.08.64, Бюлл. N 15, Автор: В.А. Войтович). В соответствии с указанным изобретением, для защиты от коррозии изделий из черных металлов на заржавленную поверхность металла последовательно наносят два грунта: первый состоит из фосфорной кислоты, желтой кровяной соли и красной кровяной соли, а второй - из эпоксидной смолы ЭД-5 и фурфуролацетонового мономера. Признаком, совпадающим с заявляемым изобретением, является наличие в применяемом составе фосфорной кислоты и желтой кровяной соли. Недостатками данного изобретения являются во первых - двухстадийность процесса и связанная с этим необходимость применения двух различных составов для обработки металлической поверхности, во вторых - слабая адгезия к поверхности основного металла первого из наносимых грунтов. The well-known "Method of corrosion protection of products from ferrous metals" (USSR Author's Certificate N 164373, IPC C 23 F 15/00, claimed 13.07.63, published 13.08.64, Bull. N 15, Author: V.A. Voitovich). In accordance with this invention, two soils are successively applied to the rusted metal surface to protect against corrosion of ferrous metals: the first consists of phosphoric acid, yellow blood salt and red blood salt, and the second - from epoxy resin ED-5 and furfural acetone monomer. A sign coinciding with the claimed invention is the presence in the composition of phosphoric acid and yellow blood salt. The disadvantages of this invention are, firstly, the two-stage process and the associated need for using two different compositions for treating a metal surface, and secondly, poor adhesion to the surface of the base metal of the first applied primer.
Известен также "Состав для удаления продуктов коррозии и обезжиривания металлов" (патент РФ N 2027794, МПК C 23 C 22/00, заявлено 15.01.92, опубликовано 27.01.95. Бюлл. N 3, авторы: Н.А. Кручинин, Д.Б. Ломоносов). Указанный состав содержит: ортофосфорную кислоту, спирт алифатический, например изопропиловый, неионогенное ПАВ, например синтанол ДС-10, эмульгатор, например додецилсульфат натрия, окись цинка и/или титана, нитрат цинка, фторид щелочного металла или аммония триэтаноламин, воду. Признаком, совпадающим с заявляемой композицией, является присутствие в известном составе ортофосфорной кислоты, нитрата цинка и воды. Данный состав обеспечивает преобразование продуктов коррозии в защитную антикоррозионную пленку, однако, во-первых, его применение требует предварительной частичной очистки обрабатываемых изделий от присутствующей ржавчины, во-вторых, обработка поверхности металлических изделий указанным составом сопровождается обязательной промывкой водой, что делает невозможным его применение для обработки крупногабаритных и сложнопрофильных изделий. Also known "Composition for removing corrosion products and degreasing of metals" (RF patent N 2027794, IPC C 23 C 22/00, claimed January 15, 1992, published January 27, 95. Bull. No. 3, authors: N. A. Kruchinin, D .B. Lomonosov). The specified composition contains: phosphoric acid, aliphatic alcohol, such as isopropyl, nonionic surfactants, such as syntanol DS-10, an emulsifier, such as sodium dodecyl sulfate, zinc and / or titanium oxide, zinc nitrate, alkali metal or ammonium triethanolamine, water. A sign coinciding with the claimed composition is the presence in the known composition of phosphoric acid, zinc nitrate and water. This composition provides the conversion of corrosion products into a protective anticorrosive film, however, firstly, its use requires preliminary partial cleaning of the processed products from the present rust, and secondly, surface treatment of metal products with this composition is accompanied by a mandatory washing with water, which makes it impossible to use it for processing large and complex products.
Наиболее близким к заявляемой композиции по совокупности существенных признаков является "Состав для ускоренного фосфатирования металлов", (патент РФ N 2070945, МКИ C 23 C 22/07, заявлено 21.10.91, опубликовано 27.12.96, Бюлл. N 36, авторы: Кручинин Н.А., Сазанов Е.И., Разоренов В.С.). Указанный состав содержит ортофосфорную кислоту, изопропиловый спирт, воду, нитрат цинка, этанол и/или бутанол, винную кислоту, триэтаноламин, алкилацетат C3 - C7 и/или танин, желтую и/или красную кровяную соль. Признаком, совпадающим с заявляемой композицией является наличие в известном составе ортофосфорной кислоты, нитрата цинка, желтой кровяной соли и воды. Обработка поверхности металла известным составом также, как и заявляемой композицией, приводит к разрушению имеющихся продуктов коррозии и образованию защитной фосфатной пленки, обладающей высокими адгезионными свойствами. Недостатком прототипа является большое число ингредиентов, входящих в известный состав и, соответственно, высокая себестоимость конечного продукта.Closest to the claimed composition in terms of essential features is "Composition for accelerated phosphating of metals", (RF patent N 2070945, MKI C 23 C 22/07, claimed 21.10.91, published 12.27.96, Bull. N 36, authors: Kruchinin N.A., Sazanov E.I., Razorenov V.S.). The composition contains phosphoric acid, isopropyl alcohol, water, zinc nitrate, ethanol and / or butanol, tartaric acid, triethanolamine, C 3 - C 7 alkyl acetate and / or tannin, a yellow and / or red blood salt. A sign coinciding with the claimed composition is the presence in the known composition of phosphoric acid, zinc nitrate, yellow blood salt and water. The surface treatment of the metal with a known composition as well as the claimed composition leads to the destruction of existing corrosion products and the formation of a protective phosphate film with high adhesive properties. The disadvantage of the prototype is the large number of ingredients included in the known composition and, accordingly, the high cost of the final product.
Заявляемое изобретение направлено на решение задачи увеличения срока эксплуатации металлических изделий, преимущественно крупногабаритных и сложнопрофильных конструкций, имеющих сварные швы, например пролетов мостов, опор линий электропередач и т.п. путем обработки поверхности металла составом, преобразующим сформировавшийся слой ржавчины в прочную защитную пленку и предотвращающим дальнейшую коррозию металла. The invention is aimed at solving the problem of increasing the life of metal products, mainly large and complex structures having welds, such as spans of bridges, supports of power lines, etc. by treating the metal surface with a composition that converts the formed rust layer into a strong protective film and prevents further corrosion of the metal.
Осуществление заявляемого изобретения позволяет получить следующие технические результаты:
1. Образование на поверхности металла после обработки заявляемым составом защитной пленки, предотвращающей дальнейшее развитие коррозии;
2. Образование защитной пленки, служащей грунтом для лакокрасочных покрытий;
3. Значительное сокращение времени, необходимого для обработки поверхности металла по сравнению с прототипом, а также упрощение способа обработки поверхности металла;
4. Упразднение последующей операции смывания ортофосфорной кислоты и других не прореагировавших компонентов;
4. Значительное снижение себестоимости состава за счет уменьшения количества ингредиентов.The implementation of the claimed invention allows to obtain the following technical results:
1. The formation on the surface of the metal after processing the inventive composition of the protective film that prevents further corrosion;
2. The formation of a protective film that serves as a primer for paint coatings;
3. A significant reduction in the time required to process the surface of the metal compared with the prototype, as well as simplifying the method of processing the surface of the metal;
4. The abolition of the subsequent flushing operation of phosphoric acid and other unreacted components;
4. A significant reduction in the cost of the composition by reducing the number of ingredients.
Заявляемое изобретение представляет собой композицию для обработки поверхности металла, отличающуюся от известного состава наличием фторуглеродного соединения и соотношением компонентов, а именно, мас.%
Ортофосфорная кислота (85%) - 50,0 - 60,0
Цинк азотнокислый - 2,0 - 3,0
Калий железистосинеродистый (желтая кровяная соль) - 3,0 - 4,0
Фторуглеродное соединение общей формулы RfZQ - 0,3 - 0,6
Вода - Остальное
где Rf = -C6F13; C6F17; C2F3-OC3F6OC2F4-
Z = CO; -SO2-
Q = -NHC2H4OH;
Присутствие каждого из компонентов в заявляемой композиции для обработки поверхности металла, а также количественный состав композиции в совокупности приводит к достижению указанных технических результатов.The invention is a composition for treating a metal surface, different from the known composition by the presence of a fluorocarbon compound and the ratio of components, namely, wt.%
Phosphoric acid (85%) - 50.0 - 60.0
Zinc nitrate - 2.0 - 3.0
Potassium ferruginous (yellow blood salt) - 3.0 - 4.0
Fluorocarbon compound of the general formula R f ZQ - 0.3 - 0.6
Water - Else
where R f = -C 6 F 13 ; C 6 F 17 ; C 2 F 3 -OC 3 F 6 OC 2 F 4 -
Z = CO; -SO 2 -
Q = -NHC 2 H 4 OH;
The presence of each of the components in the inventive composition for surface treatment of the metal, as well as the quantitative composition of the composition in combination leads to the achievement of these technical results.
Ортофосфорная кислота в смеси с железистосинеродистым калием является комплексообразователем для растворенных под действием кислоты продуктов коррозии железа. Азотнокислый цинк в смеси с ортофосфорной кислотой и железистосинеродистым калием способствует образованию прочной и устойчивой к атмосферному воздействию оксидной и фосфатно-цинковой пленки. Фторуглеродное соединение обезжиривает поверхность металла, способствует созданию высокого осмотического давления, чем обеспечивает проникновение заявляемого состава в слой ржавчины при его толщине до 100 мкм, а также высокую скорость протекания процесса образования защитного покрытия. Кроме того, фторуглеродное соединение выполняет функции поверхностно-активного вещества, обеспечивает равномерное смачивание обрабатываемой поверхности, повышает адгезию и создает дополнительную коррозионную защиту основного металла. При обработке заявляемым составом изделия, уже подвергшегося коррозии, на поверхности металла образуется прочная водонерастворимая фосфатная пленка. При этом азотнокислый цинк дополнительно играет роль загустителя, а железистосинеродистый калий является компонентом, связующим избыток ортофосфорной кислоты. Phosphoric acid in a mixture with ferruginous potassium is a complexing agent for iron corrosion products dissolved under the action of acid. Zinc nitrate mixed with orthophosphoric acid and potassium ferrosilicon promotes the formation of a strong and weather-resistant zinc oxide and phosphate-zinc film. Fluorocarbon compound degreases the surface of the metal, contributes to the creation of high osmotic pressure, which ensures the penetration of the inventive composition into the rust layer with its thickness up to 100 μm, as well as a high rate of the process of formation of a protective coating. In addition, the fluorocarbon compound acts as a surfactant, provides uniform wetting of the treated surface, improves adhesion and creates additional corrosion protection of the base metal. When processing the claimed composition of the product, already corroded, a strong water-insoluble phosphate film is formed on the metal surface. In this case, zinc nitrate additionally plays the role of a thickener, and potassium ferruginate is a component that binds an excess of phosphoric acid.
Совместное присутствие каждого из указанных компонентов в заявляемой композиции для обработки поверхности металла обеспечивает высокую коррозионную стойкость обрабатываемых изделий, а также создает благоприятные условия для последующего нанесения лакокрасочных материалов. Существенным признаком заявляемой композиции является также количественное соотношение компонентов, поскольку соблюдение указанной пропорции позволяет обеспечить полное связывание продуктов коррозии и избежать последующей операции промывки обработанных изделий водой для удаления ортофосфорной кислоты и других не прореагировавших компонентов. The joint presence of each of these components in the inventive composition for surface treatment of metal provides high corrosion resistance of the processed products, and also creates favorable conditions for the subsequent application of paints and varnishes. An essential feature of the claimed composition is also the quantitative ratio of the components, since the observance of the specified proportion allows to ensure complete binding of the corrosion products and to avoid the subsequent operation of washing the treated products with water to remove phosphoric acid and other unreacted components.
Уменьшение количества присутствующих в смеси ингредиентов, простота приготовления и применения заявляемой композиции приводит к значительному уменьшению себестоимости состава для обработки металлической поверхности и, следовательно, возможности использования композиции для обработки крупногабаритных изделий, имеющих значительную площадь поверхности. The decrease in the number of ingredients present in the mixture, the simplicity of preparation and use of the inventive composition leads to a significant reduction in the cost of the composition for treating a metal surface and, therefore, the possibility of using the composition for processing large-sized products having a significant surface area.
Заявляемую композицию получают путем растворения в воде указанных компонентов при механическом перемешивании и температуре 20 - 30oC.The inventive composition is obtained by dissolving in water these components with mechanical stirring and a temperature of 20 - 30 o C.
При этом используют химические вещества, выпускаемые промышленностью
ортофосфорная кислота - ГОСТ 6552-80;
азотнокислый цинк - ГОСТ 5106-77;
калий железистосинеродистый - ГОСТ 6816-79
фторуглеродное соединение ЧАС-76
вода дистиллированная ГОСТ 6709-72
Приготовленную композицию наносят на металлическую поверхность без предварительного устранения продуктов коррозии с помощью тампона, кисти или пульверизатора и затем высушивают при температуре 20 - 30oC.In this case, chemicals produced by industry are used.
phosphoric acid - GOST 6552-80;
zinc nitrate - GOST 5106-77;
potassium ferruginous - GOST 6816-79
fluorocarbon compound CHAS-76
distilled water GOST 6709-72
The prepared composition is applied to a metal surface without first removing corrosion products with a tampon, brush or spray gun and then dried at a temperature of 20 - 30 o C.
Контроль прочности и коррозионной стойкости образовавшегося покрытия был проведен по усложненной методике, имитирующей повышенную агрессивность окружающей атмосферы, например, жаркий морской климат. Strength and corrosion resistance of the resulting coating were monitored using a sophisticated technique that simulates increased aggressiveness of the surrounding atmosphere, for example, a hot marine climate.
1. Было приготовлено три состава заявляемой композиции с различным соотношением ингредиентов (Табл. 1)
2. Каждым из приведенных выше образцов были обработаны 12 пластин (всего - 36 пластин) размером 70 х 150 х 1,5, изготовленных из стали 20 согласно ГОСТ 16523-70. Слой ржавчины на пластинах составлял 30 - 90 мкм.1. Three compositions of the claimed composition were prepared with a different ratio of ingredients (Table 1)
2. Each of the above samples was processed 12 plates (total - 36 plates) measuring 70 x 150 x 1.5, made of steel 20 according to GOST 16523-70. The rust layer on the plates was 30 - 90 microns.
3. После обработки заявляемым составом стальные пластины были помещены в эксикаторы над парами 3% водного раствора хлористого натрия. 3. After processing the inventive composition, the steel plates were placed in desiccators over the vapors of a 3% aqueous solution of sodium chloride.
4. Испытания проводили при температуре 80 ± 5oC в течение 400 часов.4. The tests were carried out at a temperature of 80 ± 5 o C for 400 hours.
5. Контрольные замеры площади разрушения покрытия производили с интервалом в 100 и 200 часов. 5. Control measurements of the area of destruction of the coating was performed with an interval of 100 and 200 hours.
Результаты проверочных испытаний представлены в табл. 2. The results of verification tests are presented in table. 2.
Таким образом, из вышеизложенного видно, что заявляемая композиция для обработки поверхности металла отвечает требуемым критериям патентоспособности и обладает значительными преимуществами по сравнению с известными средствами, предназначенными для достижения той же цели, а именно: способностью за короткий промежуток времени образовывать на поверхности металла высокопрочное пленочное антикоррозионное покрытие без предварительного удаления слоя ржавчины и обезжиривания поверхности металла. Образующееся пленочное покрытие может служить основой для последующего нанесения лакокрасочных материалов. Thus, from the foregoing, it can be seen that the inventive composition for treating a metal surface meets the required criteria for patentability and has significant advantages compared with known means designed to achieve the same goal, namely: the ability to form a high-strength anticorrosive film on a metal surface in a short period of time coating without first removing the rust layer and degreasing the metal surface. The resulting film coating can serve as the basis for the subsequent application of paints and varnishes.
Claims (1)
RfZQ,
где Rf=-C6F13; -C6F17; C2F3-OC3F6OC2F4-;
Z = - -CO-; -SO2-
Q = - NHC2H4OH;
при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ортофосфорная кислота (85%) - 50,0-60,0
Цинк азотнокислый - 2,5-3,0
Калий железистосинеродистый (желтая кровяная соль) - 3,0-4,0
Фторуглеродное соединение общей формулы - 0,3 - 0,6
Вода - Остальное%Composition for treating a metal surface containing orthophosphoric acid, zinc nitrate, potassium ferruginous and water, characterized in that it further includes a fluorocarbon compound of the General formula
R f ZQ,
where R f = -C 6 F 13 ; -C 6 F 17 ; C 2 F 3 —OC 3 F 6 OC 2 F 4 -;
Z = - -CO-; -SO 2 -
Q = - NHC 2 H 4 OH;
in the following ratio of components, wt.%:
Phosphoric acid (85%) - 50.0-60.0
Zinc nitrate - 2.5-3.0
Potassium ferruginous (yellow blood salt) - 3.0-4.0
Fluorocarbon compound of the general formula - 0.3 - 0.6
Water - The rest%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104509/02A RU2120495C1 (en) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | Composition for treating metallic surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104509/02A RU2120495C1 (en) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | Composition for treating metallic surface |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2120495C1 true RU2120495C1 (en) | 1998-10-20 |
| RU97104509A RU97104509A (en) | 1999-03-10 |
Family
ID=20191082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97104509/02A RU2120495C1 (en) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | Composition for treating metallic surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2120495C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205896C1 (en) * | 2001-11-20 | 2003-06-10 | Алмазова Эмилия Александровна | Rust converter |
| RU2294981C1 (en) * | 2005-07-29 | 2007-03-10 | Евгений Яковлевич Никулин | Rust reforming agent |
| RU2299267C1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-05-20 | Бабахин Анатолий Иванович | Metal surface treatment composition |
| RU2371517C1 (en) * | 2008-07-08 | 2009-10-27 | Сергей Архипович Горбачев | Converter of metal surface |
| RU2391367C2 (en) * | 2008-07-15 | 2010-06-10 | ФГУ ВПО Российский государственный университет им. И.Канта | Undercoat-rust solvent |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3628303A1 (en) * | 1985-08-26 | 1987-03-12 | Parker Chemical Co | METHOD FOR APPLYING PHOSPHATE |
| US5203930A (en) * | 1989-08-22 | 1993-04-20 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Process of forming phosphate coatings on metal surfaces |
| EP0645473A1 (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-29 | Nippon Paint Company Limited | Chemical conversion method and surface treatment method for metal can |
| RU2070945C1 (en) * | 1991-10-21 | 1996-12-27 | Николай Александрович Кручинин | Composition for accelerated phosphating of metals |
-
1997
- 1997-03-17 RU RU97104509/02A patent/RU2120495C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3628303A1 (en) * | 1985-08-26 | 1987-03-12 | Parker Chemical Co | METHOD FOR APPLYING PHOSPHATE |
| US5203930A (en) * | 1989-08-22 | 1993-04-20 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Process of forming phosphate coatings on metal surfaces |
| RU2070945C1 (en) * | 1991-10-21 | 1996-12-27 | Николай Александрович Кручинин | Composition for accelerated phosphating of metals |
| EP0645473A1 (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-29 | Nippon Paint Company Limited | Chemical conversion method and surface treatment method for metal can |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205896C1 (en) * | 2001-11-20 | 2003-06-10 | Алмазова Эмилия Александровна | Rust converter |
| RU2294981C1 (en) * | 2005-07-29 | 2007-03-10 | Евгений Яковлевич Никулин | Rust reforming agent |
| RU2299267C1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-05-20 | Бабахин Анатолий Иванович | Metal surface treatment composition |
| RU2371517C1 (en) * | 2008-07-08 | 2009-10-27 | Сергей Архипович Горбачев | Converter of metal surface |
| RU2391367C2 (en) * | 2008-07-15 | 2010-06-10 | ФГУ ВПО Российский государственный университет им. И.Канта | Undercoat-rust solvent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1404894B1 (en) | Corrosion resistant coatings for aluminum and aluminum alloys | |
| CA2312807A1 (en) | Chromium-free corrosion protection agent and method for providing corrosion protection | |
| KR100443439B1 (en) | How to process aluminum surfaces without using chrome | |
| PT896641E (en) | COMPOSITIONS OF ZINC CONTAINING TUNGSTEN THAT USE THROTTLE ACCELERATORS | |
| KR20000029286A (en) | A process treatment of metallic materials and treatment solution | |
| EP0125025B1 (en) | Corrosion inhibition | |
| RU2120495C1 (en) | Composition for treating metallic surface | |
| US5011551A (en) | Protective coating for steel surfaces and method of application | |
| CN1074062C (en) | Converting agent of iron rust | |
| AU2005282751B2 (en) | Method and composition for forming a non-chrome conversion coating on steel surface | |
| JPH05117869A (en) | Metal surface treatment agent for composite film formation | |
| RU2205896C1 (en) | Rust converter | |
| RU2205895C1 (en) | Composition for treating metallic surface | |
| US5888315A (en) | Composition and process for forming an underpaint coating on metals | |
| JPS5934746B2 (en) | Primary rust prevention coating composition for metals | |
| GB1572210A (en) | Treating metal surfaces | |
| RU2070945C1 (en) | Composition for accelerated phosphating of metals | |
| US4880478A (en) | Protective coating for steel surfaces and method of application | |
| RU2747502C1 (en) | Anti-corrosion combined coating system | |
| RU2241069C2 (en) | Composition for phosphatation of metallic surfaces | |
| AU699822B2 (en) | Composition and process for forming an underpaint coating on metals | |
| EP0759096A1 (en) | A method for pre-treating aluminum materials prior to painting | |
| RU2075541C1 (en) | Method of phosphatization of article surface from alloy with high content of chromium and nickel | |
| RU2299268C1 (en) | Titanium alloy surface phosphatization method | |
| JPS63168474A (en) | Coating method to impart corrosion resistance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20070314 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070318 |