[go: up one dir, main page]

RU2119393C1 - Method for separating lumpy material by shape - Google Patents

Method for separating lumpy material by shape Download PDF

Info

Publication number
RU2119393C1
RU2119393C1 RU97104344A RU97104344A RU2119393C1 RU 2119393 C1 RU2119393 C1 RU 2119393C1 RU 97104344 A RU97104344 A RU 97104344A RU 97104344 A RU97104344 A RU 97104344A RU 2119393 C1 RU2119393 C1 RU 2119393C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lumpy material
shape
pieces
separating
inclined surface
Prior art date
Application number
RU97104344A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97104344A (en
Inventor
Е.Б. Кремер
Л.И. Блехман
И.И. Блехман
Б.П. Лавров
К.С. Якимова
Л.Г. Титова
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника"
Priority to RU97104344A priority Critical patent/RU2119393C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2119393C1 publication Critical patent/RU2119393C1/en
Publication of RU97104344A publication Critical patent/RU97104344A/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

FIELD: mining, construction and other branches of industry, in particular, minerals concentration, production of chippings etc. SUBSTANCE: method involves feeding lumpy material onto inclined surface; providing collision of lumpy material against rotating cylindrical surface upon sliding of lumpy material from inclined surface. EFFECT: wider operational capabilities and increased efficiency in separating lumps of slab and cubical shape. 2 dwg

Description

Изобретение относится к процессам разделения частиц по форме и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых, строительной индустрии при производстве щебня и других отраслях промышленности. The invention relates to processes for separating particles by shape and can be used in mineral processing, the construction industry in the production of crushed stone, and other industries.

Известны способы разделения материала по форме кусков путем подачи его на колосниковую решетку с заостренной формой колосников или на сито со щелевидными отверстиями, позволяющие отделять друг от друга, например, плоские и округлые зерна [1]. Known methods for separating the material according to the shape of the pieces by feeding it to the grate with a pointed shape of grates or to a sieve with slit-like openings, allowing to separate from each other, for example, flat and rounded grains [1].

Недостаток этих способов состоит в низкой эффективности разделения из-за неизбежного разброса кусков по крупности, а также в силу быстрого забивания щелей. The disadvantage of these methods is the low separation efficiency due to the inevitable spread of pieces by size, as well as due to the rapid clogging of cracks.

Известен способ разделения по форме и трению частиц путем их подачи на наклонную плоскость с последующим скольжением по ней плоских частиц и качением округлых [2]. A known method of separation in shape and friction of particles by feeding them to an inclined plane with subsequent sliding on it of flat particles and rolling round [2].

Достоинство способа в простоте его осуществления, недостатком является низкая эффективность разделения. The advantage of the method is the simplicity of its implementation, the disadvantage is the low separation efficiency.

Предлагаемый способ разделения кусков материала по форме направлен на повышение эффективности разделения кусков лещадной и кубовидной формы. The proposed method for separating pieces of material in shape is aimed at increasing the efficiency of separation of pieces of flaky and cuboid shapes.

Это достигается согласно изобретению благодаря тому, что используется существенное различие динамических характеристик кусков лещадной и кубовидной формы, проявляющееся при их внезапном контакте с препятствием. This is achieved according to the invention due to the fact that a significant difference in the dynamic characteristics of pieces of flaky and cuboid shapes is used, which manifests itself when they suddenly come into contact with an obstacle.

В качестве препятствия предлагается использовать вращающуюся цилиндрическую поверхность [1] , на которую куски материала попадают непосредственно после их скольжения по наклонной плоскости [2] (фиг. 1). При скольжении по наклонной плоскости куски ориентируются так, что их наименьшая сторона направлена перпендикулярно плоскости скольжения. Поэтому при ударе о цилиндрическую преграду, куски имеют определенную ориентацию своего центра масс относительно точки контакта с преградой. Эта ориентация зависит от формы куска и определяет его динамические характеристики, которые, в свою очередь, обуславливают скорость центра масс и угловую скорость куска после удара. Расчет процесса соударения на основе гипотезы Ньютона об изменении нормальной составляющей скорости точки контакта при ударе, а также фундаментальных законов изменения количества движения и момента количества движения, приводит к следующей формуле для послеударной абсолютной скорости V центра масс (точки O) куска в горизонтальном направлении (фиг. 2):

Figure 00000002

где
V - величина скорости куска при сходе с наклонной плоскости;
Vс - окружная скорость вращения цилиндрической поверхности;
R - коэффициент восстановления нормальной составляющей скорости при ударе (0<R<1);
U - угол наклона плоскости к горизонту,
Figure 00000003

γ - - угол, характеризующий форму частицы и равный
Figure 00000004
где a и b - длины наименьшего и наибольшего ребер.As an obstacle, it is proposed to use a rotating cylindrical surface [1], on which pieces of material fall directly after they slip along an inclined plane [2] (Fig. 1). When sliding along an inclined plane, the pieces are oriented so that their smallest side is directed perpendicular to the slip plane. Therefore, when striking a cylindrical barrier, the pieces have a certain orientation of their center of mass relative to the point of contact with the barrier. This orientation depends on the shape of the piece and determines its dynamic characteristics, which, in turn, determine the speed of the center of mass and the angular velocity of the piece after impact. The calculation of the collision process based on Newton’s hypothesis about a change in the normal component of the velocity of the contact point upon impact, as well as the fundamental laws of change in the momentum and moment of momentum, leads to the following formula for the absolute absolute velocity V of the center of mass (point O) of the piece in the horizontal direction (Fig. . 2):
Figure 00000002

Where
V is the value of the speed of the piece when leaving the inclined plane;
V with - peripheral speed of rotation of the cylindrical surface;
R is the recovery coefficient of the normal component of the velocity upon impact (0 <R <1);
U is the angle of inclination of the plane to the horizon,
Figure 00000003

γ - is the angle characterizing the particle shape and is equal to
Figure 00000004
where a and b are the lengths of the smallest and largest edges.

В зависимости от величины Vс/V и параметра формулы γ куски после удара могут иметь либо положительное, либо отрицательное значение горизонтальной скорости центра масс, т.е. двигаться либо в направлении вращения цилиндрической преграды, либо в противоположном направлении. Этот факт и используется в предлагаемом способе для отделения лещадных кусков от кубовидных. Как известно, лещадными считаются куски, длина которых в три и более раза превышает их ширину или толщину. Этому граничному соотношению сторон соответствует параметр формы γ = γгр= 0,32. Выберем окружную скорость вращения цилиндрической поверхности Vс так, чтобы при γ = γгр послеударная скорость куска была бы равна нулю:

Figure 00000005

Таким образом, мы обеспечим движением ледащных и кубовидных кусков в противоположные стороны от точки удара. В частности, при угле наклона плоскости равном 60o, следует выбирать окружную скорость преграды равной Vс = V (1,25-0,46R). При различных возможных значениях коэффициента восстановления R имеем 0,79V<Vс<1,25V.Depending on the value of V c / V and the parameter of the formula γ, the pieces after the impact can have either positive or negative horizontal velocity of the center of mass, i.e. move either in the direction of rotation of the cylindrical barrier, or in the opposite direction. This fact is used in the proposed method for separating flaky pieces from cubical ones. As you know, flocks are considered pieces whose length is three or more times their width or thickness. This boundary aspect ratio corresponds to the shape parameter γ = γ gr = 0.32. We choose the peripheral speed of rotation of the cylindrical surface V with so that for γ = γ gr the impact velocity of the piece would be zero:
Figure 00000005

Thus, we provide the movement of ice and cuboid pieces in opposite directions from the point of impact. In particular, when the angle of inclination of the plane is 60 o , you should choose the peripheral speed of the barrier equal to V s = V (1.25-0.46R). For various possible values of the recovery coefficient R, we have 0.79V <V with <1.25V.

1. Справочник по обогащению углей. - М.: Наука, 1974, с. 204. 1. Handbook of coal preparation. - M .: Nauka, 1974, p. 204.

2. Рекомендации по производству щебня улучшенной формы для строительства дорог. СоюздорНИИ. - М., 1969. 2. Recommendations for the production of improved form gravel for road construction. SoyuzdorNII. - M., 1969.

Claims (1)

Способ разделения кускового материала по форме путем подачи его на наклонную плоскость, отличающийся тем, что материал непосредственно после окончания скольжения по плоскости подвергают соударению с вращающейся цилиндрической поверхностью. A method for separating bulk material in a shape by feeding it onto an inclined plane, characterized in that the material is immediately impacted with a rotating cylindrical surface immediately after sliding on the plane.
RU97104344A 1997-03-21 1997-03-21 Method for separating lumpy material by shape RU2119393C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97104344A RU2119393C1 (en) 1997-03-21 1997-03-21 Method for separating lumpy material by shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97104344A RU2119393C1 (en) 1997-03-21 1997-03-21 Method for separating lumpy material by shape

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2119393C1 true RU2119393C1 (en) 1998-09-27
RU97104344A RU97104344A (en) 1999-03-10

Family

ID=20190989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97104344A RU2119393C1 (en) 1997-03-21 1997-03-21 Method for separating lumpy material by shape

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2119393C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2321466C2 (en) * 2005-05-17 2008-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кондитерская фабрика "Мечта" Method of and device for metered out filling of loose materials in moulds
RU2438798C1 (en) * 2010-03-25 2012-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Device to classify solid materials to height
RU2474480C2 (en) * 2010-05-07 2013-02-10 Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный горный университет" Method of loose material separation

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2701009A1 (en) * 1976-02-03 1977-08-11 Baiker Ag Sorting machine for particle mixtures - uses inherent resistance to movement to select shapes over sloping sorters
GB2106014A (en) * 1981-09-23 1983-04-07 Shell Int Research Apparatus and process for separating solids of different shapes
SU1245354A1 (en) * 1985-02-05 1986-07-23 Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Vibratory seed separator
SU1256820A1 (en) * 1984-08-14 1986-09-15 Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова Method and apparatus for fractionating fine-grained materials
SU1313530A1 (en) * 1982-02-18 1987-05-30 Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт Method of separating hard materials by size
DE3710335A1 (en) * 1987-03-28 1988-10-06 Lindemann Maschfab Gmbh Device for separating non-metals and non-ferrous metals from a mixture of materials
US4839033A (en) * 1987-08-07 1989-06-13 Ichinoseki National College Of Technology Apparatus for separating spherical from non-spherical particles
DE4108365C1 (en) * 1991-03-15 1992-06-04 Salzgitter Maschinenbau Gmbh, 3320 Salzgitter, De
SU1740086A1 (en) * 1989-09-05 1992-06-15 ИАЖданов Apparatus for separating loose materials

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2701009A1 (en) * 1976-02-03 1977-08-11 Baiker Ag Sorting machine for particle mixtures - uses inherent resistance to movement to select shapes over sloping sorters
GB2106014A (en) * 1981-09-23 1983-04-07 Shell Int Research Apparatus and process for separating solids of different shapes
SU1313530A1 (en) * 1982-02-18 1987-05-30 Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт Method of separating hard materials by size
SU1256820A1 (en) * 1984-08-14 1986-09-15 Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова Method and apparatus for fractionating fine-grained materials
SU1245354A1 (en) * 1985-02-05 1986-07-23 Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Vibratory seed separator
DE3710335A1 (en) * 1987-03-28 1988-10-06 Lindemann Maschfab Gmbh Device for separating non-metals and non-ferrous metals from a mixture of materials
US4839033A (en) * 1987-08-07 1989-06-13 Ichinoseki National College Of Technology Apparatus for separating spherical from non-spherical particles
SU1740086A1 (en) * 1989-09-05 1992-06-15 ИАЖданов Apparatus for separating loose materials
DE4108365C1 (en) * 1991-03-15 1992-06-04 Salzgitter Maschinenbau Gmbh, 3320 Salzgitter, De

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рекомендации по производству щебня улучшенной формы для строительства дорог. Союздорнии. - М., 1969. *
Справочник по обогащению угля. - М.: Наука, 1974, с.204. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2321466C2 (en) * 2005-05-17 2008-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кондитерская фабрика "Мечта" Method of and device for metered out filling of loose materials in moulds
RU2438798C1 (en) * 2010-03-25 2012-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Device to classify solid materials to height
RU2474480C2 (en) * 2010-05-07 2013-02-10 Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный горный университет" Method of loose material separation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2287799A (en) Hammer mill
US5921484A (en) Wear resistant rock crusher impeller and method
WO2007019146A9 (en) Portable apparatus for crushing rock and other hard material and related method
RU2119393C1 (en) Method for separating lumpy material by shape
JP2012035229A (en) Vibration generating mechanism for vibrating screening machine
US10751723B2 (en) Method and apparatus for liberating particles from moist MSWI ash
US20080099589A1 (en) Gyratory cone crusher with skewed non-co-planar conehead and main crusher centerlines
US20160107168A1 (en) Aggregate breaker and sorter with modified grizzlies
WO2011041841A1 (en) A mineral ore processing method and apparatus
EP0665773B1 (en) Screen
SU839621A1 (en) Method of concentrating lumpy mineral raws
US2974793A (en) Rotary sizing mechanism
US4790196A (en) Sampler of particulate material on a moving belt
SU1313530A1 (en) Method of separating hard materials by size
CN204107838U (en) Bar stitches three-dimensional floating screening surface
US5338102A (en) Method of mining
RU2148434C1 (en) Fragile material grinding method
Fraszczak et al. The grain size distribution of blasted rock
RU2017550C1 (en) Device for screening of coke fines
SU1641468A1 (en) Vibratory feeder screen
SU1222330A1 (en) Apparatus for sorting granular materials
RU2085303C1 (en) Chips screening device
FI60980B (en) FOERFARANDE FOER UPPDELNING AV EN PARTIKELSAMLING
SU1530269A1 (en) Screen sieve
CN116943784B (en) A sand making machine for ore crushing