[go: up one dir, main page]

RU2117226C1 - Plant for drying loose materials, mainly grain - Google Patents

Plant for drying loose materials, mainly grain Download PDF

Info

Publication number
RU2117226C1
RU2117226C1 RU97101644A RU97101644A RU2117226C1 RU 2117226 C1 RU2117226 C1 RU 2117226C1 RU 97101644 A RU97101644 A RU 97101644A RU 97101644 A RU97101644 A RU 97101644A RU 2117226 C1 RU2117226 C1 RU 2117226C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
housing
annular chamber
tube
bulk material
Prior art date
Application number
RU97101644A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97101644A (en
Inventor
Федор Петрович Васин
Original Assignee
Федор Петрович Васин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федор Петрович Васин filed Critical Федор Петрович Васин
Priority to RU97101644A priority Critical patent/RU2117226C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2117226C1 publication Critical patent/RU2117226C1/en
Publication of RU97101644A publication Critical patent/RU97101644A/en

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: drying grain and seeds. SUBSTANCE: plant includes vertical cylindrical louver housing with louver tube for distribution of heat-transfer agent mounted inside housing. Tube and housing form circular chamber for drying loose material. At the bottom, chamber is connected with taper unloading hopper; at the top, it is connected with taper loading hopper through which branch pipe for supply of heat-transfer agent to taper peak of louver tube passes. Walls of tube and housing are made in form of louver grids; width of circular chamber is no less than 400 mm. Mounted in lower portion of louver tube is truncated cone whose lesser base is open at the top and is connected with tube through coupling cone; larger base whose diameter is equal to average diameter of circular chamber is located at the bottom forming supply circular slit for loose material together with wall of taper unloading hopper. Louver tube and housing have similar number of parts which are interconnected in pairs forming modules which have coupling cones on parts of tube and mounting flanges on outer surface of housing. Mounted in the middle of height of circular chamber is loose material flow distributor. EFFECT: increased capacity; reduced cost of installation under field conditions and enhanced universality. 2 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна и семян сельскохозяйственных культур, в аппаратах шахтного типа и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической, пищевой и других отраслях промышленности. The invention relates to techniques for drying bulk materials, mainly grain and seeds of agricultural crops, in mine-type apparatuses and can be used in agriculture, chemical, food and other industries.

Известна установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащая вертикальный цилиндрический перфорированный корпус и установленную внутри корпуса концентрично ему перфорированную трубу для распределения теплоносителя, образующую с корпусом кольцевую камеру для сушки сыпучего материала, соединенную внизу с коническим разгрузочным бункером, через который проходит патрубок подачи теплоносителя в перфорированную трубу, в нижней части которой установлен опорный усеченный конус для сыпучего материала, большее основание которого расположено внизу и вместе со стенкой конического разгрузочного бункера образует расходную щель для сыпучего материала, кольцевая камера вверху соединена с коническим загрузочным бункером, через который проходит патрубок подачи воздуха из атмосферы в перфорированную трубу, при этом патрубок подачи воздуха из атмосферы снабжен на выходе коническим рассекателем, установленным с зазором над разрывом конической вершины перфорированной трубы, и конфузором, установленным с зазором относительно рассекателя и конической вершины перфорированной трубы с образованием между ними смесительной камеры (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР N 1550303, кл. F 26 B 17/12, публикация 15.03.90). A known installation for drying bulk materials, mainly grain, containing a vertical cylindrical perforated body and a concentric perforated pipe installed inside the body for distributing the heat carrier, forming an annular chamber for drying the bulk material with the body, connected to the bottom with a conical discharge hopper through which the coolant supply pipe passes in a perforated pipe, in the lower part of which a support truncated cone for bulk material is installed, larger than the base which is located at the bottom and together with the wall of the conical discharge hopper forms a feed slot for bulk material, the annular chamber at the top is connected to the conical feed hopper through which the pipe for supplying air from the atmosphere to the perforated pipe passes, while the pipe for supplying air from the atmosphere is equipped with a conical outlet a divider installed with a gap above the gap of the conical top of the perforated pipe, and a confuser installed with a gap relative to the divider and the conical top us perforated tube to form therebetween a mixing chamber (see. Description of the invention to the copyright certificate of the USSR N 1550303, cl. F 26 B 17/12, publication 03.15.90).

Недостатком известной установки для сушки сыпучих материалов является ее недостаточная производительность из-за подвода теплоносителя в перфорированную трубу снизу, так как патрубок подачи теплоносителя тормозит сыпучий материал, передвигающийся вниз по кольцевой камере. И, кроме того, подвод теплоносителя в перфорированную трубу снизу предусматривает использование горизонтального теплогенератора, у которого меньше коэффициент полезного действия, чем у вертикального теплогенератора, не применяемого в данной известной установке. A disadvantage of the known installation for drying bulk materials is its insufficient productivity due to the supply of coolant to the perforated pipe from below, since the coolant supply pipe slows down the bulk material moving down the annular chamber. And, in addition, the coolant supply to the perforated pipe from below provides for the use of a horizontal heat generator, which has a lower coefficient of efficiency than a vertical heat generator, which is not used in this known installation.

Известна установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащая вертикальный цилиндрической перфорированный корпус и установленную внутри корпуса концентрично ему перфорированную трубу для распределения теплоносителя, образующую с корпусом кольцевую камеру для сушки сыпучего материала, соединенную внизу с коническим разгрузочным бункером и вверху с коническим загрузочным бункером, через который проходит патрубок подачи теплоносителя в коническую вершину перфорированной трубы, внутри которой установлен жалюзийный пылеотделитель, выполненный в виде усеченного конуса, большее основание которого примыкает к верхней части перфорированной трубы, а меньшее расположено внизу на уровне пылесборника, при этом в зоне меньшего основания по оси пылеотделителя расположен конусный рассекатель, образующий с последним зазор для прохождения пыли (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР N 1467343, кл. F 26 B 17/12, публикация 23.03.89). A known installation for drying bulk materials, mainly grain, containing a vertical cylindrical perforated body and a concentric perforated pipe installed inside the body for distributing coolant, forming an annular chamber for drying bulk material with the body, connected at the bottom with a conical discharge hopper and at the top with a conical loading hopper, through which passes the coolant supply pipe to the conical top of the perforated pipe, inside of which the blinds are installed a dust separator made in the form of a truncated cone, the larger base of which is adjacent to the upper part of the perforated pipe, and the smaller one is located below at the level of the dust collector, while in the area of the smaller base along the axis of the dust separator there is a cone divider, which forms a gap for the passage of dust with the latter (see description of the invention to the USSR author's certificate N 1467343, class F 26 B 17/12, publication 23.03.89).

Недостатками этой известной установки для сушки сыпучих материалов являются недостаточная производительность, подетальный монтаж в полевых условиях, недостаточная ширина кольцевой камеры для сушки сыпучего материала, большое сопротивление проходу теплоносителя перфорированного корпуса и перфорированной трубы, недостаточная универсальность установки. The disadvantages of this known installation for drying bulk materials are insufficient productivity, detailed installation in the field, insufficient width of the annular chamber for drying bulk material, high resistance to passage of the coolant of the perforated body and perforated pipe, insufficient universality of the installation.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение производительности установки для сушки сыпучих материалов, уменьшение стоимости монтажа установки и повышение ее универсальности для сушки различных сыпучих материалов. The problem to which this invention is directed, is to increase the productivity of the installation for drying bulk materials, reducing the cost of installation of the installation and increasing its versatility for drying various bulk materials.

Сущность изобретения заключается в том, что в установке для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащей вертикальный цилиндрический перфорированный корпус и установленную внутри корпуса концентрично ему перфорированную трубу для распределения теплоносителя, образующую с корпусом кольцевую камеру для сушки сыпучего материала, соединенную внизу с коническим разгузочным бункером и вверху с коническим загрузочным бункером, через который проходит патрубок подачи теплоносителя в коническую вершину перфорированной трубы, стенки трубы и корпуса выполнены в виде жалюзийных решеток (что позволяет увеличить живое сечение стенок трубы и корпуса, тем самым уменьшить сопротивление проходу теплоносителя, а также позволяет работать непосредственно с засоренным теплоносителем), ширина кольцевой камеры выполнена величиной не менее 400 мм, в нижней части жалюзийной трубы установлен усеченный конус, меньшее основание которого открыто сверху и через установленный стыковочный конус соединено с трубой (что позволяет выводить часть мелкого и весь крупный сор, летящий с засоренным теплоносителем, непосредственно из трубы в разгрузочный бункер, минуя камеру), а большее основание с диаметром, равным среднему диаметру кольцевой камеры, расположено внизу и вместе со стенкой конического разгрузочного бункера образует расходную кольцевую щель для сыпучего материала, жалюзийные труба и корпус выполнены в виде одинакового количества частей, которые соединены между собой попарно и образуют модульные блоки, которые имеют установленные стыковочные конусы на частях трубы и монтажные фланцы на внешней поверхности частей корпуса. Угол между образующей установленного стыковочного конуса и горизонтом составляет 65-75o, а перекрытие конуса и части трубы по высоте не менее 20 мм.The essence of the invention lies in the fact that in the installation for drying bulk materials, predominantly grain, containing a vertical cylindrical perforated body and a perforated pipe concentrically mounted thereto for distributing the heat transfer medium, forming an annular chamber for drying the bulk material with the body, connected at the bottom to a conical unloading hopper and at the top with a conical loading hopper, through which the nozzle of the coolant supply to the conical top of the perforated pipe passes , the walls of the pipe and the casing are made in the form of louvres (which allows you to increase the living section of the walls of the pipe and the casing, thereby reducing the resistance to the passage of the coolant, and also allows you to work directly with the clogged coolant), the width of the annular chamber is made at least 400 mm, in the lower part of the louvred pipe, a truncated cone is installed, the smaller base of which is open at the top and connected to the pipe through the installed docking cone (which allows you to output part of the small and all large debris flying clogged coolant, directly from the pipe to the discharge hopper, bypassing the chamber), and a larger base with a diameter equal to the average diameter of the annular chamber is located below and together with the wall of the conical discharge hopper forms an expendable annular gap for bulk material, the louver pipe and the housing are made in the form the same number of parts that are interconnected in pairs and form modular units that have installed docking cones on the pipe parts and mounting flanges on the outer surface ti housing parts. The angle between the generatrix of the installed docking cone and the horizon is 65-75 o , and the overlap of the cone and part of the pipe at least 20 mm in height.

Стенки трубы и корпуса имеют жалюзийные решетки, которые могут быть собраны из вертикальных стоек и наклонных полок, установленных друг над другом под углом 65 - 75o к горизонту, направленных внутрь кольцевой камеры, с образованием каналов для прохода теплоносителя и исключающих просыпание сыпучего материала за пределы кольцевой камеры с перекрытием друг друга по высоте не менее 20 мм.The walls of the pipe and the casing have louvre lattices, which can be assembled from vertical racks and inclined shelves installed one above the other at an angle of 65 - 75 o to the horizontal, directed inside the annular chamber, with the formation of channels for the passage of coolant and excluding the spilling of bulk material outside annular chamber with overlapping each other in height of at least 20 mm.

На середине высоты кольцевой камеры установлен перераспределитель потока сыпучего материала, имеющий по ширине кольцевой камеры три зоны равной ширины и по высоте три уровня перераспределения потока сыпучего материала. At the mid-height of the annular chamber, a bulk material flow redistributor is installed, having three zones of equal width across the width of the annular chamber and three levels of redistribution of the bulk material flow along the height.

Такое конструктивное исполнение установки для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, согласно данному изобретению позволяет повысить производительность установки, работать с засоренным теплоносителем, уменьшить стоимость монтажа установки в полевых условиях и повысить ее универсальность для сушки различных сыпучих материалов. Such a design of the installation for drying bulk materials, mainly grain, according to this invention allows to increase the productivity of the installation, work with clogged coolant, reduce the cost of installation of the installation in the field and increase its versatility for drying various bulk materials.

На фиг. 1 изображена установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, из трех модульных блоков, общий вид;
на фиг. 2 - то же, из пяти модульных блоков, общий вид;
на фиг. 3 - установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, узел I на фиг. 2;
на фиг. 4 - то же, узел II на фиг. 2;
на фиг. 5 - то же, узел III на фиг. 2;
на фиг. 6 - то же, узел IV на фиг. 1.In FIG. 1 shows an installation for drying bulk materials, mainly grain, from three modular blocks, general view;
in FIG. 2 - the same, of the five modular units, general view;
in FIG. 3 - installation for drying bulk materials, mainly grain, node I in FIG. 2;
in FIG. 4 is the same, unit II in FIG. 2;
in FIG. 5 - the same, node III in FIG. 2;
in FIG. 6 - the same, node IV in FIG. 1.

Установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержит вертикальный цилиндрический жалюзийный корпус 1 и установленную внутри корпуса 1 концентрично ему жалюзийную трубу 2 для распределения теплоносителя. Труба 2 и корпус 1 образуют кольцевую камеру 3 для сушки сыпучего материала. Камера 3 соединена внизу с коническим разгрузочным бункером 4 и вверху - с коническим загрузочным бункером 5. Через бункер 5 проходит патрубок 6 подачи теплоносителя в коническую вершину 7 жалюзийной трубы 2. Стенка 8 трубы 2 и стенка 9 корпуса 1 выполнены в виде жалюзийных решеток 10, которые собраны из вертикальных стоек 11 и наклонных полок 12, установленных друг над другом под углом 65 - 75o к горизонту, направленных внутрь кольцевой камеры 3, с образованием каналов 13 для прохода теплоносителя и исключающих просыпание сыпучего материала за пределы кольцевой камеры 3 с перекрытием друг друга по высоте не менее 20 мм. Ширина 14 кольцевой камеры 3 выполнена величиной не менее 400 мм. В нижней части жалюзийной трубы 2 установлен усеченный конус 15, меньшее основание 16 которого стыкуется с трубой 2, а большее основание 17 с диаметром, равным среднему диаметру кольцевой камеры 3, расположено внизу и вместе со стенкой конического разгрузочного бункера 4 образует расходную кольцевую щель 18 для сыпучего материала. Жалюзийная труба 2 и корпус 1 выполнены в виде одинакового количества частей, которые соединены между собой попарно и образуют модульные блоки 19, 20, 21, 22 и 23, которые имеют установленные стыковочные конусы 24 на частях трубы 2 и монтажные фланцы 25 на внешней поверхности частей корпуса 1. Угол между образующей установленного стыковочного конуса 24 и горизонтом составляет 65 - 75o, а перекрытие конуса 24 и части трубы 2 по высоте не менее 20 мм. На середине высоты кольцевой камеры 3 установлен перераспределитель 26 потока сыпучего материала, имеющий по ширине 14 кольцевой камеры 3 три кольцевые зоны 27, 28 и 29 равной ширины и по высоте три уровня 30, 31 и 32 перераспределения потока сыпучего материала.The apparatus for drying bulk materials, mainly grain, contains a vertical cylindrical louvre case 1 and a louvre pipe 2 concentric to it installed inside the case 1 to distribute the coolant. The pipe 2 and the housing 1 form an annular chamber 3 for drying bulk material. The chamber 3 is connected at the bottom with a conical discharge hopper 4 and at the top with a conical loading hopper 5. Through the hopper 5 there passes a pipe 6 for supplying coolant to the conical top 7 of the louvered pipe 2. The wall 8 of the pipe 2 and the wall 9 of the housing 1 are made in the form of louvres 10 are assembled from vertical struts 11 and sloping shelves 12, above each other at an angle of 65 - 75 o to the horizontal, inwardly directed annular chamber 3, to form channels 13 for coolant flow and precluding spillage of bulk material outside the rotating arm chamber 3 with overlapping each other in height of at least 20 mm. The width 14 of the annular chamber 3 is made at least 400 mm. A truncated cone 15 is installed in the lower part of the louvre pipe 2, the smaller base 16 of which joins the pipe 2, and the larger base 17 with a diameter equal to the average diameter of the annular chamber 3, is located below and together with the wall of the conical discharge hopper 4 forms a consumable annular gap 18 for bulk material. The louvre pipe 2 and the housing 1 are made in the form of the same number of parts that are interconnected in pairs and form modular units 19, 20, 21, 22 and 23, which have installed docking cones 24 on the pipe parts 2 and mounting flanges 25 on the outer surface of the parts casing 1. The angle between the generatrix of the installed docking cone 24 and the horizon is 65 - 75 o , and the overlap of the cone 24 and part of the pipe 2 at least 20 mm in height. At the middle of the height of the annular chamber 3, a redistributor 26 of the flow of bulk material is installed, having a width of 14 of the annular chamber 3 of three annular zones 27, 28 and 29 of equal width and a height of three levels 30, 31 and 32 of the redistribution of the flow of bulk material.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Сыпучий материал подается норией в загрузочный бункер 5 и далее под действием собственной массы проходит вниз через кольцевую камеру 3, где через жалюзийную трубу 2 и жалюзийный корпус 1 продувается теплоносителем, поступающим сверху от вертикального теплогенератора через патрубок 6 подачи теплоносителя в коническую вершину 7 жалюзийной трубы 2. Отработанный теплоноситель через жалюзийный корпус 1 поступает в атмосферу. В результате того, что стенка 8 трубы 2 и стенка 9 корпуса 1 выполнены в виде жалюзийных решеток 10, обеспечены малое аэродинамическое сопротивление и достаточно большой объем продувки сыпучего материала теплоносителем. Сначала сильнее подсыхает сыпучий материал, проходящий зону 27, которая расположена вплотную к трубе 2. При прохождении сыпучего материала через перераспределитель 26 сыпучий материал зоны 27 по наклонным каналам поступает в зону 29, которая расположена вплотную к корпусу 1, и наоборот, наименее подсушенный сыпучий материал из зоны 29 по другим наклонным каналам поступает в зону 27, сыпучий материал, проходящий по средней зоне 28, перемещается прямо по каналам своей зоны 28. Далее сыпучий материал перемещается вниз к разгрузочному бункеру 4 снова общим потоком. Сыпучий материал, поступив в конический разгрузочный бункер 4 и на усеченный конус 15, направляется ими в расходную кольцевую щель 18. При этом объемный расход сыпучего материала всех трех зон 27, 28 и 29 будет одинаковым по величине, что обеспечено конструкциями перераспределителя с одинаковой шириной зон и усеченного конуса 15, диаметр большего основания 17 которого равен среднему диаметру кольцевой камеры 3. Bulk material is fed by noriya into the loading hopper 5 and then, under the action of its own mass, passes downward through the annular chamber 3, where it is blown through the louvred pipe 2 and the louvred housing 1 by the heat carrier coming from the top of the vertical heat generator through the coolant supply pipe 6 to the conical top 7 of the louvered pipe 2 The spent coolant through the louvre housing 1 enters the atmosphere. As a result of the fact that the wall 8 of the pipe 2 and the wall 9 of the housing 1 are made in the form of louvre grilles 10, a low aerodynamic drag and a sufficiently large volume of purging of the bulk material with a coolant are provided. At first, the bulk material drying more strongly passes through the zone 27, which is located close to the pipe 2. When the bulk material passes through the redistributor 26, the bulk material of the zone 27 enters the zone 29, which is located close to the housing 1, and vice versa, the least dried bulk material from zone 29 through other inclined channels it enters zone 27, bulk material passing through the middle zone 28 moves directly through the channels of its zone 28. Further, the bulk material moves down to the discharge hopper 4 again about total flow. Bulk material arriving in a conical discharge hopper 4 and a truncated cone 15, they are sent to the consumable annular gap 18. In this case, the volumetric flow of bulk material of all three zones 27, 28 and 29 will be the same in size, which is ensured by the design of the redistributor with the same zone width and a truncated cone 15, the diameter of the larger base 17 of which is equal to the average diameter of the annular chamber 3.

В соответствии с данным изобретением предложенная конструкция установки для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, позволяет повысить производительность установки за счет увеличения ширины кольцевой камеры 3 в пределах от 400 мм до 800 мм и более, увеличения живого сечения стенок установки до 30 - 35%, т.е. уменьшения аэродинамического сопротивления движению теплоносителя через кольцевую камеру 3, за счет применения вертикального теплогенератора с более высоким коэффициентом полезного действия, чем у горизонтального, за счет использования перераспределителя потока сыпучего материала более совершенной конструкции по сравнению с известными перераспределителями и за счет обеспечения одинакового объемного расхода сыпучего материала всех трех зон 27, 28 и 29. In accordance with this invention, the proposed design of the installation for drying bulk materials, mainly grain, allows to increase the productivity of the installation by increasing the width of the annular chamber 3 in the range from 400 mm to 800 mm or more, increasing the living section of the walls of the installation to 30 - 35%, t .e. reduce aerodynamic resistance to the movement of the coolant through the annular chamber 3, due to the use of a vertical heat generator with a higher efficiency than the horizontal, due to the use of the redistributor of the flow of bulk material of a more advanced design compared to known redistributors and by ensuring the same volumetric flow rate of bulk material all three zones 27, 28 and 29.

К тому же предложенная конструкция установки позволяет работать с засоренным теплоносителем, а также вести сборку установки в полевых условиях только модульными блоками, а не подетально, что уменьшает стоимость и время монтажа, так как основные монтажные операции выполняются в заводских условиях, а в полевых условиях идут только установка модульных блоков друг на друга и их наружное закрепление. При этом возможно собирать установку из такого количества модульных блоков, которое наиболее подходит для технологического процесса тепловой обработки данного сыпучего материала, т.е. повышается универсальность установки для сушки сыпучих материалов. Изменяя высоту установки за счет унифицированных модульных блоков, получаем семейство универсальных сушильных установок с различной производительностью. In addition, the proposed design of the installation allows you to work with a clogged coolant, as well as to carry out assembly of the installation in the field only with modular units, and not in detail, which reduces the cost and time of installation, since the basic installation operations are carried out in the factory, and in the field only installation of modular blocks on each other and their external fastening. In this case, it is possible to assemble the installation from such a number of modular units that is most suitable for the technological process of heat treatment of this bulk material, i.e. increases the versatility of the installation for drying bulk materials. Changing the installation height due to the unified modular units, we get a family of universal drying plants with different capacities.

Claims (2)

1. Установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащая вертикальный цилиндрический перфорированный корпус и установленную в нем концентрично перфорированную трубу для распределения теплоносителя, образующую с корпусом кольцевую камеру для сушки сыпучего материала, соединенную внизу с коническим разгрузочным бункером и вверху с коническим загрузочным бункером, через который проходит патрубок подачи теплоносителя в коническую вершину перфорированной трубы, отличающаяся тем, что стенки трубы и корпуса выполнены в виде жалюзийных решеток, ширина кольцевой камеры выполнена величиной не менее 400 мм, в нижней части трубы установлен усеченный конус, меньшее основание которого открыто сверху и через установленный стыковочный конус соединено с трубой, а большее основание диаметром, равным среднему диаметру кольцевой камеры, расположено внизу и вместе со стенкой конического разгрузочного бункера образует расходную кольцевую щель для сыпучего материала, труба и корпус выполнены в виде одинакового количества частей, которые соединены между собой попарно и образуют модульные блоки, которые имеют установленные стыковочные конусы на частях трубы и монтажные фланцы на внешней поверхности частей корпуса, при этом жалюзийные решетки стенок трубы и корпуса собраны из вертикальных стоек и наклонных полок, установленных одна над другой под углом 65 - 75o к горизонту, направленных внутрь кольцевой камеры с образованием каналов для прохода теплоносителя с перекрытием одна другой по высоте не менее 20 мм для исключения просыпания сыпучего материала за пределы кольцевой камеры.1. Installation for drying bulk materials, mainly grain, containing a vertical cylindrical perforated body and a concentric perforated pipe for distributing coolant installed in it, forming an annular chamber for drying bulk material with the body, connected at the bottom with a conical discharge hopper and at the top with a conical loading hopper, through which passes the coolant supply pipe to the conical top of the perforated pipe, characterized in that the pipe wall and the housing in the form of louvres, the width of the annular chamber is not less than 400 mm, a truncated cone is installed in the lower part of the pipe, the smaller base of which is open at the top and connected to the pipe through the installed docking cone, and the larger base with a diameter equal to the average diameter of the annular chamber is located below and together with the wall of the conical discharge hopper forms an expendable annular gap for bulk material, the pipe and the housing are made in the form of the same number of parts that are interconnected in pairs but they also form modular blocks that have installed connecting cones on the pipe parts and mounting flanges on the outer surface of the housing parts, while the louvre lattices of the pipe and housing walls are assembled from vertical racks and inclined shelves installed one above the other at an angle of 65 - 75 o to the horizon directed inward to the annular chamber with the formation of channels for the passage of the coolant with overlapping one another in height of at least 20 mm to prevent spillage of bulk material outside the annular chamber. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на середине высоты кольцевой камеры установлен перераспределитель потока сыпучего материала, имеющий по ширине кольцевой камеры три зоны равной ширины и по высоте три уровня перераспределения потока сыпучего материала. 2. Installation according to claim 1, characterized in that at the middle of the height of the annular chamber there is a redistributor of the flow of bulk material, having three zones of equal width across the width of the annular chamber and three levels of redistribution of the flow of bulk material in height.
RU97101644A 1997-01-31 1997-01-31 Plant for drying loose materials, mainly grain RU2117226C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97101644A RU2117226C1 (en) 1997-01-31 1997-01-31 Plant for drying loose materials, mainly grain

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97101644A RU2117226C1 (en) 1997-01-31 1997-01-31 Plant for drying loose materials, mainly grain

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2117226C1 true RU2117226C1 (en) 1998-08-10
RU97101644A RU97101644A (en) 1998-12-20

Family

ID=20189607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97101644A RU2117226C1 (en) 1997-01-31 1997-01-31 Plant for drying loose materials, mainly grain

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2117226C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2143090C1 (en) * 1998-08-26 1999-12-20 Опытное проектно-конструкторско-технологическое бюро СибИМЭ с опытным производством Grain dryer and inverter of grain dryer
RU2180083C2 (en) * 2000-04-04 2002-02-27 Тягний Василий Никитович Corn cob drier
RU2182299C2 (en) * 2000-06-23 2002-05-10 Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина Grain drier
RU2204096C1 (en) * 2001-09-24 2003-05-10 Открытое акционерное общество "Сибирский агропромышленный дом" Working channel for grain or similar material drier (alternatives)
CN109307427A (en) * 2018-10-31 2019-02-05 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 Lower discharge hopper structure of double-horn-mouth type shaft kiln and working method thereof
CN113124674A (en) * 2019-12-30 2021-07-16 四川奥凯川龙农产品干燥设备制造有限公司 Louver type air material separating device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1467343A1 (en) * 1987-07-28 1989-03-23 Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Элеваторной И Мукомольно-Крупяной Промышленности "Зернопродукт" Grain preheater
SU1550303A1 (en) * 1986-02-10 1990-03-15 Завод "Брянсксельмаш" Им.60-Летия Ссср Drier for loose materials

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1550303A1 (en) * 1986-02-10 1990-03-15 Завод "Брянсксельмаш" Им.60-Летия Ссср Drier for loose materials
SU1467343A1 (en) * 1987-07-28 1989-03-23 Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Элеваторной И Мукомольно-Крупяной Промышленности "Зернопродукт" Grain preheater

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2143090C1 (en) * 1998-08-26 1999-12-20 Опытное проектно-конструкторско-технологическое бюро СибИМЭ с опытным производством Grain dryer and inverter of grain dryer
RU2180083C2 (en) * 2000-04-04 2002-02-27 Тягний Василий Никитович Corn cob drier
RU2182299C2 (en) * 2000-06-23 2002-05-10 Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина Grain drier
RU2204096C1 (en) * 2001-09-24 2003-05-10 Открытое акционерное общество "Сибирский агропромышленный дом" Working channel for grain or similar material drier (alternatives)
CN109307427A (en) * 2018-10-31 2019-02-05 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 Lower discharge hopper structure of double-horn-mouth type shaft kiln and working method thereof
CN113124674A (en) * 2019-12-30 2021-07-16 四川奥凯川龙农产品干燥设备制造有限公司 Louver type air material separating device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4578879A (en) Fluidizing apparatus
RU2117226C1 (en) Plant for drying loose materials, mainly grain
US5165900A (en) Moving bed gas/solids contact apparatus
US5882385A (en) Plant for treating at least one fluid and use for the separation of at least one constituent of a gas mixture
US5755959A (en) Device for supplying a suspension to a filter at different levels within the filter and in proportions such that a uniformly distributed flow of suspension is achieved across the filter area
US5406718A (en) Method and apparatus for drying particulate material
US4520714A (en) Aeration duct system
US5041223A (en) Arrangement for an inlet pipe in a rotating drum sieve
RU97101644A (en) DRYING UNIT FOR BULK MATERIALS, PREVIOUSLY GRAINS
RU2006139002A (en) GRANULATION METHOD IN A PSEUDO-LIQUIDED LAYER AND AN APPROPRIATE GRANULATOR
US5105559A (en) Flow-seal fluidization nozzle and a fluidized bed system utilizing same
US4445443A (en) Fluidized bed heat exchanger having separating drain and method of operation thereof
WO1994003765A1 (en) Method and apparatus for drying particulate material
RU20373U1 (en) DRYER FOR BULK MATERIALS
US3038482A (en) Dust handling apparatus
EP0033801A1 (en) Scrubber utilizing wetted screens
CA1192792A (en) Fluidized bed heat exchanger having separating drain and method of operation thereof
US5940982A (en) Particulate material dryer
US4805405A (en) Power plant with combustion of a fuel in a fluidized bed
CN85108257A (en) A kind of coal feed system of fluidized-bed reactor
US4203833A (en) Conveying and classifying of particulate substances
US3324569A (en) Grain driers
US4401152A (en) Heat exchanger having a plurality of vertical pipes for upward passage of a first heat-exchanging medium
SU1387912A1 (en) Chamber for storing farm produce
CN211754822U (en) Dense-phase filling device