RU211252U1

RU211252U1 - Hammer crusher

Info

Publication number: RU211252U1
Application number: RU2021125995U
Authority: RU
Inventors: Виктор Николаевич Невзоров; Нэлля Николаевна Типсина; Игорь Викторович Мацкевич; Максим Сергеевич Белошапкин; Виктор Вадимович Михиенко
Filing date: 2021-09-02
Publication date: 2022-05-26

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использована преимущественно для измельчения семян зерновых и бобовых культур. Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является снижение конструктивной сложности и повышение однородности измельченной массы. Дробилка содержит корпус, который в верхней части выполнен коническим, и внутри корпуса установлен рабочий вал, на котором установлены молотки разной длины, а на внутренней поверхности корпуса установлены пальцевые молотки и направляющие потока дробленого зерна от верхнего молотка к нижнему, кроме того, на валу в нижней части установлен конусный измельчитель, расположенный внутри подвижного конусного корпуса с регулируемым зазором, который устанавливается механизмом поднятия и опускания подвижного конусного корпуса.The utility model relates to devices for grinding materials and can be used primarily for grinding seeds of cereals and legumes. The technical problem to be solved by the utility model is to reduce the structural complexity and increase the uniformity of the crushed mass. The crusher contains a housing, which is made conical in the upper part, and inside the housing there is a working shaft, on which hammers of different lengths are installed, and finger hammers and crushed grain flow guides from the upper hammer to the lower one are installed on the inner surface of the housing, in addition, on the shaft in the lower part is equipped with a cone grinder located inside a movable conical body with an adjustable gap, which is installed by a mechanism for raising and lowering the movable cone body.

Description

Полезная модель относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использована преимущественно для измельчения семян зерновых и бобовых культур.The utility model relates to devices for grinding materials and can be used primarily for grinding seeds of cereals and legumes.

Известна многоступенчатая дробилка, содержащая корпус, конусный барабан, на наружной поверхности которого установлены била с возможностью их регулирования по длине, загрузочные и разгрузочные отверстия (RU 2166368, кл. В02С 13/14,7/02).A multi-stage crusher is known, comprising a housing, a conical drum, on the outer surface of which beaters are installed with the possibility of their adjustment in length, loading and unloading openings (RU 2166368, class B02C 13/14.7/02).

К недостаткам данной конструкции следует отнести сложность регулирования длины билов по длине и высокая неоднородность измельчаемой зерновой массы.The disadvantages of this design include the complexity of adjusting the length of the beaters along the length and the high heterogeneity of the crushed grain mass.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является снижение конструктивной сложности и повышение заданной однородности измельченной массы.The technical problem to be solved by the utility model is to reduce the structural complexity and increase the specified uniformity of the crushed mass.

Поставленная техническая задача решается тем, что корпус выполнен неподвижным конусным с конической верхней частью, при этом под неподвижным конусным корпусом установлен подвижный конусный корпус, причем внутри неподвижного конусного корпуса установлен приводной вал, на котором установлены молотки разной длины, а на внутренней поверхности неподвижного конусного корпуса установлены неподвижные пальцевые молотки и направляющие потока дробленного сырья от верхнего молотка к нижнему, кроме того, внутри подвижного конусного корпуса на нижней части приводного вала с возможностью регулирования рабочего зазора посредством ручного механизма поднятия и опускания подвижного конусного корпуса установлен конусный измельчитель.The technical problem posed is solved by the fact that the housing is made of a fixed conical body with a conical upper part, while a movable conical body is installed under the fixed conical body, and a drive shaft is installed inside the fixed conical body, on which hammers of different lengths are installed, and on the inner surface of the fixed conical body fixed finger hammers and crushed raw material flow guides from the upper hammer to the lower one are installed, in addition, a cone grinder is installed inside the movable conical housing on the lower part of the drive shaft with the possibility of adjusting the working gap by means of a manual mechanism for raising and lowering the movable conical housing.

На фиг. 1 представлена схема молотковой дробилки.In FIG. 1 shows a diagram of a hammer crusher.

Молотковая дробилка состоит из неподвижного конусного корпуса 1, установленного на опорах 2. В верхней части неподвижного конусного корпуса 1 имеется загрузочное отверстие 3 для установки загрузочного бункера 4, а также установлена шариковая опора 5 для установки приводного вала 6. Верхняя часть приводного вала 6 соединена с моторредуктором 7, а нижняя часть установлена в четырех лучевой опоре 8 закрепленной в нижней части неподвижного конусного корпуса 1. Под четырехлучевой опорой 8 на приводном валу 6 установлен конусный измельчитель 9, а также на приводном валу 6 в неподвижном конусном корпусе 1 закреплены молотки 10, 11, 12, имеющие разную длину в соответствии с формой неподвижного конусного корпуса 1. На внутренней поверхности неподвижного конусного корпуса 1 неподвижно закреплены направляющие 13, 14 и пальцевые молотки 15. На опорах 2 установлены направляющие рельсы 16 для скольжения роликов 17, установленных на подвижном конусном корпусе 18, который установлен под неподвижным конусным корпусом 1. В нижней части подвижного конусного корпуса 18 закреплены стойки 19, контактирующие с валом 20 механизма ручного привода 21 установленного на поперечной опоре 22 закрепленной между опорами 2. В нижней части подвижного конусного корпуса 18 установлен выгрузной патрубок 23, на котором с наружной стороны закреплена магнитная ловушка 24. Под выгрузным патрубком 23 установлена емкость сбора измельченного сырья 25.The hammer crusher consists of a fixed conical body 1 mounted on supports 2. In the upper part of the fixed cone body 1 there is a loading hole 3 for installing a loading hopper 4, and a ball bearing 5 is installed for installing a drive shaft 6. The upper part of the drive shaft 6 is connected to a motor-reducer 7, and the lower part is installed in a four-beam support 8 fixed in the lower part of the fixed conical body 1. Under the four-beam support 8, a cone grinder 9 is installed on the drive shaft 6, and hammers 10, 11 are also fixed on the drive shaft 6 in the fixed cone case 1 , 12, having different lengths in accordance with the shape of the fixed conical body 1. Guides 13, 14 and finger hammers 15 are fixedly fixed on the inner surface of the fixed conical body 1. Guide rails 16 are installed on the supports 2 for sliding the rollers 17 mounted on the movable conical body 18, which is installed under the fixed box in the lower part of the movable conical housing 18, racks 19 are fixed, which are in contact with the shaft 20 of the manual drive mechanism 21 mounted on a transverse support 22 fixed between supports 2. In the lower part of the movable conical housing 18, an unloading pipe 23 is installed, on which, a magnetic trap 24 is fixed. A container for collecting crushed raw materials 25 is installed under the unloading pipe 23.

Молотковая дробилка работает следующим образом. Включается в работу моторредуктор 7, который передает крутящий момент приводному валу 6, установленному в шариковой опоре 5 и четырехлучевой опоре 8 неподвижного конусного корпуса 1. Механизмом ручного привода 21, установленного на поперечной опоре 22, закрепленной между опорами 2, устанавливается необходимый зазор между конусным измельчителем 9 и подвижным конусным корпусом 18, путем поднимания или опускания подвижного конусного корпуса 18, за счет скольжения роликов 17 по направляющим рельсам 16, установленных на опорах 2. Далее в загрузочный бункер 4 загружается сырье, предназначенное для измельчения, и которое, пройдя через загрузочное отверстие 3, попадает под ударное воздействие молотком 10, закрепленным на приводном валу 6. В результате механического воздействия молотка 10 и центробежной силы, частично измельченное сырье смещается к стенкам неподвижного конусного корпуса 1, где дополнительно подвергается механическому воздействию об неподвижно закрепленные на неподвижном конусном корпусе 1 пальцевые молотки 15. Далее частично измельченное сырье по неподвижно закрепленной направляющей 13 ссыпается к центру неподвижного конусного корпуса 1 и попадает под ударное воздействие молотком 11, закрепленного на приводном валу 6. В результате механического воздействия молотка 11 и центробежной силы частично измельченное сырье смещается к стенкам неподвижного конусного корпуса 1, где дополнительно подвергается механическому воздействию об неподвижно закрепленные на неподвижном конусном корпусе 1 пальцевые молотки 15. Далее частично измельченное сырье по неподвижно закрепленной направляющей 14 ссыпается к центру неподвижного конусного корпуса 1 и попадает под ударное воздействие молотком 12, закрепленного на приводном валу 6. В результате механического воздействия молотка 12 и центробежной силы частично измельченное сырье смещается к стенкам неподвижного конусного корпуса 1, где дополнительно подвергается механическому воздействию об неподвижно закрепленные на неподвижном конусном корпусе 1 пальцевые молотки 15. После чего частично измельченное сырье смещается вниз и, попадая в установленный рабочий зазор между конусным измельчителем 9 и внутренней поверхностью подвижного конусного корпуса 18, измельчается до заданных размеров. Далее измельченное сырье по выгрузному патрубку 23 поступает в емкость сбора измельченного сырья 25, при этом осуществляется его очистка от ферромагнитных примесей магнитной ловушкой 24.Hammer crusher works as follows. The gear motor 7 is switched on, which transmits the torque to the drive shaft 6 installed in the ball bearing 5 and the four-beam bearing 8 of the fixed conical body 1. The manual drive mechanism 21, mounted on the transverse support 22, fixed between the supports 2, sets the required gap between the cone grinder 9 and the movable conical body 18, by raising or lowering the movable conical body 18, by sliding the rollers 17 along the guide rails 16 mounted on the supports 2. 3, falls under the impact of the hammer 10, mounted on the drive shaft 6. As a result of the mechanical action of the hammer 10 and the centrifugal force, the partially crushed raw material is displaced to the walls of the fixed conical body 1, where it is additionally subjected to mechanical action against the fixed conical m body 1 finger hammers 15. Further, the partially crushed raw material along the fixed guide 13 is poured to the center of the fixed conical body 1 and falls under the impact of the hammer 11, mounted on the drive shaft 6. As a result of the mechanical action of the hammer 11 and centrifugal force, the partially crushed raw material is displaced to the walls of the fixed conical body 1, where it is additionally subjected to mechanical impact on the finger hammers 15 fixed on the fixed conical body 1. Next, the partially crushed raw material is poured along the fixed guide 14 to the center of the fixed conical body 1 and falls under the impact action of the hammer 12, fixed on drive shaft 6. As a result of the mechanical action of the hammer 12 and centrifugal force, the partially crushed raw material is displaced to the walls of the fixed conical housing 1, where it is additionally subjected to mechanical action against the fixed conical body 1 finger hammers 15. After that, the partially crushed raw material is shifted down and, falling into the established working gap between the cone grinder 9 and the inner surface of the movable conical body 18, is crushed to the specified size. Further, the crushed raw material through the unloading pipe 23 enters the collection tank of the crushed raw material 25, while it is cleaned from ferromagnetic impurities by a magnetic trap 24.

Разработанная конструкция молотковой дробилки позволяет производить дробление семян зерновых и бобовых культур в два этапа, причем на первом этапе происходит предварительное дробление на частицы разных размеров, а на втором этапе при прохождении частично раздробленных семян через установленный зазор на конусном измельчителе происходит выравнивание габаритных размеров измельчаемых частиц до заданных размеров.The developed design of the hammer crusher makes it possible to crush the seeds of cereals and legumes in two stages, and at the first stage, preliminary crushing into particles of different sizes occurs, and at the second stage, when the partially crushed seeds pass through the set gap on the cone grinder, the overall dimensions of the crushed particles are aligned to given sizes.

Claims

Hammer crusher, comprising a body with loading and unloading openings, hammers, characterized in that the body is made of a fixed cone with a conical upper part, while a movable cone body is installed under the fixed cone body, and a drive shaft is installed inside the fixed cone body, on which the hammers are mounted of different lengths, and on the inner surface of the stationary conical body there are fixed finger hammers and guides for the flow of crushed raw materials from the upper hammer to the lower one, in addition, inside the movable conical body on the lower part of the drive shaft with the possibility of adjusting the working gap by means of a manual mechanism for raising and lowering the movable cone housing is equipped with a cone grinder.