RU2110028C1

RU2110028C1 - Device for classifying lump materials

Info

Publication number: RU2110028C1
Application number: RU96110305A
Authority: RU
Inventors: Тимофей Федорович Жуковский; Владимир Михайлович Уколов; Геннадий Григорьевич Гаврилюк; Вячеслав Николаевич Зеленов; Юрий Анатольевич Леконцев; Евгений Семенович Макаренко
Original assignee: Акционерное общество "Чусовской металлургический завод"
Priority date: 1996-05-28
Filing date: 1996-05-28
Publication date: 1998-04-27

Abstract

FIELD: metallurgy; separation of lump materials into small and large fractions; various industries. SUBSTANCE: device includes loading chute above loading door, aspiration port with aspiration discharge, side blast nozzles and air distributing inclined conveyer screen. Aspiration discharge is additionally connected to loading chute and blast nozzles are mounted in body of chute opposite connection area of aspiration discharge. Material loaded through chute is subjected to highly efficient separation and aspiration treatment providing for removal of dust directly to system of aspiration and separation of small fractions by thickness of layer in chute. EFFECT: facilitated classifying on grate and enhanced efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, к технике разделения полифракционных кусковых материалов - кокса, агломерата, известняка, руды, и т.п. на крупные и мелкие фракции,и может быть также использовано в различных отраслях промышленности. The invention relates to metallurgy, to a technique for the separation of multifractional bulk materials - coke, sinter, limestone, ore, etc. into large and small fractions, and can also be used in various industries.

Известны сортирующие устройства - грохоты для рассева металлургических и других кусковых материалов на полотнах с отверстиями заданного размера [1]. Known sorting devices - screens for sieving metallurgical and other bulk materials on the canvas with holes of a given size [1].

Недостатками этих устройств являются трудность отделения мелких классов, забивание отверстий материалом, интенсивный износ полотен и отверстий [2]. The disadvantages of these devices are the difficulty of separating small classes, clogging of holes with material, intensive wear of paintings and holes [2].

Эти недостатки устраняются в пневмоклассификаторах, разделяемых на следующие основные типы [3]:
а) механические внутрициркуляционные (центробежно-лопастные);
б) воздушно-проходные с вращающимися отбойными лопатками;
в) воздушно-проходные без использования движущихся механических приспособлений;
г) камерные.These disadvantages are eliminated in pneumatic classifiers, divided into the following main types [3]:
a) mechanical intracirculation (centrifugal-lobed);
b) air passage with rotating jack blades;
c) air passage without the use of moving mechanical devices;
g) chamber.

Общим недостатком этих классификаторов является необходимость повышенных скоростей воздуха (следовательно, и его расхода) для выноса из потока материала и пневмотранспортировки отделяемых мелких фракций (например, порядка 0^oC5 мм). Недостатком классификаторов с вращающимися дополнительными механическими приспособлениями является, кроме того, конструктивная сложность.A common drawback of these classifiers is the need for increased air velocities (hence, its consumption) for removal of separated fine fractions from the material flow and pneumatic transportation (for example, about 0 ^° C5 mm). The disadvantage of classifiers with rotating additional mechanical devices is, in addition, structural complexity.

Частично эти недостатки устраняются в наиболее близком к предлагаемому устройству - классификаторе кусковых материалов [4], содержащем загрузочную течку над загрузочным окном в корпусе классификатора, аспирационное окно с аспирационным отводом, установленные в боковой стенке дутьевые сопла и воздухораспределительную конвейерную решетку. Partially, these shortcomings are eliminated in the closest to the proposed device - the classifier of lump materials [4], containing a feed chute above the loading window in the classifier housing, an aspiration window with an aspiration outlet, blast nozzles installed in the side wall and an air distribution conveyor grill.

При продувке воздуха через решетку загружаемый на нее материал сепарируется по высоте слоя на мелкие и крупные фракции, первые из которых движутся под уклон на воздушной подушке, а вторые перемещаются решеткой в противоположном направлении. Дополнительным продувом воздуха сбоку из дутьевых сопл через падающий (загружаемый) слой материала достигается частичный отдув пыли и мелочи до их поступления на решетку, что облегчает процесс разделения мелких и крупных фракций на ней в кратковременный период пребывания материала в зоне загрузки. When air is blown through the grate, the material loaded onto it is separated by the height of the layer into small and large fractions, the first of which move downhill on the air cushion, and the second move the grate in the opposite direction. By additional air purging from the side of the blasting nozzles through the falling (loaded) layer of material, partial blowing of dust and fines is achieved before they reach the grate, which facilitates the process of separation of small and large fractions on it in the short-term period of stay of the material in the loading zone.

Недостатком этого устройства (прототипа) является, в частности, недостаточная эффективность отдува с помощью боковых дутьевых сопл, пыли и мелких фракций из загружаемого (падающего) слоя материала из-за недостаточно высоких скоростей продува воздуха в слое, что обусловлено распределением падающего материала в сравнительно большом (свободном) объеме, в камере классификатора. The disadvantage of this device (prototype) is, in particular, the insufficient efficiency of blowing using side blast nozzles, dust and small fractions from the loaded (falling) layer of material due to insufficiently high rates of blowing air in the layer, which is due to the distribution of the falling material in a relatively large (free) volume in the classifier chamber.

В основу изобретения поставлена задача усовершенствования устройства для классификации кусковых материалов, в котором путем использования загрузочной течки классификатора в качестве сепарационно-аспирационного участка обеспечивается улучшение предварительной сепарационной обработки загружаемого в классификатор материала и за счет этого улучшается качество классификации. The basis of the invention is the task of improving the device for the classification of bulk materials, in which by using the feed chute of the classifier as a separation-aspiration section, the preliminary separation processing of the material loaded into the classifier is improved and the quality of classification is improved.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для классификации кусковых материалов, содержащем загрузочную течку над загрузочным окном в корпусе классификатора, аспирационное окно с аспирационным отводом, боковые дутьевые сопла, воздухораспределительную наклонную конвейерную решетку, аспирационный отвод дополнительно подсоединен к загрузочной течке, а дутьевые сопла установлены при этом в корпусе течки напротив подсоединения к ней аспирационного отвода. The problem is solved in that in a device for classifying lump materials containing a loading chute above a loading window in the classifier case, an aspiration window with an aspiration outlet, side blow nozzles, an air distribution inclined conveyor grill, an aspiration outlet are additionally connected to the loading chute, and blow nozzles are installed at the same time, in the estrus body opposite the connection of an aspiration outlet to it.

Дополнительное подсоединение аспирационного отвода к загрузочной течке и установка в корпусе последней напротив подсоединения аспирационного отвода дутьевых сопел позволяет осуществлять предварительную сепарационную обработку загружаемого (падающего) слоя материала не в свободном объеме камеры классификатора, как это имеет место в прототипе, а в значительно меньшем объеме участка загрузочной течки - между дутьевыми соплами и подсоединением аспирационного отвода. При одинаковых расходах воздуха из дутьевых сопл в прототипе и предлагаемом устройстве эффективность сепарационной обработки материала в течке выше из-за повышенных скоростей в ограниченном объеме сравнительно уплотненного слоя материала в течке, а также благодаря непосредственному аспирационному отсосу от участка аспирационной обработки материала в процессе его загрузки. Таким образом, отличительные признаки предлагаемого устройства необходимы и достаточны для решения поставленной технической задачи - улучшения предварительной сепарационной обработки загружаемого в устройство материала. Выдуваемо-просасываемая из течки пыль уносится непосредственно в аспирационную систему, а мелкие фракции сдвигаются в объеме течки в сторону зоны мелких фракций классификатора, что облегчает их отделение от крупных фракций на воздухораспределительной решетке и улучшает качество классификации. The additional connection of the suction outlet to the charging chute and the installation of the latter opposite the connection of the suction outlet of the blow nozzles allows preliminary separation processing of the loaded (falling) layer of material not in the free volume of the classifier chamber, as is the case in the prototype, but in a much smaller volume of the boot section estrus - between the blow nozzles and the connection of the suction pipe. At the same air flow rates from the blast nozzles in the prototype and the proposed device, the efficiency of separation processing of material in heat is higher due to increased speeds in a limited volume of a relatively compacted layer of material in heat and also due to direct suction suction from the site of suction processing of the material during its loading. Thus, the distinguishing features of the proposed device are necessary and sufficient to solve the technical problem - improving the preliminary separation processing of the material loaded into the device. The dust blown out from the estrus is taken directly to the suction system, and the fine fractions are shifted in the estrus volume towards the zone of fine fractions of the classifier, which facilitates their separation from large fractions on the air distribution grill and improves the quality of classification.

Пример осуществления предлагаемого устройства схематически представлен на чертеже. An example implementation of the proposed device is schematically shown in the drawing.

Устройство для классификации кусковых материалов содержит корпус (камеру) 1 с загрузочным окном 2 под загрузочной течкой 3, аспирационное окно 4 с аспирационным отводом 5, наклонную конвейерную воздухораспределительную решетку 6, дутьевой вентилятор 7. A device for classifying lump materials comprises a housing (chamber) 1 with a loading window 2 under the loading chute 3, an aspiration window 4 with an aspiration outlet 5, an inclined conveyor air distribution grill 6, a blower fan 7.

Согласно предлагаемому изобретению аспирационный отвод 5 дополнительно подсоединен к загрузочной течке 3 воздуховодом 8 на участке 9, напротив которого в корпусе течки 3 установлены дутьевые сопла 10. На воздуховоде 8 имеется дроссель 11, а на аспирационном отводе 5 - дроссель 12. According to the invention, the suction pipe 5 is additionally connected to the feed chute 3 by an air duct 8 in section 9, opposite which there are blast nozzles 10 installed in the chute 3 body. There is a throttle 11 on the air duct 8, and a choke 12 on the suction 5.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Полифракционный (например, с размером частиц 0 - 25 мм, 0 - 50 мм и т.п. ) материал (например, кокс, агломерат, известняк и т.п.) через загрузочную течку 3 и загрузочное окно 2 в корпусе 1 подается на воздухораспределительную наклонную конвейерную решетку 6, через рабочую ветвь которой продувается воздух вентилятором 7. Polyfractional (for example, with a particle size of 0 - 25 mm, 0 - 50 mm, etc.) material (for example, coke, sinter, limestone, etc.) through the feed chute 3 and the boot window 2 in the housing 1 is fed to air distribution inclined conveyor grate 6, through the working branch of which air is blown by the fan 7.

При ссыпании через загрузочную течку 3 материал продувается воздухом из сопл 10. Пыль отсасывается с воздухом потоком через участок 9 корпуса течки (напротив сопел 10) и воздуховод 8 в аспирационный отвод 5. Благодаря сравнительно небольшому объему продуваемого участка в течке 3 в слое материала обеспечиваются достаточно высокие скорости воздуха не только для выдува почти 100% пыли непосредственно в аспирацию, но и для перемещения мелких фракций (например, размером до 5 мм) в слое в сторону воздуховода 8, совпадающую с направлением мелочи из классификатора, что существенно облегчает сепарацию мелких и крупных фракций на решетке 6 и обеспечивает качественное отделение мелких частиц, перемещающихся под уклон на воздушной подушке, от более крупных частиц, оседающих на решетке 6 и транспортируемых ею к противоположному выгрузочному концу. When pouring through the feed chute 3, the material is blown with air from the nozzles 10. The dust is sucked with air by a stream through the heat sink section 9 (opposite the nozzles 10) and the air duct 8 into the suction outlet 5. Due to the relatively small volume of the blown section in the heat 3 in the material layer, enough high air speeds not only for blowing almost 100% of the dust directly into the aspiration, but also for moving small fractions (for example, up to 5 mm in size) in the layer towards the duct 8, which coincides with the direction of the fines from the class ifikatora that facilitates separation of small and large fractions on the grid 6 and provides qualitative separation of fine particles moving downhill hovercraft, from larger particles settling on the grid 6 and transported it to the opposite end of unloading.

Продуваемый через решетку 6 вентилятором 7 воздух отводится через аспирационное окно 4 и аспирационный отвод 5 на аспирацию. Дросселями 11 и 12 регулируется соотношение отсоса воздуха из классификатора и из течки 3. В сопла 10 воздух может подаваться либо из вентилятора 7, либо из другого источника (на чертеже не показано). The air blown through the grate 6 by the fan 7 is discharged through the suction window 4 and the suction outlet 5 to the suction. The throttles 11 and 12 adjust the ratio of air suction from the classifier and from heat 3. Air can be supplied to the nozzle 10 either from the fan 7 or from another source (not shown in the drawing).

Преимуществом предлагаемого устройства является облегчение разделения материала на мелкие и крупные фракции благодаря улучшению предварительной сепарационной обработки материала в процессе его засыпки через загрузочную течку классификатора. The advantage of the proposed device is to facilitate the separation of the material into small and large fractions due to the improvement of the preliminary separation processing of the material in the process of filling it through the feed chute classifier.

Claims

A device for classifying bulk materials, comprising a housing with loading and suction windows, above which the loading point and suction outlet are located, an air distribution inclined conveyor grill with air supply units underneath and side blast nozzles located under the loading point, characterized in that the device is made with an air duct opposite the side blow nozzles, through which the blow nozzles are connected to an aspiration outlet.