[go: up one dir, main page]

RU2108161C1 - Method of making slurry from sands of placer deposits - Google Patents

Method of making slurry from sands of placer deposits Download PDF

Info

Publication number
RU2108161C1
RU2108161C1 RU96108172A RU96108172A RU2108161C1 RU 2108161 C1 RU2108161 C1 RU 2108161C1 RU 96108172 A RU96108172 A RU 96108172A RU 96108172 A RU96108172 A RU 96108172A RU 2108161 C1 RU2108161 C1 RU 2108161C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sands
dump
screen
pulp
excavator
Prior art date
Application number
RU96108172A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96108172A (en
Inventor
В.А. Плюснин
В.М. Косов
В.Г. Пятаков
Original Assignee
Акционерное общество "Иргиредмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Иргиредмет" filed Critical Акционерное общество "Иргиредмет"
Priority to RU96108172A priority Critical patent/RU2108161C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2108161C1 publication Critical patent/RU2108161C1/en
Publication of RU96108172A publication Critical patent/RU96108172A/en

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: this relates to open-cast mining of placer deposits and can be used in making slurry for concentration of placer deposit sands. According to method, sands are delivered to flat stationary horizontal screen. Then sands are disintegrated and screened with use of pressure-fed water. Oversize material is directed to dump, and screened material is delivered to concentration. Washed oversize material is mixed, removed from screen and discharged to dump by pull shovel. EFFECT: higher efficiency. 1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке россыпных месторождений открытым способом, и может быть использовано при приготовлении пульпы для обогащения песков россыпей. The invention relates to mining, in particular to the development of alluvial deposits in an open way, and can be used in the preparation of pulp to enrich the sands of placers.

Известен способ приготовления пульпы из песков, в котором пески подают к решетке гидровашгерда бульдозером. Доставленные к решетке пески размывают гидромонитором, надрешетный продукт (в том числе валуны) поднимают напорной струей вверх по наклонной колодке, обмывают и сбрасывают во временный отвал, откуда бульдозером убирают в постоянный отвал. Подрешетный продукт поступает в приямок, откуда при помощи землесоса или гидроэлеватора подается на шлюз [1]. There is a method of preparing pulp from sand, in which the sand is fed to the grate of the hydrogasherd with a bulldozer. Sands delivered to the grate are washed away with a hydraulic monitor, over-sieve product (including boulders) is lifted by a pressure jet up an inclined block, washed and dumped into a temporary dump, from where they are removed with a bulldozer to a permanent dump. The sublattice product enters the pit, from where it is fed to the gateway using a suction pump or hydraulic elevator [1].

Недостатком известного способа является использование высоконапорной струи гидромонитора для удаления надрешетного продукта вверх по колодке гидровашгерда. Причем, когда крупный материал не поддается удалению струей, его приходится убирать вручную или с использованием специальных приспособлений или дробить. Этот способ малопроизводителен и энергоемок. The disadvantage of this method is the use of a high-pressure jet of a hydraulic monitor to remove the oversize product up the block of the hydraulic sash. Moreover, when large material cannot be removed by a jet, it must be removed manually or using special tools or crushed. This method is inefficient and energy intensive.

Так, при приготовлении пульпы из песков, содержащих 15-30% валунов на удаление надрешетного продукта струей гидромонитора затрачивается 40-70% времени, а удельный расход электроэнергии при этом составляет 8,0-17 кВт•ч. на переработку 1 м3 песков, включая затраты энергии на подачу приготовленной пульпы на обогатительный прибор при помощи землесоса или гидроэлеватора.So, when preparing pulp from sands containing 15-30% of boulders, 40-70% of the time is spent on removing the oversize product with a jet of a hydraulic monitor, and the specific energy consumption in this case is 8.0-17 kW • h. for the processing of 1 m 3 of sand, including energy costs for feeding the prepared pulp to the beneficiary using a suction pump or hydraulic elevator.

Известен также способ приготовления пульпы из песков россыпей, который принят за прототип, как наиболее близкое к заявляемому техническое решение [2] . Способ включает подачу песков бульдозером и гидромонитором на плоский неподвижный грохот, их дезинтеграцию и грохочение с использованием напорной воды, удаление надрешетного продукта в отвал, а подрешетного продукта в виде готовой пульпы на обогатительный прибор. There is also known a method of preparing pulp from the sand of placers, which is adopted as a prototype, as the closest to the claimed technical solution [2]. The method includes supplying sand with a bulldozer and a hydraulic monitor to a flat stationary screen, their disintegration and screening using pressurized water, removal of the over-sieve product into the dump, and the under-sieve product in the form of a finished pulp to the beneficiation device.

В известном способе удаление надрешетного продукта в отвал производится с помощью наклонного пластинчатого конвейера передвижной установки пульпообразования и поточного отделения валунов, а подача подрешетного продукта (пульпы) на обогатительный прибор - при помощи землесоса или гидроэлеватора. In the known method, the removal of the oversize product into the dump is carried out using an inclined plate conveyor of a mobile pulp formation unit and in-line separation of boulders, and the sub-sieve product (pulp) is fed to the concentrating device using a dredger or hydraulic elevator.

Недостатком известного способа является то, что для его использования требуется сложное энергоемкое оборудование, а производительность процесса пульпоприготовления невысока, т. к. для размыва доставленных бульдозером песков и подачи их на загрузочное устройство используется гидромонитор (как и на гидровашгердах). The disadvantage of this method is that its use requires sophisticated energy-intensive equipment, and the performance of the pulp preparation process is low, because a hydraulic monitor is used to wash out the sand delivered by the bulldozer and feed it to the loading device (as well as on hydraulic pulleys).

Задачей изобретения является повышение производительности процесса пульпоприготовления и снижение удельных энергетических затрат при его осуществлении. The objective of the invention is to increase the productivity of the process of pulp preparation and reduce specific energy costs during its implementation.

Поставленную задачу можно решить за счет достижения технического результата, который заключается в упрощении и ускорении процесса пульпоприготовления. The problem can be solved by achieving a technical result, which consists in simplifying and accelerating the process of pulp preparation.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе приготовления пульпы из песков россыпных месторождений, включающем подачу песков на плоский горизонтальный неподвижный грохот, их дезинтеграцию и грохочение с использованием напорной воды, удаление надрешетного продукта в отвал, а подрешетного продукта в виде готовой пульпы на обогащение, согласно изобретению, обмытый надрешетный продукт сгребают с грохота и удаляют в отвал экскаватором - обратная лопата, причем в процессе дезинтеграции и грохочения пески перемешивают ковшом экскаватора. The specified technical result is achieved by the fact that in the known method of preparing pulp from the sands of placer deposits, which includes feeding the sands to a flat horizontal stationary screen, their disintegration and screening using pressurized water, removal of the oversize product into the dump, and the sub-sieve product in the form of a finished pulp for enrichment , according to the invention, the washed oversize product is raked from the screen and removed into the dump with an excavator — a backhoe, and in the process of disintegration and screening, the sands Shiva excavator bucket.

Сопоставительный анализ показывает, что предлагаемый способ отличается от прототипа. Это позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "Новизна". Comparative analysis shows that the proposed method differs from the prototype. This allows us to conclude that the invention meets the criterion of "Novelty."

Использование одной специальной машины - экскаватора - обратная лопата - на основных трудоемких операциях процесса приготовления пульпы - сгребание обмытого надрешетного продукта с грохота и удаление его в отвал, а также перемешивание песков в процессе дезинтеграции и грохочения позволяет по сравнению с прототипом исключить сложное дорогостоящее и энергоемкое оборудование, избежать применения ручного труда, что, в свою очередь, упрощает приготовление пульпы из песков россыпных месторождений, повышает производительность и снижает удельные энергетические затраты при осуществлении этого процесса. The use of one special machine - an excavator - a backhoe - on the main labor-intensive operations of the pulp preparation process - raking the washed oversize product from the screen and dumping it into the dump, as well as mixing the sands in the process of disintegration and screening, eliminates complicated expensive and energy-intensive equipment in comparison with the prototype , to avoid the use of manual labor, which, in turn, simplifies the preparation of pulp from the sands of placer deposits, increases productivity and reduces the lot ln energy costs in the implementation of this process.

Для доказательства соответствия изобретения критерию "Изобретательский уровень" приведен дополнительный поиск и сравнение с другими техническими решениями, известными из источников. To prove compliance of the invention with the criterion of "Inventive step", an additional search and comparison with other technical solutions known from the sources is given.

В результате поиска способов приготовления пульпы из песков россыпных месторождений с использованием одной специальной машины типа экскаватор для выполнения основных операций не обнаружено. As a result of the search for methods of preparing pulp from the sands of placer deposits using one special machine such as an excavator to perform basic operations, it was not found.

Заявляемый способ приготовления пульпы соответствует критерию "Изобретательский уровень", т.к. совокупность его существенных признаков позволяет упростить и ускорить процесс приготовления пульпы и, следовательно, повысить производительность и снизить удельные энергетические затраты, что не следует явным из известного уровня техники. The inventive method of preparing pulp meets the criterion of "Inventive step", because the combination of its essential features allows us to simplify and speed up the pulp preparation process and, therefore, increase productivity and reduce specific energy costs, which does not follow from the prior art.

Для доказательства соответствия изобретения критерию "Промышленное применение" достаточно сказать, что использование предлагаемого технического решения планируется в 1996 году в АО "Забайкалзолото". To prove compliance of the invention with the criterion of "Industrial Application", it is enough to say that the use of the proposed technical solution is planned in 1996 at Zabaykalzoloto JSC.

На фиг. 1 показана схема осуществления заявляемого способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a diagram of the implementation of the proposed method; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

На отвал породы 1 устанавливают грохот 2 и связанный с ним самотечным пульповодом обогатительный прибор 3. В прижим к отвалу породы 1 бульдозером формируют навал песков 4 и на нем устанавливают экскаватор - обратная лопата таким образом, чтобы из кабины экскаватора было видно решето грохота 2, а ковш экскаватора доставал до дальней стенки грохота 2. Экскаватором подают пески из навала песков 4 на грохот 2 на высоту 5-8 м, что достаточно для установки обогатительного прибора 3, действующего на самотечном цилиндре. Энергетические затраты на подъем песков экскаватором составляют до 0,5 кВт•ч. на 1 м3 песков.A screen 2 is installed on the dump of rock 1 and an enrichment device 3 is connected to it with a gravity pulp line. A bulk of sand 4 is formed with a bulldozer against the dump of rock 1 and an excavator is installed on it - a backhoe, so that the screen of the screen 2 can be seen from the excavator’s cabin, and the excavator bucket reached the far wall of the screen 2. The excavator feeds the sand from the pile of sand 4 to the screen 2 to a height of 5-8 m, which is enough to install the beneficiation device 3 operating on a gravity cylinder. The energy cost of raising the sand with an excavator is up to 0.5 kW • h. on 1 m 3 sand.

Напорную воду на грохот 2 подают через систему многоструйного распределения воды. При этом напор воды поддерживают на уровне 0,3-0,4 МПа. Дезинтеграцию и грохочение песков производят напорной водой с перемешиванием песков ковшом экскаватора. Pressure water to the screen 2 is fed through a multi-jet water distribution system. In this case, the water pressure is maintained at a level of 0.3-0.4 MPa. Disintegration and screening of the sands is carried out with pressurized water with mixing of the sands by the bucket of the excavator.

Обмытый надрешетный продукт сгребают с грохота 2 ковшом экскаватора с приямок 5. По мере накопления надрешетного продукта в приямке 5 его удаляют экскаватором в промежуточный отвал 6, а затем бульдозером в постоянный отвал 7. The washed oversize product is raked from the screen 2 by the excavator bucket from the pit 5. As the oversize product accumulates in the pit 5, it is removed by an excavator into the intermediate dump 6, and then by a bulldozer into a permanent dump 7.

В рассматриваемом примере (фиг. 1, 2) подача песков на грохот производится только экскаватором - обратная лопата, а напорную воду подают через систему многоструйного распределения воды. In this example (Fig. 1, 2), sand is supplied to the screen only by an excavator - a backhoe, and pressure water is supplied through a multi-jet water distribution system.

На практике возможна подача песков на грохот, например, автотранспортном, а экскаватором только перемешивают пески, сгребают и удаляют надрешетный продукт в отвал. При этом напорную воду на грохот можно подавать гидромонитором. Возможна комбинированная подача песков на грохот, например, автотранспортом и экскаватором - обратная лопата. In practice, it is possible to feed the sands to a screen, for example, by truck, and only the sands are mixed with an excavator, they are raked and the oversize product is removed to the dump. At the same time, pressure water can be supplied to the screen with a hydraulic monitor. A combined supply of sand to the screen is possible, for example, by motor transport and an excavator - a backhoe.

Использование изобретения по сравнению с известными техническими решениями позволит:
1. снизить энергетические затраты на подъем песков в 4-7 раз по сравнению с подъемом их на обогатительный прибор землесосом или гидроэлеватором;
2. снизить напор подаваемой на грохот воды в 1,5-2,0 раза;
3. ускорить процесс приготовления пульпы на 20-40% при незначительном содержании валунов в песках и в 1,5-3,0 раза на россыпях с высоким (15-30%) содержанием валунов в песках.
The use of the invention in comparison with the known technical solutions will allow:
1. reduce energy costs for raising sand by 4-7 times in comparison with lifting them to a concentrating device with a suction pump or hydraulic elevator;
2. reduce the pressure of the water supplied to the screen by 1.5-2.0 times;
3. speed up the pulp preparation process by 20-40% with a low boulder content in the sands and 1.5-3.0 times on placers with a high (15-30%) boulder content in the sand.

Claims (2)

1. Способ приготовления пульпы из песков россыпных месторождений, включающий подачу песков на плоский горизонтальный неподвижный грохот, их дезинтеграцию и грохочение с использованием напорной воды, удаление надрешетного продукта в отвал, а подрешетного продукта в виде готовой пульпы на обогащение, отличающийся тем, что обмытый надрешетный продукт сгребают с грохота и удаляют в отвал экскаватором - обратная лопата. 1. A method of preparing pulp from the sands of placer deposits, including feeding sand to a flat horizontal stationary screen, disintegrating and screening using pressure water, removing the sieve product into the dump, and the sieve product in the form of finished pulp for enrichment, characterized in that the washed sieve the product is raked off the screen and removed into the dump with an excavator - backhoe. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе дезинтеграции и грохочения пески перемешивают ковшом экскаватора. 2. The method according to claim 1, characterized in that in the process of disintegration and screening, the sands are mixed with an excavator bucket.
RU96108172A 1996-04-25 1996-04-25 Method of making slurry from sands of placer deposits RU2108161C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96108172A RU2108161C1 (en) 1996-04-25 1996-04-25 Method of making slurry from sands of placer deposits

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96108172A RU2108161C1 (en) 1996-04-25 1996-04-25 Method of making slurry from sands of placer deposits

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2108161C1 true RU2108161C1 (en) 1998-04-10
RU96108172A RU96108172A (en) 1998-07-20

Family

ID=20179817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96108172A RU2108161C1 (en) 1996-04-25 1996-04-25 Method of making slurry from sands of placer deposits

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2108161C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2209676C1 (en) * 2002-01-28 2003-08-10 Галайко Владимир Васильевич Method for extracting small-sized grains of useful component in mining of bolder clay placer
RU2209675C1 (en) * 2002-01-28 2003-08-10 Галайко Владимир Васильевич Method for extracting small-sized grains of useful components in mining of high-clay placer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шорохов С.М. Технология и комплексная механизация разработки россыпных месторождений. М.: Недра, 1973, с.128-130. 2. Богданов Е.И. Оборудование для транспорта и промывки песков россыпей. М.: Недра, 1978, с.49-50. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2209676C1 (en) * 2002-01-28 2003-08-10 Галайко Владимир Васильевич Method for extracting small-sized grains of useful component in mining of bolder clay placer
RU2209675C1 (en) * 2002-01-28 2003-08-10 Галайко Владимир Васильевич Method for extracting small-sized grains of useful components in mining of high-clay placer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101482005B (en) Down-hole gross coal dirt-discharging and mine water treating combined process
CN109057815B (en) Comprehensive recycling system for earth pressure balance shield slag soil and sewage
CN110813483A (en) Construction waste crushing and sorting treatment system
CN209005920U (en) A kind of cracking and sorting processing system of building waste
JPH11217822A (en) Self-propelled soil improvement machine
CN113070321A (en) Construction waste treatment method
CN113318980A (en) Silt screening machine and screening process
CN111821758A (en) A kind of earth pressure shield mud water treatment device and its treatment process
CN212269895U (en) A system for full resource utilization of shield slag
RU2108161C1 (en) Method of making slurry from sands of placer deposits
CN115318417A (en) Method and system for preparing sandstone aggregate in TBM excavated material tunnel
RU2206403C1 (en) Geo-technological complex at multi-stage disintegration
CN108704851A (en) A kind of gravel quarrying case for rock tunnel(ling) machine
RU2209974C1 (en) Geotechnological complex with multistage disintegration
JPH1018345A (en) Reclamation construction method by soft earth and dredging reclamation-through execution work system
CN108160314B (en) Construction waste treatment system
CN215313932U (en) Mud and sand slurry screening machine
CN216130931U (en) Earth pressure balance shield mud-water separation equipment for carrying out slag-soil pre-separation in tunnel
RU2209678C1 (en) Geotechnological complex at multi-stage disintegration
US4017032A (en) Formation and transportation of slurried unconsolidated overburden
CN211160702U (en) Earth pressure shield muck screening equipment
CN211587914U (en) Shield debris recycling system
CN207042823U (en) A kind of greasy filth sorting unit
RU2325530C1 (en) Geotechnological complex for gold dredging and placer mining
CN218282678U (en) Resource separation equipment

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090426