RU2105114C1

RU2105114C1 - Method of manufacturing stucco moldings

Info

Publication number: RU2105114C1
Application number: RU97101757A
Authority: RU
Inventors: Владимир Викторович Ткаченко
Original assignee: Владимир Викторович Ткаченко
Priority date: 1997-02-07
Filing date: 1997-02-07
Publication date: 1998-02-20

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: method includes preliminarily covering surface with adhesive composition and subsequently applying mass in plastic state which is then properly shaped. Mass is prepared in two volumes, the first one containing mixture of fatty acid saponification product in amount 15 wt parts preliminarily dissolved in 25 wt parts of water upon heating, 10 wt parts of mineral powder, and 1.5 wt parts of joiner's glue, whereas the second volume is prepared from sour cream-like mass consisting of 5.0 wt parts of wheat flour mixed with 20 wt parts of water preheated to boiling temperature. Mixture of the two volumes at temperature 70 to 90 C is supplemented with 25 wt parts of boiled linseed oil, 120 wt parts of polyvinylacetate, and 5 wt parts of dry white. To resulting mass, after filtration, 30 wt parts of separated chalk and/or gypsum is added, after which mass is agitated to acquire homogeneity. EFFECT: improved performance characteristics.

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к штукатурным декоративно-художественным работам, в частности к технологии выполнения лепных изделий. The invention relates to the construction, namely to plastering decorative and artistic works, in particular to the technology for making stucco products.

Известен способ изготовления лепных изделий, заключающийся в вырезании частей изделия из предварительно отлитых из гипса или цементного раствора плит [1] . Из отлитых, в частности из гипса, плит при помощи пилы, или специального ножа, или стамески вырезают гладкие детали, используемые для устройства различных лепных изделий, для чего предварительно на плиту наносят контур рисунка. По рисунку осуществляют указанные выше операции. A known method of manufacturing molded products, which consists in cutting parts of the product from pre-cast from gypsum or cement mortar plates [1]. From cast, in particular from gypsum, plates with a saw, or a special knife, or a chisel, smooth parts are cut out, used to arrange various stucco products, for which a contour of the drawing is first applied to the plate. According to the figure, the above operations are carried out.

Известна также технология изготовления лепных изделий, особенностью которой является выполнение клеевой формы открытым способом или в наплавку, после чего смазывают внутреннюю поверхность формы смазкой и заполняют ее предварительно приготовленным раствором [2]. Also known is the technology of manufacturing stucco products, a feature of which is the implementation of the adhesive mold in an open way or in surfacing, after which the inner surface of the mold is lubricated with grease and filled with a previously prepared solution [2].

Для изготовления клеевых форм применяют костный и мездровый клеи или желатин. For the manufacture of adhesive forms, bone and core adhesives or gelatin are used.

После прилепленной формы с раствором к потолку форму от розетки или медальона снимают следующим образом. Розетку закрывают одним-двумя слоями тонкой мокрой бумаги, накладывают слой глины толщиной 10-25 мм. Поверхность глины выравнивают и устраивают в ней лунки. Затем покрывают глину и потолок вокруг розетки смазкой. Чтобы глина не упала, ее края хорошо примазывают к потолку и устраивают опалубку. Поверхность глины смазывают гипсовым раствором, устраивая тем самым кожух, кромки которого выравнивают. Как только гипсовый раствор схватится, обводят углем или карандашом место нахождения кожуха на потолке. После этого кожух снимают, глину выбирают вместе с бумагой, оставляя розетку чистой. After the sticky form with the solution to the ceiling, the form from the outlet or medallion is removed as follows. The outlet is closed with one or two layers of thin wet paper, a layer of clay with a thickness of 10-25 mm is applied. The surface of the clay is leveled and holes are made in it. Then cover the clay and the ceiling around the outlet with grease. So that the clay does not fall, its edges are well adhered to the ceiling and arrange the formwork. The clay surface is lubricated with gypsum mortar, thereby arranging a casing, the edges of which are aligned. As soon as the gypsum mortar is set, circle the location of the casing on the ceiling with charcoal or pencil. After this, the casing is removed, the clay is selected along with the paper, leaving the outlet clean.

В качестве раствора применяют известково-гипсовой раствор, состоящий из известкового раствора с добавлением гипса в количестве от 25 до 1 объемной части гипса к одной объемной части раствора. As a solution, a lime-gypsum solution is used, consisting of a lime solution with the addition of gypsum in an amount of 25 to 1 volume part of gypsum to one volume part of the solution.

Недостатком известного способа по первому источнику информации является необходимость осуществления механической обработки заготовки - вырезание из плиты отдельных деталей с последующей процедурой их крепления и доведения до готового изделия. The disadvantage of this method according to the first source of information is the need for mechanical processing of the workpiece - cutting from the plate of individual parts with the subsequent procedure for their fastening and bringing to the finished product.

Наиболее близким по максимальному числу существенных признаков к предлагаемому изобретению является способ изготовления лепной отделки, включающий подготовку поверхности путем нанесения клеевого состава и последующее нанесение на нее в пластичном состоянии массы с приданием ей требуемой формы [3] . Closest to the maximum number of essential features of the present invention is a method of manufacturing a stucco finish, including preparing the surface by applying an adhesive composition and then applying a mass to it in a plastic state to give it the desired shape [3].

К недостаткам известного способа, принятого в качестве прототипа, относятся сложность и трудоемкость изготовления лепных изделий, обусловленные необходимостью изготовления клеевых форм, гипсового раствора, обладающего недостаточной прочностью и пластичностью при формировании формы изделия. Кроме этого, растворы на основе гипса или цемента не подлежит длительному хранению, а также не обладают достаточной удобоукладываемостью, так как он недостаточно тонким и плотным слоем расстилается под воздействием инструмента и заполняет при этом все неровности. The disadvantages of the known method adopted as a prototype include the complexity and complexity of the manufacture of molded products, due to the need for the manufacture of adhesive forms, gypsum mortar with insufficient strength and ductility when forming the shape of the product. In addition, solutions based on gypsum or cement are not subject to long-term storage, and also do not have sufficient workability, since it is not sufficiently thin and dense layer is spread under the influence of the tool and fills all the irregularities.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является разработка технологии, обладающей простотой и удобством выполнения лепных изделий ввиду используемой при этом массы, обладающей пластичностью, прочностью и длительным сроком хранения в виде полуфабриката. The problem to which the invention is directed is the development of a technology with simplicity and convenience of molded products in view of the mass used with it, with plasticity, strength and a long shelf life in the form of a semi-finished product.

Для достижения указанного выше технического результата в известном способе изготовления лепной отделки, включающем подготовку поверхности путем нанесения клеевого состава и последующее нанесение на нее в пластичном состоянии массы с приданием ей требуемой формы, массу предварительно приготавливают в виде двух объемов, первый из которых содержит смесь продукта омыления жирных кислот в количестве 15 весовых частей, предварительно растворенных при нагревании в 25 в/ч воды, 10 в/ч минерального порошка, преимущественно мраморной пыли, и 1,5 в/ч столярного клея, а второй - приготовлен из смеси массы сметанообразной консистенции, содержащей пшеничную муку с 5,О в/ч и перемещенной с нагретыми до кипения 20 в/ч воды, причем в смесь первого и второго объемов при температуре 70-90 градусов вводят 25 в/ч олифы, 1О в/ч клея ПВА и 5 в/ч сухих белил, а после фильтрования в нее добавляют 30 в/ч сепарированного мела и/или гипса и перемешивают до получения однородной массы. To achieve the above technical result in a known method for the manufacture of stucco molding, including surface preparation by applying an adhesive composition and subsequent application of the mass in a plastic state to give it the desired shape, the mass is preliminarily prepared in the form of two volumes, the first of which contains a mixture of saponification product fatty acids in the amount of 15 parts by weight, previously dissolved by heating in 25 w / h of water, 10 w / h of mineral powder, mainly marble dust, and 1.5 w / h wood glue, and the second is prepared from a mixture of a mass of creamy consistency containing wheat flour with 5, O / h and moved with water heated to boiling 20 w / h, and 25 is introduced into the mixture of the first and second volumes at a temperature of 70-90 degrees w / h of drying oil, 1O / h of PVA glue and 5 w / h of dry white, and after filtering, 30 w / h of separated chalk and / or gypsum are added to it and mixed until a homogeneous mass is obtained.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, необходимых и достаточных для достижения указанного технического результата. These signs are essential and interconnected causal relationship with the formation of a set of essential features necessary and sufficient to achieve the specified technical result.

В соответствии с предложенной технологией изготовления лепной отделки выполняют следующие действия, совершаемые над материальным объектом. In accordance with the proposed technology for the manufacture of stucco finish the following actions performed on a material object.

Предварительно на обрабатываемую поверхность наносят контур предполагаемого узора или рисунка. Готовят клеевой раствор, для чего разбавляют клей ПВА с водой в пропорции 50:50, затем покрывают этим клеевым раствором обрабатываемую поверхность с рисунком, окантованным соответствующим контуром. Previously, the contour of the proposed pattern or pattern is applied to the surface to be treated. A glue solution is prepared, for which the PVA glue is diluted with water in a proportion of 50:50, then this surface is coated with this glue solution with a pattern surrounded by an appropriate contour.

Раскатывают на этом участке предварительно подготовленную массу, разравнивая ее равномерно по поверхности. A pre-prepared mass is rolled out at this site, leveling it evenly over the surface.

Путем вдавливания и разглаживания массы вылепляют или формируют необходимый узор, или цветок, или изобразительный элемент, используя при этом специальные инструменты, первый - в виде протяжки с плоскими концами на одном конце и скругленным другим концом, а второй - в углового стека. By pressing and smoothing the masses, the necessary pattern, or flower, or graphic element is molded or formed using special tools, the first in the form of a broach with flat ends at one end and rounded at the other end, and the second in the corner stack.

Для изготовления лепной отделки применяют специально приготовленную для этого массу. For the manufacture of stucco, a specially prepared mass is used.

Массу для лепной отделки приготавливают в виде двух объемов. The mass for stucco finish is prepared in the form of two volumes.

Первый объем содержит смесь продукта омыления жирных кислот в количестве 15 весовых частей, предварительно растворенных при нагревании в 25 в/ч воды, 10 в/ч минерального порошка, преимущественно мраморной пыли, и 1,5 в/ч столярного клея. The first volume contains a mixture of the product of saponification of fatty acids in the amount of 15 parts by weight, previously dissolved by heating in 25 w / h of water, 10 w / h of mineral powder, mainly marble dust, and 1.5 w / h of wood glue.

Второй объем приготавливают из смеси массы сметанообразной консистенции, содержащей пшеничную муку с 5,О в/ч и перемешенной с нагретыми до кипения 20 в/ч воды, причем в смесь первого и второго объемов при температуре 70-90 градусов вводят 25 в/ч олифы, 10 в/ч клея ПВА и 5 в/ч сухих белил, а после фильтрования в нее добавляют 30 в/ч сепарированного мела и/или гипса и перемешивают до получения однородной массы. На практике фильтрование осуществляют, например, с использованием капроновых нитей или тканей, в частности тканей, используемых для изготовления капроновых чулок, для чего перед добавлением сепарированного мела и/или гипса массу пропускают через капроновый чулок. The second volume is prepared from a mixture of a mass of creamy consistency containing wheat flour with 5, O / h and mixed with water heated to boiling 20 w / h, and 25 w / h of drying oils are introduced into the mixture of the first and second volumes at a temperature of 70-90 degrees , 10 w / h of PVA glue and 5 w / h of dry white, and after filtering, 30 w / h of separated chalk and / or gypsum are added to it and mixed until a homogeneous mass is obtained. In practice, filtering is carried out, for example, using kapron filaments or fabrics, in particular fabrics used for the manufacture of kapron stockings, for which the mass is passed through a kapron stocking before adding the separated chalk and / or gypsum.

После приготовления массы в соответствии с описанной выше технологией ее помещают в емкость и герметизируют. Полученная таким образом масса длительное время сохраняет необходимые для лепной отделки свойства - пластичность, смачиваемость, слепляемость. Используют полученную массу в течение длительного времени по мере необходимости. After preparing the mass in accordance with the technology described above, it is placed in a container and sealed. Thus obtained mass for a long time retains the necessary properties for stucco finishing - plasticity, wettability, glare. Use the resulting mass for a long time as necessary.

Claims

A method of manufacturing a stucco finish, including preparing the surface by applying an adhesive composition and then applying a mass to it in a plastic state to give it the desired shape, characterized in that the mass is preliminarily prepared in two volumes, the first of which contains a mixture of the saponification product of fatty acids in an amount 15 parts by weight previously dissolved by heating in 25 wt.h. water, 10 parts by weight mineral powder, mainly marble dust, and 1.5 wt.h. wood glue, and the second is prepared from a mixture of a mass of creamy consistency containing wheat flour with 5 wt.h. and mixed with heated to a boil 20 wt.h. water, and in the mixture of the first and second volumes at 70 90 ^o enter 25 wt.h. drying oils, 10 parts by weight PVA glue and 5 parts by weight dry white, and after filtering 30 wt.h. separated chalk and / or gypsum and mixed until a homogeneous mass.