RU2103074C1

RU2103074C1 - Method for recovery of noble metals from auriferous sands

Info

Publication number: RU2103074C1
Application number: RU95121845A
Authority: RU
Inventors: Валерий Георгиевич Авлов; Федор Владимирович Дудинский; Владимир Афанасьевич Землин; Владимир Степанович Кочетков; Владимир Иванович Куклин; Игорь Витальевич Меледин; Николай Константинович Пологрудов; Владимир Степанович Справников
Original assignee: Валерий Георгиевич Авлов; Федор Владимирович Дудинский; Владимир Афанасьевич Землин; Владимир Степанович Кочетков; Владимир Иванович Куклин; Игорь Витальевич Меледин; Николай Константинович Пологрудов; Владимир Степанович Справников
Priority date: 1995-12-26
Filing date: 1995-12-26
Publication date: 1998-01-27

Abstract

FIELD: mining industry, in particular, mineral concentration of gold, mainly, from sands of placer deposits and from dumps of gold mining industry. SUBSTANCE: concentration is based on gravitation method of mineral recovery in horizontal rotating drum with centrifugal field with intensity of 65-800 g. During the process of recovery, suspension is subjected to additional turbulization. EFFECT: higher efficiency. 4 cl, 3 tbl

Description

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых, золота например, преимущественно из песков россыпных месторождений и из отвалов золотодобывающей промышленности. The invention relates to the mining industry, namely to the enrichment of minerals, gold, for example, mainly from the sands of placer deposits and from the dumps of the gold mining industry.

Известна конструкция центробежного сепаратора для обогащения тонкозернистых минеральных продуктов крупностью до 90% класса 20-60 мкм. Аппарат представляет собой слабоконический полый барабан с углом конусности 1-5^o, устанавливаемый горизонтально. Барабан налажен на вал и вращается от привода, создавая в зоне разделения центробежное поле интенсивностью от 20 до 100 q. Рекомендуемая интенсивность поля - 20-50 q.A known design of a centrifugal separator for the enrichment of fine-grained mineral products with a particle size of up to 90% of a class of 20-60 microns. The apparatus is a slightly conical hollow drum with a taper angle of 1-5 ^o , mounted horizontally. The drum is mounted on the shaft and rotates from the drive, creating a centrifugal field in the separation zone with an intensity of 20 to 100 q. Recommended field intensity is 20-50 q.

Для транспортировки осевших зерен материала (концентрата) и турбулизации потока барабану сообщают линейные колебания параллельно оси его вращения. For transportation of settled grains of material (concentrate) and turbulization of the flow, linear vibrations are reported to the drum parallel to its rotation axis.

Сепаратор работает на разбавленных суспензиях при содержании твердого от 15 до 150 г/л, преимущественно 40-60 г/л. The separator operates on diluted suspensions with a solids content of 15 to 150 g / l, preferably 40-60 g / l.

Данная по ФРГ технология обогащения, реализуемая данным сепаратором, является наиболее близкой по своей технической сущности и достигаемому результату к заявляемой технологии и принята за прототип (Лопатин А.Г. Центробежное обогащение руд и песков, М.: Недра, 1987 г., с. 184). The enrichment technology given in Germany, implemented by this separator, is the closest in its technical essence and the achieved result to the claimed technology and is taken as a prototype (A. Lopatin, Centrifugal ore and sand dressing, M .: Nedra, 1987, p. 184).

К недостаткам данной технологии следует отнести низкое извлечение "мелкого" золота, особенно фракций 0,02-0,006 мм. The disadvantages of this technology include the low recovery of "fine" gold, especially fractions of 0.02-0.006 mm

Задачей предполагаемого изобретения является повышение эффективности извлечения "мелкого" золота во всем его диапазоне крупностью до 0,006 мм. The objective of the proposed invention is to increase the efficiency of extraction of "fine" gold in its entire range of fineness up to 0.006 mm

Поставленная задача в получении технических результатов более высокого уровня по сравнению с прототипом достигается тем, что в способе извлечения благородных металлов из золотоносных песков, включающем подачу исходной суспензии во вращающийся горизонтальный барабан, выделение металлов из твердой фазы суспензии и удаление продуктов разделения суспензии, соотношение жидкой и твердой фаз в суспензии поддерживают в пределах 1:0,75-1,25, а выделение благородных металлов из твердой фазы суспензии осуществляют при ускоренном движении горизонтального барабана в пределах 65-800q, причем в процессе извлечения суспензию подвергают дополнительной турбулизации. The task in obtaining technical results of a higher level in comparison with the prototype is achieved by the fact that in the method of extracting precious metals from gold sands, including the supply of the initial suspension in a rotating horizontal drum, the separation of metals from the solid phase of the suspension and the removal of separation products of the suspension, the ratio of liquid and the solid phase in the suspension is maintained within the range of 1: 0.75-1.25, and the separation of noble metals from the solid phase of the suspension is carried out with accelerated movement of the horizon oral drum in the range of 65-800q, and during the extraction process, the suspension is subjected to additional turbulization.

Техническая сущность предполагаемого изобретения заключается в следующем:
известно, что на большинстве драг и промприборов шлюзы с жестким улавливающим покрытием используются без учета особенностей вещественного состава песков, это приводит к существенным потерям "мелкого" золота. В частности, зерна золота крупностью 0,2-0,10 мм извлекаются указанными шлюзами на 40-50%, а крупностью - 0,1 мм практически не улавливаются. На шлюзах глубокого наполнения показатель извлечения еще ниже. Это привело к тому, что на большинстве предприятий технологические потери "мелкого" золота практически не учитывают. Это связано с тем, что тонкое золото частично, а тонкодисперсное в основной массе своей теряется с хвостовыми продуктами и обычной гравитацией не обогащается. В частности золото в сростках, покрытое пленками, связанное с полуокислительными сульфидами и окисленными минералами железа и т. д. трудно поддается очистке и, как следствие, извлечению.The technical essence of the alleged invention is as follows:
It is known that on most dredges and industrial devices, locks with a hard catching coating are used without taking into account the peculiarities of the material composition of the sands, this leads to significant losses of “fine” gold. In particular, gold grains with a grain size of 0.2-0.10 mm are recovered by the specified locks by 40-50%, and with a grain size of 0.1 mm they are practically not captured. On deep-filling gateways, the recovery rate is even lower. This has led to the fact that in most enterprises technological losses of "small" gold are practically not taken into account. This is due to the fact that fine gold is partially, but finely dispersed in the bulk is lost with tail products and is not enriched with ordinary gravity. In particular, gold in intergrowths, coated with films, bound to semi-oxidizing sulfides and oxidized minerals of iron, etc., is difficult to purify and, as a result, to recover.

Для более полного извлечения особенно "мелкого" золота фракции 0,2-0,006 мм предложены условия обработки золотосодержащих песков под действием центробежных сил во вращающемся горизонтальном барабане, т. е. при ускоренном движении горизонтального барабана в пределах 65-800q, в более плотных средах, при условии: при поддержании жидкого и твердого в суспензии при подаче ее в горизонтальный барабан в пределах 0,75-1,25, при дополнительной турбулизации суспензии. For a more complete extraction of especially “small” gold of a fraction of 0.2-0.006 mm, conditions for processing gold-containing sands under the action of centrifugal forces in a rotating horizontal drum, that is, with accelerated horizontal drum movement within 65-800q, in denser media, are proposed. subject to: while maintaining liquid and solid in suspension when feeding it into a horizontal drum in the range of 0.75-1.25, with additional turbulization of the suspension.

На наш взгляд механизм гравитационного обогащения при ускоренном движении горизонтального барабана с 65-800 q характеризуется следующим образом: на подаваемый поток золотосодержащей суспензии накладывается центробежное поле путем закручивания ее стенкой вращающегося горизонтального аппарата, а дополнительную турбулентность пульпе создают внутри самого аппарата, например, вращающимися турбулизаторами. In our opinion, the mechanism of gravitational enrichment during the accelerated movement of a horizontal drum with 65-800 q is characterized as follows: a centrifugal field is superimposed on the feed stream of a gold-containing suspension by twisting it with the wall of a rotating horizontal apparatus, and additional pulp turbulence is created inside the apparatus itself, for example, by rotating turbulators.

Процесс освобождения (отделения) золота от различного рода включений, пленок происходит в более плотной фазе суспензии (соотношение жидкого к твердому 1:0,75-1,25) и в условиях высокой турбулизации, в результате чего происходит наиболее полное самоизмельчение (самоистирание) и, как следствие, более полный прирост извлечения золота за счет улавливания тонкого и дисперсного золота. The process of release (separation) of gold from various kinds of inclusions, films occurs in a denser phase of the suspension (liquid to solid ratio 1: 0.75-1.25) and under conditions of high turbulization, as a result of which the most complete self-grinding (self-abrasion) occurs and as a result, a more complete increase in gold recovery due to the capture of fine and dispersed gold.

Выбранные на основании экспериментальных данных технологические параметры предлагаемой технологии являются необходимыми и достаточными для решения поставленной задачи. The technological parameters of the proposed technology selected on the basis of experimental data are necessary and sufficient to solve the problem.

При ускоренном движении горизонтального барабана менее 65 q в хвосты уходит большая часть "мелкого" золота и процесс центробежного обогащения становится неэффективен. При интенсивности ускоренного движения горизонтального барабана выше 800q извлекается не только золото всего спектра крупности, но и наиболее плотные частицы вмещающих пород, поэтому концентрат высокого качества получить невозможно. When the horizontal drum accelerates less than 65 q, most of the “fine” gold goes into the tailings and the centrifugal enrichment process becomes ineffective. With the intensity of the accelerated movement of the horizontal drum above 800q, not only gold of the whole size spectrum is extracted, but also the most dense particles of the host rocks, so it is impossible to obtain a high quality concentrate.

Процесс освобождения золота, как уже указывалось выше происходит в плотной суспензии. При подаче суспензии с содержанием твердого менее 0,75 процесс самоизмельчения снижается из-за высокой степени ее разжижения, а при содержании твердого в пульпе более 1,25 процесс гравитационного обогащения практически не осуществим, так как при недостаточном количестве жидкости массообмен в пульпе затруднен. The process of gold liberation, as already mentioned above, occurs in a dense suspension. When applying a suspension with a solids content of less than 0.75, the self-grinding process decreases due to the high degree of dilution, and when the solids content in the pulp is more than 1.25, the gravitational enrichment process is practically not feasible, since with an insufficient amount of liquid mass transfer in the pulp is difficult.

Сравнение предлагаемой технологии извлечения благородных металлов из золотоносных песков (месторождений и отвалов золотодобывающей промышленности) с аналогичными существующими (освоенными и неосвоенными) технологиями как по прототипу, так и аналогом показывает, что предлагаемая технология отличается:
использованием более ускоренного движения горизонтального барабана с 65-800q. По прототипу ускорение движения горизонтального барабана составляет 20-100q, т. е. ускорение движения в предлагаемом и известном решении пересекаются в пределах 35q. Однако, следует учесть, что технология по ФРГ работает на разбавленных суспензиях (от 15 до 150 г/л), в то время как предлагаемая - на Ж:Т=1:0,75-1,25 (в плотных средах);
извлечением благородных металлов из плотных водных сред с соотношением Ж:Т=1:0,75-1,25.Comparison of the proposed technology for the extraction of precious metals from gold sands (deposits and dumps of the gold mining industry) with similar existing (mastered and undeveloped) technologies both by prototype and analogue shows that the proposed technology is different:
using more accelerated horizontal drum movement from 65-800q. According to the prototype, the acceleration of the horizontal drum is 20-100q, i.e., the acceleration in the proposed and known solution intersect within 35q. However, it should be noted that the technology for Germany works on diluted suspensions (from 15 to 150 g / l), while the proposed one works on W: T = 1: 0.75-1.25 (in dense media);
extraction of precious metals from dense aqueous media with a ratio of W: T = 1: 0.75-1.25.

Новая совокупность признаков как известных, так и неизвестных в их взаимосвязи позволяет получить технический результат более высокого уровня по сравнению с известными, а именно:
извлекать золото в диапазоне до 0,006 мм;
увеличить прирост золота за счет расширения сырьевой базы вовлечением в процесс обогащения миллионов кубических метров отходов переработки и верхних слоев земли при вскрышных работах, не подвергающихся ранее переработке, так как существовало ошибочное мнение многих авторов (Полькин С.И. и др. Обогащение руд цветных металлов, М.: Недра, 1983., с. 253, Куликов А.А. Опробование золотоносных конгломератов, М.: Наука, 1981 г., с. 22), что наибольшее содержание золота в россыпи находится в верхней части песков, на границе между песками и плотиком, а в верхней части россыпей золота практически нет и оно не оказывает заметного влияния на его добычу.A new set of features, both known and unknown, in their relationship allows us to obtain a technical result of a higher level compared to the known ones, namely:
to extract gold in the range up to 0.006 mm;
increase gold growth due to the expansion of the raw material base by involving millions of cubic meters of processing waste and upper layers of the earth during the overburden operations that are not previously processed, since there was a mistaken opinion of many authors (Polkin S.I. et al. Enrichment of non-ferrous metals , M .: Nedra, 1983., p. 253, Kulikov A.A. Testing of gold conglomerates, M .: Nauka, 1981, p. 22), that the highest gold content in the placer is in the upper part of the sands, at the border between the sands and the raft, and at the top there is practically no part of gold placers and it does not have a noticeable effect on its mining.

Предлагаемая технология позволяет:
вовлечь в отработку техногенные дражные полигоны с преимущественно "мелким" золотом;
использовать широкий выбор вариантов классификации песков, регулировать выход материалов по классам на грохотах;
исключить зависимость снижения процента извлечения золота от продолжительности работы оборудования;
сократить водопотребление на обогащение до минимума;
сократить объемы ГПР и инженерных работ, при одновременном росте объемов продуктивных песков и запасов золота в разрабатываемых месторождениях.The proposed technology allows you to:
to involve in the development of technogenic dragee ranges with predominantly "small"gold;
use a wide range of options for classifying sand, regulate the output of materials by classes on screens
to exclude the dependence of reducing the percentage of gold recovery on the duration of the equipment;
reduce water consumption for enrichment to a minimum;
reduce the volume of geological survey and engineering, while increasing the volume of productive sand and gold reserves in the developed deposits.

Новая совокупность признаков как известных, так и неизвестных (заявленных) в их тесной взаимосвязи позволяет получить технические результаты более высокого уровня по сравнению с известными. Таким образом, предлагаемое техническое решение отвечает критериям изобретения - изобретательский уровень и промышленная применимость. A new set of features, both known and unknown (claimed) in their close relationship allows us to obtain technical results of a higher level in comparison with the known. Thus, the proposed solution meets the criteria of the invention - inventive step and industrial applicability.

Пример осуществления способа. An example implementation of the method.

Для установления содержания мелкого золота в техногенной россыпи на одном из полигонов драги дважды были отобраны головные пробы и доставлены в химлабораторию обогащения, где с помощью центробежного концентратора гидравлического (ЦКГ) определено содержание золота в исходных песках и ее возможности по концентрированию этого золота. To establish the content of fine gold in the man-made placer at one of the dredge landfills, head samples were taken twice and delivered to the chemical enrichment laboratory, where the gold content in the initial sands and its ability to concentrate this gold were determined using a centrifugal hydraulic concentrator (CCG).

По результатам первого опробывания от 5.06.93 г. (глубина 16 м) содержание золота в головном материале составило 2,1 г/м³.According to the results of the first testing of June 5, 1993 (depth 16 m), the gold content in the head material was 2.1 g / m ³ .

Вторая проба была отобрана по всей толще забоя и обработана 24.06.93 г., содержание золота составило:
глубина от 0,5 до 10 м - 0,491 г/м³;
глубина от 10 до 25,5 м - 0,452 г/м³.The second sample was taken across the entire thickness of the face and processed 24.06.93, the gold content was:
depth from 0.5 to 10 m - 0.491 g / m ³ ;
depth from 10 to 25.5 m - 0.452 g / m ³ .

Все исследуемые пробы обрабатывались по приведенным ниже технологическим схемам. Содержание золота в концентратах и хвостах обогащения определяли по среднему значению параллельных проб, отбираемых от каждого продукта. Пробы анализировали в химлаборатории, методом пробирного анализа. При расчетах следовое содержание золота принимали за 0,05 г/т. Результаты по каждой пробе представлены в табл. 2 -4. All test samples were processed according to the following technological schemes. The gold content in concentrates and tailings was determined by the average value of parallel samples taken from each product. Samples were analyzed in a chemical laboratory using the assay method. In the calculations, the trace gold content was taken as 0.05 g / t. The results for each sample are presented in table. 2 -4.

1. Методика и результаты обработки проб. 1. Methodology and results of sample processing.

Все исследуемые пробы обрабатывались по приведенным ниже технологическим схемам. Содержание золота в концентратах и хвостах обогащения определяли по среднему значению параллельных проб, отбираемых от каждого продукта. Пробы анализировали и химлаборатории методом пробирного анализа. При расчетах следовое содержание золота принимали за 0,05 г/т. Результаты по каждой пробе представлены в табл. 1 -3. All test samples were processed according to the following technological schemes. The gold content in concentrates and tailings was determined by the average value of parallel samples taken from each product. Samples were analyzed by chemical laboratories using the assay method. In the calculations, the trace gold content was taken as 0.05 g / t. The results for each sample are presented in table. 13.

Из результатов пробирного анализа следует, что установка ЦКГ, реализирующая данную предложенную технологию, способна концентрировать мелкое золото, теряемое драгой при существующей технологии обогащения. From the results of the assay analysis, it follows that the TsKG facility that implements this proposed technology is able to concentrate fine gold lost by dredge with the existing enrichment technology.

Низкое содержание в хвостовом продукте свидетельствует об отсутствии связанного золота в отрабатываемых запасах. Анализ концентрата, полученного после обработки пробы с глубины 16 м и от 5.06.93, показал наиболее высокое содержание золота (табл. 1). Визуально, при увеличении в 8 раз, золото в пробе хорошо просматривается в виде удлиненных прожилков и округлых тонких пластинок, что повлияло на разброс результатов параллельных проб. The low content in the tailings indicates the absence of bound gold in the mined reserves. Analysis of the concentrate obtained after processing the sample from a depth of 16 m and from 5.06.93 showed the highest gold content (Table 1). Visually, with an increase of 8 times, the gold in the sample is clearly visible in the form of elongated veins and rounded thin plates, which affected the scatter of the results of parallel samples.

В двух последующих концентрациях, полученных 24.06.93, такого золота не обнаружено, при этом их содержание было в 6-8 раз меньше, а сходимость результатов параллельных проб оказалась выше (табл. 2, 3). In two subsequent concentrations obtained on June 24, 93, such gold was not found, while their content was 6-8 times lower, and the convergence of the results of parallel samples was higher (Tables 2, 3).

Ожидаемый экономический эффект от использования разработанного способа трудно оценить, а при распространении его на золотодобывающие регионы (Якутия, Приамурье, Забайкалье и др.) Россия получит возможность значительно увеличить добычу россыпного золота за счет извлечения мелкого, тонкого и тонкодисперсного золота. The expected economic effect of using the developed method is difficult to evaluate, and if it is distributed to gold mining regions (Yakutia, Amur, Transbaikalia, etc.), Russia will be able to significantly increase the production of placer gold by extracting fine, fine and finely dispersed gold.

Claims

1. A method of extracting precious metals from gold sands, comprising feeding a suspension of gold sand into a rotating horizontal drum, separating precious metals from the suspension and removing separation products of the suspension, characterized in that before the suspension is fed to the horizontal drum, the ratio of liquid to solid phase in the suspension is maintained in within 1 0.75 1.25, the selection of precious metals from the solid phase of the suspension is carried out with the accelerated movement of the horizontal drum 65 800 g, and in the process extracting the suspension is subjected to additional turbulization.

2. The method according to claim 1, characterized in that the degree of filling of the rotating horizontal drum with a suspension in relation to its internal volume is maintained within 0.3 0.5.

3. The method according to claim 1, characterized in that before feeding the suspension into a horizontal rotating drum, clay is fed into it.

4. The method according to claim 3, characterized in that the clay is fed into the suspension in an amount of 10 to 20% by weight of the solid phase of the suspension.