RU2101386C1 - Method for chemical polishing of aluminium - Google Patents
Method for chemical polishing of aluminium Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101386C1 RU2101386C1 RU95120613A RU95120613A RU2101386C1 RU 2101386 C1 RU2101386 C1 RU 2101386C1 RU 95120613 A RU95120613 A RU 95120613A RU 95120613 A RU95120613 A RU 95120613A RU 2101386 C1 RU2101386 C1 RU 2101386C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acid
- density
- polishing
- chemical polishing
- treated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 15
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 6
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- WXYNCCWBUXKSBG-UHFFFAOYSA-N copper;nitric acid Chemical compound [Cu].O[N+]([O-])=O WXYNCCWBUXKSBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химического полирования металлов, в частности алюминия и его сплавов, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности. The invention relates to the field of chemical polishing of metals, in particular aluminum and its alloys, and can be used in the metallurgical and engineering industries.
Для полирования алюминия и его сплавов наиболее применимы способы полирования в кислых растворах, содержащих серную, азотную, фосфорную кислоты [1]
Полирование металлов в указанных растворах не обеспечивает высокой производительности, в частности, для достижения 10 класса чистоты обрабатываемой поверхности.For polishing aluminum and its alloys, the most applicable polishing methods in acidic solutions containing sulfuric, nitric, phosphoric acid [1]
Polishing of metals in these solutions does not provide high performance, in particular, to achieve grade 10 cleanliness of the treated surface.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ химического полирования в растворе, содержащем, г/л [2]
Ортофосфорная кислота ( ρ 1,70 кг/дм3 77,5
Серная кислота ( r 1,80 кг/дм3) 15,5
Азотная кислота ( r 1,50 кг/дм3) 6,0
Медь азотнокислая 0,5
Борная кислота 0,5
Карбоксиметилцеллюлоза 0,83
Полирование проводят при 95 110oC в течение 1 5 мин.Closest to the technical nature of the proposed is a method of chemical polishing in a solution containing, g / l [2]
Phosphoric acid (ρ 1.70 kg / dm 3 77.5
Sulfuric acid (r 1.80 kg / dm 3 ) 15.5
Nitric acid (r 1.50 kg / dm 3 ) 6.0
Nitric acid copper 0.5
Boric acid 0.5
Carboxymethyl Cellulose 0.83
Polishing is carried out at 95 110 o C for 1 to 5 minutes
Недостатком данного способа является низкая чистота обрабатываемой поверхности, особенно при обработке труднополируемых сплавов. The disadvantage of this method is the low purity of the processed surface, especially when processing hard-to-polish alloys.
Задачей изобретения является создание такого способа химического полирования алюминия и его сплавов, при котором обеспечивается высокая чистота обрабатываемой поверхности и более интенсивное сглаживание поверхности. The objective of the invention is the creation of such a method of chemical polishing of aluminum and its alloys, which ensures high purity of the treated surface and more intense smoothing of the surface.
Поставленная задача достигается путем нанесения на поверхность алюминия и его сплавов полировального состава при следующем содержании компонентов, г/л:
Полифосфорная кислота ( r 1,95 кг/дм3 670 720
Серная кислота ( r 1,8 кг/дм3) 210 330
Азотная кислота ( r 1,40 кг/дм3) 88 220
Медь сернокислая пятиводная CuSO4 • 5H2O 3,6 7,3
Ортофосфорная кислота ( r 1,57 кг/дм3) 660 680
Способ осуществления при 95 110oC в течение 1 5 мин в две стадии с промежуточным перерывом между стадиями в течение 0,5 1 мин.The problem is achieved by applying to the surface of aluminum and its alloys a polishing composition with the following content of components, g / l:
Polyphosphoric acid (r 1.95 kg / dm 3 670 720
Sulfuric acid (r 1.8 kg / dm 3 ) 210 330
Nitric acid (r 1.40 kg / dm 3 ) 88 220
Copper sulfate pentahydrate CuSO 4 • 5H 2 O 3.6 7.3
Phosphoric acid (r 1.57 kg / dm 3 ) 660 680
The method of implementation at 95 110 o C for 1 5 min in two stages with an intermediate break between the stages for 0.5 1 min
Изобретение иллюстрируется следующими примерами. The invention is illustrated by the following examples.
Пример 1. Пластинки алюминиевого сплава АК 6 размером 0,09 0,13 м2 обрабатывались полировочным составом при следующем соотношении компонентов, г/л:
Полифосфорная кислота ( r 1,95 кг/дм3) 670
Серная кислота ( r 1,8 кг/дм3) 210
Азотная кислота ( r 1,4 кг/дм3) 88
Медь сернокислая пятиводная CuSO4 • 5H2O 3,6
Ортофосфорная кислота ( r 1,57 кг/дм3) 660
В течение 1 мин при 95oC, затем находились на воздухе в течение 0,5 мин, затем обрабатывались повторно тем же составом. Чистота обработанной поверхности соответствовала 10 классу. Интенсивность сглаживания металла - 0,093 мин.Example 1. The aluminum alloy plate AK 6 with a size of 0.09 0.13 m 2 was treated with a polishing composition in the following ratio of components, g / l:
Polyphosphoric acid (r 1.95 kg / dm 3 ) 670
Sulfuric acid (r 1.8 kg / dm 3 ) 210
Nitric acid (r 1.4 kg / dm 3 ) 88
Copper sulfate pentahydrate CuSO 4 • 5H 2 O 3,6
Phosphoric acid (r 1.57 kg / dm 3 ) 660
For 1 min at 95 o C, then were in the air for 0.5 min, then treated again with the same composition. The cleanliness of the treated surface corresponded to grade 10. The smoothing intensity of the metal is 0.093 min.
Пример 2. Пластинки сплавов алюминия АК6 размерами 0,09 0,13 м2 обрабатывали полировочным составом при следующем соотношении компонентов, г/л:
Полифосфорная кислота ( r 1,95 кг/дм3) 720
Серная кислота ( r 1,8 кг/дм3) 330
Азотная кислота ( r 1,4 кг/дм3) 220
Медь сернокислая пятиводная CuSO4 • 5H2O 7,3
Ортофосфорная кислота ( r 1,57 кг/дм3) 680
В течение 5 мин при 110oC, затем находились на воздухе в течение 1 мин, затем обрабатывались повторно тем же составом. Чистота обработанной поверхности соответствовала 10 классу. Интенсивность сглаживания составила 0,100.Example 2. Plates of aluminum alloy AK6 with dimensions of 0.09 0.13 m 2 were treated with a polishing composition in the following ratio of components, g / l:
Polyphosphoric acid (r 1.95 kg / dm 3 ) 720
Sulfuric acid (r 1.8 kg / dm 3 ) 330
Nitric acid (r 1.4 kg / dm 3 ) 220
Copper sulfate pentahydrate CuSO 4 • 5H 2 O 7.3
Phosphoric acid (r 1.57 kg / dm 3 ) 680
For 5 min at 110 o C, then were in the air for 1 min, then treated again with the same composition. The cleanliness of the treated surface corresponded to grade 10. The smoothing intensity was 0.100.
Пример 3. Пластинки алюминиевого сплава АК6 размером 0,09 0,13 м2 обрабатывались полировочным составом при следующем соотношении компонентов, г/л:
Полифосфорная кислота ( r 1,95 кг/дм3) 695
Серная кислота ( r 1,8 кг/дм3) 270
Азотная кислота ( r 1,4 кг/дм3) 88
Медь сернокислая пятиводная CuSO4 • 5H2O 5,45
Ортофосфорная кислота (r=1,57 кг/дм3) 670
В течение 2,5 мин при 100oC, затем находились на воздухе в течение 0,8 мин и повторно обрабатывались тем же составом. Чистота обрабатываемой поверхности соответствовала 10 классу. Интенсивность сглаживания металла - 0,096.Example 3. Plates of aluminum alloy AK6 with a size of 0.09 0.13 m 2 were treated with a polishing composition in the following ratio of components, g / l:
Polyphosphoric acid (r 1.95 kg / dm 3 ) 695
Sulfuric acid (r 1.8 kg / dm 3 ) 270
Nitric acid (r 1.4 kg / dm 3 ) 88
Copper sulfate pentahydrate CuSO 4 • 5H 2 O 5.45
Phosphoric acid (r = 1.57 kg / dm 3 ) 670
For 2.5 min at 100 o C, then were in the air for 0.8 min and re-treated with the same composition. The cleanliness of the treated surface corresponded to grade 10. The smoothing intensity of the metal is 0,096.
Пример 4 (по прототипу). Пластинки сплава алюминия АК 6 0,09 0,13 м2 обрабатывали полировальным составом при следующем соотношении компонентов, г/л:
Ортофосфорная кислота ( r 1,70 кг/дм3) 77,5
Серная кислота ( r 1,80 кг/дм3) 15,5
Азотная кислота ( r 1,50 кг/дм3) 6,0
Медь азотнокислая 0,5
Борная кислота 0,5
Карбоксиметилцеллюлоза 0,83
В течение 3 мин при 100oC. Чистота обрабатываемой поверхности соответствовала 9 классу. Интенсивность сглаживания металла 0,078 мм.Example 4 (prototype). The aluminum alloy plate AK 6 0.09 0.13 m 2 was treated with a polishing composition in the following ratio of components, g / l:
Phosphoric acid (r 1.70 kg / DM 3 ) 77.5
Sulfuric acid (r 1.80 kg / dm 3 ) 15.5
Nitric acid (r 1.50 kg / dm 3 ) 6.0
Nitric acid copper 0.5
Boric acid 0.5
Carboxymethyl Cellulose 0.83
For 3 minutes at 100 o C. The cleanliness of the treated surface corresponded to grade 9. The smoothing intensity of the metal is 0.078 mm.
Из приведенных примеров видно, что использование предлагаемого способа полирования позволяет значительно увеличить чистоту обрабатываемой поверхности и интенсивность сглаживания металла. From the above examples it is seen that the use of the proposed polishing method can significantly increase the purity of the treated surface and the intensity of smoothing of the metal.
Источники информации:
1. Я. Н. Липкин, Т.М. Бершадская Химическое полирование металлов,с.83 (аналог).Sources of information:
1. Ya. N. Lipkin, T.M. Bershadskaya Chemical polishing of metals, p.83 (analog).
2. С.Я. Грилихсс. Электрохимическое и химическое полирование,с. 143 144 (прототип). 2. S.Ya. Grillikhss. Electrochemical and chemical polishing, p. 143 144 (prototype).
Claims (1)
Полифосфорная кислота (ρ = 1,95 кг/дм3) 670 720
Серная кислота (ρ = 1,8 кг/дм3) 210 330
Азотная кислота (ρ = 1,4 кг/дм3) 88 220
Медь сернокислая пятиводная 3,6 7,3
Ортофосфорная кислота (ρ = 1,57 кг/дм3) 660 680вA method of chemical polishing of aluminum and its alloys, comprising treating the surface of a metal at 95 110 o C for 1 5 min in a solution containing phosphoric, sulfuric, nitric acid and a salt of copper, characterized in that the treatment is carried out in two stages with an intermediate interval of 0, 5 1 min in a solution additionally containing polyphosphoric acid, and as a copper salt, copper sulfate in the following ratio of components, g / l:
Polyphosphoric acid (ρ = 1.95 kg / dm 3 ) 670 720
Sulfuric acid (ρ = 1.8 kg / dm 3 ) 210 330
Nitric acid (ρ = 1.4 kg / dm 3 ) 88 220
Copper sulfate pentahydrate 3.6 7.3
Phosphoric acid (ρ = 1.57 kg / dm 3 ) 660 680
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95120613A RU2101386C1 (en) | 1995-12-09 | 1995-12-09 | Method for chemical polishing of aluminium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95120613A RU2101386C1 (en) | 1995-12-09 | 1995-12-09 | Method for chemical polishing of aluminium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95120613A RU95120613A (en) | 1997-11-27 |
| RU2101386C1 true RU2101386C1 (en) | 1998-01-10 |
Family
ID=20174429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95120613A RU2101386C1 (en) | 1995-12-09 | 1995-12-09 | Method for chemical polishing of aluminium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2101386C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2280700C1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-07-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Method of heat treatment of rails |
| CN104131290A (en) * | 2014-07-01 | 2014-11-05 | 安徽宏发节能设备有限公司 | Graphite-added mixed chemical polishing fluid and preparation method thereof |
-
1995
- 1995-12-09 RU RU95120613A patent/RU2101386C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Липкин Я.Н., Бершадская Т.М. Химическое полирование металлов. - М.: Машиностроение, 1988, с. 83. Грилихес С.Я. Электрохимическое и химическое полирование. - Л.: Машиностроение, 1987, с. 143 - 144. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2280700C1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-07-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Method of heat treatment of rails |
| CN104131290A (en) * | 2014-07-01 | 2014-11-05 | 安徽宏发节能设备有限公司 | Graphite-added mixed chemical polishing fluid and preparation method thereof |
| CN104131290B (en) * | 2014-07-01 | 2015-10-28 | 安徽宏发节能设备有限公司 | A kind of mixed type chemical brightening solution adding graphite and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2234853A1 (en) | Process for improving productivity of a carbonylation catalyst solution by removing corrosion metals | |
| WO1996027193A3 (en) | Method for removal of technetium from radio-contaminated metal | |
| RU2101386C1 (en) | Method for chemical polishing of aluminium | |
| JPH044397B2 (en) | ||
| US4615747A (en) | Process for producing aluminum material for use in vacuum | |
| SU563924A3 (en) | Flux for steel treatment | |
| RU2060945C1 (en) | Method for production of copper sulfate | |
| RU96120041A (en) | METHOD FOR PROCESSING WASTE SOLUTION CONTAINING IONS OF HEAVY NON-FERROUS METALS OR THEIR ALLOYS | |
| CA2095062A1 (en) | A method for removing impurities from an alkali metal chlorate process | |
| RU95120613A (en) | METHOD OF CHEMICAL POLISHING ALUMINUM | |
| SU1014988A1 (en) | Solution for pickling titanium and its alloys | |
| IE780909L (en) | Removal of impurities from solutions containing dissolved¹metals. | |
| JPH058260B2 (en) | ||
| RU2096501C1 (en) | Method of recovering tin from aqueous solutions | |
| SU1490086A1 (en) | Method of processing spent etching solutions | |
| RU95112331A (en) | Method of cobalt concentrate opening | |
| CN1425801A (en) | Surface treating method for anti-lead stripping from lead-copper conbaining alloy | |
| RU2102531C1 (en) | Passivating solution for treating vessels and equipment that contacts with hydrogen peroxide | |
| JPS643553B2 (en) | ||
| RU1807099C (en) | Process for electrochemically removing nickel coatings from steel articles | |
| RU2640704C1 (en) | Method of copper cementation from copper-containing solutions | |
| SU1765224A1 (en) | Method of treating titanium-containing materials | |
| SU1749276A1 (en) | Method of ore processing | |
| SU791626A1 (en) | Method of waste water purification from berillium | |
| SU1708896A1 (en) | Method of recovery of copper-bearing waste by electrolysis |