RU2100491C1 - Gear reclaiming grooves in pistons of engines - Google Patents
Gear reclaiming grooves in pistons of engines Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100491C1 RU2100491C1 RU94026823A RU94026823A RU2100491C1 RU 2100491 C1 RU2100491 C1 RU 2100491C1 RU 94026823 A RU94026823 A RU 94026823A RU 94026823 A RU94026823 A RU 94026823A RU 2100491 C1 RU2100491 C1 RU 2100491C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grooves
- profile
- anode
- gear
- pistons
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для восстановления канавок поршней двигателей. The invention relates to electroplating, in particular to devices for restoring grooves of pistons of engines.
Известно устройство для восстановления канавок поршней двигателей, содержащее кольцевой плоский анод, размещенный между опорными пластинами, каждая из которых выполнена в виде кольца с внутренней кромкой, имеющей форму чередующихся выступов и впадин одинаковой ширины, при этом выступы снабжены буртиками, размещенными перпендикулярно плоскости кольца. A device for restoring grooves of pistons of an engine is known, comprising an annular flat anode located between the supporting plates, each of which is made in the form of a ring with an inner edge having the shape of alternating protrusions and depressions of the same width, the protrusions being provided with beads placed perpendicular to the plane of the ring.
Недостатками известного устройства являются:
невозможность восстановления поршней с профильными канавками;
малая производительность.The disadvantages of the known device are:
the inability to restore pistons with profile grooves;
low productivity.
Задача изобретения достижение технического результата, выраженного в следующем:
восстановление поршня с профильными канавками;
повышение производительности процесса восстановления деталей.The objective of the invention is the achievement of a technical result, expressed as follows:
piston restoration with profile grooves;
Improving the performance of the part recovery process.
Указанная задача решается тем, что в устройстве, содержащем анод, размещенный между опорными пластинами, согласно изобретению анод вместе с одной из пластин выполнен с профилем, адекватным профилю канавки поршня, а выступы опорных пластин имеют пазы для подвода электролита непосредственно в зону электролиза. This problem is solved by the fact that in the device containing the anode placed between the support plates, according to the invention, the anode together with one of the plates is made with a profile adequate to the profile of the piston groove, and the protrusions of the support plates have slots for supplying electrolyte directly to the electrolysis zone.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, профильный анод; на фиг. 3 плоская опорная пластина; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 6 профильная опорная пластина; на фиг. 7 сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 вид по стрелке Г на фиг. 6. In FIG. 1 presents the proposed device, a General view; in FIG. 2 the same, profile anode; in FIG. 3 flat support plate; in FIG. 4, section AA in FIG. 3; in FIG. 5 is a view along arrow B in FIG. 3; in FIG. 6 profile support plate; in FIG. 7, section BB in FIG. 6; in FIG. 8 is a view along arrow D in FIG. 6.
Устройство содержит кольцевой анод 2, имеющий профиль рабочей части, адекватный профилю канавки поршня 1, опорную пластину плоскую 4 и опорную пластину профильную 3. Опорные пластины имеют внутренние кромки в виде чередующихся выступов 8 и 9 и впадин одинаковой ширины. Выступы 8 и 9 снабжены буртиками соответственно 6 и 7. Кроме того, устройство содержит насадку 5 для подачи электролита и ванну 6 для его сбора. The device contains a
Профильный анод 2 и профильная анодная пластина 3 имеют профильные боковые поверхности, соответствующие профилю канавки поршня 1.
Выступы 8 и 9 опорных пластин 3 и 4 имеют пазы 10 и 11 для подвода свежего электролита в зону электролиза. The protrusions 8 and 9 of the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Анод 2 помещают между опорными пластинами 3 и 4, при этом буртики 6 плоской опорной пластины 4 размещают между буртиками 7 профильной опорной пластины 3 с образованием опорной поверхности для анода 2. Поршень 1 закрепляют в шпинделе токарного станка, в канавку поршня 1 вставляют анод 2 с опорными пластинами 3 и 4, выполненными из изоляционного материала, удерживают анод в вертикальном положении и служат для его изоляции от поршня. Через насадку 5 струями подается электролит. Электролит через пазы 10 и 11 в опорных пластинах 3 и 4 поступает в зону электролиза. К поршню 1 и аноду 2 через роликовый механизм (на чертежах не показан) подводится напряжение. Поршень 1, помещенный в шпиндель станка, вращают с заданным числом оборотов. При вращении поршня вращается и анод с пластинами. Частота вращения анода с пластинами меньше частоты вращения поршня, т.к. их диаметр больше. Разница в частоте вращения обеспечивает перемещение анода 2 с пластинами 3 и 4 относительно канавки поршня, за счет чего происходит равномерное осаждение покрытий по всей поверхности канавки.
Процесс восстановления проводят до получения необходимой толщины покрытия. The recovery process is carried out until the required coating thickness is obtained.
Использование предлагаемой конструкции устройства позволяет восстанавливать поршни, имеющие профильные канавки. Наличие пазов в выступах опорных пластин позволяет подавать электролит в зону электролиза. Свежий электролит будет выдавливать из зоны электролиза отработанный, что позволяет увеличить плотность тока, а следовательно, повысить производительность процесса. Using the proposed device design allows you to restore pistons with profile grooves. The presence of grooves in the protrusions of the support plates allows the electrolyte to be fed into the electrolysis zone. Fresh electrolyte will squeeze the spent out of the electrolysis zone, which will increase the current density and, consequently, increase the productivity of the process.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство N 1261976, кл. C 25 D 17/00.Information sources:
1. Copyright certificate N 1261976, cl. C 25 D 17/00.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94026823A RU2100491C1 (en) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | Gear reclaiming grooves in pistons of engines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94026823A RU2100491C1 (en) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | Gear reclaiming grooves in pistons of engines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94026823A RU94026823A (en) | 1996-05-20 |
| RU2100491C1 true RU2100491C1 (en) | 1997-12-27 |
Family
ID=20158533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94026823A RU2100491C1 (en) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | Gear reclaiming grooves in pistons of engines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2100491C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2147324C1 (en) * | 1999-03-22 | 2000-04-10 | Орловская государственная сельскохозяйственная академия | Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump |
-
1994
- 1994-07-18 RU RU94026823A patent/RU2100491C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1261976, кл. C 25 D 17/00, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2147324C1 (en) * | 1999-03-22 | 2000-04-10 | Орловская государственная сельскохозяйственная академия | Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94026823A (en) | 1996-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3706650A (en) | Contour activating device | |
| US6176998B1 (en) | Method of electrochemically machining a bearing ring | |
| SU1618538A1 (en) | Arrangement for electromechanical polishing and bringing parts to specified size | |
| US5453174A (en) | Method and apparatus for depositing hard chrome coatings by brush plating | |
| US5032238A (en) | Method of and apparatus for electropolishing and grinding | |
| CA1213244A (en) | Electrochemically etching and friction plating cast iron work piece containing carbon | |
| RU2100491C1 (en) | Gear reclaiming grooves in pistons of engines | |
| US3922207A (en) | Method for plating articles with particles in a metal matrix | |
| IE48872B1 (en) | Device for continuously electrodepositing with high current density,a coating metal on a metal sheet | |
| US3268705A (en) | Method of and apparatus for the coating and finishing of metallic surfaces | |
| IT8448424A1 (en) | PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE SURFACE TREATMENT OF COATED METAL PIECES | |
| US20070238397A1 (en) | Finishing process | |
| SU772782A1 (en) | Method of grinding with belt | |
| EP0881048A1 (en) | Tool for for profiling edges of marble, granite, glass and plastic pieces or similar | |
| CN1101873A (en) | Electrolytic compound grinding method for the outer surface of a cylindrical or cylindrical workpiece | |
| SU931813A1 (en) | Anode for electrolytical deposition of coatings by rubbing | |
| US3944475A (en) | Electrolytic grinding method | |
| US3619389A (en) | Electrodeposition system | |
| SU1261976A1 (en) | Apparatus for restoring grooves in engine pistons | |
| KR100252187B1 (en) | A blade manufacturing apparatus for paper coating | |
| RU2009805C1 (en) | Device for electrochemical-mechanical polishing and finishing parts | |
| CN218620997U (en) | Charging basket for small-sized galvanizing processing | |
| JPS59159993A (en) | Method and apparatus for manufacturing electro- deposited grindstone | |
| JPH01115477A (en) | Method and apparatus for machining surface of work for resin coating | |
| RU2094239C1 (en) | Coating method |