[go: up one dir, main page]

RU2100491C1 - Gear reclaiming grooves in pistons of engines - Google Patents

Gear reclaiming grooves in pistons of engines Download PDF

Info

Publication number
RU2100491C1
RU2100491C1 RU94026823A RU94026823A RU2100491C1 RU 2100491 C1 RU2100491 C1 RU 2100491C1 RU 94026823 A RU94026823 A RU 94026823A RU 94026823 A RU94026823 A RU 94026823A RU 2100491 C1 RU2100491 C1 RU 2100491C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grooves
profile
anode
gear
pistons
Prior art date
Application number
RU94026823A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94026823A (en
Inventor
А.Н. Новиков
Original Assignee
Орловский сельскохозяйственный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орловский сельскохозяйственный институт filed Critical Орловский сельскохозяйственный институт
Priority to RU94026823A priority Critical patent/RU2100491C1/en
Publication of RU94026823A publication Critical patent/RU94026823A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2100491C1 publication Critical patent/RU2100491C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

FIELD: reclamation of worn out parts. SUBSTANCE: gear has anode located among bearing plates. Anode with one of plates has profile adequate to profile of groove of piston. Protrusions of bearing plates have grooves for feed of electrolyte directly to electrolysis zone. EFFECT: increased productivity of gear. 8 dwg

Description

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для восстановления канавок поршней двигателей. The invention relates to electroplating, in particular to devices for restoring grooves of pistons of engines.

Известно устройство для восстановления канавок поршней двигателей, содержащее кольцевой плоский анод, размещенный между опорными пластинами, каждая из которых выполнена в виде кольца с внутренней кромкой, имеющей форму чередующихся выступов и впадин одинаковой ширины, при этом выступы снабжены буртиками, размещенными перпендикулярно плоскости кольца. A device for restoring grooves of pistons of an engine is known, comprising an annular flat anode located between the supporting plates, each of which is made in the form of a ring with an inner edge having the shape of alternating protrusions and depressions of the same width, the protrusions being provided with beads placed perpendicular to the plane of the ring.

Недостатками известного устройства являются:
невозможность восстановления поршней с профильными канавками;
малая производительность.
The disadvantages of the known device are:
the inability to restore pistons with profile grooves;
low productivity.

Задача изобретения достижение технического результата, выраженного в следующем:
восстановление поршня с профильными канавками;
повышение производительности процесса восстановления деталей.
The objective of the invention is the achievement of a technical result, expressed as follows:
piston restoration with profile grooves;
Improving the performance of the part recovery process.

Указанная задача решается тем, что в устройстве, содержащем анод, размещенный между опорными пластинами, согласно изобретению анод вместе с одной из пластин выполнен с профилем, адекватным профилю канавки поршня, а выступы опорных пластин имеют пазы для подвода электролита непосредственно в зону электролиза. This problem is solved by the fact that in the device containing the anode placed between the support plates, according to the invention, the anode together with one of the plates is made with a profile adequate to the profile of the piston groove, and the protrusions of the support plates have slots for supplying electrolyte directly to the electrolysis zone.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, профильный анод; на фиг. 3 плоская опорная пластина; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 6 профильная опорная пластина; на фиг. 7 сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 вид по стрелке Г на фиг. 6. In FIG. 1 presents the proposed device, a General view; in FIG. 2 the same, profile anode; in FIG. 3 flat support plate; in FIG. 4, section AA in FIG. 3; in FIG. 5 is a view along arrow B in FIG. 3; in FIG. 6 profile support plate; in FIG. 7, section BB in FIG. 6; in FIG. 8 is a view along arrow D in FIG. 6.

Устройство содержит кольцевой анод 2, имеющий профиль рабочей части, адекватный профилю канавки поршня 1, опорную пластину плоскую 4 и опорную пластину профильную 3. Опорные пластины имеют внутренние кромки в виде чередующихся выступов 8 и 9 и впадин одинаковой ширины. Выступы 8 и 9 снабжены буртиками соответственно 6 и 7. Кроме того, устройство содержит насадку 5 для подачи электролита и ванну 6 для его сбора. The device contains a circular anode 2 having a profile of the working part, adequate to the profile of the piston groove 1, a support plate flat 4 and a support plate profile 3. The support plates have inner edges in the form of alternating protrusions 8 and 9 and depressions of the same width. The protrusions 8 and 9 are provided with beads 6 and 7, respectively. In addition, the device comprises a nozzle 5 for supplying electrolyte and a bath 6 for collecting it.

Профильный анод 2 и профильная анодная пластина 3 имеют профильные боковые поверхности, соответствующие профилю канавки поршня 1. Profile anode 2 and profile anode plate 3 have profile side surfaces corresponding to the profile of the piston groove 1.

Выступы 8 и 9 опорных пластин 3 и 4 имеют пазы 10 и 11 для подвода свежего электролита в зону электролиза. The protrusions 8 and 9 of the support plates 3 and 4 have grooves 10 and 11 for supplying fresh electrolyte to the electrolysis zone.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Анод 2 помещают между опорными пластинами 3 и 4, при этом буртики 6 плоской опорной пластины 4 размещают между буртиками 7 профильной опорной пластины 3 с образованием опорной поверхности для анода 2. Поршень 1 закрепляют в шпинделе токарного станка, в канавку поршня 1 вставляют анод 2 с опорными пластинами 3 и 4, выполненными из изоляционного материала, удерживают анод в вертикальном положении и служат для его изоляции от поршня. Через насадку 5 струями подается электролит. Электролит через пазы 10 и 11 в опорных пластинах 3 и 4 поступает в зону электролиза. К поршню 1 и аноду 2 через роликовый механизм (на чертежах не показан) подводится напряжение. Поршень 1, помещенный в шпиндель станка, вращают с заданным числом оборотов. При вращении поршня вращается и анод с пластинами. Частота вращения анода с пластинами меньше частоты вращения поршня, т.к. их диаметр больше. Разница в частоте вращения обеспечивает перемещение анода 2 с пластинами 3 и 4 относительно канавки поршня, за счет чего происходит равномерное осаждение покрытий по всей поверхности канавки. Anode 2 is placed between the supporting plates 3 and 4, while the shoulders 6 of the flat supporting plate 4 are placed between the shoulders 7 of the profile supporting plate 3 with the formation of the supporting surface for the anode 2. The piston 1 is fixed in the spindle of the lathe, the anode 2 is inserted into the groove of the piston 1 supporting plates 3 and 4, made of insulating material, hold the anode in a vertical position and serve to isolate it from the piston. An electrolyte is fed through the nozzle with 5 jets. The electrolyte through the grooves 10 and 11 in the support plates 3 and 4 enters the electrolysis zone. Voltage is applied to the piston 1 and the anode 2 through a roller mechanism (not shown in the drawings). The piston 1, placed in the spindle of the machine, rotate with a given speed. When the piston rotates, the anode with the plates rotates. The rotational speed of the anode with the plates is less than the rotational speed of the piston, because their diameter is larger. The difference in rotational speed ensures the movement of the anode 2 with the plates 3 and 4 relative to the piston groove, due to which uniform coating deposition occurs over the entire surface of the groove.

Процесс восстановления проводят до получения необходимой толщины покрытия. The recovery process is carried out until the required coating thickness is obtained.

Использование предлагаемой конструкции устройства позволяет восстанавливать поршни, имеющие профильные канавки. Наличие пазов в выступах опорных пластин позволяет подавать электролит в зону электролиза. Свежий электролит будет выдавливать из зоны электролиза отработанный, что позволяет увеличить плотность тока, а следовательно, повысить производительность процесса. Using the proposed device design allows you to restore pistons with profile grooves. The presence of grooves in the protrusions of the support plates allows the electrolyte to be fed into the electrolysis zone. Fresh electrolyte will squeeze the spent out of the electrolysis zone, which will increase the current density and, consequently, increase the productivity of the process.

Источники информации:
1. Авторское свидетельство N 1261976, кл. C 25 D 17/00.
Information sources:
1. Copyright certificate N 1261976, cl. C 25 D 17/00.

Claims (1)

Устройство для восстановления канавок поршней двигателей, содержащее анод, размещенный между опорными пластинами, имеющими внутренние буртики в форме чередующихся выступов и впадин одинаковой ширины, и подвод электролита, отличающееся тем, что анод и одна из опорных пластин выполнены с профилем, адекватным профилю канавки поршня, а выступы опорных пластин имеют пазы для подачи электролита непосредственно в зоне электролиза. A device for restoring grooves of engine pistons, comprising an anode located between support plates having inner shoulders in the form of alternating protrusions and depressions of the same width, and an electrolyte supply, characterized in that the anode and one of the support plates are made with a profile adequate to the profile of the piston groove, and the protrusions of the support plates have grooves for supplying electrolyte directly in the electrolysis zone.
RU94026823A 1994-07-18 1994-07-18 Gear reclaiming grooves in pistons of engines RU2100491C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94026823A RU2100491C1 (en) 1994-07-18 1994-07-18 Gear reclaiming grooves in pistons of engines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94026823A RU2100491C1 (en) 1994-07-18 1994-07-18 Gear reclaiming grooves in pistons of engines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94026823A RU94026823A (en) 1996-05-20
RU2100491C1 true RU2100491C1 (en) 1997-12-27

Family

ID=20158533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94026823A RU2100491C1 (en) 1994-07-18 1994-07-18 Gear reclaiming grooves in pistons of engines

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2100491C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2147324C1 (en) * 1999-03-22 2000-04-10 Орловская государственная сельскохозяйственная академия Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1261976, кл. C 25 D 17/00, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2147324C1 (en) * 1999-03-22 2000-04-10 Орловская государственная сельскохозяйственная академия Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump

Also Published As

Publication number Publication date
RU94026823A (en) 1996-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3706650A (en) Contour activating device
US6176998B1 (en) Method of electrochemically machining a bearing ring
SU1618538A1 (en) Arrangement for electromechanical polishing and bringing parts to specified size
US5453174A (en) Method and apparatus for depositing hard chrome coatings by brush plating
US5032238A (en) Method of and apparatus for electropolishing and grinding
CA1213244A (en) Electrochemically etching and friction plating cast iron work piece containing carbon
RU2100491C1 (en) Gear reclaiming grooves in pistons of engines
US3922207A (en) Method for plating articles with particles in a metal matrix
IE48872B1 (en) Device for continuously electrodepositing with high current density,a coating metal on a metal sheet
US3268705A (en) Method of and apparatus for the coating and finishing of metallic surfaces
IT8448424A1 (en) PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE SURFACE TREATMENT OF COATED METAL PIECES
US20070238397A1 (en) Finishing process
SU772782A1 (en) Method of grinding with belt
EP0881048A1 (en) Tool for for profiling edges of marble, granite, glass and plastic pieces or similar
CN1101873A (en) Electrolytic compound grinding method for the outer surface of a cylindrical or cylindrical workpiece
SU931813A1 (en) Anode for electrolytical deposition of coatings by rubbing
US3944475A (en) Electrolytic grinding method
US3619389A (en) Electrodeposition system
SU1261976A1 (en) Apparatus for restoring grooves in engine pistons
KR100252187B1 (en) A blade manufacturing apparatus for paper coating
RU2009805C1 (en) Device for electrochemical-mechanical polishing and finishing parts
CN218620997U (en) Charging basket for small-sized galvanizing processing
JPS59159993A (en) Method and apparatus for manufacturing electro- deposited grindstone
JPH01115477A (en) Method and apparatus for machining surface of work for resin coating
RU2094239C1 (en) Coating method