RU2100460C1 - Amalgamator for isolation of precious metal from slurry - Google Patents
Amalgamator for isolation of precious metal from slurry Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100460C1 RU2100460C1 SU4946602A RU2100460C1 RU 2100460 C1 RU2100460 C1 RU 2100460C1 SU 4946602 A SU4946602 A SU 4946602A RU 2100460 C1 RU2100460 C1 RU 2100460C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mercury
- chamber
- pipe
- amalgamator
- pulp
- Prior art date
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 title claims description 9
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract description 59
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 28
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 abstract 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 102000018779 Replication Protein C Human genes 0.000 description 2
- 108010027647 Replication Protein C Proteins 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к цветной металлургии. В частности к извлечению благородных металлов из "Хвостов" обогатительных фабрик. The invention relates to ferrous metallurgy. In particular, to the extraction of precious metals from the "Tails" of processing plants.
Известен амальгаматор непрерывного действия, состоящий из горизонтального барабана, съемных насадок, горизонтального пустотелого цилиндра, проходящего под последним, горизонтального ствола для циркуляции ртути и амальгамы внутри барабана, мешалки с дискообразными лопостями, насажанными на вал (Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом. Под ред. В.В. Лодейщикова, М. Металлургия, 1973, с. 127-128, рис. 38). A continuous amalgamator is known, consisting of a horizontal drum, removable nozzles, a horizontal hollow cylinder passing under the latter, a horizontal barrel for the circulation of mercury and amalgam inside the drum, a stirrer with disk-shaped blades mounted on a shaft (Technique and technology for extracting gold from ores abroad. Edited by V.V. Lodeishchikov, M. Metallurgy, 1973, pp. 127-128, Fig. 38).
Производительность данного амальгаматора снижается за счет частого выхода из строя мешалки (абразивный износ, забивка трущихся частей, лопастей и шайб), передачи пульпы с ограниченной скоростью. Кроме того, амальгаматор требует дополнительного привода для его работы. The performance of this amalgamator is reduced due to the frequent failure of the agitator (abrasive wear, clogging of rubbing parts, blades and washers), transmission of pulp with a limited speed. In addition, the amalgamator requires an additional drive for its operation.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является амальгаматор для выделения благородных металлов из пульпы, содержащий камеру-активатор, в нижней части которой выполнен бункер для амальгамы, подводящий патрубок, выполненный коленчатым и размещенный в полости камеры, барботажное приспособление на выходном конце патрубка, приспособление для отвода обедненной пульпы, приспособление для принудительной подачи тяжелых частиц пульпы в ртутный слой. Closest to the claimed technical solution is an amalgamator for separating precious metals from the pulp, containing an activator chamber, in the lower part of which an amalgam hopper is made, a supply pipe made cranked and placed in the chamber cavity, a bubbler device at the outlet end of the pipe, an outlet device depleted pulp, a device for forcing heavy pulp particles into the mercury layer.
Недостаток этого амальгаматора состоит в том, что он имеет низкую производительность за счет того, что площадь контакта частиц пульпы со ртутью очень мала. The disadvantage of this amalgamator is that it has low productivity due to the fact that the contact area of the pulp particles with mercury is very small.
Сущность изобретения заключается в том, что амальгаматор содержащий камеру-активатор, в нижней части которой выполнен бункер для амальгамы, подводящий патрубок, выполненный коленчатым м размещенный в полости камеры, барботажное приспособление, закрепленное на выходном конце парубка, приспособление для отвода обедненной пульпы, отличающийся тем, что амальгаматор снабжен ртутным питателем, камерой предварительной обработки, выполненной в виде трубопровода с карманами, установленными по его длине и соединенной на выходе через эжектор с пульпопроводом и ртутным питателем, который сообщен трубопроводом (35 и 34) с полостью камеры-активатора и с емкостью для чистой ртути, а на выходе с патрубком подвода пульпы в камеру-активатор, системой поддержания уровня ртути в камере-активаторе, выполненной в виде соединенных между собой компенсатора и компенсационной камеры, закрепленной на камере-активаторе под бункером амальгамы, причем дно бункера выполнено из эластичного материала, камера-активатор выполнена с ложным дном и с расширяющейся верхней частью, подводящий патрубок выполнен V-образным, перфорированным в верхней части с закрепленным на выходе рециркуляционным приспособлением, а в нижней части с сифоном-эжектором, при этом верхняя часть V-образного патрубка с рассекателем 17, обтекателем 18, отражателем 19 потока пульпы и циркуляционным 20 патрубком размещенные в ртутной зоне амальгаматора. The essence of the invention lies in the fact that the amalgamator contains an activator chamber, in the lower part of which an amalgam hopper is made, an inlet pipe made by cranked m placed in the chamber cavity, a bubbler device mounted on the outlet end of the tube, a device for removing lean pulp, characterized in that the amalgamator is equipped with a mercury feeder, a pre-treatment chamber made in the form of a pipeline with pockets installed along its length and connected at the outlet through an ejector with a slurry pipe and a mercury feeder, which is connected by a pipe (35 and 34) with the cavity of the activator chamber and with a container for clean mercury, and at the outlet with a pipe for supplying pulp to the activator chamber, a mercury level maintenance system in the activator chamber, made in the form of connected between each of the compensator and the compensation chamber mounted on the activator chamber under the amalgam hopper, the bottom of the hopper is made of elastic material, the activator chamber is made with a false bottom and with an expanding upper part, the inlet flax V-shaped, perforated in the upper part with a recirculation device fixed at the outlet, and in the lower part with a siphon-ejector, while the upper part of the V-shaped pipe with a
На фиг. 1 изображен амальгаматор для выделения благородных металлов из пульпы в разрезе (без регенерации ртути); на фиг. 2 амальгаматор с регенерацией ртути; на фиг. 3 эластичный карман амальгаматора и эжектор. In FIG. 1 shows an amalgamator for separating precious metals from pulp in a section (without mercury regeneration); in FIG. 2 amalgamator with regeneration of mercury; in FIG. 3 elastic amalgamator pocket and ejector.
Амальгаматор для выделения благородных металлов содержит корпус с крышкой камеры-активатора 1, входной 2 и выходной 3 патрубки для пульпы, ложное перфорированное дно 4, под которым размещен бункер 5 для амальгамы с эластичным днищем 6, опирающимся на упругий элемент 7 с шайбой 8, который расположен в компенсационной полости 9 компенсатора, установленного в нижней части корпуса камеры-активатора 1. The amalgamator for isolating precious metals contains a housing with a cover for the activator chamber 1,
В полости 10 камеры-активатора 1 размещен конец подводящего патрубка 2 для подачи пульпы, выполненный в виде V-образного патрубка 11, в нижней части которой установлен сифон-эжектор 12 с отстойным козырьком 13 и сифон 14, а стенки 15 выходного конца Vобразного патрубка 11 выполнены перфорированными в верхней части. На выходном конце V-образного патрубка 11 закреплено на опорных стойках 16 рециркуляционное приспособление с рассекателем потока пульпы 17, обтекателем 18 и отражателем потока 19 с патрубком 20. In the
В бункер 5 для амальгамы введены концы трубопровода 21, обеспечивающие транспортирование амальгамы на фильтр 22 для разделения от химически связанной с благородными металлами ртути, и трубопровода 23 для подачи воды в бункер 5 при необходимости промывки амальгамы. The ends of the
Компенсационная полость 9 сообщена трубопроводом 24 с компенсационным резервуаром 25, а трубопровод 26 с газожидкостным компенсатором 27. The
Входной конец подводящего патрубка 2 (V-образной трубы 11) соединен с камерой 28 для предварительной обработки пульпы, выполненной в виде трубопровода, установленного под углом к горизонтальной плоскости, на котором по длине размещены карманы 29, выполненные с возможностью изменения их объема, например, имеющие эластичное дно 30, поршень 31 и регулировочный шток 32. The input end of the supply pipe 2 (V-shaped pipe 11) is connected to the
Перед первым карманом 29 (по направлению движения пульпы) установлен ртутный питатель 33, выполненный в виде эжектора, и соединен сообщающим циркуляционным трубопроводом 34 с полостью 10 камеры-активатора 1 в нижней части зоны для ртути. А трубопровод 35 соединен с емкостью 36 для чистой (регенерированной) ртути. In front of the first pocket 29 (in the direction of the pulp movement), a
Компенсационный резервуар 25 содержит корпус 37, упругую диафрагму 38, крышку 39, манометр 40 и патрубок с вентилем 41. Упругой диафрагмой 38 и крышкой 39 образована газовая полость 42. Газожидкостной компенсатор 27 содержит корпус 43, в полости которого размещены эластичная диафрагма 44 и упругий элемент 45, опирающийся одним концом в эластичную диафрагму 44, а другим концом в перфорированный опорный фланец 46. Эластичной диафрагмой 44 и крышкой 47 образована газовая полость 48, а на крышке 47 установлен вентиль 49 со штуцером для нагнетания воздуха в полость 48. The
Ртутный питатель 33 содержит эластичную диафрагму 50 и ртутное сопло 51 в виде калиброванных отверстий, расположенных по окружности эластичной диафрагмы 50. Фильтр 22 сообщен трубопроводом 52 с трубопроводом 34, а разгрузочной магистралью 53 со сборником 54 для отфильтрованной амальгамы. The
Эластичные карманы 29 соединены с пневмо- или гидротрубопроводом 59, обеспечивающим автоматическую, периодическую выгрузку амальгамы из полостей эластичных карманов за счет импульсного создания давления на поршень 31, который перемещает эластичную камеру 30 вверх, изменяя ее объем. The
Перед пуском амальгаматора в работу перекрывают трубопроводы 21 и 23. Затем из емкости 36 через дозирующее приспособление (на чертеже не показано) ртуть подают самотеком в питатель 33, в камеру 28 предварительной обработки (в пульпопровод 28), в подводящий патрубок 2 и циркуляционный трубопровод 34 и далее подают чистую (регенерированную) ртуть в полость 10 камеры-активатора 1 до уровня по линии (а-а). Так как трубопровод 28 установлен с уклоном в сторону камеры-активатора 1, то ртуть заполнит емкость эластичных карманов 29, изгиб V-образного патрубка и часть полости 10 камеры активатора 1. Затем производят заполнение компенсационной полости 9 и полостей резервуаров 25 и 27 гидрожидкостью (водой при положительной и антифризом при отрицательной температуре), а газовые полости 42 и 48 заполняют воздухом через вентили 41 и 49 в крышках компенсаторов 39 и 47. Before starting the amalgamator,
Давление гидрожидкости и воздуха в компенсационной системе создают такое, которое будет поддерживаться в пульпопроводе 28 и полости 10 камеры-активатора 1, при этом давление контролируют по манометру 40. The pressure of the fluid and air in the compensation system create one that will be maintained in the
Затем в предварительную камеру обработки 28 (в пульпопровод 28) подают пульпу, содержащую благородные металлы и золото (например, хвосты обогащения). При движении пульпы через питатель ртути 33 за счет ртутного сопла 50 возникает пониженное давление (эффект эжекции) в зоне калиброванных отверстий 51, и струи ртути поступают в поток пульпы, пронизывая пульпу из циркуляционного трубопровода 34 и дозатора емкости 36. Затем за счет сил гравитации по мере движения пульпы струи ртути дробятся, опускаются через толщу пульпы вниз пульпопровода 28, контактируя с частицами благородных металлов и амальгамируя их, повышая свой удельный вес, амальгамированная ртуть вытесняет из эластичных карманов 29 первичную ртуть (не содержащую амальгамы), которая по трубопроводу 28 перемещается последовательно из кармана в карман и поступает в Vобразный патрубок 11, а через сифон 14 в нижнюю часть полости 10 камеры-активатора 1. Then, a pulp containing precious metals and gold (for example, beneficiation tailings) is fed into the preliminary treatment chamber 28 (into the slurry pipe 28). When the pulp moves through the
Пульпа, подаваемая одновременно со ртутью, заполняет полностью верхнюю часть полости 10 камеры-активатора 1 и по выходному патрубку 3 поступает в пультопровод на сброс или в последовательно соединенный амальгаматор. The pulp supplied simultaneously with mercury completely fills the upper part of the
После заполнения полости 10 камеры-активатора 1 ртутью до уровня выше отражателя 19 на 5 10 см (по линии в-в) перекрывают подачу чистой ртути в питатель 33 из дозатора 36. С этого момента амальгаматор готов к непрерывной работе. Ртуть из циркуляционного трубопровода 34 поступает в питатель 33, а одновременно проходящая через него пульпа, эжектрует ртуть, циркулируя многократно в амальгаматор, на участке камера-амальгаматор 1, циркуляционный трубопровод 34, питатель ртути 33 и пульпопровод 28. After filling the
Пульпа, входя в V-образный патрубок 11, меняет направление движения на 90o, а так как в потоке пульпы имеются капельки ртути, то на этом участке за счет изменения направления движения пульпы частицы благородных металлов также интенсивно контактируют с ртутью. Далее за счет сифона-эжектора 12 ртуть из полости 10 эжектируется пульпой в поток пульпы, а, выходя через перфорированный конец 15 V-образного патрубка 11, поток пульпы приобретает форму опрокинутого конуса с широким основанием в верхней части за счет рассекателя 17 потока пульпы и, коснувшись обтекателя 18, смешивается с ртутью, барботируя через слой ртути в полость 10, при этом смесь потока ударяется об отражатель потока пульпы 19, изменяет направление движения пульпы вниз и пульпа поступает в полость 10 камеры-активатора 1, где происходит отделение ртути от пульпы за счет сил гравитации и скорости потока. В зоне обтекателя 18 и отражателя потока 19 с рециркуляционным патрубком 20 происходит интенсивная циркуляция ртути, при этом за счет эжекции, возникающей от движения пульпы в пространстве между обтекателем 18 и рассекателем 17 потока по рециркуляционному патрубку 20, ртуть из полости камеры-активатора 1 от наружной части отражателя 19 поступает к внутренней поверхности рассекателя 17, при этом достигается более полный контакт ртути в полости активатора 1, что способствует более полному извлечению благородных металлов из пульпы.The pulp entering the V-
Пульпа, пробарбатировав в активаторе 1, поступает на сброс в выходной патрубок 3. Амальгама, имеющая более тяжелый вес чем ртуть, через сифон 14 поступает в нижнюю часть полости камеры-активатора 1, опускается вниз и через перфорированное ложное дно 4 поступает в бункер 5 для амальгамы, из бункера 5 она по сообщающемуся трубопроводу 21 поступает в фильтр 22, при этом фильтрат ртути через трубопровод 52 самотеком поступает в циркуляционный трубопровод 34, а по магистрали 53 в емкость 54 на переработку самотеком. The pulp, having barbated in the activator 1, is discharged to the
Во время отбора тяжелой амальгамы для ее переработки из бункера 5 количество ртути в полости 10 уменьшается, и давление ртути на эластичное дно 6 снижается, при этом уровень ртути в полости 10 остается (поддерживается) неизменным, т.к. упругий элемент перемещает эластичное дно 6 вверх к ложному перфорированному дну 4, при этом эластичное дно 6 выпрямляется и объем ртути из бункера 5 поступает в полость 10 камеры-активатора 1, поддерживая постоянный уровень в ней. По мере накопления амальгамы она вновь своим весом опускает эластичное дно 6, сжимая упругий элемент 7 в полости 8, при этом в полости 10, трубопроводе 28 и компенсационной полости 8 одинаковые давления за счет того, что гидрокомпенсатор 27 посредством упругой диафрагмы 44 связан с пульпопроводом 28 и при изменении давления в пульпопроводе 28 изменяется давление в трубопроводе 26 и 24, резервуаре 25 и компенсационной полости 9. During the selection of heavy amalgam for processing from the
После отбора амальгамы из бункера 5 через ртутный питатель 33 из емкости 36 в амальгаматор дополнительно подают чистую ртуть в объеме, равном отобранному объему на регенерацию. After selection of the amalgam from the
Заявляемый амальгаматор обеспечивает дробление ртути при поступлении ее в пульпу, интенсивный контакт пульпы с ртутью при увеличении площади контакта, чем и обеспечивается повышение извлечение благородных металлов. Непрерывная циркуляция ртути, а также подача ртути обеспечивается за счет использования давления подаваемой пульпы в амальгаматор, при этом достигается надежность работы. The inventive amalgamator provides crushing of mercury when it enters the pulp, intensive contact of the pulp with mercury with an increase in contact area, which ensures an increase in the recovery of precious metals. The continuous circulation of mercury, as well as the supply of mercury, is ensured by using the pressure of the supplied pulp into the amalgamator, while ensuring reliable operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4946602 RU2100460C1 (en) | 1991-06-02 | 1991-06-02 | Amalgamator for isolation of precious metal from slurry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4946602 RU2100460C1 (en) | 1991-06-02 | 1991-06-02 | Amalgamator for isolation of precious metal from slurry |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2100460C1 true RU2100460C1 (en) | 1997-12-27 |
Family
ID=21579865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4946602 RU2100460C1 (en) | 1991-06-02 | 1991-06-02 | Amalgamator for isolation of precious metal from slurry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2100460C1 (en) |
-
1991
- 1991-06-02 RU SU4946602 patent/RU2100460C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом / Под ред.В.В.Лодейщикова. - М.: Металлургия, 1973, с.127 и 128, рис. 38. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2381760A (en) | Means and method for supplying clarified liquid | |
| US2330589A (en) | Method and device for separating solid substances from suspensions | |
| CA1036950A (en) | Coalescing method and apparatus | |
| CN212041727U (en) | Mine stone sand washing equipment | |
| GB1347775A (en) | Method and apparatus for separating two liquids of different specific gravities from a mixture of said liquids | |
| AU2007202773C1 (en) | A procedure and apparatus for the concentration of hydrophobic materials | |
| US3705650A (en) | Vacuum flotation device | |
| RU2100460C1 (en) | Amalgamator for isolation of precious metal from slurry | |
| JP2014012263A (en) | Pressure-floatation type scum separation-processing apparatus | |
| US2082467A (en) | Coal cleaning apparatus | |
| US4212730A (en) | Apparatus for separating and classifying diverse, liquid-suspended solids | |
| CN112888506B (en) | Separation device and method | |
| US1989937A (en) | Cleaning of carbonaceous materials | |
| US4981598A (en) | Metal sorption method using interstage screening | |
| US6079567A (en) | Separator for separating particles from a slurry | |
| US2957577A (en) | Flotation separating apparatus and method | |
| US5019244A (en) | Method of separating mineral particles by froth flotation | |
| US4933078A (en) | Sorption vessel with internal interstage screening vessel | |
| RU2025512C1 (en) | Method to leach metals from ores, tailings and concentrates and a device to implement it | |
| CN208648810U (en) | A kind of efficient dissolved gas floatator | |
| US1307329A (en) | Apparatus eor treating solid-bearing solutions | |
| AU684153B2 (en) | Separator for separating particles from a slurry | |
| SU713530A3 (en) | Installation for continuous gravitational intake and transportation of enrichment products from jigging machines to draining devices | |
| RU2214868C1 (en) | Heavy mineral concentrator | |
| CN2925613Y (en) | Apparatus for sorting granular minerals |