[go: up one dir, main page]

RU2100460C1 - Amalgamator for isolation of precious metal from slurry - Google Patents

Amalgamator for isolation of precious metal from slurry Download PDF

Info

Publication number
RU2100460C1
RU2100460C1 SU4946602A RU2100460C1 RU 2100460 C1 RU2100460 C1 RU 2100460C1 SU 4946602 A SU4946602 A SU 4946602A RU 2100460 C1 RU2100460 C1 RU 2100460C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mercury
chamber
pipe
amalgamator
pulp
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.В. Евсеев
Е.А. Беляев
Original Assignee
Евсеев Юрий Васильевич
Норильский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евсеев Юрий Васильевич, Норильский индустриальный институт filed Critical Евсеев Юрий Васильевич
Priority to SU4946602 priority Critical patent/RU2100460C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2100460C1 publication Critical patent/RU2100460C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: nonferrous metallurgy. SUBSTANCE: amalgamator contains pretreatment chamber made in the form of pipeline with pockets, outlet of pipeline being connected with activation chamber through, disposed in chamber hollow, V-shaped connecting pipe perforated in its upper part and bearing bubbling and recycle facilities on its outlet end, whereas, at lower part of pipeline, siphon and siphon-ejector are fastened. Inlet of pretreatment chamber is connected through ejector with mercury feeder and slurry conduit. Amalgamator possesses a system to maintain mercury level in activation chamber. EFFECT: increased slurry particles-mercury contact area. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к цветной металлургии. В частности к извлечению благородных металлов из "Хвостов" обогатительных фабрик. The invention relates to ferrous metallurgy. In particular, to the extraction of precious metals from the "Tails" of processing plants.

Известен амальгаматор непрерывного действия, состоящий из горизонтального барабана, съемных насадок, горизонтального пустотелого цилиндра, проходящего под последним, горизонтального ствола для циркуляции ртути и амальгамы внутри барабана, мешалки с дискообразными лопостями, насажанными на вал (Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом. Под ред. В.В. Лодейщикова, М. Металлургия, 1973, с. 127-128, рис. 38). A continuous amalgamator is known, consisting of a horizontal drum, removable nozzles, a horizontal hollow cylinder passing under the latter, a horizontal barrel for the circulation of mercury and amalgam inside the drum, a stirrer with disk-shaped blades mounted on a shaft (Technique and technology for extracting gold from ores abroad. Edited by V.V. Lodeishchikov, M. Metallurgy, 1973, pp. 127-128, Fig. 38).

Производительность данного амальгаматора снижается за счет частого выхода из строя мешалки (абразивный износ, забивка трущихся частей, лопастей и шайб), передачи пульпы с ограниченной скоростью. Кроме того, амальгаматор требует дополнительного привода для его работы. The performance of this amalgamator is reduced due to the frequent failure of the agitator (abrasive wear, clogging of rubbing parts, blades and washers), transmission of pulp with a limited speed. In addition, the amalgamator requires an additional drive for its operation.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является амальгаматор для выделения благородных металлов из пульпы, содержащий камеру-активатор, в нижней части которой выполнен бункер для амальгамы, подводящий патрубок, выполненный коленчатым и размещенный в полости камеры, барботажное приспособление на выходном конце патрубка, приспособление для отвода обедненной пульпы, приспособление для принудительной подачи тяжелых частиц пульпы в ртутный слой. Closest to the claimed technical solution is an amalgamator for separating precious metals from the pulp, containing an activator chamber, in the lower part of which an amalgam hopper is made, a supply pipe made cranked and placed in the chamber cavity, a bubbler device at the outlet end of the pipe, an outlet device depleted pulp, a device for forcing heavy pulp particles into the mercury layer.

Недостаток этого амальгаматора состоит в том, что он имеет низкую производительность за счет того, что площадь контакта частиц пульпы со ртутью очень мала. The disadvantage of this amalgamator is that it has low productivity due to the fact that the contact area of the pulp particles with mercury is very small.

Сущность изобретения заключается в том, что амальгаматор содержащий камеру-активатор, в нижней части которой выполнен бункер для амальгамы, подводящий патрубок, выполненный коленчатым м размещенный в полости камеры, барботажное приспособление, закрепленное на выходном конце парубка, приспособление для отвода обедненной пульпы, отличающийся тем, что амальгаматор снабжен ртутным питателем, камерой предварительной обработки, выполненной в виде трубопровода с карманами, установленными по его длине и соединенной на выходе через эжектор с пульпопроводом и ртутным питателем, который сообщен трубопроводом (35 и 34) с полостью камеры-активатора и с емкостью для чистой ртути, а на выходе с патрубком подвода пульпы в камеру-активатор, системой поддержания уровня ртути в камере-активаторе, выполненной в виде соединенных между собой компенсатора и компенсационной камеры, закрепленной на камере-активаторе под бункером амальгамы, причем дно бункера выполнено из эластичного материала, камера-активатор выполнена с ложным дном и с расширяющейся верхней частью, подводящий патрубок выполнен V-образным, перфорированным в верхней части с закрепленным на выходе рециркуляционным приспособлением, а в нижней части с сифоном-эжектором, при этом верхняя часть V-образного патрубка с рассекателем 17, обтекателем 18, отражателем 19 потока пульпы и циркуляционным 20 патрубком размещенные в ртутной зоне амальгаматора. The essence of the invention lies in the fact that the amalgamator contains an activator chamber, in the lower part of which an amalgam hopper is made, an inlet pipe made by cranked m placed in the chamber cavity, a bubbler device mounted on the outlet end of the tube, a device for removing lean pulp, characterized in that the amalgamator is equipped with a mercury feeder, a pre-treatment chamber made in the form of a pipeline with pockets installed along its length and connected at the outlet through an ejector with a slurry pipe and a mercury feeder, which is connected by a pipe (35 and 34) with the cavity of the activator chamber and with a container for clean mercury, and at the outlet with a pipe for supplying pulp to the activator chamber, a mercury level maintenance system in the activator chamber, made in the form of connected between each of the compensator and the compensation chamber mounted on the activator chamber under the amalgam hopper, the bottom of the hopper is made of elastic material, the activator chamber is made with a false bottom and with an expanding upper part, the inlet flax V-shaped, perforated in the upper part with a recirculation device fixed at the outlet, and in the lower part with a siphon-ejector, while the upper part of the V-shaped pipe with a divider 17, a fairing 18, a reflector 19 of the pulp stream and a circulation 20 pipe placed in amalgamator mercury zone.

На фиг. 1 изображен амальгаматор для выделения благородных металлов из пульпы в разрезе (без регенерации ртути); на фиг. 2 амальгаматор с регенерацией ртути; на фиг. 3 эластичный карман амальгаматора и эжектор. In FIG. 1 shows an amalgamator for separating precious metals from pulp in a section (without mercury regeneration); in FIG. 2 amalgamator with regeneration of mercury; in FIG. 3 elastic amalgamator pocket and ejector.

Амальгаматор для выделения благородных металлов содержит корпус с крышкой камеры-активатора 1, входной 2 и выходной 3 патрубки для пульпы, ложное перфорированное дно 4, под которым размещен бункер 5 для амальгамы с эластичным днищем 6, опирающимся на упругий элемент 7 с шайбой 8, который расположен в компенсационной полости 9 компенсатора, установленного в нижней части корпуса камеры-активатора 1. The amalgamator for isolating precious metals contains a housing with a cover for the activator chamber 1, input 2 and output 3 nozzles for pulp, a false perforated bottom 4, under which an amalgam hopper 5 with an elastic bottom 6, resting on an elastic element 7 with a washer 8, which located in the compensation cavity 9 of the compensator installed in the lower part of the housing of the camera-activator 1.

В полости 10 камеры-активатора 1 размещен конец подводящего патрубка 2 для подачи пульпы, выполненный в виде V-образного патрубка 11, в нижней части которой установлен сифон-эжектор 12 с отстойным козырьком 13 и сифон 14, а стенки 15 выходного конца Vобразного патрубка 11 выполнены перфорированными в верхней части. На выходном конце V-образного патрубка 11 закреплено на опорных стойках 16 рециркуляционное приспособление с рассекателем потока пульпы 17, обтекателем 18 и отражателем потока 19 с патрубком 20. In the cavity 10 of the activator chamber 1, the end of the inlet pipe 2 for feeding the pulp is placed, made in the form of a V-shaped pipe 11, in the lower part of which there is a siphon ejector 12 with a settling peak 13 and a siphon 14, and the walls 15 of the outlet end of the V-shaped pipe 11 made perforated at the top. At the output end of the V-shaped pipe 11, a recirculation device with a pulp flow divider 17, a fairing 18 and a flow reflector 19 with a pipe 20 is mounted on the supporting posts 16.

В бункер 5 для амальгамы введены концы трубопровода 21, обеспечивающие транспортирование амальгамы на фильтр 22 для разделения от химически связанной с благородными металлами ртути, и трубопровода 23 для подачи воды в бункер 5 при необходимости промывки амальгамы. The ends of the pipe 21 are introduced into the amalgam hopper 5, which transport the amalgam to a filter 22 for separation from mercury chemically bonded with noble metals, and the pipe 23 for supplying water to the hopper 5 if it is necessary to rinse the amalgam.

Компенсационная полость 9 сообщена трубопроводом 24 с компенсационным резервуаром 25, а трубопровод 26 с газожидкостным компенсатором 27. The compensation cavity 9 is communicated by a pipe 24 with a compensation tank 25, and a pipe 26 with a gas-liquid compensator 27.

Входной конец подводящего патрубка 2 (V-образной трубы 11) соединен с камерой 28 для предварительной обработки пульпы, выполненной в виде трубопровода, установленного под углом к горизонтальной плоскости, на котором по длине размещены карманы 29, выполненные с возможностью изменения их объема, например, имеющие эластичное дно 30, поршень 31 и регулировочный шток 32. The input end of the supply pipe 2 (V-shaped pipe 11) is connected to the chamber 28 for pre-treatment of the pulp, made in the form of a pipe installed at an angle to a horizontal plane, on which pockets 29 are arranged along the length, made with the possibility of changing their volume, for example, having an elastic bottom 30, a piston 31 and an adjustment rod 32.

Перед первым карманом 29 (по направлению движения пульпы) установлен ртутный питатель 33, выполненный в виде эжектора, и соединен сообщающим циркуляционным трубопроводом 34 с полостью 10 камеры-активатора 1 в нижней части зоны для ртути. А трубопровод 35 соединен с емкостью 36 для чистой (регенерированной) ртути. In front of the first pocket 29 (in the direction of the pulp movement), a mercury feeder 33, made in the form of an ejector, is installed and connected by a communicating circulation pipe 34 to the cavity 10 of the activator chamber 1 in the lower part of the mercury zone. And the pipeline 35 is connected to a tank 36 for clean (regenerated) mercury.

Компенсационный резервуар 25 содержит корпус 37, упругую диафрагму 38, крышку 39, манометр 40 и патрубок с вентилем 41. Упругой диафрагмой 38 и крышкой 39 образована газовая полость 42. Газожидкостной компенсатор 27 содержит корпус 43, в полости которого размещены эластичная диафрагма 44 и упругий элемент 45, опирающийся одним концом в эластичную диафрагму 44, а другим концом в перфорированный опорный фланец 46. Эластичной диафрагмой 44 и крышкой 47 образована газовая полость 48, а на крышке 47 установлен вентиль 49 со штуцером для нагнетания воздуха в полость 48. The compensation tank 25 comprises a housing 37, an elastic diaphragm 38, a cover 39, a pressure gauge 40 and a nozzle with a valve 41. A gas cavity 42 is formed by the elastic diaphragm 38 and the cover 39. The gas-liquid compensator 27 comprises a housing 43, in the cavity of which an elastic diaphragm 44 and an elastic element are placed 45, resting at one end in an elastic diaphragm 44, and at the other end in a perforated support flange 46. A gas cavity 48 is formed by an elastic diaphragm 44 and a cover 47, and a valve 49 is installed on the cover 47 with a fitting for forcing air into the cavity 48.

Ртутный питатель 33 содержит эластичную диафрагму 50 и ртутное сопло 51 в виде калиброванных отверстий, расположенных по окружности эластичной диафрагмы 50. Фильтр 22 сообщен трубопроводом 52 с трубопроводом 34, а разгрузочной магистралью 53 со сборником 54 для отфильтрованной амальгамы. The mercury feeder 33 contains an elastic diaphragm 50 and a mercury nozzle 51 in the form of calibrated holes located around the circumference of the elastic diaphragm 50. The filter 22 is connected by a pipe 52 to a pipe 34, and a discharge line 53 with a collector 54 for filtered amalgam.

Эластичные карманы 29 соединены с пневмо- или гидротрубопроводом 59, обеспечивающим автоматическую, периодическую выгрузку амальгамы из полостей эластичных карманов за счет импульсного создания давления на поршень 31, который перемещает эластичную камеру 30 вверх, изменяя ее объем. The elastic pockets 29 are connected to the pneumatic or hydraulic piping 59, which provides automatic, periodic unloading of the amalgam from the cavities of the elastic pockets due to pulsed pressure on the piston 31, which moves the elastic chamber 30 upward, changing its volume.

Перед пуском амальгаматора в работу перекрывают трубопроводы 21 и 23. Затем из емкости 36 через дозирующее приспособление (на чертеже не показано) ртуть подают самотеком в питатель 33, в камеру 28 предварительной обработки (в пульпопровод 28), в подводящий патрубок 2 и циркуляционный трубопровод 34 и далее подают чистую (регенерированную) ртуть в полость 10 камеры-активатора 1 до уровня по линии (а-а). Так как трубопровод 28 установлен с уклоном в сторону камеры-активатора 1, то ртуть заполнит емкость эластичных карманов 29, изгиб V-образного патрубка и часть полости 10 камеры активатора 1. Затем производят заполнение компенсационной полости 9 и полостей резервуаров 25 и 27 гидрожидкостью (водой при положительной и антифризом при отрицательной температуре), а газовые полости 42 и 48 заполняют воздухом через вентили 41 и 49 в крышках компенсаторов 39 и 47. Before starting the amalgamator, pipelines 21 and 23 are shut off. Then, mercury is fed by gravity into the feeder 33, into the pre-treatment chamber 28 (into the slurry pipe 28), into the inlet pipe 2 and the circulation pipe 34 from the tank 36 through a metering device (not shown). and then pure (regenerated) mercury is fed into the cavity 10 of the activator chamber 1 to a level along the line (aa). Since the pipeline 28 is installed with a slope towards the activator chamber 1, mercury will fill the capacity of the elastic pockets 29, the bend of the V-shaped pipe and part of the cavity 10 of the activator chamber 1. Then, the compensation cavity 9 and the cavities of the reservoirs 25 and 27 are filled with hydraulic fluid (water at positive and antifreeze at a negative temperature), and gas cavities 42 and 48 are filled with air through valves 41 and 49 in the covers of compensators 39 and 47.

Давление гидрожидкости и воздуха в компенсационной системе создают такое, которое будет поддерживаться в пульпопроводе 28 и полости 10 камеры-активатора 1, при этом давление контролируют по манометру 40. The pressure of the fluid and air in the compensation system create one that will be maintained in the slurry line 28 and the cavity 10 of the chamber-activator 1, while the pressure is controlled by a pressure gauge 40.

Затем в предварительную камеру обработки 28 (в пульпопровод 28) подают пульпу, содержащую благородные металлы и золото (например, хвосты обогащения). При движении пульпы через питатель ртути 33 за счет ртутного сопла 50 возникает пониженное давление (эффект эжекции) в зоне калиброванных отверстий 51, и струи ртути поступают в поток пульпы, пронизывая пульпу из циркуляционного трубопровода 34 и дозатора емкости 36. Затем за счет сил гравитации по мере движения пульпы струи ртути дробятся, опускаются через толщу пульпы вниз пульпопровода 28, контактируя с частицами благородных металлов и амальгамируя их, повышая свой удельный вес, амальгамированная ртуть вытесняет из эластичных карманов 29 первичную ртуть (не содержащую амальгамы), которая по трубопроводу 28 перемещается последовательно из кармана в карман и поступает в Vобразный патрубок 11, а через сифон 14 в нижнюю часть полости 10 камеры-активатора 1. Then, a pulp containing precious metals and gold (for example, beneficiation tailings) is fed into the preliminary treatment chamber 28 (into the slurry pipe 28). When the pulp moves through the mercury feeder 33 due to the mercury nozzle 50, a reduced pressure (ejection effect) arises in the area of the calibrated holes 51, and mercury jets enter the pulp stream, penetrating the pulp from the circulation pipe 34 and the tank dispenser 36. Then, due to gravitational forces, as the pulp moves, the mercury jets are crushed, descend through the pulp thickness down the slurry pipe 28, in contact with particles of noble metals and amalgamate them, increasing its specific gravity, amalgamated mercury displaces 29 per primary mercury (not containing amalgam), which is transported through a pipe 28 sequentially from pocket to pocket and enters the V-shaped pipe 11, and through a siphon 14 to the lower part of the cavity 10 of the activator chamber 1.

Пульпа, подаваемая одновременно со ртутью, заполняет полностью верхнюю часть полости 10 камеры-активатора 1 и по выходному патрубку 3 поступает в пультопровод на сброс или в последовательно соединенный амальгаматор. The pulp supplied simultaneously with mercury completely fills the upper part of the cavity 10 of the chamber-activator 1 and through the outlet pipe 3 enters the remote control line for discharge or in series connected amalgamator.

После заполнения полости 10 камеры-активатора 1 ртутью до уровня выше отражателя 19 на 5 10 см (по линии в-в) перекрывают подачу чистой ртути в питатель 33 из дозатора 36. С этого момента амальгаматор готов к непрерывной работе. Ртуть из циркуляционного трубопровода 34 поступает в питатель 33, а одновременно проходящая через него пульпа, эжектрует ртуть, циркулируя многократно в амальгаматор, на участке камера-амальгаматор 1, циркуляционный трубопровод 34, питатель ртути 33 и пульпопровод 28. After filling the cavity 10 of the activator chamber 1 with mercury to a level above the reflector 19 by 5 10 cm (along the line-in), the supply of pure mercury to the feeder 33 from the dispenser 36 is shut off. From this moment, the amalgamator is ready for continuous operation. Mercury from the circulation pipe 34 enters the feeder 33, and at the same time the pulp passing through it ejects the mercury, circulating repeatedly to the amalgamator, in the chamber-amalgamator 1, the circulation pipe 34, the mercury feeder 33 and the slurry pipe 28.

Пульпа, входя в V-образный патрубок 11, меняет направление движения на 90o, а так как в потоке пульпы имеются капельки ртути, то на этом участке за счет изменения направления движения пульпы частицы благородных металлов также интенсивно контактируют с ртутью. Далее за счет сифона-эжектора 12 ртуть из полости 10 эжектируется пульпой в поток пульпы, а, выходя через перфорированный конец 15 V-образного патрубка 11, поток пульпы приобретает форму опрокинутого конуса с широким основанием в верхней части за счет рассекателя 17 потока пульпы и, коснувшись обтекателя 18, смешивается с ртутью, барботируя через слой ртути в полость 10, при этом смесь потока ударяется об отражатель потока пульпы 19, изменяет направление движения пульпы вниз и пульпа поступает в полость 10 камеры-активатора 1, где происходит отделение ртути от пульпы за счет сил гравитации и скорости потока. В зоне обтекателя 18 и отражателя потока 19 с рециркуляционным патрубком 20 происходит интенсивная циркуляция ртути, при этом за счет эжекции, возникающей от движения пульпы в пространстве между обтекателем 18 и рассекателем 17 потока по рециркуляционному патрубку 20, ртуть из полости камеры-активатора 1 от наружной части отражателя 19 поступает к внутренней поверхности рассекателя 17, при этом достигается более полный контакт ртути в полости активатора 1, что способствует более полному извлечению благородных металлов из пульпы.The pulp entering the V-shaped pipe 11 changes the direction of motion by 90 o , and since there are droplets of mercury in the pulp stream, particles of noble metals also intensively come into contact with mercury in this section due to a change in the direction of pulp movement. Further, due to the siphon-ejector 12, the mercury from the cavity 10 is ejected by the pulp into the pulp stream, and, leaving the perforated end 15 of the V-shaped pipe 11, the pulp stream takes the form of an overturned cone with a wide base in the upper part due to the pulp stream divider 17 and, touching the fairing 18, it mixes with mercury, sparging through the mercury layer into the cavity 10, while the flow mixture hits the reflector of the pulp stream 19, changes the direction of the pulp movement downward, and the pulp enters the cavity 10 of the activator chamber 1, where separation occurs e mercury from pulp due to gravitational forces and flow rate. Intensive mercury circulation occurs in the area of the fairing 18 and the flow reflector 19 with the recirculation pipe 20, and mercury from the cavity of the activator chamber 1 from the outer due to the ejection arising from the movement of pulp in the space between the fairing 18 and the flow divider 17 through the recirculation pipe 20 part of the reflector 19 enters the inner surface of the divider 17, while achieving more complete mercury contact in the cavity of the activator 1, which contributes to a more complete extraction of precious metals from the pulp.

Пульпа, пробарбатировав в активаторе 1, поступает на сброс в выходной патрубок 3. Амальгама, имеющая более тяжелый вес чем ртуть, через сифон 14 поступает в нижнюю часть полости камеры-активатора 1, опускается вниз и через перфорированное ложное дно 4 поступает в бункер 5 для амальгамы, из бункера 5 она по сообщающемуся трубопроводу 21 поступает в фильтр 22, при этом фильтрат ртути через трубопровод 52 самотеком поступает в циркуляционный трубопровод 34, а по магистрали 53 в емкость 54 на переработку самотеком. The pulp, having barbated in the activator 1, is discharged to the outlet pipe 3. The amalgam, which has a heavier weight than mercury, enters through the siphon 14 into the lower part of the cavity of the activator chamber 1, goes down and through the perforated false bottom 4 enters the hopper 5 for amalgam, from the hopper 5 it enters the filter 22 through the connecting pipe 21, while the mercury filtrate through the pipe 52 by gravity enters the circulation pipe 34, and through line 53 to the tank 54 for gravity processing.

Во время отбора тяжелой амальгамы для ее переработки из бункера 5 количество ртути в полости 10 уменьшается, и давление ртути на эластичное дно 6 снижается, при этом уровень ртути в полости 10 остается (поддерживается) неизменным, т.к. упругий элемент перемещает эластичное дно 6 вверх к ложному перфорированному дну 4, при этом эластичное дно 6 выпрямляется и объем ртути из бункера 5 поступает в полость 10 камеры-активатора 1, поддерживая постоянный уровень в ней. По мере накопления амальгамы она вновь своим весом опускает эластичное дно 6, сжимая упругий элемент 7 в полости 8, при этом в полости 10, трубопроводе 28 и компенсационной полости 8 одинаковые давления за счет того, что гидрокомпенсатор 27 посредством упругой диафрагмы 44 связан с пульпопроводом 28 и при изменении давления в пульпопроводе 28 изменяется давление в трубопроводе 26 и 24, резервуаре 25 и компенсационной полости 9. During the selection of heavy amalgam for processing from the hopper 5, the amount of mercury in the cavity 10 decreases, and the pressure of the mercury on the elastic bottom 6 decreases, while the level of mercury in the cavity 10 remains (is maintained) unchanged, because the elastic element moves the elastic bottom 6 up to the false perforated bottom 4, while the elastic bottom 6 is straightened and the volume of mercury from the hopper 5 enters the cavity 10 of the chamber-activator 1, maintaining a constant level in it. As the amalgam accumulates, it again lowers the elastic bottom 6 with its weight, compressing the elastic element 7 in the cavity 8, while the same pressure in the cavity 10, pipeline 28 and compensation cavity 8 due to the fact that the hydraulic compensator 27 is connected to the slurry pipe 28 by means of the elastic diaphragm 44 and when the pressure in the slurry pipe 28 changes, the pressure in the pipe 26 and 24, the reservoir 25 and the compensation cavity 9 change.

После отбора амальгамы из бункера 5 через ртутный питатель 33 из емкости 36 в амальгаматор дополнительно подают чистую ртуть в объеме, равном отобранному объему на регенерацию. After selection of the amalgam from the hopper 5 through the mercury feeder 33 from the tank 36, pure mercury is additionally fed into the amalgamator in an amount equal to the selected volume for regeneration.

Заявляемый амальгаматор обеспечивает дробление ртути при поступлении ее в пульпу, интенсивный контакт пульпы с ртутью при увеличении площади контакта, чем и обеспечивается повышение извлечение благородных металлов. Непрерывная циркуляция ртути, а также подача ртути обеспечивается за счет использования давления подаваемой пульпы в амальгаматор, при этом достигается надежность работы. The inventive amalgamator provides crushing of mercury when it enters the pulp, intensive contact of the pulp with mercury with an increase in contact area, which ensures an increase in the recovery of precious metals. The continuous circulation of mercury, as well as the supply of mercury, is ensured by using the pressure of the supplied pulp into the amalgamator, while ensuring reliable operation.

Claims (2)

1. Амальгаматор для выделения благородных металлов из пульпы, содержащий камеру-активатор, в нижней части которой выполнен бункер для амальгамы, подводящий патрубок, выполненный коленчатым и размещенный в полости камеры, барботажное приспособление, закрепленное на выходном конце патрубка, приспособление для отвода обедненной пульпы, отличающийся тем, что амальгаматор снабжен ртутным питателем, камерой предварительной обработки, выполненной в виде трубопровода с карманами, установленными по его длине, и соединенной на входе через эжектор с пульпопроводом и ртутным питателем, а на выходе с патрубком подвода пульпы в камеру-активатор, системой поддержания уровня ртути в камере-активаторе, выполненной в виде соединенных между собой компенсатора и компенсационной камеры, закрепленной на камере-активаторе под бункером амальгамы, причем дно бункера выполнено из эластичного материала, камера-активатор выполнена с ложным дном и с раширяющейся верхней частью, подводящий патрубок выполнен V-образным, перфорированным в верхней части, с закрепленными на выходе рециркуляционным приспособлением, а в нижней части с сифоном и сифоном-эжектором, ртутный питатель соединен трубопроводом с полостью камеры-активатора. 1. An amalgamator for separating precious metals from the pulp, containing an activator chamber, in the lower part of which an amalgam hopper is made, a supply pipe made cranked and placed in the chamber cavity, a bubbler device mounted on the outlet end of the pipe, a device for removing lean pulp, characterized in that the amalgamator is equipped with a mercury feeder, a pre-treatment chamber made in the form of a pipeline with pockets installed along its length, and connected at the inlet through an ejector OR with a slurry conduit and a mercury feeder, and at the outlet with a pulp supply pipe to the activator chamber, a mercury level maintenance system in the activator chamber, made in the form of a compensator and a compensation chamber connected to each other, mounted on the activator chamber under the amalgam hopper, with the bottom the hopper is made of elastic material, the activator chamber is made with a false bottom and with a expanding upper part, the inlet pipe is made V-shaped, perforated in the upper part, with recirculation secured at the outlet device, and in the lower part with a siphon and a siphon-ejector, a mercury feeder is connected by a pipe to the cavity of the chamber-activator. 2. Амальгаматор по п.1, отличающийся тем, что карманы выполнены с возможностью изменения объема. 2. The amalgamator according to claim 1, characterized in that the pockets are made with the possibility of changing the volume.
SU4946602 1991-06-02 1991-06-02 Amalgamator for isolation of precious metal from slurry RU2100460C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4946602 RU2100460C1 (en) 1991-06-02 1991-06-02 Amalgamator for isolation of precious metal from slurry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4946602 RU2100460C1 (en) 1991-06-02 1991-06-02 Amalgamator for isolation of precious metal from slurry

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2100460C1 true RU2100460C1 (en) 1997-12-27

Family

ID=21579865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4946602 RU2100460C1 (en) 1991-06-02 1991-06-02 Amalgamator for isolation of precious metal from slurry

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2100460C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом / Под ред.В.В.Лодейщикова. - М.: Металлургия, 1973, с.127 и 128, рис. 38. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2381760A (en) Means and method for supplying clarified liquid
US2330589A (en) Method and device for separating solid substances from suspensions
CA1036950A (en) Coalescing method and apparatus
CN212041727U (en) Mine stone sand washing equipment
GB1347775A (en) Method and apparatus for separating two liquids of different specific gravities from a mixture of said liquids
AU2007202773C1 (en) A procedure and apparatus for the concentration of hydrophobic materials
US3705650A (en) Vacuum flotation device
RU2100460C1 (en) Amalgamator for isolation of precious metal from slurry
JP2014012263A (en) Pressure-floatation type scum separation-processing apparatus
US2082467A (en) Coal cleaning apparatus
US4212730A (en) Apparatus for separating and classifying diverse, liquid-suspended solids
CN112888506B (en) Separation device and method
US1989937A (en) Cleaning of carbonaceous materials
US4981598A (en) Metal sorption method using interstage screening
US6079567A (en) Separator for separating particles from a slurry
US2957577A (en) Flotation separating apparatus and method
US5019244A (en) Method of separating mineral particles by froth flotation
US4933078A (en) Sorption vessel with internal interstage screening vessel
RU2025512C1 (en) Method to leach metals from ores, tailings and concentrates and a device to implement it
CN208648810U (en) A kind of efficient dissolved gas floatator
US1307329A (en) Apparatus eor treating solid-bearing solutions
AU684153B2 (en) Separator for separating particles from a slurry
SU713530A3 (en) Installation for continuous gravitational intake and transportation of enrichment products from jigging machines to draining devices
RU2214868C1 (en) Heavy mineral concentrator
CN2925613Y (en) Apparatus for sorting granular minerals