[go: up one dir, main page]

RU2197463C1 - Непрерывный способ получения дихлоргидрина глицерина - Google Patents

Непрерывный способ получения дихлоргидрина глицерина Download PDF

Info

Publication number
RU2197463C1
RU2197463C1 RU2001119848/04A RU2001119848A RU2197463C1 RU 2197463 C1 RU2197463 C1 RU 2197463C1 RU 2001119848/04 A RU2001119848/04 A RU 2001119848/04A RU 2001119848 A RU2001119848 A RU 2001119848A RU 2197463 C1 RU2197463 C1 RU 2197463C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
glycerol dichlorohydrin
dichlorohydrin
glycerol
chlorine
Prior art date
Application number
RU2001119848/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Л.А. Ошин
конов И.А. Дь
И.А. Дьяконов
Б.А. Ильин
Original Assignee
Ошин Леонид Андреевич
Дьяконов Иван Алексеевич
Ильин Борис Алексеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ошин Леонид Андреевич, Дьяконов Иван Алексеевич, Ильин Борис Алексеевич filed Critical Ошин Леонид Андреевич
Priority to RU2001119848/04A priority Critical patent/RU2197463C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2197463C1 publication Critical patent/RU2197463C1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к непрерывному способу получения дихлоргидрина глицерина, который находит применение в органическом синтезе, в том числе в синтезе эпихлоргидрина. Способ включает взаимодействие паров хлористого аллила в смеси с инертным газом, хлора и воды при 50-60oС. При этом обычно часть реакционного раствора непрерывно выводят и из него отгоняют азеотропную смесь дихлоргидрина глицерина с водой. Способ позволяет получить безводный дихлоргидрин глицерина по простой технологии при достаточно высокой селективности процесса и значительно снизить количество сточных вод. 1 ил.

Description

Изобретение относится к непрерывным способам получения хлорсодержащих спиртов, а именно концентрированных дихлоргидринов глицерина, которые находят широкое применение в органическом синтезе, в том числе в синтезе эпихлоргидрина.
Известен способ получения 4-6%-ных водных растворов дихлоргидрина глицерина [Промышленные хлорорганические продукты. Справочник /Под ред. Л.А. Ошина. М.: Химия, 1978, с.266], где хлористый аллил (пары или жидкость) взаимодействует с водным раствором хлорноватистой кислоты, полученной гидролизом хлора в присутствии щелочей или содей щелочных металлов, нейтрализующих образующийся параллельно хлористый водород. При этом образуются оба изомера дихлоргидрина глицерина (1,3- и 2,3-изомеры) в соотношении ~1:2.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ получения раствора дихлоргидрина глицерина совместно с получением хлорноватистой кислоты [там же, с.268], в котором хлористый аллил испаряют и нагревают до 50-60oС и в объемном соотношении с азотом, равном 1:1, подают в реактор, где он взаимодействует о хлором и водой. Образующийся в реакторе раствор дихлоргидрина глицерина нейтрализуют известняком. Получают 4-6%-ный водный раствор дихлоргидрина глицерина.
Этот способ широко используется в промышленном синтезе эпихлоргидрина, но из-за низкой концентрации получаемых растворов дихлоргидрина глицерина имеет весьма существенный недостаток: большое количество сточных вод, 50-100 т на 1 т синтезируемого эпихлоргидрина, загрязненных минеральными, органическими, хлорорганическими веществами, очистка от которых является весьма сложной и дорогостоящей.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения безводного дихлоргидрина глицерина по простой технологии при достаточно высокой селективности процесса и значительном снижении количества сточных вод.
Задача решается тем, что предлагаемый непрерывный способ получения дихлоргидрина глицерина включает взаимодействие паров хлористого аллила в смеси с инертным газом, хлора и воды при 50-60oС, при этом часть реакционного раствора непрерывно выводят и из него отгонят азеотропную смесь дихлоргидрина глицерина о водой. Предлагаемый способ позволяет получить безводный дихлоргидрин глицерина (ДХГ).
Сущность предлагаемого способа представлена на прилагаемой схеме (см. чертеж).
На схеме приведены следующие обозначения.
Аппараты: Р-1 - реактор, К-1 - колонна азеотропной разгонки, К-2 - конденсатор-фазоразделитель, К-3 - колонна вакуумной разгонки. Материальные потоки: 1 - пары хлористого аллила в смеси с инертным газом, 2 - хлор, 3 - вода, 4 - водный раствор ДХГ + HCl, 5 - пары воды + ДХГ, 6 - вода + ДХГ, 7 - концентрированный ДХГ, 8 - ~20%-ная соляная кислота, 9 - органическая фаза, 10 - товарный трихлорпропан /ТХП/, 11 - безводный ДХГ, 12 - отходы на сжигание, в основном - тетрахлорэфиры /ТХЭ/.
В реактор P-1 поступают хлор и вода, образующие раствор хлорноватистой и соляной кислот. Температура в реакторе около 50oС. Туда же поступают пары хлористого аллила в смеси с инертным газом, от взаимодействия которых с хлорноватистой кислотой образуется дихлоргидрин глицерина. При достижении концентрации ДХГ выше 11-12% он, вместе с побочными ТХП и ТХЭ, опускается на дно в виде органической фазы. Для обеспечения оптимального выхода ДХГ и поддержания для того стабильной концентрации HCl, часть реакционного водного раствора непрерывно выводится из реактора и поступает в колонну K-1. Здесь азеотропная смесь воды и ДХГ отгоняется при температуре около 99,5oС, конденсируется, разделяется отстаиванием в К-2, и водный раствор ДХГ возвращается в зону реакции, а концентрированный ДХГ смешивается с органической фазой.
Смешанная органическая фаза из реактора подается в колонну вакуумной разгонки, где выделяется очищенный безводный ДХГ, отделяется товарный ТХП, а кубовый остаток, содержащий в основном ТХЭ, подается на сжигание.
Сущность изобретения поясняется примером.
Пример. При непрерывном установившемся режиме за 12 ч пропущено через реактор 400 г хлора, 431 г хлористого аллила и 930 г воды. Получено 743 г органической фазы, содержащей 88,0% ДХГ, 4,6% ТХП, 3,8% ТХЭ, 0,9% непрореагировавшего хлористого аллила и 2,7% воды и других примесей. Получено также 1008 г соляной кислоты концентрацией HCl 19,8%. Выход ДХГ на пропущенный ХА составил 89,9%.
Эта стадия отличается от прототипа тем, что для поддержания стабильной концентрации хлор-иона в реакционной зоне часть реакционного раствора непрерывно выводят и из него отгоняют азеотропную смесь ДХГ с водой при 99,5oС, оставляя в кубовой части колонны соляную кислоту концентрацией около 20%, свободную от хлорорганических примесей. Этим приемом избыток образующегося хлор-иона непрерывно выводится из зоны реакции. Таким образом, предложенный способ позволяет получить безводный дихлоргидрин глицерина.

Claims (1)

  1. Непрерывный способ получения дихлоргидрина глицерина взаимодействием паров хлористого аллила в смеси с инертным газом, хлора и воды при 50-60oС, отличающийся тем, что часть реакционного раствора непрерывно выводят и из него отгоняют азеотропную смесь дихлоргидрина глицерина с водой.
RU2001119848/04A 2001-07-19 2001-07-19 Непрерывный способ получения дихлоргидрина глицерина RU2197463C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001119848/04A RU2197463C1 (ru) 2001-07-19 2001-07-19 Непрерывный способ получения дихлоргидрина глицерина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001119848/04A RU2197463C1 (ru) 2001-07-19 2001-07-19 Непрерывный способ получения дихлоргидрина глицерина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2197463C1 true RU2197463C1 (ru) 2003-01-27

Family

ID=20251807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001119848/04A RU2197463C1 (ru) 2001-07-19 2001-07-19 Непрерывный способ получения дихлоргидрина глицерина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2197463C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB991123A (en) * 1961-03-28 1965-05-05 Pittsburgh Plate Glass Co Improvements in and relating to recovery of halohydrins
US3859367A (en) * 1968-10-23 1975-01-07 Asahi Denka Kogyo Kk Process and apparatus for the production of glycerol dichlorohydrin
WO1994013611A1 (en) * 1992-12-11 1994-06-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the production of dichlorohydrin

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB991123A (en) * 1961-03-28 1965-05-05 Pittsburgh Plate Glass Co Improvements in and relating to recovery of halohydrins
US3859367A (en) * 1968-10-23 1975-01-07 Asahi Denka Kogyo Kk Process and apparatus for the production of glycerol dichlorohydrin
WO1994013611A1 (en) * 1992-12-11 1994-06-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the production of dichlorohydrin

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Промышленные хлорорганические продукты. Справочник/Под ред. Л.А. Ошина. - М: Химия, 1978, с.264-278. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1057802B1 (en) Process for manufacturing methyl chloride
US7985867B2 (en) Process for producing epoxides
US11192838B2 (en) Production method for hexafluoro-1,3-butadiene
BG51039A3 (bg) Метод за пречистване на етиленгликол получен от етиленкарбонат
SU1151202A3 (ru) Способ получени 2,3-дихлор-5-трихлорметилпиридина
RU2197463C1 (ru) Непрерывный способ получения дихлоргидрина глицерина
WO2010001774A1 (ja) 1,2,3,4-テトラクロロヘキサフルオロブタンの製造方法
US5767330A (en) Process for preparing alkyl chlorides
US5723703A (en) Purification of allyl chloride
CN104812741B (zh) 由甘油生产表氯醇的连续方法
RU2041188C1 (ru) Жидкофазный способ получения метилхлорида
JP4574259B2 (ja) フルオロメタンの精製方法
RU2198882C1 (ru) Способ получения эпихлоргидрина
EP0143864A1 (en) Process for the production of 1,1,2-trichloro-2,2-difluoroethane
KR100251504B1 (ko) 디클로로히드린의 생성방법
RU2834039C1 (ru) Способ получения оксида стирола
JPH0219104B2 (ru)
SU865779A1 (ru) Способ получени хлористого тионила
EP0994090B1 (en) Azeotropic mixture of perfluoroalkyl iodide and hydrogen fluoride, and method for isolating and purifying perfluoroalkyl iodides
WO2025159170A1 (ja) 1,1,2,3,4-ペンタクロロ-1,2,3,4,4-ペンタフルオロブタンの製造方法及び1,2,3,4-テトラクロロ-1,1,2,3,4,4-ヘキサフルオロブタンの製造方法
KR0134544B1 (ko) 디플루오로메탄의 제조방법
HK1151276A1 (en) Methods of making chlorinated hydrocarbons
JPS646178B2 (ru)
HK1151276B (en) Methods of making chlorinated hydrocarbons
JPS646177B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060720