RU2197370C2 - Abrasive mass for making polishing tool - Google Patents
Abrasive mass for making polishing tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197370C2 RU2197370C2 RU2000129040/02A RU2000129040A RU2197370C2 RU 2197370 C2 RU2197370 C2 RU 2197370C2 RU 2000129040/02 A RU2000129040/02 A RU 2000129040/02A RU 2000129040 A RU2000129040 A RU 2000129040A RU 2197370 C2 RU2197370 C2 RU 2197370C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- mass
- binder
- polishing tool
- abrasive mass
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004855 amber Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам абразивных масс для изготовления абразивного инструмента, предназначенного для обработки различных материалов как металлических, так и неметаллических, таких, например, как стекло, мрамор или янтарь. The invention relates to compositions of abrasive masses for the manufacture of an abrasive tool intended for processing various materials, both metallic and non-metallic, such as, for example, glass, marble or amber.
Известна "Абразивная масса" по авт. свид. 368018, МКИ В 24 D 3/02, заявл. 27.11.1967 г., опубл. 26.01.1973 г. Известная масса содержит абразив, такой как порошок алмаза и связующее вещество, в качестве которого используется фторопласт. Причем компоненты берутся в следующем соотношении, %:
Порошок алмаза - 5-15
Порошок фторопласта - 95-85
Основным недостатком известной массы является, на наш взгляд, высокая стоимость связующего вещества - фторопласта. На сегодняшний день эта стоимость составляет от 240 до 270 рублей за килограмм порошка. За рубежом, например в Польше, она достигает около 15 $ США. Таким образом, цена инструмента в случае использования фторопласта в качестве связующего составит порядка 10 $ США.Known for "abrasive mass" according to ed. testimonial. 368018, MKI B 24 D 3/02, declared November 27, 1967, publ. 01/26/1973, The known mass contains an abrasive, such as diamond powder and a binder, which is used as a fluoroplastic. Moreover, the components are taken in the following ratio,%:
Diamond Powder - 5-15
Fluoroplastic Powder - 95-85
The main disadvantage of the known mass is, in our opinion, the high cost of the binder - fluoroplastic. Today, this cost is from 240 to 270 rubles per kilogram of powder. Abroad, for example in Poland, it reaches about $ 15 US. Thus, the price of the tool in the case of using fluoroplastic as a binder will be about $ 10 US.
Целью создания изобретения является снижение стоимости инструмента. Попутно решаемой задачей является утилизация отходов термопластичных материалов, таких, например, как одноразовые шприцы, посуда, емкости (бутылки для безалкогольных напитков). The purpose of the invention is to reduce the cost of the tool. Along the way, the task to be solved is the disposal of waste thermoplastic materials, such as, for example, disposable syringes, dishes, containers (bottles for soft drinks).
Поставленная цель достигается тем, что в массу, содержащую абразив и связующее вещество, абразив введен в массу расплавленного связующего вещества, в качестве которого используют отходы изделий из термопластичных материалов, при следующем соотношении компонентов, об.%:
Абразив - 90-95
Расплавленные отходы изделий из термопластичных материалов - 5-10
В качестве абразива могут быть использованы электрокорунд, карбид кремния зеленый или черный, алмазный или стеклянный порошки и т.д.This goal is achieved by the fact that in the mass containing the abrasive and the binder, the abrasive is introduced into the mass of the molten binder, which is used as waste products from thermoplastic materials, in the following ratio of components, vol.%:
Abrasive - 90-95
Molten waste products from thermoplastic materials - 5-10
Electrocorundum, silicon carbide green or black, diamond or glass powders, etc. can be used as an abrasive.
При этом зернистость абразива выбирают в зависимости от требований, предъявляемых к обрабатываемой поверхности. Она может быть в пределах от M125 до М3. Размер абразивного зерна определяет и объемное содержание компонентов абразивной массы. Мелкий абразив, имеющий больший удельный вес и большую поверхность, занимает меньший объем, чем то же количество крупного абразива, и для полного смачивания требует большего количества связующего. While the granularity of the abrasive is selected depending on the requirements for the surface to be treated. It can range from M125 to M3. The size of the abrasive grain determines the volumetric content of the components of the abrasive mass. A fine abrasive having a larger specific gravity and a large surface takes up less volume than the same amount of a coarse abrasive, and requires more binder to completely wet it.
А так как в качестве связующего используется расплавленная масса термопластичного материала, она позволяет вводить любое количество абразива. При интенсивном перемешивании расплавленной массы улучшается адгезия абразивного зерна к полимеру за счет образования на зерне тонкой равномерной полимерной пленки. And since a molten mass of thermoplastic material is used as a binder, it allows you to enter any amount of abrasive. With intensive mixing of the molten mass, the adhesion of the abrasive grain to the polymer is improved due to the formation of a thin uniform polymer film on the grain.
Но разные полимеры имеют разные характеристики - твердость, удельный вес, температуру плавления и т.д. В зависимости от того, для обработки какого материала предназначен инструмент, и выбирают необходимый полимер. But different polymers have different characteristics - hardness, specific gravity, melting point, etc. Depending on what material the tool is intended for processing, and the necessary polymer is selected.
Одной из задач является утилизация и обеззараживание отходов термопластичных материалов, таких как одноразовые системы переливания крови, шприцы, посуда, бутылки для напитков и т.д. One of the tasks is the disposal and disinfection of waste thermoplastic materials, such as disposable blood transfusion systems, syringes, dishes, bottles for drinks, etc.
Эти отходы сортируют и, в зависимости от назначения и характеристик обрабатываемого инструмента, выбирают наиболее подходящий по своим свойствам полимер. These wastes are sorted and, depending on the purpose and characteristics of the tool being processed, choose the polymer most suitable for its properties.
Предельные соотношения компонентов определены следующим образом: при наполнении массы абразивом в об.% свыше 95 связующее вещество не обеспечивает прочного закрепления абразива. Инструмент получается хрупким, крошится и разрушается во время работы. The limiting ratios of the components are defined as follows: when filling the mass with an abrasive in vol.% Over 95, the binder does not provide a strong fixation of the abrasive. The tool is fragile, crumbles and collapses during operation.
Наполнение массы абразивом в об.% менее 5 приводит к существенному снижению производительности и качества обработки неметаллических материалов. Filling the mass with an abrasive in vol.% Of less than 5 leads to a significant decrease in productivity and processing quality of non-metallic materials.
Пример 1. Example 1
Готовят массу связующего вещества, для чего отходы, например полиэтилентерефталата (это могут быть, например, бутылки одноразового использования, PЕT), подвергают термостатированию в емкости при температуре 265oС, превышающей температуру их плавления. Затем в расплавленную массу связующего (5 об.%) постепенно вводят карбид кремния (95 об.%), тщательно перемешивают каждую порцию до полного смачивания абразива связующим веществом. Полученную массу переливают в подогретую до 50-80oС форму и постепенно охлаждают до полного отвердения.A lot of binder is prepared, for which waste, for example polyethylene terephthalate (it can be, for example, disposable bottles, PET), is subjected to temperature control in a container at a temperature of 265 o C, exceeding their melting point. Then, silicon carbide (95 vol.%) Is gradually introduced into the molten mass of the binder (5 vol.%), Each portion is thoroughly mixed until the abrasive is completely wetted by the binder. The resulting mass is poured into a mold heated to 50-80 o C and gradually cooled to complete hardening.
Пример 2. Example 2
Готовят абразивную массу следующего состава, об. %:
Стеклянный порошок (можно использовать измельченные отходы стеклянных изделий) - 90
Расплавленные отходы из термопластичных материалов из полиэтилентерафталата - 10
Технология приготовления абразивной массы и получение изделия по примеру 1.An abrasive mass of the following composition is prepared, vol. %:
Glass powder (you can use crushed waste glass products) - 90
Molten waste from thermoplastic materials from polyethylene terephthalate - 10
The technology of preparation of abrasive mass and obtaining the product of example 1.
Режущая способность массы оценивалась отношением количества снятого с обрабатываемой поверхности материала к количеству изношенной при этом абразивной массы. The cutting ability of the mass was estimated by the ratio of the amount of material removed from the treated surface to the amount of abrasive mass worn out.
Claims (1)
Абразив - 90 - 95
Расплавленные отходы изделий из термопластичных материалов - 5 - 10An abrasive mass for the manufacture of a polishing tool containing an abrasive and a binder, characterized in that molten waste products from thermoplastic materials are used as a binder, in the following ratio of components, vol. %:
Abrasive - 90 - 95
Molten waste products from thermoplastic materials - 5 - 10
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000129040/02A RU2197370C2 (en) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | Abrasive mass for making polishing tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000129040/02A RU2197370C2 (en) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | Abrasive mass for making polishing tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000129040A RU2000129040A (en) | 2002-10-27 |
| RU2197370C2 true RU2197370C2 (en) | 2003-01-27 |
Family
ID=20242384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000129040/02A RU2197370C2 (en) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | Abrasive mass for making polishing tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2197370C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1005448A (en) * | 1962-04-19 | 1965-09-22 | Rexall Drug Chemical | Abrasive articles and methods of making the same |
| SU368018A1 (en) * | 1967-11-27 | 1973-01-26 | ABRASIVE MASS | |
| EP0689901A1 (en) * | 1994-06-29 | 1996-01-03 | S.E.A. UTENSILI DIAMANTATI S.p.A. | Diamond-set insert carrier tool for automatic and manual machines of dressing, smoothing and polishing type for the stone, ceramic and tile industries |
| US5722106A (en) * | 1995-02-01 | 1998-03-03 | Gillette Canada Inc. | Tooth polishing brush |
-
2000
- 2000-11-21 RU RU2000129040/02A patent/RU2197370C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1005448A (en) * | 1962-04-19 | 1965-09-22 | Rexall Drug Chemical | Abrasive articles and methods of making the same |
| SU368018A1 (en) * | 1967-11-27 | 1973-01-26 | ABRASIVE MASS | |
| EP0689901A1 (en) * | 1994-06-29 | 1996-01-03 | S.E.A. UTENSILI DIAMANTATI S.p.A. | Diamond-set insert carrier tool for automatic and manual machines of dressing, smoothing and polishing type for the stone, ceramic and tile industries |
| US5722106A (en) * | 1995-02-01 | 1998-03-03 | Gillette Canada Inc. | Tooth polishing brush |
| US5722106B1 (en) * | 1995-02-01 | 2000-06-06 | Gillette Canada | Tooth polishing brush |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930006339B1 (en) | Method of forming a polyethylene coating layer on the cylindrical member and a cylindrical member manufactured using the same | |
| US3269815A (en) | Coated abrasive grain | |
| US20230227344A1 (en) | Glass briquette and forming system | |
| ATE252135T1 (en) | PARTICLE DIACETAL COMPOSITION, METHOD OF PRODUCTION, POLYOLEFIN RESIN COMPOSITION AND MOLDING MATERIAL | |
| RU2197370C2 (en) | Abrasive mass for making polishing tool | |
| JPH07232342A (en) | Production of porous molding | |
| ES2226448T3 (en) | PROCEDURE FOR RECYCLING POWDER COATING FINE. | |
| US5507990A (en) | Method for forming glass/polymer pellets | |
| KR0139884B1 (en) | Resin composition containing waste crosslinked polyethylene and its preparation method | |
| TW479003B (en) | Granule for forming ferrite body, ferrite sintered product and production method thereof | |
| EP1256429B1 (en) | Process for manufacturing granulated hydrophilic resin | |
| JP7324445B2 (en) | Waste iron-based metal powder, waste plastic compact and method for producing the same | |
| KR100918587B1 (en) | A method for preparing a porous biofilm microbial carrier containing ocher and a carrier prepared therefrom | |
| DE59906043D1 (en) | CLEANING MATERIAL FOR EXTRUDER | |
| EP0329959B1 (en) | Cleaning process | |
| JP5070564B2 (en) | Raw material for casting and manufacturing method thereof | |
| KR20040046039A (en) | resin composition with gold dust, method of manufacturing the same and it's use | |
| JPH02293123A (en) | Method for producing antibacterial resin molded products | |
| RU2075388C1 (en) | Method of processing nylon wastes | |
| JPS63207834A (en) | Porous composition and production thereof | |
| JPS63151407A (en) | Manufacture of thermoplastic resin compound | |
| SU1147552A1 (en) | Composition for manufacturing abrasive tools | |
| RU2155196C1 (en) | Abrasive-polymeric composition for preparing abrasive tools | |
| JPH0542170A (en) | Production of dental orthodontic parts | |
| JP2004331486A (en) | Shirasu and plastic-blended concrete, its producing method, and its product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051122 |