RU2075388C1

RU2075388C1 - Method of processing nylon wastes

Info

Publication number: RU2075388C1
Application number: RU92003524A
Authority: RU
Inventors: Сергей Александрович Тюков
Original assignee: Сергей Александрович Тюков
Priority date: 1992-11-03
Filing date: 1992-11-03
Publication date: 1997-03-20

Abstract

FIELD: regeneration of plastics. SUBSTANCE: nylon waste is combined with 0.02-1.0% of aluminium dust and 0.02-1.0% of castor or spindle oil and subjected to microwave heating producing material fit to be used in manufacture of building materials, chemical industry and other areas. EFFECT: improved uniformity of material due to good mixing of components.

Description

Изобретение относится к технологическим процессам регенерации пластиков, в частности, использованных изделий из капрона и может найти применение в промышленности строительных материалов в производстве полимерных строительных материалов, химической и других отраслях промышленности, производящих и использующих изделия из капрона. The invention relates to processes for the regeneration of plastics, in particular, used products from nylon and can find application in the building materials industry in the production of polymer building materials, chemical and other industries manufacturing and using nylon products.

Наиболее близким из известных является способ переработки отходов капрона, включающий загрузку отходов напосредственно в плавильный агрегат, плавление их и формование изделий из расплава [1]
Недостатком известного способа является низкое качество продукции.The closest known method is the processing of kapron waste, which includes loading the waste directly into the melting unit, melting it and molding products from the melt [1]
The disadvantage of this method is the low quality of the products.

Технической задачей изобретения является обеспечение высокого качества готовой продукции. An object of the invention is to provide high quality finished products.

Это достигается тем, что в способе переработки отходов капрона, включающем загрузку отходов непосредственно в плавильный агрегат, плавление их и формование изделий из расплава, согласно изобретению, одновременно с отходами загружают по 0,02 1,0% от загружаемой доз алюминиевой пудры и касторового и/или веретенного масла, а нагрев осуществляют токами СВЧ. This is achieved by the fact that in the method of processing kapron waste, including loading the waste directly into the melting unit, melting it and molding the products from the melt, according to the invention, at the same time the waste is charged with 0.02 1.0% of the loaded dose of aluminum powder and castor and / or spindle oil, and heating is carried out by microwave currents.

Осуществляют предлагаемый способ следующим образом. Carry out the proposed method as follows.

Отходы производства (слитки полимера, заправочное фильерное волокно и т. п. ) и/или использованные изделия из капрона (жгут диаметром 40 мм, канат, сети и т. п.), смешанные с 0,5% от их объема алюминиевой пудры (окиси алюминия) и 0,6% от их объема касторового и/или веретенного масла непрерывно загружаются в плавильный агрегат, обогреваемый токами СВЧ, вырабатываемыми источником питания типа КИЗ-5. При нагреве отходов до температуры 220 240^oC происходит их плавление. Вырабатываемый при этом расплав тонкой струйкой непрерывно поступает в герметичную обогреваемую емкость, что исключает перегрев расплава в плавильном агрегате. При накоплении необходимого для формования детали количество расплава в этой емкости разогретая масса капрона подается в червячный пресс, который через сменные насадки экструдирует готовое изделие. Проходя через все операции, начиная от загрузки в плавильный агрегат до экструдирования готовых изделий, алюминиевая пудра, касторовое и/или веретенное масло хорошо перемешивается с отходами производства, и/или использование капрона, что обеспечивает однородность материала готового изделия. Меняя насадки к червячному прессу, можно наладить производства любых изделий из капрона, в частности, водопроводных труб, профиля и т. п.Wastes of production (polymer ingots, refueling spunbond fiber, etc.) and / or used kapron products (a bundle with a diameter of 40 mm, a rope, nets, etc.) mixed with 0.5% of their volume of aluminum powder ( aluminum oxide) and 0.6% of their volume of castor and / or spindle oil are continuously loaded into a melting unit heated by microwave currents produced by a power source of the KIZ-5 type. When the waste is heated to a temperature of 220,240 ^° C, it melts. The melt generated by this in a thin stream continuously enters the sealed heated container, which eliminates overheating of the melt in the melting unit. With the accumulation of the part necessary for molding, the amount of melt in this tank, the heated mass of kapron is fed into the worm press, which extrudes the finished product through interchangeable nozzles. Passing through all operations, from loading into the melting unit to extruding finished products, aluminum powder, castor and / or spindle oil mixes well with production waste, and / or using nylon, which ensures the uniformity of the material of the finished product. Changing the nozzles for the worm press, you can arrange the production of any products from kapron, in particular, water pipes, profiles, etc.

Добавки, вводимые в отходы, необходимы для получения расплава требуемой пластичности, чем обеспечивается высокое качество продукции. Additives introduced into the waste are necessary to obtain a melt of the required plasticity, which ensures high quality products.

Claims

A method of processing kapron waste, including loading the waste directly into the melting unit, melting it and forming products from the melt, characterized in that at the same time the waste is loaded with 0.02 - 1.0% of the loaded dose of aluminum powder and castor and / or spindle oil , and heating is carried out by microwave currents.