RU2196876C2 - Light-weight plugging mortar - Google Patents
Light-weight plugging mortar Download PDFInfo
- Publication number
- RU2196876C2 RU2196876C2 RU2000127244A RU2000127244A RU2196876C2 RU 2196876 C2 RU2196876 C2 RU 2196876C2 RU 2000127244 A RU2000127244 A RU 2000127244A RU 2000127244 A RU2000127244 A RU 2000127244A RU 2196876 C2 RU2196876 C2 RU 2196876C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- light
- solution
- mortar
- plugging
- weight
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 11
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000135 prohibitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к тампонажным растворам, используемым для цементирования обсадных колонн газов, газоконденсатных или нефтяных скважин, и позволяет улучшить тампонирующие свойства облегченного раствора за счет снижения его водоотдачи. The invention relates to cement slurries used for cementing casing strings of gases, gas condensate or oil wells, and allows to improve the plugging properties of a lightweight solution by reducing its water loss.
Низкая водоотдача тампонажного раствора позволяет уменьшить загрязнение породы фильтратом раствора и предотвратить чрезмерную усадку тампонажного камня, т. е. более полно заполнить затрубное пространство тампонирующим материалом. The low loss of grouting mortar allows to reduce contamination of the rock by the filtrate of the grout and to prevent excessive shrinkage of grouting stone, i.e., to fill the annular space more fully with plugging material.
Благодаря добавкам-понизителям водоотдачи предотвращается обезвоживание тампонажного раствора в интервале залегания проницаемых пород, а следовательно, и возможность образования пробок, препятствующих движению раствора в затрубном пространстве. В свою очередь, предовращение пробкообразования устраняет возможность гидроразрыва пластов и уход в них тампонажного раствора. Thanks to additives that reduce fluid loss, dewatering of cement slurry in the interval of permeable rocks is prevented, and, consequently, the possibility of formation of plugs that impede the movement of the mortar in the annulus. In turn, the prevention of corking eliminates the possibility of hydraulic fracturing and leaving them cement slurry.
Известен тампонажный раствор, содержащий в качестве понизителя водоотдачи карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ) (В.С. Данюшевский и др. Справочное руководство по тампонажным материалам, М.: Недра, 1987 г. - с. 204). A well-known grouting solution containing carboxymethyl cellulose (CMC) as a fluid loss reducer (V.S.
Недостатком известного тампонажного раствора являются замедленные сроки схватывания. При добавке в такой тампонажный раствор ускорителя схватывания, в частности наиболее распространенного хлорида кальция, действие КМЦ как понизителя водоотдачи снижается, т.к. карбоксиметилцеллюлоза недостаточно устойчива в присутствии большого количества ионов кальция. A disadvantage of the known cement slurry is the delayed setting time. When a setting accelerator, in particular the most common calcium chloride, is added to such a grouting mortar, the effect of CMC as a fluid loss reducer decreases, since carboxymethyl cellulose is not sufficiently stable in the presence of a large amount of calcium ions.
Наиболее близким по составу и назначению является облегченный тампонажный раствор, содержащий портландцемент тампонажный, алюмосиликатные полые микросферы и 4%-ный раствор хлорида кальция (пат. РФ 2151271, Е 21 В 33/138, опубл. 20.06.2000 г.). The closest in composition and purpose is a lightweight grouting mortar containing Portland cement grouting, aluminosilicate hollow microspheres and a 4% solution of calcium chloride (US Pat. RF 2151271, E 21 B 33/138, publ. 06/20/2000).
Задачей изобретения является повышение качества крепления скважин за счет снижения водоотдачи облегченного тампонажного раствора. Как известно, снижение водоотдачи раствора позволяет исключить поступление фильтрата в проницаемые пласты и более успешно цементировать колонну. The objective of the invention is to improve the quality of fastening wells by reducing the loss of lightweight grouting mortar. As you know, reducing the fluid loss of the solution eliminates the influx of filtrate into permeable formations and more successfully cement the column.
Техническим результатом заявляемого изобретения является разработка облегченного тампонажного раствора плотностью 1,46 г/см3 с водоотдачей через глинистую корку 20-30 см3 за 30 минут.The technical result of the claimed invention is the development of lightweight cement slurry with a density of 1.46 g / cm 3 with a loss through clay cake of 20-30 cm 3 in 30 minutes.
Сущность изобретения заключается в том, что заявляемый облегченный тампонажный раствор, включающий портландцемент тампонажный, алюмосиликатные полые микросферы и 4%-ный раствор хлорида кальция, дополнительно содержит понизитель водоотдачи - комплексный реагент ПС при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Портландцемент тампонажный - 52,96-53,09
Алюмосиликатные полые микросферы - 9,34-9,37
Комплексный реагент ПС - 0,06-0,31
4%-ный Раствор хлорида кальция - 37,38-37,48
Таким образом, сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый облегченный тампонажный раствор отличается от известного введением нового компонента - комплексного реагента ПС, т.е. заявляемое изобретение отвечает критерию "новизна".The essence of the invention lies in the fact that the claimed lightweight grouting mortar, including Portland cement grouting, aluminosilicate hollow microspheres and a 4% solution of calcium chloride, additionally contains a fluid loss reducer - a complex PS reagent in the following ratio of ingredients, wt.%:
Portland cement grouting - 52.96-53.09
Aluminosilicate hollow microspheres - 9.34-9.37
Complex reagent PS - 0.06-0.31
4% Calcium Chloride Solution - 37.38-37.48
Thus, a comparative analysis with the prototype allows us to conclude that the inventive lightweight cement slurry differs from the known introduction of a new component - a complex reagent PS, i.e. The claimed invention meets the criterion of "novelty."
Поскольку использование изобретения позволяет осуществить существующую потребность, заявляемое изобретение отвечает критерию "изобретательский уровень". Since the use of the invention allows to fulfill the existing need, the claimed invention meets the criterion of "inventive step".
Алюмосиликатные полые микросферы выпускаются по ТУ 21-22-37-94 и представляют собой легкий сыпучий порошок серого цвета, состоящий из отдельных полых частиц сферической формы размером в пределах 30-350 мкм, химический состав оболочки микросфер, мас.%: SiO2 50-60; Al2O3 25-35; Fe2O3 1,8-2,0; CaO 1-5; MgO 0,5-1,5; Na2O 0,3-0,5; К2O 0,2-2,9. Алюмосиликатные микросферы получают из водной суспензии золы тепловой электростанции, используют при производстве теплоизоляционных материалов.Aluminosilicate hollow microspheres are produced according to TU 21-22-37-94 and are a light gray loose powder consisting of individual hollow particles of a spherical shape in the size range of 30-350 μm, the chemical composition of the shell of the microspheres, wt.%: SiO 2 50- 60; Al 2 O 3 25-35; Fe 2 O 3 1.8-2.0; CaO 1-5; MgO 0.5-1.5; Na 2 O 0.3-0.5; K 2 O 0.2-2.9. Aluminosilicate microspheres are obtained from an aqueous suspension of ash from a thermal power plant, and are used in the production of heat-insulating materials.
Комплексный реагент ПС на основе эфиров целлюлозы выпускают по ТУ 6-55-221-1399-95. Реагент получают в результате смешения оксиэтилцеллюлозы, карбоксиметилкрахмала и наполнителя. Наполнителем служит мел природный технический дисперсный марки МТД-2 или мел природный обогащенный марки ММС-1 (ММС-2). Комплексный реагент ПС предназначен для приготовления высокоминерализованных жидкостей. Complex reagent PS based on cellulose ethers is produced according to TU 6-55-221-1399-95. The reagent is obtained by mixing hydroxyethyl cellulose, carboxymethyl starch and a filler. The filler is natural technical dispersed chalk grade MTD-2 or natural enriched chalk grade MMS-1 (MMS-2). The complex reagent PS is designed for the preparation of highly mineralized liquids.
Сравнительные данные свойств заявляемого состава в предельных (составы 1-5) и запредельных значениях ингредиентов (составы 6-7) приведены в табл. 1. Comparative data on the properties of the claimed composition in the limit (compositions 1-5) and the prohibitive values of the ingredients (compositions 6-7) are given in table. 1.
В представленных экспериментальных данных использовали портландцемент тампонажный - ПЦТ 1-50 ГОСТ 1581-96 ОАО "Сухоложскцемент", алюмосиликатные полые микросферы по ТУ 21-22-37-94, комплексный реагент ПС по ТУ 6-55-221-1399-95, хлористый кальций по ГОСТ 450-77 и воду водопроводную по ГОСТ 2874-82. The presented experimental data used grouting portland cement - PCT 1-50 GOST 1581-96 OAO Sukholozhskcement, aluminosilicate hollow microspheres according to TU 21-22-37-94, complex reagent PS according to TU 6-55-221-1399-95, chloride calcium according to GOST 450-77 and tap water according to GOST 2874-82.
Определение основных свойств облегченного тампонажного раствора и камня производили при температуре 20±2oС и атмосферном давлении в соответствии ГОСТ 26798.1-96 "Цементы тампонажные. Методы испытаний". Плотность тампонажного раствора определяли пикнометром, растекаемость - по конусу АзНИИ, сроки схватывания - иглой Вика, предел прочности камня на изгиб - на испытательной машине МИИ-100, предел прочности камня на сжатие - на гидравлическом прессе П-10, водоотдачу тампонажного раствора определяли на приборе ВМ-6. Для того чтобы приблизить результаты исследований к реальным условиям скважины, водоотдачу определяли через глинистую корку, которая по данным геофизических исследований составляет 1-2 мм.The basic properties of lightweight grouting mortar and stone were determined at a temperature of 20 ± 2 o C and atmospheric pressure in accordance with GOST 26798.1-96 "Cement grouting. Test methods". The density of the cement slurry was determined using a pycnometer, the spreadability was determined using the AzNII cone, the setting time was determined using a Vick needle, the stone's flexural strength was tested on an MII-100 testing machine, the compressive strength of the stone was measured on a P-10 hydraulic press, and the water yield of the cement slurry was determined on a device BM-6. In order to bring the research results closer to the actual conditions of the well, the water yield was determined through a clay crust, which, according to geophysical studies, is 1-2 mm.
Облегченный тампонажный раствор готовили следующим образом. Lightweight cement slurry was prepared as follows.
Необходимое количество комплексного реагента ПС растворяют в 4%-ном растворе хлорида кальция. Затем на полученном растворе при непрерывном перемешивании затворяют смесь тампонажного портландцемента с полыми алюмосиликатными микросферами в заданных соотношениях. The required amount of complex reagent PS is dissolved in a 4% solution of calcium chloride. Then, the mixture of cement Portland cement with hollow aluminosilicate microspheres in predetermined proportions is closed on the resulting solution with continuous stirring.
Пример. Example.
Для приготовления 1 кг тампонажного раствора (состав 3, таб.1) необходимо взять 374,3 г 4%-ного раствора СаСl2, в который ввести 180 г комплексного реагента ПС, перемешать на лабораторной мешалке до полного растворения. Затем приготовить сухую тампонажную смесь из 530,2 г цемента и 93,5 г алюмосиликатных полых микросфер, которую затворить заранее приготовленным раствором. Состав перемешивают в течение 3 мин, после чего определяют водоотдачу тампонажного раствора и одновременно его растекаемость, затем плотность. Раствор заливают в формы для определения сроков схватывания, предела прочности камня на изгиб и сжатие. После определения сроков схватывания и до времени испытания на изгиб и сжатие образцы хранят в воде при температуре 20±2oС. Камень испытывают на прочность через 2 сут.To prepare 1 kg of cement slurry (
Результаты испытаний приведены в табл.1. Приготовленный состав 3 имеет плотность 1,46 г/см3, растекаемость - 215 мм, водоотдача за 30 мин через глинистую корку - 24 см3, начало схватывания через 5 ч 25 мин, конец схватывания - 6 ч 05 мин, предел прочности камня на изгиб составляет через 2 сут 20 МПа, а на сжатие - 6,5 МПа. Примеры приготовления и испытания остальных составов, приведенных в табл.1, аналогичны вышеописанному.The test results are shown in table 1. Prepared
Для выявления отличительных признаков и положительного эффекта изменяли массовое соотношение ингредиентов. To identify the distinguishing features and the positive effect, the mass ratio of the ingredients was changed.
При этом заявляемый тампонажный раствор удовлетворяет требованиям ГОСТ 1581-96 по всем основным технологическим параметрам (сроки схватывания, предел прочности камня на изгиб, на сжатие). At the same time, the inventive cement slurry meets the requirements of GOST 1581-96 in all basic technological parameters (setting time, ultimate strength of the stone in bending, compression).
Однако увеличение содержания в растворе комплексного реагента ПС более 0,31 мас. % не рекомендуется, т.к. снижается растекаемость раствора им уже при содержании реагента 0,37 мас.% и составляет 175 мм, что не соответствует требованиям ГОСТ (табл.1, состав 7). However, the increase in the content in the solution of the complex reagent PS more than 0.31 wt. % is not recommended because the spreadability of the solution is reduced by it even at a reagent content of 0.37 wt.% and is 175 mm, which does not meet the requirements of GOST (table 1, composition 7).
Предлагаемый облегченный тампонажный раствор позволяет повысить качество крепления колонн, т.к. снижение водоотдачи до 19 см3 значительно уменьшает вероятность поступления фильтрата в проницаемые слабосвязанные пласты, что очень важно при креплении скважин с низкими положительными и отрицательными температурами окружающих пород.The proposed lightweight grouting mortar improves the quality of the fastening of the columns, because the reduction of water loss to 19 cm 3 significantly reduces the likelihood of leachate entering permeable loosely coupled formations, which is very important when fastening wells with low positive and negative temperatures of surrounding rocks.
Claims (1)
Портландцемент тампонажный - 52,96-53,09
Алюмосиликатные полые микросферы - 9,34-9,37
Комплексный реагент ПС - 0,06-0,31
4%-ный раствор хлорида кальция - 37,38-37,48Lightweight grouting mortar, including Portland cement grouting, aluminosilicate hollow microspheres and a 4% solution of calcium chloride, characterized in that it additionally contains a fluid loss reducer - a complex PS reagent in the following ratio of ingredients, wt. %:
Portland cement grouting - 52.96-53.09
Aluminosilicate hollow microspheres - 9.34-9.37
Complex reagent PS - 0.06-0.31
4% solution of calcium chloride - 37.38-37.48
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000127244A RU2196876C2 (en) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | Light-weight plugging mortar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000127244A RU2196876C2 (en) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | Light-weight plugging mortar |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000127244A RU2000127244A (en) | 2002-10-10 |
| RU2196876C2 true RU2196876C2 (en) | 2003-01-20 |
Family
ID=20241562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000127244A RU2196876C2 (en) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | Light-weight plugging mortar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2196876C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2261888C1 (en) * | 2004-06-03 | 2005-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Астраханьгазпром" | Process fluid for well construction and repair |
| RU2277569C1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Drilling mud |
| RU2342416C2 (en) * | 2007-01-29 | 2008-12-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Бурение" | Spreading additive for back-fill material |
| RU2472835C1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный строительный университет (МГСУ) | Raw mixture for obtaining light-weight grouting mortar |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3782985A (en) * | 1971-11-26 | 1974-01-01 | Cadcom Inc | Lightweight,high strength concrete and method for manufacturing the same |
| US4305758A (en) * | 1979-06-11 | 1981-12-15 | Standard Oil Company (Indiana) | Low density cement slurry and its use |
| SU1573141A1 (en) * | 1988-02-23 | 1990-06-23 | Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова | Enlightened plugging mixture |
| RU2013525C1 (en) * | 1991-07-22 | 1994-05-30 | Украинский научно-исследовательский институт природных газов | Plugging composition |
| RU2026959C1 (en) * | 1992-08-19 | 1995-01-20 | Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт по добыче и переработке сероводородсодержащих газов | Grouting mortar for cementing oil and gas wells |
| RU2151267C1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-06-20 | Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природного газа и газовых технологий "ТюменНИИГипрогаз" | Light grouting mortar |
| RU2151271C1 (en) * | 1999-03-09 | 2000-06-20 | Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природного газа и газовых технологий "ТюменНИИГипрогаз" | Light grouting mortar |
-
2000
- 2000-10-30 RU RU2000127244A patent/RU2196876C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3782985A (en) * | 1971-11-26 | 1974-01-01 | Cadcom Inc | Lightweight,high strength concrete and method for manufacturing the same |
| US4305758A (en) * | 1979-06-11 | 1981-12-15 | Standard Oil Company (Indiana) | Low density cement slurry and its use |
| SU1573141A1 (en) * | 1988-02-23 | 1990-06-23 | Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова | Enlightened plugging mixture |
| RU2013525C1 (en) * | 1991-07-22 | 1994-05-30 | Украинский научно-исследовательский институт природных газов | Plugging composition |
| RU2026959C1 (en) * | 1992-08-19 | 1995-01-20 | Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт по добыче и переработке сероводородсодержащих газов | Grouting mortar for cementing oil and gas wells |
| RU2151267C1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-06-20 | Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природного газа и газовых технологий "ТюменНИИГипрогаз" | Light grouting mortar |
| RU2151271C1 (en) * | 1999-03-09 | 2000-06-20 | Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природного газа и газовых технологий "ТюменНИИГипрогаз" | Light grouting mortar |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2261888C1 (en) * | 2004-06-03 | 2005-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Астраханьгазпром" | Process fluid for well construction and repair |
| RU2277569C1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Drilling mud |
| RU2342416C2 (en) * | 2007-01-29 | 2008-12-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Бурение" | Spreading additive for back-fill material |
| RU2472835C1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный строительный университет (МГСУ) | Raw mixture for obtaining light-weight grouting mortar |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4234344A (en) | Lightweight cement and method of cementing therewith | |
| RU2151271C1 (en) | Light grouting mortar | |
| RU2057250C1 (en) | Grouting solution for cementing gas/oil drill holes and method for preparation the same | |
| AU2017400681B2 (en) | Utilizing waste products by compositional analysis | |
| NO320532B1 (en) | Procedure for cementing underground zones | |
| NO342896B1 (en) | Lightweight well cement mixture, additive for such mixture and use of such mixture | |
| CA2407365A1 (en) | Storable water-microsphere suspensions for use in well cements and methods | |
| NO339168B1 (en) | Lightweight cement mix and method of sealing around a pipe in a wellbore | |
| US12129425B2 (en) | Method for enhancing reactivity of pozzolanic materials | |
| RU2470979C1 (en) | Light-weight grouting mixture | |
| CN110015878A (en) | A kind of prefabricated component concrete and its preparation process | |
| RU2151267C1 (en) | Light grouting mortar | |
| RU2196876C2 (en) | Light-weight plugging mortar | |
| RU2141026C1 (en) | Lightened grouting mortar | |
| US12291669B2 (en) | Liquid salt activator and methods of making and using same | |
| RU2111340C1 (en) | Grouting material | |
| RU2726754C1 (en) | Cementing slurry | |
| Kazmina et al. | Lightweight cement mortar with inorganic perlite microspheres for equipping oil and gas production wells | |
| RU2215124C1 (en) | Method of preparation of light-weight grouting mortar | |
| RU2322471C1 (en) | Grouting mortar | |
| US20250074833A1 (en) | Liquid Salt Composition and Methods of Making and Using Same | |
| RU2504568C1 (en) | Expanding plugging composition | |
| RU2369720C1 (en) | Light-weight backfilling mixture | |
| RU2187621C1 (en) | Light-weight grouting mix | |
| RU2292373C2 (en) | Lightened grouting cement and a method for preparation thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151031 |