RU2196759C2 - Potash fertilizer manufacture process - Google Patents
Potash fertilizer manufacture process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2196759C2 RU2196759C2 RU2000122500A RU2000122500A RU2196759C2 RU 2196759 C2 RU2196759 C2 RU 2196759C2 RU 2000122500 A RU2000122500 A RU 2000122500A RU 2000122500 A RU2000122500 A RU 2000122500A RU 2196759 C2 RU2196759 C2 RU 2196759C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fraction
- concentrate
- classification
- product
- filtrate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения калийных удобрений из сильвинитовых руд флотационным методом и может использоваться на предприятиях ОАО "Уралкалий", ОАО "Сильвинит" и др. для получения высококачественных удобрений. The invention relates to the field of potash fertilizers from sylvinite ores by the flotation method and can be used at the enterprises of OJSC Uralkali, OJSC Silvinit and others to obtain high-quality fertilizers.
Известны способы получения калийных удобрений, включающие обесшламливание и флотацию измельченной руды, классификацию пенного продукта, перечистку и обезвоживание концентрата (патент ГДР 142873, кл. С 05 D 1/02, 1980, авторское свидетельство СССР 1351911, кл. С 05 D 1/02, С 01 D 3/08, 15.11.87). Known methods for producing potash fertilizers, including de-cladding and flotation of crushed ore, classification of the foam product, purification and dehydration of the concentrate (GDR patent 142873, class C 05
Недостатками этих способов является низкая селективность, сложная технологическая схема, невысокое содержание хлористого калия в концентрате. The disadvantages of these methods are low selectivity, a complex technological scheme, low content of potassium chloride in the concentrate.
Цель изобретения - повышение качества концентрата, сокращение потерь полезного компонента. The purpose of the invention is to improve the quality of the concentrate, reducing the loss of useful component.
Способ получения калийных удобрений включает обесшламливание и флотацию измельченной сильвинитовой руды, классификацию пенного продукта вместе с фугатом, фильтратом и смывом с поддонов ленточных фильтров после обезвоживания концентрата, фракция более 0,1 мм направляется на перечистку, а фракция менее 0,1 мм на сгущение и обесшламливание. A method for producing potash fertilizers includes de-cladding and flotation of crushed sylvinite ore, classification of the foam product together with a centrate, filtrate and washing from the filter pan pallets after dehydration of the concentrate, a fraction of more than 0.1 mm is sent for cleaning, and a fraction of less than 0.1 mm for thickening and deslaming.
В таблице 1 представлена характеристика пенного продукта, фугата, фильтрата и смыва с поддонов ленточных вакуум-фильтров по фракциям. Table 1 presents the characteristics of the foam product, centrate, filtrate and flush from the pallets of belt vacuum filters in fractions.
Как видно из таблицы 1 фракция частиц менее 0,1 мм в указанных продуктах содержит сравнительно небольшое количество хлористого калия 45-48% и значительное количество нерастворимых остатков 3,2-3,5%, что отрицательно сказывается на работе перечистки - увеличиваются потери хлористого калия и ухудшаются качественные показатели концентрата. Поэтому целесообразнее фракцию частиц менее 0,1 мм выделить и направить на сгущение вместе с промпродуктами и обработать в замкнутом цикле на основной флотации по известной технологии. As can be seen from table 1, the fraction of particles less than 0.1 mm in these products contains a relatively small amount of potassium chloride 45-48% and a significant amount of insoluble residues 3.2-3.5%, which negatively affects the work of cleaning - increased losses of potassium chloride and deteriorating quality indicators of the concentrate. Therefore, it is more expedient to isolate a fraction of particles of less than 0.1 mm and direct it to thickening together with intermediate products and process it in a closed cycle on the main flotation according to known technology.
Состав продуктов классификации по фракции 0,1 мм представлен в таблице 2. Питанием классификации является предварительно смешанный пенный продукт с фугатом, фильтратом и смывом с поддонов ленточных вакуум-фильтров. The composition of the products of classification according to the 0.1 mm fraction is presented in Table 2. The classification food is a pre-mixed foam product with a centrate, filtrate and flushing from the pallets of belt vacuum filters.
Как видно из таблицы 2 в результате классификации по фракции 01 мм на перечистку поступает продукт (фракция +0,1 мм) с улучшенными характеристиками по содержанию хлористого калия и нерастворимого остатка, что положительно скажется на работе перечистки - снизятся потери хлористого калия с промпродуктами и повысится качество концентрата. As can be seen from table 2, as a result of classification according to the 01 mm fraction, a product (fraction +0.1 mm) with improved characteristics for the content of potassium chloride and insoluble residue is fed to the purification, which will positively affect the work of the purification - the loss of potassium chloride with intermediate products will decrease and increase the quality of the concentrate.
На чертеже показана схема реализации способа получения калийных удобрений. The drawing shows a diagram of an implementation of a method for producing potash fertilizers.
Руду после измельчения обесшламливают и флотируют. Полученный пенный продукт смешивают с фугатом, фильтратом и смывом с поддонов ленточных вакуум-фильтров и направляют на классификацию по фракции 0,1 мм. Фракция +0,1 мм поступает на перечистку, а фракция - 0,1 мм вместе с промпродуктами сгущается и обогащается в замкнутом цикле на основной флотации. Полученный на перечистке концентрат обезвоживается на центрифугах и ленточных вакуум-фильтрах и поступает в сушильное отделение, а фугат, фильтрат и смыв с поддонов ленточных вакуум-фильтров, как было оказано выше, смешиваются с пенным продуктом. After grinding, the ore is decontaminated and floated. The resulting foam product is mixed with a centrate, filtrate and flushing from the pallets of belt vacuum filters and sent for classification by 0.1 mm fraction. The fraction +0.1 mm goes to the purification, and the fraction - 0.1 mm together with the intermediate products is concentrated and enriched in a closed cycle on the main flotation. The concentrate obtained by cleaning is dehydrated on centrifuges and belt vacuum filters and enters the drying section, and the centrate, filtrate and washing out of the belt vacuum filter pallets, as was shown above, are mixed with the foam product.
Пример. Пенный продукт с содержанием 76,4% хлористого калия и 1,6% нерастворимого остатка плотностью Ж: Т= 1,1 смешивают с фугатом, фильтратом и смывом с поддонов ленточных вакуум-фильтров. Полученный продукт с содержанием 78,4% хлористого калия и 1,5% нерастворимого остатка с плотностью Ж:Т= 1,3 направляют на классификацию. В процессе классификации получают фракцию более 0,1 мм с содержанием 88,5% хлористого калия и 0,8% нерастворимого остатка с плотностью Ж:Т=0,7 и фракцию менее 0,1 мм с содержанием 46,3% хлористого калия и 3,3% нерастворимого остатка с плотностью Ж:Т=3,9. Example. A foam product with a content of 76.4% potassium chloride and 1.6% insoluble residue with a density of W: T = 1.1 is mixed with a centrate, filtrate and rinsing from the trays of belt vacuum filters. The resulting product with a content of 78.4% potassium chloride and 1.5% insoluble residue with a density of W: T = 1.3 is sent for classification. In the classification process, a fraction of more than 0.1 mm with a content of 88.5% potassium chloride and 0.8% of an insoluble residue with a density of W: T = 0.7 and a fraction of less than 0.1 mm with a content of 46.3% of potassium chloride and 3.3% insoluble residue with a density of W: T = 3.9.
Фракцию более 0,1 мм разбавляют маточным щелоком до плотности Ж:Т=3,5-4,0 и направляют на перечистку, а фракцию менее 0,1 мм сгущают вместе с промпродуктами и с плотностью Ж:Т=2,5-3,0 направляют на обесшламливание. A fraction of more than 0.1 mm is diluted with mother liquor to a density of Zh: T = 3.5-4.0 and sent for purification, and a fraction of less than 0.1 mm is thickened together with intermediate products and with a density of Zh: T = 2.5-3 , 0 are sent to deslaming.
Данный способ позволяет получать концентрат высокого качества с меньшими потерями полезного компонента. This method allows to obtain a high quality concentrate with less loss of useful component.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000122500A RU2196759C2 (en) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | Potash fertilizer manufacture process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000122500A RU2196759C2 (en) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | Potash fertilizer manufacture process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000122500A RU2000122500A (en) | 2002-08-20 |
| RU2196759C2 true RU2196759C2 (en) | 2003-01-20 |
Family
ID=20239587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000122500A RU2196759C2 (en) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | Potash fertilizer manufacture process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2196759C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1669401A3 (en) * | 1984-09-25 | 1991-08-07 | Кали Унд Зальц Аг (Фирма) | Method for separation potassium chloride out of carnallite ore |
| RU2136594C1 (en) * | 1997-12-30 | 1999-09-10 | Открытое акционерное общество "Уралкалий" | Method of preparing potassium chloride from sylvinite ores |
| RU2147011C1 (en) * | 1998-04-21 | 2000-03-27 | Открытое акционерное общество "Уралкалий" | Potassium chloride production method |
-
2000
- 2000-08-28 RU RU2000122500A patent/RU2196759C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1669401A3 (en) * | 1984-09-25 | 1991-08-07 | Кали Унд Зальц Аг (Фирма) | Method for separation potassium chloride out of carnallite ore |
| RU2136594C1 (en) * | 1997-12-30 | 1999-09-10 | Открытое акционерное общество "Уралкалий" | Method of preparing potassium chloride from sylvinite ores |
| RU2147011C1 (en) * | 1998-04-21 | 2000-03-27 | Открытое акционерное общество "Уралкалий" | Potassium chloride production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1669401A3 (en) | Method for separation potassium chloride out of carnallite ore | |
| RU2196759C2 (en) | Potash fertilizer manufacture process | |
| US3168419A (en) | Purification of sugar juice | |
| US2702121A (en) | Methods of froth-flotation | |
| US3215509A (en) | Leaching halite values from langbeinite | |
| US4541832A (en) | Process for producing high purity sodium chloride from potassium mineral flotation tailings | |
| US3451788A (en) | Method of slimes elimination in potash ore treatment | |
| SU1713655A1 (en) | Method of flotation isolation of iron-containing micas from feldspar products | |
| US2293111A (en) | Salt treating process | |
| RU2057596C1 (en) | Method of potassium ores flotation benefication | |
| SU1351911A1 (en) | Method of obtaining potash fertilizer | |
| RU2114784C1 (en) | Potassium chloride production process | |
| RU2237520C1 (en) | Method of concentration of manganese ores | |
| US3082063A (en) | Process for the preparation of potassium sulphate and hydrous potassium-magnesium sulphates from natural kainite | |
| SU1090446A1 (en) | Method of dressing fluorite ores | |
| US1769217A (en) | Process for dressing coal, lignite, and like materials | |
| SU394307A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CHLORINE POTASSIUM | |
| SU784926A1 (en) | Method of refining carbonate-fluorite containing concentrates | |
| ES8801494A1 (en) | Process and plant (apparatus) for extracting (separating) potassium from industrial byproducts for use in agriculture | |
| RU1784617C (en) | Process for producing potassium fertilizers | |
| US1970808A (en) | Concentration of ores by flotation | |
| SU1445795A1 (en) | Method of flotation of potassium-containing ores | |
| SU1388396A1 (en) | Method of producing potassium fertilizers | |
| SU1128984A1 (en) | Method of carbonate-fluorite ore concentration | |
| RU2000122500A (en) | METHOD FOR PRODUCING POTASSIUM FERTILIZERS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090829 |