[go: up one dir, main page]

SU1090446A1 - Method of dressing fluorite ores - Google Patents

Method of dressing fluorite ores Download PDF

Info

Publication number
SU1090446A1
SU1090446A1 SU823469869A SU3469869A SU1090446A1 SU 1090446 A1 SU1090446 A1 SU 1090446A1 SU 823469869 A SU823469869 A SU 823469869A SU 3469869 A SU3469869 A SU 3469869A SU 1090446 A1 SU1090446 A1 SU 1090446A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fluorite
modifier
flotation
concentrate
cmc
Prior art date
Application number
SU823469869A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Курков
Роза Ивановна Глазунова
Мария Павловна Колесникова
Инна Алексеевна Молодкина
Борис Яковлевич Руденко
Галина Владимировна Киркижова
Валентин Григорьевич Михайловский
Виктор Апполонович Литвинов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1997
Предприятие П/Я В-2146
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1997, Предприятие П/Я В-2146 filed Critical Предприятие П/Я А-1997
Priority to SU823469869A priority Critical patent/SU1090446A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1090446A1 publication Critical patent/SU1090446A1/en

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФЛЮОРИТОВЫХ руд, включающий предварительное кондиционирование исходного сырь  с модификаторами, жирнокислотным собирателем , основную флотацию флюорита, введение в пульпу модификатора и перечистную флотацию, отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  флюорита в концентрат и качества концентрата, в качестве модификатора в пульпу ввод т синтетические мокщие средства, содержащие в своем составе энзимы.A method of enrichment of fluorite ores, including preconditioning of the raw material with modifiers, a fatty acid collector, basic fluorite flotation, introduction of a modifier into the pulp, and cleanup flotation, characterized in that, in order to improve fluorite extraction in concentrate and concentrate quality, as a modifier, as a modifier, as a modifier, as a modifier, as a modifier, as a modifier. t synthetic wetting agents containing enzymes.

Description

4four

4::а4 :: a

СП) Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотационному обогащению флюо ритовых рудо Известен способ флотации флюоритовых руд, включак дий введение реагентов депрессоров-жидкого стекла, соды, едкого натра и др, в измельчение , основную флотацию и в перечистнце операции и использование в качестве собирател  олеиновой kHcno ты С U. Недостатком данного способа  вл етс  невысокие технологические показатели , что обусловлено низкой депрессирующей активностью используемых модификаторов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ обогащени  флюоритовых руд, включающий предварительное кондиционирование исходного сырь  с модификаторами , жирнокислотным собирателем , основную флотацию флюорита, введение в пульпу модификатора и перечистную флотацию С23. Недостатком способа  вл етс  невысокое извлечение флюорита в кон центрат и качество концентрата. Цель изобретени  - повьшение извлечени  флюорита в концентрат и качества концентрата. Поставленна  цель достигаетс  те что согласно способу обогащени  флю ритовых руд, включающему предварительное кондиционирование исходного сырь  с модификаторами, жирнокислот ным собирателем, основную флотацию флюорита, введение в пульпу модификатора и перечистную флотацию, в ка честве модификатора в пульпу ввод т синтетические моющие средства, соде жащие в своем составе энзимы. Такие синтетические моющие средства обладают специфическими свойствами: способствуют удалению при стирке загр знений биологического происхождени , , органических ве ществ. Это их свойство - воздействи на сорбцию органических веществ поверхностью может быть эффективным и при флотации руд. В СССР промышленностью освоен вы пуск синтетического стирального пор ка с биологическими добавками Ока Био-6, CMC ОКА выпускаетс  по ТУ 6-15-1053-77, Рецептура порошка стирального синтетического ОКА с биологическими добавками представлена в табл, 1 Таблица 1 Компоненты Содержание, Поверхно стно активные вещества в том числе: Алкилбензолсульфонаты Оксизтилированные жирные спирты или алкнлоламиды Мыла жирных кислот Триполифо рфат натри  Силикат натри  в пересчете на Бикарбонат натри  Карбометилцеллю-. лоза Оптические отбеливатели (белофор-КД, или ОД, или КБ, римонс РА) Препарат ферментный щелочна  протеаза (в пересчете по 50000 ед/г энзимы) Сульфат натри  + вода Экспериментально установлено, что CMC, содержащие энзиьвл обладают слабыми собирательными и вспенивающимис  свойствами и повышение технологических показателей обусловлено их модифицирующим действием. Способ реализуетс  следующим образом . Исходную руду измельчают в присутствии модификатора, обрабатывают жирнокислотным собирателем, кремнефтористым аммонием и провод т основную флотацию флюорита. Ввод т в пульпу тринолифосфат, синтетические моющие средства, содержащие энзимы, и перечищают, Пример 1, Флотацию провод т «а карбонатно-флюоритовой руде, имеющей следующий состав.мас,%; флнюрит 24, кальцит 7,5; везувиан 18; полевые шпаты 32,5; кварц 10; сульфид 1; слюда 2;.гидроксилы железа 4, Руду измельчают с (700 г/т), обрабатывают жирнокислотным собирателем (300 г/т), кремнефтористым аммонием (300 г/т),и провод т основную |фпотацию флюорита. Затем флюоритовШ (концентрат подвергают перечисткам. В перечистки добавл ютс  триполифосфат и модификаторы ОКА, Лотос, .Новость Полученные результаты оптимальных расходах модификаторов и услови  опытом приведены в табл. 2. Таблица 2SP) The invention relates to the enrichment of minerals, in particular to the flotation enrichment of fluorite ores. There is a known method of flotation of fluorite ores, including the introduction of depressant reagents — liquid glass, soda, caustic soda, etc., in grinding, basic flotation, and in refining operations and using as a collector of oleic kHcno C UU. The disadvantage of this method is the low technological performance, which is due to the low depressing activity of the modifiers used. Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a method of enrichment of fluorite ores, including preconditioning of the raw material with modifiers, fatty acid collector, basic fluorite flotation, the introduction of modifier into pulp and C23 flotation cell. The disadvantage of this method is the low extraction of fluorite in the concentrate and the quality of the concentrate. The purpose of the invention is to increase the extraction of fluorite in the concentrate and the quality of the concentrate. The goal is achieved by the fact that, according to the method of enrichment of fluorite ores, including preconditioning of the raw material with modifiers, a fatty acid collector, the main flotation of fluorite, the introduction of modifier into the pulp and the cleaner flotation, as a modifier, synthetic detergents containing in its composition enzymes. Such synthetic detergents have specific properties: they contribute to the removal of contaminants of biological origin, organic substances during washing. This is their property - the effect on the sorption of organic substances by the surface can also be effective in the flotation of ores. In the USSR, the industry mastered the production of synthetic washing pores with biological additives Oka Bio-6, CMC OKA is manufactured according to TU 6-15-1053-77. The formulation of synthetic washing powder OKA with biological additives is presented in Table 1 Table 1 Components Content, Surface active substances including: alkyl benzene sulphonates Oxified fatty alcohols or alkanolamides fatty acid soaps Tripolyphosphate sodium Silicate sodium in terms of sodium bicarbonate Carbomethylcellulose. Vine Optical bleaches (Belofor-KD, or OD, or KB, Rimons RA) Alkaline protease enzyme preparation (in terms of 50,000 units / g enzymes) Sodium sulfate + water It was experimentally established that CMC containing enzymes have weak collective and foaming properties increase of technological indicators due to their modifying effect. The method is implemented as follows. The original ore is crushed in the presence of a modifier, treated with a fatty acid collector, ammonium silicofluoride, and the main flotation of fluorite is carried out. Trinolyphosphate, synthetic detergents containing enzymes, are introduced into the pulp and scrubbed. Example 1 Flotation is carried out in a carbonate-fluorite ore having the following composition:%,%; flurite 24, calcite 7.5; Vesuvian 18; feldspar 32.5; quartz 10; sulfide 1; iron mica 2; iron hydroxyl 4; Ore is crushed with (700 g / t), treated with fatty acid collector (300 g / t), ammonium silicofluoride (300 g / t), and basic fluorite is carried out. Then, fluorite (the concentrate is subjected to peeing. To the peeing are added tripolyphosphate and modifiers OKA, Lotos,. News. The obtained results of the optimal flow rates of the modifiers and the conditions are experimentally shown in Table 2. Table 2

Хвосты промпродуктов 1-3 Исходна  руда Флюоритовый концентрат Новость. Промпродукт 6-8 Промпродукт 4-5 Хвосты+промпродукты 1-3 Исходна  руда Флюоритовый концентрат Лотос Промпродукт 6-8 - 4-5 Хвосты+промпродуктов 1-3 Исходна  рудаIndustrial tailings 1-3 Source ore Fluorite concentrate News. Industrial product 6-8 Industrial product 4-5 Tails + industrial products 1-3 Source ore Fluorite concentrate Lotos Industrial product 6-8 - 4-5 Tails + industrial products 1-3 Source ore

Из данных табл. 2 видно, что в Таким образом, применение модифисравнении с модификаторами Новость 55 ,катора Ока, имеющего в своем состаи Лотос, Ока позвол ет увеличить ве знзимы, позвол ет значительно поизвлечение флюорита на 15%, не снижа  высить технологические показатели фло .качества концентрата.|Тации. 72,2 100,0 12,9 6,7 75,4 100,0 13,7 73,3 100,0 4,71 Триполифо сфат (300 г) 22,59 Модификатор (50 г/т) 96,76 Vперечистка 52,39 Триполифосфат (ТПФ-250 г/т) Модификатор 50 г/л 50 г/л 7,01 24,26 VIперечистка ТПФ 250 г/т 95,69 УП перечистка ТПФ-250 г/т УШ перечистка 6,85 25,62From the data table. 2 shows that in Thus, the use of the modifiers with the Novost 55 modifiers, the Oka cator, which has the Oka in its composition, allows us to increase the visibility, allows for significant extraction of fluorite by 15%, without reducing the technological parameters of the concentrate. | Tatsii. 72.2 100.0 12.9 6.7 75.4 100.0 13.7 73.3 100.0 4.71 Tripolypho sphat (300 g) 22.59 Modifier (50 g / t) 96.76 V-pereochistka 52.39 Tripolyphosphate (TPF-250 g / t) Modifier 50 g / l 50 g / l 7.01 24.26 VI-dressing of TPF 250 g / t 95.69 Unitary Enterprise Cleaner TPF-250 g / t USh Clearing 6.85 25 62

S1090446tS1090446t

Пример 2. Провод т сравни-. табл. 3. Остальные услови  опыта ана|отдельные испытани  CMC Ока, Вио-С логично примеру 1, Результаты сравнии Лотос состав которых приведен в тельных испытаний приведены в табл. 4.Example 2. Compared. tab. 3. The remaining conditions of the experiment are an individual test of the CMC Oka, Vio-C is logical to Example 1, the results of which are compared to Lotus, the composition of which is given in the actual tests are given in Table. four.

СоставComposition

Содержание поверхностноактивных веществ (ПАВ) %, не менееContent of surface active substances (surfactants)%, not less

Содержание силиката натри  в пересчете на SiOj ° Z не менееContent of sodium silicate in terms of SiOj ° Z not less

Содержание натри  триплифосфата (в пересчете на ) %, не менееThe sodium content of triplyphosphate (in terms of)%, not less

Содержание оптического отбеливател  (качественна  проба)The content of optical bleach (quality test)

Содержание влаги, % не болееMoisture content,% not more than

Содержание протеолитических энзимов (протеолитическа  активность ед/г) не менееThe content of proteolytic enzymes (proteolytic activity of units / g) is not less

ли энзимы, % не болееwhether enzymes,% not more

Хвосты- -промпродукты 1-3 74,2 5,10 16,2Tails - - products 1-3 74.2 5.10 16.2

Таблица 3Table 3

Лотос , Ока I Био-СLotus, Oka I Bio-S

1414

1414

1717

4,5 44.5 4

2121

2121

2121

Наличие НаличиеНаличие 10 5 5Availability AvailabilityAvailability of 10 5 5

500 400 - 2 2500 400 - 2 2

Из результатов табл. 3 и 4 следует ,, что содержание энзимов в CMC Ока и Био-С (2%) достаточно дл  эффективного их действи  в процессе флотации: (ЗЛС с энзимами в сравнении 25 с CMC без таковых позвол ют повысить извлечение флюорита на 16,5-17,0% и качество концентрата на 1, 7, 2, 0%vFrom the results table. 3 and 4, it follows that the content of enzymes in the Oca CMC and Bio-C (2%) is sufficient for their effective action during the flotation process: (PLA with enzymes in comparison with 25 with CMC without those allow increasing fluorite extraction by 16.5- 17.0% and concentrate quality by 1, 7, 2, 0% v

Таким образом, CMC Ока и БИО-С зо повышают селективность флотации и / извлечение минерала, т.е. обеспечиПенный продукт 23,55 Хвосты 95,0 Хвосты 100,0 Исходна  руда Пенный продукт Хвосты 100,0 Исходна  рудаThus, CMC Oka and BIO-S zo increase the selectivity of flotation and / extraction of the mineral, i.e. Provide Foam Product 23.55 Tails 95.0 Tails 100.0 Original Ore Foamy Product Tails 100.0 Original Ore

л) КФА - кремнефтористый аммоний - (Шц )2SiFl) CFA - ammonium silicofluoride - (Sc) 2SiF

1090446810904468

Продолжение табл. 4Continued table. four

вают модифИ1щрующее. (регулирующее) действие на процесс флотации.wah modified. (regulatory) effect on the flotation process.

Пример 3. Проверка собирательного действи  CMC Ока и Вио-С путем проведен11  пр мой флотации флюоритовой руды при расходах до I кг/т показывает, что CMC не обладает практически приемлемыми собирательными свойствами (нет полезного выхода концентрата , табл. 5) ,.. что объ сн етс  наличием в составе CMC нар ду с ПАВ, большой доли неорганических веществ. Т л и 5 . 18,52 4,0 23,55 96, 100 23,77 100 Измельчение: Ио -О,7 кг/т Обработка: CMC Ока-0,5 кг/т ,3 кг/т Основ ша  флотаци  - 15 мин. Перечистки не проводились (нет полезного выхода пенного продукта) То же CMC Ока 1 кг/тExample 3. Checking the collective action of the CMC Oka and Vio-S by means of 11 direct flotation of fluorite ore at flow rates up to I kg / t shows that the CMC does not have practically acceptable collective properties (there is no useful yield of concentrate, Table 5), .. due to the presence in the CMC, along with the surfactant, a large proportion of inorganic substances. T l and 5. 18.52 4.0 23.55 96, 100 23.77 100 Grinding: Io-O, 7 kg / t Treatment: CMC Oka-0.5 kg / t, 3 kg / t Essential flotation - 15 min. No cleanings were performed (there is no useful yield of foam product). Same CMC Oka 1 kg / t

9 1090446109 109044610

CMC Ока и Био-С также как иопределить их действие при фпотащшCMC Oka and Bio-S as well as to determine their action when taking

CMC Лотос обладают слабыми вспени-как модифицируюпще, вающими свойствами. Наличие же у нихCMC Lotus have weak foam-like modifying properties. The presence of them

положительного эффекта в сравненииТаким образом, использование предс CMC Лотос показывает, что это5 лагаемого способа позвол ет повыситьa positive effect in comparison. Thus, the use of the CMC Lotus presentation shows that this 5 method allows to increase

действие не обуслрвлено именно этимизвлечение флюорита в концентрат наthe action is not caused precisely by the ejection of fluorite in the concentrate on

свойством. Исход  из изложенного а16,5 и качество концентрата на 1,7также состава CMC с энзимами следует2,0%,property. Proceeding from the above, a16.5 and the quality of the concentrate on 1.7 and also the composition of CMC with enzymes should be 2.0%,

Claims (1)

СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФЛЮОРИТОВЫХ РУД, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с модификаторами, жирнокислотным собирателем, основную флотацию флюорита, введение в пульпу модификатора и перечистную флотацию, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения флюорита в концентрат и качества концентрата, в качестве модификатора в пульпу вводят синтетические моющие средства, содержащие в своем составе энзимы.METHOD FOR FLUORITE ORE TREATMENT, including pre-conditioning of feedstock with modifiers, a fatty acid collector, basic fluorite flotation, introduction of a modifier into the pulp and purification flotation, characterized in that, in order to increase the fluorite extraction into the concentrate and the concentrate quality, the modifier is introduced as a pulp synthetic detergents containing enzymes. 4^ Од4 ^ Aude
SU823469869A 1982-05-31 1982-05-31 Method of dressing fluorite ores SU1090446A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823469869A SU1090446A1 (en) 1982-05-31 1982-05-31 Method of dressing fluorite ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823469869A SU1090446A1 (en) 1982-05-31 1982-05-31 Method of dressing fluorite ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1090446A1 true SU1090446A1 (en) 1984-05-07

Family

ID=21022234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823469869A SU1090446A1 (en) 1982-05-31 1982-05-31 Method of dressing fluorite ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1090446A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2498861C1 (en) * 2012-04-19 2013-11-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Горный институт Кольского научного центра Российской академии наук Method of disthene ore flotation
CN114074024A (en) * 2021-11-24 2022-02-22 云南锡业研究院有限公司 Beneficiation method for recovering low-grade fluorite in tailings
CN114100843A (en) * 2021-11-02 2022-03-01 湖南有色郴州氟化学有限公司 Low-grade fluorite carbon reduction and quality improvement method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Митрофанов С. И. Селективна фпотагщ . М., Недра, 1967, с. 536543. 2, Справочник по обогащению руд. М., Недра, т. 2, ч. 1, с. 425-426 (прототип Ь Frv -s-rv - , 1 ....,, bhb . *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2498861C1 (en) * 2012-04-19 2013-11-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Горный институт Кольского научного центра Российской академии наук Method of disthene ore flotation
CN114100843A (en) * 2021-11-02 2022-03-01 湖南有色郴州氟化学有限公司 Low-grade fluorite carbon reduction and quality improvement method
CN114100843B (en) * 2021-11-02 2023-10-20 湖南有色郴州氟化学有限公司 Low-grade fluorite carbon reduction and quality improvement method
CN114074024A (en) * 2021-11-24 2022-02-22 云南锡业研究院有限公司 Beneficiation method for recovering low-grade fluorite in tailings
CN114074024B (en) * 2021-11-24 2024-02-13 云南锡业研究院有限公司 Ore dressing method for recycling low-grade fluorite in tailings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6149013A (en) Enhanced flotation reagents for beneficiation of phosphate ores
CA1320769C (en) N-alkyl and n-alkenyl aspartic acids as co-collectors for the flotation of non-sulfidic ores
GB1228276A (en)
CA1187212A (en) Purification of calcite group minerals through flottation of their impurities
SU1090446A1 (en) Method of dressing fluorite ores
US5334364A (en) Process for purifying silica sand
US2077059A (en) Reclaiming fiber from wastepaper
US2283295A (en) Process of purifying glass sands
RU2164824C2 (en) Apatite or flotation process
US2257808A (en) Purification of sand
CA1313277C (en) Method for the froth flotation of coal
CN87107271A (en) Propoxylated and alkyl sulfosuccinates of propoxylated and ethoxylated fatty alcohols as flotation agents in non-sulfide mineral flotation
US2599530A (en) Flotation of siliceous impurities from mineral-bearing material
KR930009722B1 (en) Iron stone refining method
BR8602050A (en) IMPROVEMENT IN PROCESS FOR CONCENTRATION OF A SULFURET ORE
SU1027885A1 (en) Method of non-sulfide ore flotation
NO790263L (en) PROCEDURE FOR CLEANING THE WASHING AND WASTE THAT APPEARS IN PREPARATION OF OLD PAPER
US2461817A (en) Concentration of phosphate minerals from their ores
US2384825A (en) Method of separating quartz sand from phosphate rock
EP0583517B1 (en) Process for purifying silica sand and other materials
RU2047392C1 (en) Method for separating forsterite-containing ores
US2824643A (en) Process for concentrating calcium ores
SU1331570A1 (en) Method of flotation of non-sulphide ores
SU1424871A1 (en) Method of flotation of phosphorus-containing ores in circulating water supply
SU1646608A1 (en) Process for conditioning return waters in flotation