RU2191797C2 - Способ получения битумов - Google Patents
Способ получения битумов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191797C2 RU2191797C2 RU2000128693/04A RU2000128693A RU2191797C2 RU 2191797 C2 RU2191797 C2 RU 2191797C2 RU 2000128693/04 A RU2000128693/04 A RU 2000128693/04A RU 2000128693 A RU2000128693 A RU 2000128693A RU 2191797 C2 RU2191797 C2 RU 2191797C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxidized
- waste
- bitumen
- oil residues
- distillates
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 5
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 13
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 28
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению битумов, а также к области утилизации полимерных отходов. Сущность: в нефтяные остатки вводят бытовые отходы - пленочные полимерные бытовые отходы, лом полимерных бутылок, пенопласт и/или органическое стекло и окисляют, или окисляют и компаундируют с окисленными и остаточными битумами, или в нефтяные остатки вводят указанные отходы и компаундируют с дистиллятами и окисленными и остаточными битумами, или в дистилляты вводят промышленные отходы поливинилхлорида и компаундируют с нефтяными остатками. Бытовые или промышленные отходы перед вводом в нефтяные остатки или в дистилляты плавят и удаляют механические примеси. Технический результат: повышение качества битума, снижение загрязнения окружающей среды, повышение экономичности процесса. 1 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к области переработки нефтяных остатков, в частности к получению из них битумов, а также к области утилизации полимерных отходов.
Известны способы получения битумов окислением кислородом воздуха различных нефтяных остатков /мазутов, гудронов, полугудронов, асфальтов деасфальтизации, экстрактов селективной очистки масел, крекинг-остатков и их смесей/ или компаундированием различных нефтяных остатков с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами /Гун Р.Б., "Нефтяные битумы", М, Химия, 1989 г./.
Известно также, что для повышения качественных показателей битумов к ним добавляют полимеры: полиэтилен, полипропилен, этиленпропиленовый полимер, поливинилхлорид и т.п. в количествах от 1 до 15 мас.% /Гун. Р.Б., см. выше, с.24, 144/.
Однако стоимость товарных полимеров существенно превышает стоимость битума, поэтому получаемая композиция значительно дороже исходного битума и находит ограниченное применение.
Кроме того, полимеры в битуме образуют сравнительно грубодисперсную структуру и полимерно-битумные композиции приобретают физико-механические свойства, отличные от свойств битума /Гун Р.Б., см. выше, с.143-144/. Объясняется это тем, что молекулярная масса полимеров в десятки раз превышает молекулярную массу нефтяных смол и асфальтенов, являющихся основной частью битумов.
Заявляемое изобретение устраняет названные недостатки. Известно, что в производстве полимерных материалов образуются неиспользуемые отходы /корки, отсевы и др. некондиция/, которые, как правило, захоранивают на спецполигонах. В быту широкое распространение получила полимерная упаковка и тара /например, бутылки/, полимерная пленка, органическое стекло и т.п. полимеры, которые после использования вывозят на бытовые свалки, где их сжигают, загрязняя атмосферу, или закапывают на вечное хранение, т.к. в естественных природных условиях они не разлагаются.
Бытовые полимерные отходы состоят в основном из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида, полиметилметакрилата /органическое стекло/ и сополимеров этилена, пропилена, стирола и т.п. Эти полимеры плавятся в интервале температур 80-180oС и при этих температурах большинство их растворяется в нефтяных фракциях, в т.ч. в нефтяных остатках.
Если добавлять бытовые полимерные отходы в сырье для производства битумов, как предусмотрено заявляемым изобретением, то при последующей переработке сырья /например, окислением кислородом воздуха при температуре 180-300oС/ будет происходить частичная деструкция высокомолекулярных полимерных смол, тщательное перемешивание компонентов и частичное их окисление. Наряду с улучшением адгезии, когезии и других качественных показателей битумов увеличивается их однородность в сравнении с битумами, к которым просто добавлены полимеры /SU 143711, 20.01.1962/.
При вводе промышленных отходов поливинилхлорида в масляный дистиллят с последующим компаундированием с нефтяными остатками получают огнестойкий битум /Гун Р.Б., см. выше, с.144/, что является дополнительным техническим результатом заявленного изобретения.
Бытовые полимерные отходы при сборе и транспортировке могут быть загрязнены механическими примесями, поэтому целесообразно их плавить и удалять механические примеси перед вводом в сырье.
Существенные признаки известных способов получения битума:
- окисляют кислородом воздуха нефтяные остатки /мазуты, гудроны, полугудроны, асфальты деасфальтизации, экстракты селективной очистки масел, крекинг-остатки или их смеси/,
- компаундируют /смешивают/ нефтяные остатки с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами,
- в битумы вводят полимеры.
- окисляют кислородом воздуха нефтяные остатки /мазуты, гудроны, полугудроны, асфальты деасфальтизации, экстракты селективной очистки масел, крекинг-остатки или их смеси/,
- компаундируют /смешивают/ нефтяные остатки с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами,
- в битумы вводят полимеры.
Существенные признаки заявляемого изобретения:
- в нефтяные остатки или дистилляты вводят бытовые и/или производственные полимерные отходы,
- перед вводом в нефтяные остатки или дистилляты бытовые и/или производственные полимерные отходы плавят и удаляют механические примеси,
- окисляют кислородом воздуха нефтяные остатки,
- компаундируют /смешивают/ нефтяные остатки с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами.
- в нефтяные остатки или дистилляты вводят бытовые и/или производственные полимерные отходы,
- перед вводом в нефтяные остатки или дистилляты бытовые и/или производственные полимерные отходы плавят и удаляют механические примеси,
- окисляют кислородом воздуха нефтяные остатки,
- компаундируют /смешивают/ нефтяные остатки с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами.
Основной отличительный признак заявляемого изобретения: "в нефтяные остатки или дистилляты вводят бытовые и/или производственные полимерные отходы".
Дополнительный отличительный признак: "перед вводом в нефтяные остатки или дистилляты бытовые и/или производственные отходы плавят и удаляют механические примеси".
Пример 1. В нефтяной остаток /мазут, гудрон, полугудрон, асфальт деасфальтизации, экстракт селективной очистки масел, крекинг-остаток или их смесь/ при температуре 120-180oС вводят лом полимерных бутылок, пенопласта и/или органического стекла в количестве 1 мас.%. Полученное сырье перемешивают циркуляцией насосом и направляют на окисление по известной технологии получения битума.
Пример 2. Лом полимерных бутылок, пенопласта и/или органического стекла расплавляют, нагревая до 480oС, отстаивают механические примеси, а затем вводят в нефтяной остаток и перерабатывают как описано в примере 1.
Пример 3. В нефтяном остатке при температуре 120-180oС растворяют пленочные полимерные бытовые отходы в количестве 15 мac.% и перерабатывают, как описано в примере 1.
Пример 4. Бытовые полимерные отходы неопределенного состава /пленочная полимерная упаковка, лом полимерных бутылок, оргстекла, пенопласта, использованная полимерная пленка и т.п./ расплавляют при температуре 160-180oС, путем отстаивания отделяют механические примеси и твердые остатки, затем расплав в количестве 1-15 мас.% вводят в нефтяной остаток. Эту смесь окисляют по известной технологии до получения битума с заданными качественными показателями.
Пример 5. В масляный дистиллят при температуре 90-100oС вводят промышленные отходы поливинилхлорида /корки, отсевы и др. некондицию /в количестве 3-15 мас.%/ в пересчете на товарный битум/. Полученную смесь компаундируют с нефтяным остатком и получают огнестойкий битум.
Пример 6. В нефтяной остаток вводят пластиковые отходы как описано в примерах 1 или 2. Полученную смесь компаундируют по известной технологии с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами.
Пример 7. В нефтяной остаток вводят пластиковые отходы и полученную смесь окисляют как описано в примерах 1-4, затем компаундируют по известной технологии с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами.
Claims (2)
1. Способ получения битума из нефтяных остатков и полимерных отходов, отличающийся тем, что в нефтяные остатки вводят бытовые отходы - пленочные полимерные бытовые отходы, лом полимерных бутылок, пенопласт и/или органическое стекло и окисляют, или окисляют и компаундируют с окисленными и остаточными битумами, или в нефтяные остатки вводят указанные отходы и компаундируют с дистиллятами и окисленными и остаточными битумами, или в дистилляты вводят промышленные отходы поливинилхлорида и компаундируют с нефтяными остатками.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что бытовые или промышленные отходы перед вводом в нефтяные остатки или в дистилляты плавят и удаляют механические примеси.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000128693/04A RU2191797C2 (ru) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Способ получения битумов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000128693/04A RU2191797C2 (ru) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Способ получения битумов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2191797C2 true RU2191797C2 (ru) | 2002-10-27 |
Family
ID=20242218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000128693/04A RU2191797C2 (ru) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Способ получения битумов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2191797C2 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994011444A1 (en) * | 1992-11-18 | 1994-05-26 | Aktiebolaget Nynäs Petroleum | Process for improved handling of bitumen |
| WO1995020623A1 (en) * | 1994-01-26 | 1995-08-03 | Neste/Wright Asphalt Products Co. | Process for producing rubber modified rubber cement |
| WO2000040671A1 (en) * | 1998-12-30 | 2000-07-13 | Owens Corning | Method for reducing hydrogen chloride emissions from air-blown asphalt |
-
2000
- 2000-11-16 RU RU2000128693/04A patent/RU2191797C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994011444A1 (en) * | 1992-11-18 | 1994-05-26 | Aktiebolaget Nynäs Petroleum | Process for improved handling of bitumen |
| WO1995020623A1 (en) * | 1994-01-26 | 1995-08-03 | Neste/Wright Asphalt Products Co. | Process for producing rubber modified rubber cement |
| WO2000040671A1 (en) * | 1998-12-30 | 2000-07-13 | Owens Corning | Method for reducing hydrogen chloride emissions from air-blown asphalt |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12018132B2 (en) | Processes for recycling polystyrene waste and/or polystyrene copolymer waste | |
| US5895790A (en) | Thermosetting wide range polymer blends | |
| DE69111101T2 (de) | Bituminöse Zusammensetzungen enthaltend Rückstände von thermoplastischen Polymeren mit Polyurethanschäumen und hitzehärtbaren Harzen und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
| US5360848A (en) | Modified bitumens, processes for their preparation, their use and solubilizing agents for plasticized polyvinyl butyral in bitumen | |
| US7772302B2 (en) | Incorporation of plastic scrap in asphalt compositions | |
| US10301448B2 (en) | Polymer composition from mixed plastic waste | |
| UA128541C2 (uk) | Спосіб отримання добавки для бітумних конгломератів | |
| RU2191797C2 (ru) | Способ получения битумов | |
| DE69119956T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von bituminösen Zusammensetzungen durch Extrusion | |
| US5252641A (en) | Process for production of bituminous compositions containing polymeric residues | |
| AU2018363819B2 (en) | A road making material, a method of producing a road making material and a road made therefrom | |
| Colom et al. | Surface treatment of rubber waste | |
| WO2017093821A1 (en) | Multi-purpose module or container or block prepared from mixed waste plastic, plastic type resins and related polymer | |
| DE69119955T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerrückstände enthaltenden bituminösen Zusammensetzungen | |
| DE19538921A1 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von organischen Abfallstoffen, insbesondere von Kunststoffen | |
| DE19504008A1 (de) | Verfahren zur Entsorgung von Kunststoffmüll | |
| JP2009029878A (ja) | ポリエステル系樹脂組成物の製造方法とポリエステル系樹脂組成物とそのポリエステル系樹脂組成物を用いたバインダー | |
| HK40100612A (en) | Processes for recycling polystyrene waste and/or polystyrene copolymer waste | |
| KR20210082132A (ko) | 폐플라스틱 성분을 활용한 개질아스콘 제조방법 | |
| JP2000094445A (ja) | プラスチック類の処理方法 | |
| Casas Carné | Study of compatibilization methods for high density polyethylene and ground tyre rubber: exploring new route to recycle scrap tyres | |
| UA134144U (uk) | Спосіб отримання бітумної полімервмісної композиції | |
| Liu et al. | Polyethylene in Asphalt | |
| JPH0957753A (ja) | 廃ｆｒｐ・廃発泡スチロール・廃プラスチック類の混 合物により再生した新原材料とその成形品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041117 |