[go: up one dir, main page]

RU2190476C2 - System for processing solid industrial waste materials - Google Patents

System for processing solid industrial waste materials Download PDF

Info

Publication number
RU2190476C2
RU2190476C2 RU2000127916A RU2000127916A RU2190476C2 RU 2190476 C2 RU2190476 C2 RU 2190476C2 RU 2000127916 A RU2000127916 A RU 2000127916A RU 2000127916 A RU2000127916 A RU 2000127916A RU 2190476 C2 RU2190476 C2 RU 2190476C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waste
inlet
waste materials
supply line
conveyors
Prior art date
Application number
RU2000127916A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000127916A (en
Inventor
А.П. Болдырев
Л.А. Перешивайлов
В.П. Панков
Original Assignee
ООО Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" filed Critical ООО Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия"
Priority to RU2000127916A priority Critical patent/RU2190476C2/en
Publication of RU2000127916A publication Critical patent/RU2000127916A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2190476C2 publication Critical patent/RU2190476C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: methods and equipment for processing solid industrial waste materials. SUBSTANCE: system includes line for feeding material communicated through bar table and pusher for moving waste material by distance up to 250 mm with inlet of first breaking zone. First breaking zone is provided with two hydraulic cylinders and cutter-beam for breaking waste materials with maximum size 6000x3500x600 mm. System is also connected with line for supplying water to it at water flowrate up to 20 l/h. Water supply line is communicated through first and second conveyors for feeding waste material with inlet of second breaking zone provided with apparatus for recovering metal. Said apparatus is in the form of jaw crusher whose outlet is connected through belt conveyor with inlet of screening device in the form of unbalanced-throw screen. Three outlets of said screen are connected through forth, fifth and sixth belt conveyors with three accumulation hoppers for ready fraction (0-5) mm, (6-20) mm, (21-70) mm, respectively. EFFECT: enhanced efficiency of system. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при переработке некондиционных ж/б изделий, бетонных отходов, а также отходов металлургического производства с последующим применением полученных компонентов при изготовлении, например, бетонных изделий. The invention relates to the field of building materials and can be used in the processing of substandard reinforced concrete products, concrete waste, as well as metallurgical waste, followed by the use of the resulting components in the manufacture of, for example, concrete products.

Известен способ дробления сыпучих материалов и устройство для его осуществления крупностью до 100 мм, включающий разделение исходного продукта на две фракции на вибрирующем решете, подачу надрешетного продукта на вращающий ротор и выброс кусков на ударную плиту (Авт.свид. 1386296, В 02 С 13/14 от 07.04.1988 г.). A known method of crushing bulk materials and a device for its implementation with a particle size of up to 100 mm, including dividing the starting product into two fractions on a vibrating sieve, feeding the oversize product to a rotary rotor and ejecting pieces onto an impact plate (Autosvid. 1386296, V 02 C 13 / 14 dated 04/07/1988).

Для повышения эффекта дробления, разделение исходного продукта производят по граничащему зерну, равному 0,2-0,6 максимальной крупности исходного куска, и продукты разделения подают отдельными потоками, кроме того в устройство дробления сыпучих материалов, дополнительно введен кольцевой поддон, укрепленный в приемной воронке. To increase the effect of crushing, the separation of the initial product is carried out according to the bordering grain equal to 0.2-0.6 of the maximum size of the initial piece, and the separation products are fed in separate streams, in addition to the crushing device for bulk materials, an annular tray reinforced in the receiving funnel is additionally introduced .

Недостатком указанного аналога является ограниченная область применения, т.к. нельзя перерабатывать ж/б изделия и, а также дробятся только куски крупностью до 100 мм. The disadvantage of this analogue is the limited scope, because it is impossible to process reinforced concrete products and, as well as only pieces with a particle size of up to 100 mm are crushed.

Наиболее близким к изобретению является установка для измельчения промышленных отходов (пат. GВ 1105143 А от 10.06.1968 г.), которая включает просеивающие приспособления, первую и вторую зону разрушения, сообщенные между собой линиями подачи отходов, а также имеет устройство извлечения металла во второй зоне разрушения. Closest to the invention is a plant for grinding industrial waste (Pat. GV 1105143 A dated 06/10/1968), which includes screening devices, the first and second destruction zone communicated between each other by waste feed lines, and also has a metal extraction device in the second destruction zone.

Недостатком работы установки является ограниченная область применения, т.к. невозможно перерабатывать крупногабритные отходы, и невысокая ее производительность. The disadvantage of the installation is the limited scope, because it is impossible to recycle bulky waste, and its low productivity.

Задачей изобретения является расширение области применения и повышение производительности системы по переработке твердых промышленных отходов. The objective of the invention is to expand the scope and increase the performance of the system for processing solid industrial waste.

Поставленная цель достигается тем, что в известной системе переработки твердых промышленных отходов, включающей линию подачи материала, первую и вторую с устройством для извлечения металла зоны разрушения, просеивающее устройство и ленточные конвейеры, линия подачи отходов сообщена через колосниковый стол и толкатель отходов с перемещением до 250 мм со входом первой зоны разрушения, состоящей из двух гидроцилиндров и ножа-балки для разрушения отходов с максимальными габаритами 6000•3500•600 мм и линии подачи воды до 20 л/ч, соединенной через первый и второй ленточные конвейеры подачи отходов со входом второй зоны разрушения отходов, выполненной в виде щековой дробилки, выход которой соединен через ленточный конвейер со входом просеивающего устройства в виде инерционного грохота, причем три его выхода соединены соответственно через четвертый, пятый и шестой ленточные конвейры с тремя накопительными бункерами для готовой фракции 0-5, 0-20, 21-70 мм. This goal is achieved by the fact that in the known system for processing solid industrial waste, including a material supply line, the first and second with a device for extracting metal from the destruction zone, a screening device and belt conveyors, the waste supply line is communicated through the grate and waste pusher with movement up to 250 mm with the entrance of the first destruction zone, consisting of two hydraulic cylinders and a knife-beam for the destruction of waste with a maximum size of 6000 • 3500 • 600 mm and a water supply line up to 20 l / h, connected through the first and second belt conveyors for the supply of waste with the entrance of the second zone of waste destruction, made in the form of a jaw crusher, the output of which is connected through a belt conveyor to the inlet of the screening device in the form of an inertial screen, and its three outputs are connected respectively through the fourth, fifth and sixth belt conveyors with three storage bins for the finished fraction 0-5, 0-20, 21-70 mm.

Исследование процессов переработки крупногабаритных отходов - бетона, некондиционного ж/б, металлургических отходов: шлаков, отработанной формовочной земли и др. показало, что можно создать безотходное производство и повторно использовать получаемые компоненты: песок, щебень, металл, кроме того утилизация отходов способствует защите окружающей среды и экономит природные ресурсы. Опыт эксплуатации аналогичных производств показал, что они имели ряд недостатков, которые учтены в предлагаемой системе переработки отходов. A study of the processes of processing bulky waste - concrete, substandard reinforced concrete, metallurgical waste: slag, spent molding land, etc. showed that it is possible to create a waste-free production and reuse the resulting components: sand, gravel, metal, in addition, waste disposal helps protect the environment environment and saves natural resources. The operating experience of similar plants showed that they had a number of drawbacks that were taken into account in the proposed waste processing system.

Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг.1 изображена принципиальная схема переработки твердых промышленных отходов, на фиг.2 - вид ее сверху, на фиг.3 - разрез по А-А. The invention is illustrated by drawings: figure 1 shows a schematic diagram of the processing of solid industrial waste, figure 2 is a top view of it, figure 3 is a section along aa.

Система переработки отходов включает: линию подачи отходов 1, эстакаду 2, колосниковый стол с решеткой 3, толкатель отходов 4, первую зону разрушения отходов, состоящей из двух гидроцилиндров 5, ножа-балки 6 с линией подачи воды; первые и вторые ленточные конвейеры подачи отходов 7 и 8; вторую зону разрушения отходов, выполненной с устройством извлечения металла 9 в виде щековой дробилки 10, третий ленточный конвейер очищенных отходов 11 и инерционный грохот разделения отходов на фракции 12. Кроме того в систему переработки отходов входят четвертый, пятый и шестой ленточные конвейеры фракций очищенных отходов (в виде щебня и песка) 13, 14, 15, а также накопительные бункеры для готовой фракции (продукции) 16, 17, 18. Элементы системы 3-18 соединены последовательно технологической линией подачи отходов 1 и размещены на эстакаде 2. The waste recycling system includes: a waste feed line 1, an overpass 2, a grate with a grate 3, a waste pusher 4, a first waste destruction zone consisting of two hydraulic cylinders 5, a knife beam 6 with a water supply line; first and second belt conveyors for the supply of waste 7 and 8; a second waste destruction zone made with a metal extraction device 9 in the form of a jaw crusher 10, a third belt conveyor for treated waste 11 and an inertial screen for separating the waste into fractions 12. In addition, the fourth, fifth and sixth belt conveyors of the purified waste fractions are included in the waste processing system ( in the form of crushed stone and sand) 13, 14, 15, as well as storage bins for the finished fraction (product) 16, 17, 18. Elements of the system 3-18 are connected in series with the waste feed line 1 and placed on the overpass 2.

Система работает следующим образом. По линии 1 на колосниковый стол с решеткой 3 подают отходы с максимальными габаритами 6000•3500•600 мм (некондиционные ж/б изделия, бетонные отходы, металлургический шлак и др.), которые перемещают толкателем 4 в первую зону разрушения, куда подают по линии также для орошения отходов воду до 20 л/ч (для уменьшения пыли). При опускании двух гидроцилиндров 5 с ножом-балкой 6 на некондиционное изделие происходит его разрушение, затем следует подъем ножа 6 и перемещение толкателя 4 на заданное расстояние до 250 мм. Таким образом происходит процесс переработки отходов с перемещением толкателя 4. Куски отходов с максимальным размером 210 мм попадают через колосниковый стол с решеткой 3 на ленточные конвейеры 7 и 8 и далее их подают во вторую зону разрушения отходов, где устройством для извлечения металлов 9 улавливают металлические включения, которые направляют в устройство пакетирования (условно не показано). Далее отходы дробят щековой дробилкой 10 на фракции размером до 70 мм и ленточным конвейером очищенных отходов 11 транспортируют в инерционный грохот 12, где отходы сортируют на фракции размером 0-5, 6-20, 21-70 мм и затем ленточными конвейерами очищенных отходов 13, 14, 15 подают соответственно в бункера для готовой фракции 16, 17, 18 и далее в виде щебня, песка потребителю. The system operates as follows. Through line 1, waste with a maximum size of 6000 • 3500 • 600 mm (substandard reinforced concrete products, concrete waste, metallurgical slag, etc.) is fed to the grate with a grid 3, which is moved by pusher 4 to the first destruction zone, where it is fed through the line also for irrigation of waste water up to 20 l / h (to reduce dust). When lowering two hydraulic cylinders 5 with a knife-beam 6 to a substandard product, it is destroyed, then the knife 6 is raised and the pusher 4 is moved to a predetermined distance of up to 250 mm. Thus, the waste processing process with the movement of the pusher 4 occurs. Pieces of waste with a maximum size of 210 mm fall through the grate with a grid 3 to the belt conveyors 7 and 8 and then they are fed into the second waste destruction zone, where metal inclusions are captured by the metal extraction device 9 which are sent to a batching device (not conventionally shown). Next, the waste is crushed by a jaw crusher 10 into fractions up to 70 mm in size and the cleaned waste belt 11 is conveyed into an inertial screen 12, where the waste is sorted into 0-5, 6-20, 21-70 mm fractions and then the cleaned waste belt conveyors 13, 14, 15 are fed respectively to the hoppers for the finished fraction 16, 17, 18 and further in the form of crushed stone, sand to the consumer.

Таким образом, перерабатывая твердые промышленные отходы получаем щебень, песок, которые используются для дорожных и строительных работ, кроме того высвобождается металлолом и предотвращается ущерб от загрязнения почвы промышленными отходами, а также сокращается разработка природных ресурсов, эквивалентных объему переработанных отходов. Thus, processing solid industrial waste, we get crushed stone, sand, which is used for road and construction works, in addition, scrap metal is released and damage from soil pollution by industrial waste is prevented, and the development of natural resources equivalent to the amount of recycled waste is reduced.

Система внедрена в ЗАО "Котедж" (г. Тольятти) и позволяет перерабатывать до 100 тыс. м.куб./год промышленных отходов при получении щебня, песка, металла в соотношении 65-69; 25-30; 1-2 мас.% и затратах электроэнергии до 4,25 кВт/ м.куб. отходов. The system was introduced at Cottage CJSC (Togliatti) and allows processing up to 100 thousand cubic meters / year of industrial waste upon receipt of crushed stone, sand, metal in a ratio of 65-69; 25-30; 1-2 wt.% And the cost of electricity up to 4.25 kW / m3. waste.

Claims (1)

Система переработки твердых промышленных отходов, включающая линию подачи материала, первую и вторую с устройством для извлечения металла зоны разрушения, просеивающее устройство и ленточные конвейеры, отличающаяся тем, что линия подачи отходов сообщена через колосниковый стол и толкатель отходов с перемещением до 250 мм с входом первой зоны разрушения, состоящей из двух гидроцилиндров и ножа-балки для разрушения отходов с максимальными габаритами 6000x3500x600 мм и линии подачи в нее воды до 20 л/ч, соединенной через первый и второй ленточные конвейеры подачи отходов со входом второй зоны разрушения отходов, выполненной в виде щековой дробилки, выход которой соединен через ленточный конвейер со входом просеивающего устройства в виде инерционного грохота, причем три его выхода соединены соответственно через четвертый, пятый и шестой ленточные конвейеры с тремя накопительными бункерами для готовой фракции 0-5, 6-20, 21-70 мм. A system for processing solid industrial waste, including a material supply line, the first and second with a device for extracting metal from the destruction zone, a screening device and belt conveyors, characterized in that the waste supply line is communicated through the grate and waste pusher with a movement of up to 250 mm with the entrance of the first the destruction zone, consisting of two hydraulic cylinders and a knife-beam for the destruction of waste with a maximum size of 6000x3500x600 mm and a water supply line into it up to 20 l / h, connected through the first and second tape to waste conveyor conveyors with an inlet of a second waste destruction zone made in the form of a jaw crusher, the outlet of which is connected through a conveyor belt to the inlet of a screening device in the form of an inertial screen, and its three outlets are connected respectively through a fourth, fifth and sixth belt conveyors with three storage bins for the finished fraction 0-5, 6-20, 21-70 mm.
RU2000127916A 2000-11-08 2000-11-08 System for processing solid industrial waste materials RU2190476C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000127916A RU2190476C2 (en) 2000-11-08 2000-11-08 System for processing solid industrial waste materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000127916A RU2190476C2 (en) 2000-11-08 2000-11-08 System for processing solid industrial waste materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000127916A RU2000127916A (en) 2002-09-27
RU2190476C2 true RU2190476C2 (en) 2002-10-10

Family

ID=20241858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000127916A RU2190476C2 (en) 2000-11-08 2000-11-08 System for processing solid industrial waste materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2190476C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2278734C1 (en) * 2005-07-22 2006-06-27 Василий Степанович Рузавин Complex for processing concrete sleeper
RU2805087C1 (en) * 2023-03-20 2023-10-11 Владимир Александрович Трусов Production line for processing aluminium slag

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1105143A (en) * 1965-06-01 1968-03-06 Hazemag Hartzerkleinerung Improvements in or relating to processing garbage and/or industrial waste
US3973736A (en) * 1973-08-09 1976-08-10 Aktiebolaget Platmanufaktur System for assorting solid waste material and preparation of same for recovery
US4098464A (en) * 1974-10-18 1978-07-04 Krauss-Maffei Aktiengesellschaft Method of treating refuse for reclamation of valuable components thereof
GB2164331A (en) * 1984-08-01 1986-03-19 Thomas Richard Wotton Waste disposal apparatus
GB2186873A (en) * 1986-02-18 1987-08-26 Materials Recycling Management Waste reclamation system
FR2644373A1 (en) * 1989-03-20 1990-09-21 Epsilon S Waste processing machine
SU1599092A1 (en) * 1987-12-07 1990-10-15 Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности Machine for mincing meat frozen blocks
RU2033263C1 (en) * 1990-12-28 1995-04-20 Борис Петрович Таланов Waste recovery method
WO1998006498A1 (en) * 1996-08-08 1998-02-19 Reculture Ab A method and device for treating wastes

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1105143A (en) * 1965-06-01 1968-03-06 Hazemag Hartzerkleinerung Improvements in or relating to processing garbage and/or industrial waste
US3973736A (en) * 1973-08-09 1976-08-10 Aktiebolaget Platmanufaktur System for assorting solid waste material and preparation of same for recovery
US4098464A (en) * 1974-10-18 1978-07-04 Krauss-Maffei Aktiengesellschaft Method of treating refuse for reclamation of valuable components thereof
GB2164331A (en) * 1984-08-01 1986-03-19 Thomas Richard Wotton Waste disposal apparatus
GB2186873A (en) * 1986-02-18 1987-08-26 Materials Recycling Management Waste reclamation system
SU1599092A1 (en) * 1987-12-07 1990-10-15 Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности Machine for mincing meat frozen blocks
FR2644373A1 (en) * 1989-03-20 1990-09-21 Epsilon S Waste processing machine
RU2033263C1 (en) * 1990-12-28 1995-04-20 Борис Петрович Таланов Waste recovery method
WO1998006498A1 (en) * 1996-08-08 1998-02-19 Reculture Ab A method and device for treating wastes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СТРЕЛЬСКИЙ А.В. И др. Гроховщик. - Л.: Стройиздат, Ленингдаское отделение, 1984, с. 33. Итоги науки и техники. Серия: Охрана природы и воспроизводство природных ресурсов, 1984, т. 15, с. 140-141. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2278734C1 (en) * 2005-07-22 2006-06-27 Василий Степанович Рузавин Complex for processing concrete sleeper
RU2805087C1 (en) * 2023-03-20 2023-10-11 Владимир Александрович Трусов Production line for processing aluminium slag
RU2841038C1 (en) * 2024-08-08 2025-06-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Process line for producing inert aggregate for production of construction materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5574876B2 (en) Gypsum waste material recycling equipment
JP2012024690A (en) System for sorting and treating waste gypsum board
JP3450102B2 (en) Dry glass product crushing particle size sorting collection method and apparatus
CN106238186B (en) A kind of building waste processing system
JPH044083A (en) System and device for screening waste construction material by utilizing hydraulic power
KR20140055836A (en) A method and apparatus for selection and crushing/ fine crush ofwastes construction
KR100358899B1 (en) Aggregating Equipment of Used Concrete
CN106431041B (en) One kind is construction refuse regenerated to utilize separating technology
CN215087403U (en) Aggregate crushing and screening production line
CN106378249A (en) Two-time brick-concrete separating process for building wastes
KR101550491B1 (en) Crushing and sorting system for regenerating refuse and scrap iron
RU2190476C2 (en) System for processing solid industrial waste materials
KR20040055909A (en) System composition device and the method for crushed sand production
JP3245549B2 (en) Method for producing backfill sand
CN117066248B (en) Construction waste improvement production equipment and production process
CN210474947U (en) Production line for manufacturing recycled bricks by using decoration garbage
KR102573670B1 (en) Manufacturing Method of Recycled Aggregate
KR20020069342A (en) Sand and fine powder production system
KR20030078844A (en) Treatment Apparatus of Construction Waste Articles
EP4275795B1 (en) A crusher feed station
JPH09141243A (en) Method for recovering regenerating single grain size unit crushed stone and production of regenerated asphalt composite material using the same stone
KR101515279B1 (en) Jaw crusher apparatus for crushing
CN209935495U (en) Decoration refuse treatment equipment
KR100481161B1 (en) The remaking sand manufacture equipment
KR200202906Y1 (en) Construction waste treatment system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061109