RU2187386C1

RU2187386C1 - Method of dry concentration of kaolin

Info

Publication number: RU2187386C1
Application number: RU2000128458A
Authority: RU
Inventors: А.С. Шамриков; В.Б. Куликов; Л.Н. Шаманский; Ю.В. Копылов
Original assignee: Закрытое акционерное общество Промышленно-коммерческая акционерная фирма "Пласт-Рифей"
Priority date: 2000-11-14
Filing date: 2000-11-14
Publication date: 2002-08-20

Abstract

FIELD: concentration of kaolin and other non-metal-ore materials. SUBSTANCE: proposed methods includes drying, grinding, three-stage separation, deposition and dust accumulation operations. Kaolin of low grade after last third stage of separation, kaolins of medium grade after deposition of fine products obtained at first and third stages of separation and high-grade kaolin are obtained after dust accumulation at the same stages of separation and additionally after dust accumulation is aspiration air purification line. EFFECT: facilitated technology of dry concentration of kaolin. 1 dwg

Description

Изобретение относится к процессам сухого обогащения неметаллорудных полезных ископаемых, преимущественно каолина, и может быть использовано для обогащения талька, доломита, известняка и других неметаллорудных материалов. The invention relates to processes for the dry beneficiation of non-metallic minerals, mainly kaolin, and can be used to enrich talc, dolomite, limestone and other non-metallic materials.

Известен способ сухого обогащения каолина [АВС's от Fillеrs, Ехtеnders аnd Rеtеntion Sуstems, Nеw Еnglаnd ТАРРI аnd Соnnесticut Vаllеу РIМА 1980 Тесhniсаl Sеminar, Маrсh 19-20, 1980 г.], включающий стадии сушки, измельчения, сепарации, осаждения и пылеулавливания, причем измельчение проводят в 3 стадии с совмещением с сушкой на первой стадии измельчения и с сушкой и сепарацией на второй стадии измельчения, а в промежутке между первой и второй стадией измельчения и после третьей стадии проводят сепарацию, при этом рядовые каолины получают после второй стадии измельчения, а тонкодисперсный каолин - после третьей стадии измельчения объединением продукта сепарации и уловленного каолина на операции пылеулавливания, следующей за операцией сепарации. A known method of dry enrichment of kaolin [ABC's from Fillers, Extenders and Retention Systems, New Englar TARPI and Compactic VIMEu 1980 Teshnicum Sinar, Marc 19-20, 1980], including the stage of separation, grinding, grinding, milling, carried out in 3 stages, combined with drying in the first stage of grinding and with drying and separation in the second stage of grinding, and in the interval between the first and second stage of grinding and after the third stage, separation is carried out, while ordinary kaolins are obtained after the second stage of grinding, and fine -dispersed kaolin - after the third grinding stage by combining the product separation and kaolin trapped in the dust collecting operation, following the separation operation.

Этот способ является сложным в технологическом отношении и при этом не обеспечивает возможность гибкости технологии при получении каолинов различной сортности по требованию потребителей. This method is technologically complicated and does not provide the possibility of technology flexibility in obtaining kaolins of various grades at the request of consumers.

Известен способ сухого обогащения каолина [авторское свидетельство СССР 412164, кл. С 04 В 33/04, В 07 В 9/00, 1974 г.], включающий операции сушки, измельчения, сепарации, осаждения и пылеулавливания, причем сепарацию проводят в две стадии, осаждение в основной линии - в три стадии, осаждение в линии очистки отходящих газов после сушки каолина - в две стадии, при этом готовые продукты получают соответственно после первых стадий осаждения, после вторых стадий осаждения и третьей стадии в основной линии, и после первой стадии пылеулавливания, и после второй стадии пылеулавливания. There is a method of dry enrichment of kaolin [copyright certificate of the USSR 412164, cl. From 04 to 33/04, to 07 to 9/00, 1974], including drying, grinding, separation, precipitation and dust collection, the separation being carried out in two stages, deposition in the main line in three stages, deposition in the line purification of exhaust gases after drying of kaolin - in two stages, while finished products are obtained respectively after the first stages of deposition, after the second stages of deposition and the third stage in the main line, and after the first stage of dust collection, and after the second stage of dust collection.

Этот способ также является сложным и негибким в технологическом отношении. This method is also complex and technologically inflexible.

Известен способ сухого обогащения каолина [авторское свидетельство СССР 1808424, кл. В 07 В 9/00, 1993 г.], взятый за прототип, включающий операции сушки, измельчения, трехстадийной сепарации, осаждения и пылеулавливания, при этом крупнозернистые каолины выделяют после первых стадий осаждения, среднезернистые - после вторых стадий осаждения, а тонкодисперсные - после пылеулавливания. A known method of dry enrichment of kaolin [USSR copyright certificate 1808424, class. In 07 In 9/00, 1993], taken as a prototype, including the operations of drying, grinding, three-stage separation, deposition and dust collection, while coarse kaolins are isolated after the first stages of deposition, medium-grained ones after the second stages of deposition, and finely dispersed ones after dust collection.

Этот способ является сложным в технологическом отношении из-за двухстадийных операций осаждения и не обеспечивает условий для получения готовых продуктов в широком диапазоне дисперсности каолина различных марок и сортов. This method is technologically complicated due to two-stage deposition operations and does not provide conditions for obtaining finished products in a wide dispersion range of kaolin of various grades and grades.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения гибкости технологии обогащения каолина за счет использования иерархической системы отвода готовых продуктов из операций в технологической линии. The present invention solves the problem of increasing the flexibility of the technology of enrichment of kaolin through the use of a hierarchical system for the removal of finished products from operations in the production line.

Эта задача решается тем, что в способе сухого обогащения каолина, включающем операции сушки, измельчения, трехстадийной сепарации, осаждения и пылеулавливания с получением каолинов средних сортов после осаждения тонких продуктов первой и третьей стадии сепарации и каолинов высших сортов - после пылеулавливания на тех же стадиях сепарации, аспирационный воздух подвергают операциям осаждения и пылеулавливания с получением из него каолинов высших сортов, при этом каолины низших сортов получают после последней, третьей стадии сепарации. This problem is solved in that in the method of dry enrichment of kaolin, including drying, grinding, three-stage separation, precipitation and dust collection to obtain medium grade kaolins after precipitation of fine products of the first and third separation stages and higher grade kaolins - after dust collection at the same separation stages , the suction air is subjected to precipitation and dust collection operations to obtain kaolins of higher grades from it, while kaolins of lower grades are obtained after the last, third separation stage.

Отличительные признаки способа: получение каолинов низших сортов после последней, третьей стадии сепарации, а каолинов высших сортов дополнительно после пылеулавливания в линии очистки аспирационного воздуха - позволяет создать условия для упорядочивания материальных потоков с готовыми продуктами с обеспечением необходимой гибкости при получении шихт каолинов различной дисперсности. Distinctive features of the method: obtaining lower grade kaolins after the last, third separation stage, and higher grade kaolins additionally after dust collection in the suction air purification line - allows creating conditions for streamlining material flows with finished products with the necessary flexibility in obtaining kaolin blends of different dispersion.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, на котором изображена схема сухого обогащения каолина в соответствии с заявляемым способом. The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the dry enrichment of kaolin in accordance with the claimed method.

Способ включает следующие операции, показанные на схеме: сушку, измельчение, первую, вторую и третью стадии сепарации, осаждение после первой и третьей стадии сепарации, а также в линии очистки аспирационного воздуха, и соответствующие им операции пылеулавливания. The method includes the following operations shown in the diagram: drying, grinding, the first, second and third stages of separation, precipitation after the first and third stages of separation, as well as in the suction air purification line, and the corresponding dust collection operations.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

Исходное каолиновое сырье последовательно подвергают обработке в операциях сушки, измельчения, трехстадийной сепарации и в соответствующих первой и третьей стадиям сепарации операциях осаждения с получением из него товарных фракций рядового каолина. The kaolin feedstock is subsequently subjected to processing in the drying, grinding, three-stage separation operations and in the deposition operations corresponding to the first and third stages of separation to obtain commodity fractions of ordinary kaolin.

В результате дальнейшего пылеулавливания в этой линии, а также пылеулавливания после операции осаждения каолина в линии очистки аспирационного воздуха, получают тонкодисперсный каолин. As a result of further dust collection in this line, as well as dust collection after the deposition of kaolin in the suction air purification line, finely dispersed kaolin is obtained.

Отходящие газы от операции сушки подвергают обработке в операциях осаждения и пылеулавливания. The exhaust gases from the drying operation are processed in the deposition and dust collection operations.

Операцию измельчения проводят с рециркуляцией недоизмельченного материала на вход этой же операции. The grinding operation is carried out with recirculation of the under-ground material at the entrance of the same operation.

Пески выделяют на второй стадии сепарации и направляют в бункер или на склад временного хранения. Sands are isolated in the second separation stage and sent to a hopper or temporary storage warehouse.

Очищенный до санитарных норм технологический воздух после операций обеспылевания выбрасывается в атмосферу, а уловленные на этих операциях тонкие фракции каолина в качестве готового продукта направляют на упаковку. The process air purified to sanitary standards after dedusting operations is emitted into the atmosphere, and the fine fractions of kaolin trapped during these operations are sent to the packaging as a finished product.

Пример. Example.

В процессе сепарации происходит разделение на несколько материальных потоков, каждый из которых обрабатывается следующим образом: после стадии сепарации I крупный продукт направляется на контрольную перечистку в стадию сепарации II, где происходит его разделение на пески - отходы и промпродукт, который направляется на стадию сепарации III, где в свою очередь после его разделения на крупный и тонкий продукты в виде крупнодисперсного каолина выделяется из процесса и как товарный продукт направляется на упаковку. In the separation process, separation into several material streams takes place, each of which is processed as follows: after separation stage I, a large product is sent for control purification to separation stage II, where it is divided into sands - waste and industrial product, which is sent to separation stage III, where, in turn, after its separation into large and thin products in the form of coarse kaolin, it is released from the process and how the marketable product is sent to packaging.

Тонкий продукт, полученный на стадии сепарации III, подается на соответствующую ей операцию осаждения, на которой осажденный каолин выводится в виде готового продукта из процесса и направляется на упаковку. Запыленный технологический воздух освобождается от тонкодисперсной составляющей каолина и выбрасывается в очищенном до санитарных норм виде в атмосферу, а этот уловленный каолин в виде готового продукта выводится из процесса и направляется на упаковку. The thin product obtained in separation stage III is fed to the corresponding deposition operation, in which the precipitated kaolin is removed as a finished product from the process and sent to the packaging. Dusty process air is freed from the finely dispersed component of kaolin and emitted into the atmosphere, purified to sanitary standards, and this trapped kaolin in the form of the finished product is removed from the process and sent to the packaging.

Тонкий продукт после стадии сепарации I осаждается на операции осаждения и выводится из процесса в виде готового продукта и направляется на упаковку, а запыленный технологический воздух проходит операцию пылеулавливания, где очищается до санитарных норм и выбрасывается в атмосферу; уловленная же пыль, представляющая собой тонкодисперсную фракцию каолина, выводится из процесса в виде готового продукта и направляется на упаковку. The thin product after separation stage I is deposited in the deposition operation and is withdrawn from the process as a finished product and sent to the packaging, and the dusty process air undergoes a dust collection operation, where it is cleaned to sanitary standards and released into the atmosphere; the captured dust, which is a fine fraction of kaolin, is removed from the process in the form of a finished product and sent to the packaging.

Технологический воздух, предназначенный для осуществления аспирации, содержит каолин во взвешенном состоянии и поэтому также подвергается обработке: сначала на операции осаждения из него выделяют каолиновые частицы, диапазон размеров которых больше, чем на операциях осаждения после сепарации I и III, поэтому он, как полупродукт, подвергается дополнительной обработке, а затем на операции пылеулавливания из него выделяют тонкодисперсную фракцию каолина, которую в виде готового продукта выводят из процесса и направляют на упаковку. Очищенный же до санитарных норм этот воздух выбрасывается в атмосферу. Technological air intended for suctioning contains suspended kaolin and is therefore also processed: first, kaolin particles are emitted from the precipitation operations, the size range of which is greater than the precipitation operations after separation of I and III, therefore, it is an intermediate undergoes additional processing, and then a fine particle fraction of kaolin is extracted from it for dust collection operations, which is withdrawn from the process in the form of the finished product and sent to the packaging. Purified to sanitary standards, this air is released into the atmosphere.

Таким образом, из четырех материальных потоков, подвергаемых последовательному разделению на крупную и тонкую части, получают товарные фракции каолина: крупную, среднюю и тонкую, которые в зависимости от условий поставки (требований потребителей) могут отправляться в виде отдельных шести фракций или после шихтования в виде трех фракций (шихтование внутри фракций одинаковой дисперсности) или в виде фракций, полученных шихтованием каолина различных групп дисперсности, что делает технологический процесс достаточно гибким. Thus, from four material streams subjected to sequential separation into large and thin parts, kaolin product fractions are obtained: large, medium and thin, which, depending on the delivery conditions (customer requirements), can be sent in the form of six separate fractions or after batching in the form three fractions (blending within fractions of the same dispersion) or in the form of fractions obtained by blending kaolin of various dispersion groups, which makes the process flexible enough.

Claims

The method of dry enrichment of kaolin, including drying, grinding, three-stage separation, precipitation and dust collection, to obtain medium grade kaolins after precipitation of fine products of the first and third separation stages and higher grade kaolins - after dust collection at the same separation stages, characterized in that the aspiration air is subjected to precipitation and dust collection operations to obtain higher-grade kaolins from it, while lower-grade kaolins are obtained after the last, third separation stage.