RU2341438C2

RU2341438C2 - Method of dust generating equipment aspiration and system for its realisation

Info

Publication number: RU2341438C2
Application number: RU2006134887/11A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Иванович Кузьминов (RU); Анатолий Иванович Кузьминов; Владимир Иванович Сенчихин (RU); Владимир Иванович Сенчихин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Мукомольный комбинат "Воронежский"
Priority date: 2006-10-02
Filing date: 2006-10-02
Publication date: 2008-12-20
Also published as: RU2006134887A

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: collector-header is used, which is arranged as tapered, installed vertically with its top downwards with creation of pressure difference in it to the lower side from the initial one. At that large fractions of dust settle down under effect of gravitation forces and self-flow to technological tank through return pipeline, which is connected with tapered collector-header and technological tank. Small fractions of dust together with air are supplied through air duct and transport manifold for filtration. According to invention, in system that realised the method, by means of the first outlet through the top oriented downwards, collector-header is connected by return pipeline with technological tank, at that with its second outlet collector-header is connected with air duct to transport manifold connected to filter.

EFFECT: simplification of aspiration process.

4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к аспирации и может быть использовано в зерноперерабатывающей, комбикормовой, пищевой и других отраслях промышленности, где требуется транспортирование пылеобразующих материалов и, в частности, при размоле зерна на мукомольных предприятиях.The invention relates to aspiration and can be used in grain processing, animal feed, food and other industries where transportation of dust-forming materials is required and, in particular, when grinding grain at flour mills.

Так, известен способ аспирации пылеобразующего оборудования, обрабатывающего древесные материалы, при котором из цеха при транспортировании производственных отходов в виде мелких стружек и опилок удаляют также и образующуюся при этом пыль. (см. Авторское свидетельство СССР №1034971, В65G 53/24 Пневматическая установка для удаления из цеха производственных отходов, опубликовано 15.08.83 г., бюл. №30).Thus, there is a known method of aspiration of dust-forming equipment that processes wood materials, in which the dust generated in this process is also removed from the workshop when transporting industrial waste in the form of small chips and sawdust. (see USSR author's certificate No. 1034971, B65G 53/24 Pneumatic installation for removing industrial waste from the workshop, published August 15, 83, bull. No. 30).

Способ аспирации пылеобразующего оборудования заключается в том, что пылеобразующий материал от каждой единицы оборудования вводят в отводящий трубопровод, воздействуя на него разреженным воздухом с образованием аэросмеси, которую по магистральному трубопроводу с помощью вентилятора подают в сборник отходов. Этот способ реализуется принципом действия установки для удаления из цеха производственных отходов, которая содержит магистральный трубопровод, подсоединенные к нему отводящие трубопроводы, каждый из которых снабжен запорным органом и приемником отходов и сообщен с воздухопроводом, имеющим запорный орган и устройство для регулирования аэродинамического сопротивления, разгрузитель отходов, входной патрубок которого соединен с магистральным трубопроводом, а выходной - с входным патрубком вентилятора, выходной патрубок которого сообщен с фильтром.A method of aspirating dust-forming equipment is that dust-generating material from each piece of equipment is introduced into the exhaust pipe, acting on it with diluted air to form an air mixture, which is fed through a main pipe to a waste collector using a fan. This method is implemented by the principle of the installation for removing industrial waste from the workshop, which contains a main pipeline, outlet pipes connected to it, each of which is equipped with a shut-off element and a waste receiver and is in communication with an air pipe having a shut-off element and a device for regulating aerodynamic drag, a waste unloader whose inlet pipe is connected to the main pipeline, and the outlet pipe to the inlet pipe of the fan, the outlet pipe of which is connected en filter.

Отличительной особенностью установки является то, что она снабжена коллектором, сообщенным с воздухопроводами и выходным патрубком разгрузителя, фильтром, соединенным с выходом вентилятора, шиберами, один из которых установлен между разгрузителем и вентилятором, а другой размещен между вентилятором и фильтром. Установка снабжена также дополнительным вентилятором, входной патрубок которого соединен с магистральным трубопроводом, а выходной подсоединен к входному патрубку разгрузителя, в котором стружки, опилки и другие крупные фракции материала оседают в его нижнюю часть, а мелкие частицы и пыль через верхнюю разделительную часть отсасываются дополнительным вентилятором и направляются затем через фильтр, после которого очищенный воздух в пределах допустимой концентрации возвращается в отапливаемый период года в цех, а в неотапливаемый выбрасывается в атмосферу. (Источник информации тот же. Авторское свидетельство №1034971, В65G 53/24).A distinctive feature of the installation is that it is equipped with a collector in communication with the air ducts and the outlet of the unloader, a filter connected to the fan outlet, gates, one of which is installed between the unloader and the fan, and the other is located between the fan and the filter. The installation is also equipped with an additional fan, the inlet of which is connected to the main pipeline, and the outlet is connected to the inlet of the unloader, in which shavings, sawdust and other large fractions of the material settle into its lower part, and small particles and dust are sucked through the upper separation part by an additional fan and then sent through the filter, after which the cleaned air within the permissible concentration returns to the workshop during the heated period of the year, and to the unheated asyvaetsya the atmosphere. (The same source of information. Copyright certificate No. 1034971, B65G 53/24).

Эта установка, предназначенная для использования в одноэтажном здании, достаточно сложна как конструктивно, так и по составу оборудования, но в то же время не лишена существенных недостатков, главный из которых состоит в том, что в горизонтально размещенных магистральных трубопроводах при определенных условиях и в первую очередь под действием гравитационных сил могут образовываться накопления транспортируемого материала с уменьшением их проходного сечения, что снижает КПД ее действия. Кроме того, накопление осевшего материала может привести к образованию и разряду на их поверхностях статического напряжения и, как следствие, к возможности возникновения пожара в установке аспирации оборудования. Поэтому для удаления накопившегося слоя транспортируемого материала из горизонтальных трубопроводов необходима постоянная их очистка, что требует значительных дополнительных трудозатрат.This installation, intended for use in a one-story building, is quite complex both structurally and in terms of equipment, but at the same time it is not without significant drawbacks, the main of which is that in horizontally placed main pipelines under certain conditions and in the first In turn, under the influence of gravitational forces, accumulations of the transported material can form with a decrease in their flow area, which reduces the efficiency of its action. In addition, the accumulation of settled material can lead to the formation and discharge of static stress on their surfaces and, as a result, to the possibility of a fire in an equipment suction unit. Therefore, to remove the accumulated layer of the transported material from horizontal pipelines, constant cleaning is necessary, which requires significant additional labor costs.

Также известна аспирационная установка, которая содержит аспирируемое оборудование, пылеуловитель, вентилятор, систему пылепроводов, закручиватель пылевоздушного потока, основной и дополнительные воздухопроводы.Also known is an aspiration unit that contains aspirated equipment, a dust collector, a fan, a dust duct system, a dust-air flow swirl, a main and additional air ducts.

Способ аспирации пылеобразующего оборудования с помощью этой установки осуществляется следующим образом.The method of aspiration of dust-forming equipment using this installation is as follows.

Пылевоздушная смесь под воздействием разрежения поступает из аспирируемого оборудования в пылеуловитель по системе трубопроводов. Очищенный в пылеуловителе воздух с остатками мельчайшей пыли попадает в вентилятор, далее запыленный воздух поступает в нагнетательный воздухопровод и, проходя через закручиватель пылевоздушного потока, приобретает вращательное поступательное движение относительно продольной оси основного воздухопровода. При этом пыль отбрасывается центробежной силой к стенкам основного воздухопровода, движется по ним, конгломерируется и через отверстие, соединяющее воздухопроводы, поступает в дополнительный воздухопровод при помощи пластины, которая не дает возможности укрупненным частицам пыли продолжать вращательное поступательное движение по стенкам основного воздухопровода. Под действием разрежения конгломерированные частицы пыли из дополнительного воздуховода выводятся и через выходное отверстие пылеуловителя повторно поступают в него на очистку. Очищенный от пыли воздух выбрасывается в атмосферу (Авторское свидетельство СССР №1639805, В08В 15/00 Аспирационная установка, опубликовано 07.04.1991 г., бюл. №13).The dust-air mixture under the influence of rarefaction comes from the aspirated equipment to the dust collector through a piping system. The air purified in the dust collector with the remains of the smallest dust enters the fan, then the dusty air enters the discharge air duct and, passing through the air flow swirl, acquires rotational translational motion relative to the longitudinal axis of the main air duct. In this case, the dust is discarded by centrifugal force to the walls of the main air duct, moves along them, conglomerates and through the hole connecting the air ducts, enters the additional air duct with the help of a plate, which does not allow coarse dust particles to continue rotational translational movement along the walls of the main air duct. Under the action of rarefaction, conglomerated dust particles from the additional duct are discharged and re-fed to the cleaner through the outlet of the dust collector. Purified air is emitted into the atmosphere (USSR Author's Certificate No. 1639805, B08V 15/00 Aspiration Unit, published April 7, 1991, Bulletin No. 13).

Недостатком данной установки и способа аспирации является то, что в процессе аспирации наиболее мельчайшие частички пыли из-за своей незначительной массы в меньшей степени закручиваются в пылевоздушном потоке и поэтому полностью не отбрасываются к наружным стенкам основного воздухопровода, а под воздействием сил тяги по центру выбрасываются в атмосферу, что приводит к постепенному накоплению мельчайшего слоя пыли в окружающем пространстве, т.е. использовать это устройство для возврата воздушного потока в производственное помещение без дополнительной окончательной очистки, например, с помощью фильтра не представляется возможным.The disadvantage of this installation and the method of aspiration is that during the aspiration process, the smallest dust particles, due to their insignificant mass, are less twisted in the dusty air stream and therefore are not completely discarded to the outer walls of the main air duct, and are thrown out in the center under the influence of traction forces atmosphere, which leads to the gradual accumulation of the smallest layer of dust in the surrounding space, i.e. use this device to return the air flow to the production room without additional final cleaning, for example, using a filter is not possible.

Наиболее близкой по технической сущности, решаемой задаче и достигаемому результату к заявляемой системе является многоуровневая система, реализующая способ аспирации пылеобразующего оборудования, содержащая несколько емкостных коллекторов круглой формы, к которым подсоединены трубопроводы, отводящие материал от станков, а также транспортный и воздухоотборные трубопроводы, соединяющие их с сепарирующей емкостью, имеющей распределительную коробку. К нижней части сепарирующей емкости подсоединен сборный трубопровод, снабженный вентилятором, соединенным с циклоном, а к ее распределительной коробке - несколько сборных трубопроводов с вентиляторами, подсоединенных к рукавному фильтру (Авторское свидетельство СССР №724413, В65G 53/24, опубликовано 30.03.80 г., бюл. №12).The closest in technical essence, the problem to be solved and the achieved result to the claimed system is a multi-level system that implements a method of aspiration of dust-forming equipment, containing several capacitive round collectors, to which are connected pipelines that discharge material from the machines, as well as transport and air sampling pipelines connecting them with a separating tank having a junction box. To the bottom of the separating tank is connected a collection pipe equipped with a fan connected to the cyclone, and to its junction box are several collection pipes with fans connected to a bag filter (USSR Author's Certificate No. 724413, B65G 53/24, published on March 30, 1980 Bulletin No. 12).

Многоуровневая система осуществляет способ аспирации пылеобразующего оборудования следующим образом. (Источник информации тот же. Авторское свидетельство СССР №724413, В65G 53/24, опубликовано 30.03.80 г., бюл. №12).A multi-level system implements a method of aspiration of dust-forming equipment as follows. (The source of information is the same. USSR author's certificate No. 724413, B65G 53/24, published March 30, 1980, bull. No. 12).

В начале работы системы включают вентилятор, подключенный к сепарирующей емкости, вследствие чего в ней и распределительной коробке создается разрежение, за счет которого из коллекторов по транспортному и воздухоотборному трубопроводам от станков поступает транспортируемый материал с пылью.At the beginning of the system operation, a fan is connected to the separating tank, as a result of which a vacuum is created in it and the junction box, due to which transported material with dust comes from the collectors through the transport and air sampling pipelines from the machines.

Затем сепарирующая емкость разделяет поступающий от оборудования сыпучий материал на крупные и мелкие фракции, при этом крупные из них направляются вентилятором в циклон, а мелкие дополнительными вентиляторами с помощью распределительной коробки подаются по воздуховодам на окончательную аспирацию в рукавной фильтр.Then, the separating tank separates the bulk material coming from the equipment into large and small fractions, while the larger ones are sent by the fan to the cyclone, and the small ones are fed via the junction box through the air ducts to the final aspiration into the bag filter.

В целом недостаток этой многоуровневой системы и способа осуществления аспирации пылеобразующего оборудования состоит в том, что она сложна по своему структурному составу, так как дополнительно снабжена сепарирующей емкостью с распределительной коробкой и вентиляторами для подачи мелкой пыли в рукавный фильтр, а наличие круглой формы коллекторов, а также горизонтально расположенных трубопроводов и воздуховодов приводит к осаждению под действием сил гравитации частиц транспортируемого сыпучего вещества на их поверхность, что обуславливает снижение производительности процесса аспирации или необходимость постоянного удаления из труб образующегося осадка.In general, the disadvantage of this multi-level system and method of suctioning dust-forming equipment is that it is complex in its structural composition, as it is additionally equipped with a separating tank with a junction box and fans for supplying fine dust to the bag filter, and the presence of round collectors, and also horizontally located pipelines and ducts leads to the deposition under the influence of gravity of the particles of the transported bulk material onto their surface, which causes This is caused by a decrease in the productivity of the aspiration process or the need for constant removal of sediment from pipes.

Решить задачу по устранению недостатков прототипа стало возможным путем создания системы аспирации пылеобразующего оборудования принципиально иной компоновки ее составляющих элементов с одновременным изменением способа удаления пыли с места ее образования.It became possible to solve the problem of eliminating the disadvantages of the prototype by creating an aspiration system for dust-forming equipment of a fundamentally different arrangement of its constituent elements with a simultaneous change in the method of dust removal from the place of its formation.

Технический результат - упрощение системы и способа аспирации пылеобразующего оборудования.The technical result is a simplification of the system and method of aspiration of dust-forming equipment.

Этот технический результат достигается тем, что в способе аспирации пылеобразующего оборудования, технологически размещенного на различных этажах здания, заключающемся в том, что запыленный воздух от каждой единицы оборудования вводят, воздействуя на него разрежением, через отводящий воздуховод в коллектор-сборник, из которого крупные фракции направляют в технологическую емкость, а мелкие фракции пыли направляют на дальнейшую доочистку и отделение их от воздуха путем фильтрования, коллектор-сборник выполняют коническим, установленным вертикально вершиной вниз с образованием в нем перепада давления в меньшую сторону от исходного, при котором крупные фракции пыли оседают под воздействием гравитационных сил и поступают самотеком в технологическую емкость через возвратный трубопровод, соединенный с коническим коллектором-сборником и с технологической емкостью, при этом мелкие фракции пыли вместе с воздухом поступают через воздуховод и транспортную магистраль на фильтрование.This technical result is achieved by the fact that in the method of aspiration of dust-forming equipment, technologically placed on different floors of the building, which consists in the fact that dusty air from each piece of equipment is introduced, acting on it by vacuum, through an exhaust duct into the collector-collector, from which large fractions sent to the technological tank, and small fractions of dust sent for further purification and separation from air by filtration, the collector-collector is made conical, installed m vertically with the apex downward with the formation of a pressure drop in it to a smaller side from the initial one, in which large fractions of dust settle under the influence of gravitational forces and flow by gravity into the process vessel through a return pipe connected to a conical collector-collector and to the process vessel, while dust fractions with air enter through the air duct and the transport line for filtering.

Конический коллектор-сборник выполняют с возможностью снижения в нем скорости потока воздуха с 4-6 м/сек, с которой поток запыленного воздуха поступает в коллектор-сборник, до 2-3 м/сек.The conical collector-collector is configured to reduce the air flow rate in it from 4-6 m / s, with which the dusty air stream enters the collector-collector, to 2-3 m / s.

Этот технический результат достигается также тем, что в системе аспирации пылеобразующего оборудования, размещенного на различных этажах здания, реализующей указанный выше способ и содержащей вентилятор, фильтр, коллектор-сборник, отводящие от оборудования запыленный воздух воздуховоды, присоединенные к коллектору-сборнику, который одним выходом соединен с технологической емкостью и имеющий второй выход для отвода мелких фракций пыли, коллектор-сборник выполнен коническим, установлен вертикально вершиной вниз, через которую посредством первого выхода он соединен возвратным трубопроводом с технологической емкостью, при этом вторым своим выходом коллектор-сборник связан воздуховодом с транспортной магистралью, подведенной к фильтру.This technical result is also achieved by the fact that in the aspiration system of dust-forming equipment located on different floors of the building that implements the above method and contains a fan, a filter, a collector-collector, dusty air ducts that are removed from the equipment, connected to the collector-collector, which has one outlet connected to the technological capacity and having a second outlet for the removal of small fractions of dust, the collector-collector is made conical, mounted vertically with the top down, through which It is connected by a return pipe to the technological capacity with the first outlet, while the collector-collector is connected by its second exit to the transport line connected to the filter via an air duct.

Конический коллектор-сборник может иметь диаметр основания D=550-600 мм и высоту Н=450-500 мм.A conical collector-collector may have a base diameter D = 550-600 mm and a height H = 450-500 mm.

Способ аспирации пылеобразующего оборудования и многоуровневая система для его осуществления являются новыми, поскольку в источниках информации не обнаружена совокупность предложенных признаков, отраженных в формуле изобретения.The method of aspiration of dust-forming equipment and a multi-level system for its implementation are new, since the combination of the proposed features reflected in the claims is not found in the information sources.

Предложенное техническое решение аспирации пылеобразующего оборудования с помощью многоуровневой системы обладает изобретательским уровнем, так как выполнение оригинальной компоновки аспирационной многоуровневой системы, особое расположение ее составляющих элементов, размещение определенным образом в пространстве конической формы коллектора-сборника позволяет совместить в нем две функции, а именно сбор запыленного воздуха от отдельных единиц оборудования с одновременным разделением крупной и мелкой фракций пыли, за счет перепада давления, что не является очевидным и это позволяет значительно сократить состав оборудования и упростить процесс осуществления аспирации.The proposed technical solution for aspirating dust-forming equipment using a multi-level system has an inventive step, since the original layout of the multi-level aspiration system, the special arrangement of its constituent elements, placement in a certain way in the conical shape of the collector-collector allows two functions to be combined in it, namely the collection of dusty air from individual pieces of equipment with the simultaneous separation of coarse and fine fractions of dust, due to overflow and the pressure that is not obvious and it can significantly reduce the size of equipment and simplify the process of aspiration.

Предлагаемая система и способ аспирации наиболее выгодно используются, когда пылеобразующее оборудование технологически размещено на различных этажах производственного многоэтажного здания, и особенно они с большим эффектом применимы в мукомольном производстве, где пылеобразование является прямым назначением технологического процесса размола зерна в муку, а в этом случае необходимо при проведении глубокой аспирации оборудования принимать меры к всестороннему сбережению любых фракций муки как продукта питания.The proposed system and method of aspiration are most advantageously used when the dust-forming equipment is technologically located on different floors of a multi-storey industrial building, and they are especially applicable with great effect in flour milling, where dust formation is the direct purpose of the technological process of grinding grain into flour, and in this case it is necessary when carrying out deep aspiration of equipment, take measures to comprehensively save any fractions of flour as a food product.

Принципиальная схема предлагаемой системы для аспирации пылеобразующего оборудования изображена на чертежах, где на фиг.1 показан ее общий вид, а на фиг.2 - узел А системы с коническим коллектором-сборником на фиг.1 (в увеличении).A schematic diagram of the proposed system for aspiration of dust-forming equipment is shown in the drawings, in which Fig. 1 shows its general view, and in Fig. 2, the system node A with a conical collector-collector in Fig. 1 (enlarged).

Система аспирации пылеобразующего оборудования, размещенного на различных этажах здания, содержит вентилятор 1, подключенный к фильтру 2, к которому подведена транспортная магистраль 3, конический коллектор-сборник 4, установленный вертикально вершиной 5 вниз, своим одним выходом связан воздуховодом 6 с транспортной магистралью 3, а вторым выходом посредством возвратного трубопровода 7 - с технологической емкостью, например норией 8. Коллектор-сборник 4 представляет собой полую емкость с конической поверхностью 9, имеющий основание диаметром D=550-600 мм и высоту Н=450-500 мм, что позволяет подключить к нему воздуховоды от 2 до 8 точек. Диаметры воздуховодов 10 находятся в пределах от 140 до 180 мм, а угол их наклона к горизонтали α составляет от 60 до 90° (фиг.2). К боковой поверхности 9 коллектора-сборника 4 подсоединены отводящие от оборудования запыленный воздух воздуховоды 10. Оборудование размольных отделений мукомольного производства: нории 8, вальцовые станки 11, транспортирующие шнеки 12 и др., установленные по технологическому принципу на различных этажах многоэтажного здания, характеризуется небольшими и близкими по величине объемами отсасываемого воздуха.The aspiration system of dust-forming equipment located on different floors of the building contains a fan 1 connected to a filter 2, to which a transport line 3 is connected, a conical collector-collector 4, mounted vertically with the top 5 down, with its single outlet connected by an air duct 6 to the transport highway 3, and the second outlet through the return pipe 7 with a technological capacity, for example noriya 8. The collector-collector 4 is a hollow tank with a conical surface 9, having a base diameter m D = 550-600 mm and height H = 450-500 mm, which allows connection thereto by ducts 2 to 8 points. The diameters of the ducts 10 are in the range from 140 to 180 mm, and the angle of inclination to the horizontal α is from 60 to 90 ° (figure 2). Air ducts 10, which are removed from the equipment, are connected to the lateral surface 9 of the collector-collector 4. The equipment of the grinding compartments of the flour-grinding industry: elevators 8, roller mills 11, conveyor screws 12 and others, installed according to the technological principle on different floors of a multi-storey building, is characterized by small and similar in magnitude volumes of aspirated air.

В частности, при размещении технологического оборудования в 6-этажном здании, при стандартной высоте каждого этажа, коллектор-сборник 4 целесообразно установить на потолке 3 этажа (фиг.1).In particular, when placing technological equipment in a 6-story building, with a standard height of each floor, it is advisable to install the collector-collector 4 on the ceiling 3 floors (Fig. 1).

Кроме того, процесс мукомольного производства в полном своем цикле организован непрерывно, т.е. одновременно в работе находится все вышеперечисленное оборудование, что позволяет оптимально применять предлагаемую аспирационную многоэтажную систему и исключить сложную систему управления с помощью датчиков.In addition, the flour milling process in its entire cycle is organized continuously, i.e. at the same time, all of the above equipment is in operation, which makes it possible to optimally apply the proposed aspiration multi-storey system and to exclude a complex control system using sensors.

В предлагаемой системе вентилятор 1 установлен после фильтра 2, что позволяет сохранить вентилятор от значительного загрязнения пылью и повысить срок его эксплуатации.In the proposed system, fan 1 is installed after filter 2, which allows you to save the fan from significant dust pollution and increase its life.

Система, реализующая предлагаемый способ аспирации пылеобразующего оборудования, работает следующим образом.A system that implements the proposed method of aspiration of dust-forming equipment, works as follows.

Под действием разрежения, создаваемого вентилятором 1, запыленный воздух, отсасываемый от размещенного на различных этажах здания аспирируемого оборудования 8, 1, 12, вводят по отводящему воздуховоду в установленный вертикально вершиной вниз конический коллектор-сборник 4 с образованием в нем перепада давления в меньшую сторону от исходного, при котором крупные фракции пыли оседают под воздействием гравитационных сил и самотеком поступают в первый выход, т.е. по возвратному трубопроводу 7 в технологическую емкость 8, при этом мелкие фракции пыли вместе с воздухом поступают из коллектора-сборника 4 по второму выходу, а именно воздуховоду 6 в транспортную магистраль 3, подведенную к фильтру 2 на дальнейшую доочистку и удаление воздуха, который при необходимости возвращают в производственное помещение. Причем конический коллектор-сборник 4 выполняют с возможностью снижения в нем скорости потока воздуха с 4-6 м/сек, с которой поток запыленного воздуха поступает в коллектор-сборник, до 2-3 м/сек.Under the influence of the vacuum created by fan 1, dusty air drawn out from the suction equipment 8, 1, 12 located on different floors of the building is introduced through a discharge duct into a conical collector-collector 4 installed vertically with its top downward, with the formation of a pressure drop in it from initial, in which large fractions of dust settle under the influence of gravitational forces and by gravity enter the first exit, i.e. through the return pipe 7 to the technological tank 8, while the fine dust fractions together with the air come from the collector-collector 4 through the second outlet, namely the duct 6 to the transport line 3, connected to the filter 2 for further purification and air removal, which, if necessary return to the production room. Moreover, the conical collector-collector 4 is performed with the possibility of decreasing in it the air flow rate from 4-6 m / s, with which the flow of dusty air enters the collector-collector, up to 2-3 m / s.

Опытная эксплуатация системы показала, что на незначительных горизонтальных участках 7 и 3 при существующей скорости в 2-3 м/сек отложение пыли на стенах не наблюдается, вследствие чего не требуется их дополнительная очистка.The pilot operation of the system showed that in insignificant horizontal sections 7 and 3 at the existing speed of 2-3 m / s, dust deposition on the walls was not observed, as a result of which additional cleaning was not required.

Предлагаемая система и способ аспирации пылеобразующего оборудования позволяют дополнительно устранить такие существенные недостатки, как оседание и накапливание на сторонах воздуховодов и трубопроводов перемещаемой пыли при отключении технологического оборудования, приводящие в конечном итоге к их забиванию, а следовательно, необходимости постоянной их очистке.The proposed system and method of aspiration of dust-forming equipment can additionally eliminate such significant disadvantages as subsidence and accumulation of transported dust on the sides of air ducts and pipelines when the process equipment is turned off, which ultimately leads to clogging, and therefore the need for constant cleaning.

Кроме того, исключение образования на внутренней поверхности воздуховодов сплошного слоя пыли устраняет возможность накопления статического электричества на их поверхности, а следовательно, и исключает возможность возникновения пожара и взрывов смеси.In addition, the exclusion of the formation of a continuous layer of dust on the inner surface of the air ducts eliminates the possibility of accumulation of static electricity on their surface, and therefore eliminates the possibility of fire and explosions of the mixture.

Claims

1. The method of aspiration of dust-forming equipment, technologically located on different floors of the building, which consists in the fact that dusty air from each piece of equipment is introduced, acting on it by vacuum, through the exhaust duct into the collector-collector, from which large fractions are sent to the technological tank, and fine dust fractions are sent for further purification and their separation from air by filtration, characterized in that the collector-collector is made conical, mounted vertically with the top down with the formation of a pressure drop in it to a smaller side from the initial one, in which large fractions of dust settle under the influence of gravitational forces and flow by gravity into the process vessel through a return pipe connected to a conical collector-collector and to the process vessel, while fine dust fractions together with air flows through the duct and the transport line for filtering.

2. The method of claim 1, characterized in that the conical collector-collector is configured to reduce the air flow velocity therefrom from 4-6 m / s, with which the flow of dusty air enters the collector-collector, up to 2-3 m / s .

3. An aspiration system for dust-forming equipment located on different floors of the building, containing a fan, a filter, a collector-collector, air-ducts that discharge dusty air from the equipment, connected to a collector-collector, which is connected to the process tank in one outlet and has a second outlet for removing small fractions dust, characterized in that the collector-collector is made conical, mounted vertically with the top down, through which through the first outlet it is connected by a return pipe to the technologist cal capacity, while its second output is connected collector-to-collector duct with a transport line, supplied to the filter.

4. The system according to claim 3, characterized in that the conical collector-collector has a base diameter D = 550-600 mm and a height H = 450-500 mm.