RU2186475C2 - Способ переработки навозных стоков и установка для его реализации - Google Patents
Способ переработки навозных стоков и установка для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2186475C2 RU2186475C2 RU2001120286/12A RU2001120286A RU2186475C2 RU 2186475 C2 RU2186475 C2 RU 2186475C2 RU 2001120286/12 A RU2001120286/12 A RU 2001120286/12A RU 2001120286 A RU2001120286 A RU 2001120286A RU 2186475 C2 RU2186475 C2 RU 2186475C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bioreactor
- valve
- pipeline
- output
- manure
- Prior art date
Links
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 title claims abstract description 47
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 title 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims abstract description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 239000000411 inducer Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 11
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 abstract description 5
- 244000144977 poultry Species 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 2
- 238000009374 poultry farming Methods 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000736855 Syncephalastrum racemosum Species 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 238000004362 fungal culture Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000011218 seed culture Methods 0.000 description 1
- ZFRKQXVRDFCRJG-UHFFFAOYSA-N skatole Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CNC2=C1 ZFRKQXVRDFCRJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области переработки жидкого сырья с использованием тепловых процессов, а именно к области утилизации отходов жизнедеятельности животных и птиц, и может быть использовано в животноводческих фермах и птицеводческих хозяйствах, использующих, предпочтительно, бесподстилочное содержание и гидросмыв отходов жизнедеятельности животных и птиц. Способ заключается в аэробной жидкофазной ферментационной обработке смеси навоза и воды с использованием аэробных микроорганизмов в количестве от 0,2 до 2,0 г абсолютно сухого вещества в литрах ферментационной среды при температуре от 25 до 50oС и уровне аэрации от 0,2 до 2,0 объема подаваемого воздуха к объему ферментационной среды в минуту в течение от 60 до 120 ч в условиях перемешивания ферментационной среды, обеспечивающего скорость массопередачи кислорода воздуха в указанную среду в диапазоне от 0,2 до 2,0 кг/м3•ч. Изобретение позволяет обеспечить возможность утилизации жидкого навоза, в том числе, и гидросмыва навоза, с получением удобрения с высокой биологической активностью. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области переработки жидкого сырья с использованием тепловых процессов, а именно к области утилизации отходов жизнедеятельности животных и птиц, и может быть использовано в животноводческих фермах и птицеводческих хозяйствах, использующих, предпочтительно, бесподстилочное содержание и гидросмыв отходов жизнедеятельности животных и птиц.
Известен способ переработки свиного бесподстилочного навоза на удобрение (SU, авторское свидетельство 950217, 1982). Согласно известному способу свиной бесподстилочный навоз, в том числе и получаемый гидросмывом, из животноводческого помещения поступает в навозоприемник, снабженный устройством для перемешивания, предназначенным для предотвращения разделения поступившего навоза на фракции. Из указанного навозоприемника навоз посредством насоса перекачивают в смеситель. В процессе перекачивания происходит дополнительное измельчение остатков корма, присутствующего в навозе. Одновременно в смеситель поступает измельченный торф, очищенный от инородных примесей. Загруженные в смеситель торф и навоз подвергают гомогенизации и смешению. Затем полученную смесь перекачивают в накопительную емкость. После заполнения указанной емкости смесь перекачивают по замкнутому контуру, включающему электрогидравлическую дробилку. При достижении заданной однородности смеси она поступает в хранилище готового продукта.
Недостатком известного способа следует признать его низкую питательную ценность, обусловленную отсутствием стадии ферментации навоза, т.е. глубинной переработки навоза.
Известен способ получения биологически активного удобрения (SU, авторское свидетельство 1757209, 1989). Согласно известному способу осуществляют аэробную жидкофазную ферментационную обработку навозосодержащих сточных вод рециркуляционным активным илом, разделение жидкой и твердой фаз с уплотнением и последующей сушкой твердой фазы, причем аэробную обработку проводят при нагрузке на активный ил от 70 до 225 мг ХПК/ч и скорости роста ила от 0,01 до 0,2 ч-1 до снижения нагрузки по ХПК на 40-70%, а сушку избыточного ила ведут при 170-190oС. При реализации способа используют линию, содержащую биореактор, сборник навозосодержащих сточных вод, сборник активного ила, средство разделения жидкой и твердой фаз, средство уплотнения и сушки твердой фазы и сборник готовой продукции.
Недостатком известного решения следует признать невысокую биологическую активность получаемого целевого продукта, обусловленную неоптимальностью условий ферментационной переработки.
Техническая задача, решаемая посредством предлагаемого изобретения, состоит в разработке средств переработки навоза на удобрение, обеспечивающих высокую биологическую активность полученного продукта.
Технический результат, получаемый при реализации предлагаемого решения задачи, состоит в обеспечении возможности утилизации жидкого навоза, в том числе и гидросмыва навоза, с получением удобрения с высокой биологической активностью.
Указанный технический результат достигается при реализации способа переработки навозных стоков, включающего аэробную жидкофазную ферментационную обработку смеси навоза и воды, разделение жидкой и твердой фаз с последующей сушкой твердой фазы, причем указанную жидкофазную ферментацию проводят с использованием аэробных микроорганизмов в количестве от 0,2 до 2,0 г абсолютно сухого вещества в л (г а. с. в/л) ферментационной среды при температуре от 25 до 50oС и уровне аэрации от 0,2 до 2,0 объема подаваемого воздуха к объему ферментационной среды в минуту в течение от 60 до 120 часов в условиях перемешивания ферментационной среды, обеспечивающего скорость массопередачи кислорода воздуха в указанную среду в диапазоне от 0,2 до 2,0 кг/м3•ч. Обычно содержание твердой фазы в навозе составляет от 2,0 до 50,0 мас.%. В основном способ предназначен для переработки навоза сельскохозяйственных животных и помета птиц. Предпочтительно в качестве аэробных микроорганизмов используют дрожжевые непатогенные культуры, и/или бактериальные непатогенные культуры, и/или грибные непатогенные культуры, и/или их ассоциации. В частности, могут быть использованы дрожжевая культура Endomycopsis fibuligera ВКПМ Y - 2173, грибы Syncephalastrum racemosum ВПКМ В - 826, бактерии Erwina species ВПКМ В - 7005. Аэрацию могут проводить непрерывно или циклически, предпочтительно период цикличности аэрации составляет от 1 до 4 часов.
Указанный технический результат достигается использованием установки переработки навозных стоков, содержащей биореактор, сборник жидкого навоза и сборник готовой продукции. Кроме того, она дополнительно содержит засевной биореактор, емкость для раствора солей, первый побудитель расхода воздуха, биофильтр, на выходе которого установлен второй побудитель расхода воздуха, калорифер, узел обеззараживания целевого продукта, сборник целевого продукта, по меньшей мере, два насоса, и, по меньшей мере, шесть вентилей, причем, по меньшей мере, один насос установлен с возможностью перекачивания по трубопроводу навоза из сборника в биореактор через первый вход биореактора, первый побудитель расхода воздуха подключен посредством трубопровода ко второму входу биореактора, выход засевного биореактора подключен посредством трубопровода и вентиля к третьему входу биореактора, первый выход биореактора посредством трубопровода, по меньшей мере, одного вентиля и одного насоса подключен к входу калорифера, выход которого посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля подключен к четвертому входу биореактора, второй выход биореактора посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля подключен к входу узла обеззараживания целевого продукта, выход которого посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля соединен с входом сборника целевого продукта, при этом третий выход биореактора посредством трубопровода и вентиля соединен со сливной магистралью, а биофильтр подключен к магистрали отработанного воздуха биофильтра. Предпочтительно выход калорифера выполнен с возможностью подключения посредством трубопроводов и, по меньшей мере, одного вентиля к входу калорифера. Вход биофильтра может быть подключен непосредственно или посредством газопровода к выходу отработанного воздуха их биореактора. Выход указанного биофильтра может быть подключен к дополнительному побудителю расхода воздуха. Выход биофильтра может быть также соединен трубопроводом с побудителем расхода воздуха, подающим воздух в биореактор. Преимущественно сборник жидкого навоза дополнительно содержит второй погружной насос, установленный с возможностью прокачивания по замкнутому контуру содержимого сборника. Узел обеззараживания может быть выполнен с тепловой обработкой целевого продукта или с химической обработкой целевого продукта. В случае использования тепловой обработки указанный узел обеззараживания может быть выполнен с рекуперацией тепла. Предпочтительно в случае выполнения узла обеззараживания с тепловой обработкой он дополнительно содержит второй калорифер, вход которого посредством трубопровода подключен ко второму выходу биореактора, а выход - посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля - к первому входу, по меньшей мере, одного дополнительного сборника, выход которого подключен к сливной магистрали и, посредством трубопроводов, насоса и, по меньшей мере, одного вентиля к сборнику целевого продукта. В случае использования рекуперации тепла дополнительный выход сборника может быть посредством замкнутого трубопровода для теплоносителя, насоса и вентиля соединен с первым калорифером. В случае использования узла обеззараживания с химической обработкой целевого продукта он может содержать емкость для химического реагента и дополнительный сборник, причем выход емкости для химического реагента соединен трубопроводом и, по меньшей мере, одним вентилем с первым входом дополнительного сборника, а второй вход дополнительного сборника соединен со вторым выходом биореактора, при этом выход дополнительного сборника выполнен с возможностью подключения посредством вентиля к сливной магистрали, посредством, по меньшей мере, одного вентиля к сборнику целевого продукта и, посредством рецикла, с третьим входом дополнительного сборника.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемой установки. На чертеже приняты следующие обозначения: биореактор 1, сборник 2 жидкого навоза, емкость 3 для солей, засевной биореактор 4, первый калорифер 5, узел 6 обеззараживания, сборник 7 целевого продукта.
В любом варианте реализации навозные стоки, предпочтительно с влажностью 90-98%, через штуцер подачи поступают в биореактор до уровня переливного штуцера (примерно 85% объема биореактора). После заполнения биореактора и внесения необходимого количества минерального питания включают циркуляционный насос и калорифер. Из циркуляционного штуцера биореактора навозные стоки отбирают циркуляционным насосом и через калорифер подают снова в биореактор через эжектор и устройство для смыва осадка. После установления в биореакторе заданной температуры (примерно 30oС) в биореактор вносят засевную культуру микроорганизмов из засевного биореактора и включают подачу воздуха в биореактор. Навозные стоки с засевной культурой в биореакторе аэрируются воздухом и циркулируют через калорифер вследствие действия циркуляционного насоса. Воздух в биореактор подают, предпочтительно, вентилятором из производственного помещения с температурой 20-30oС. Отработанный воздух выводят через штуцер, предпочтительно, расположенный в верхней части биореактора, посредством побудителя расхода воздуха в биофильтр. Предпочтительно указанный биофильтр обеспечивает утилизацию до 90% органических веществ, содержащихся в отработанном воздухе (меркаптаны, скатол, сероводород, аммиак). Предпочтительно через 72-84 часа из биореактора полностью или частично удаляют переработанные навозные стоки. Удаленные стоки при необходимости смешивают с наполнителем и/или дополнительными биологически активными веществами. На последнем этапе переработки целевой продукт обеззараживают.
При химическом обеззараживании целевого продукта целевой продукт поступает в сборник. После заполнения указанного сборника на 65-85% слив в него обработанных стоков прекращают на 3-4 часа и включают циркуляционный насос, расположенный в указанном сборнике. Химическую стерилизацию переработанных навозных стоков осуществляют химическим реагентом, поступающим в верхнюю часть указанного сборника из емкости для химического реактива самотеком или под действием насоса. После осуществлении обеззараживания в сборник могут быть дополнительно поданы компоненты (жидкие и/или твердые) удобрения. Полученное удобрение поступает на фасовку в тару или передается на дальнейшую обработку. После освобождения сборника его повторно заполняют переработанными навозными стоками.
При тепловой обработке переработанных навозных стоков они самотеком поступают во второй калорифер на стерилизацию. В указанном калорифере переработанные стоки нагревают примерно до 90oС, нагретые стоки поступают для выдержки в сборник. Возможен вариант, когда нагретые стоки поступают поочередно в два параллельно подключенных сборника. После охлаждения навозных стоков в сборнике до температуры 25-30oС в них, при необходимости, вносят дополнительно активные компоненты удобрения, после чего готовое удобрение поступает на фасовку или дополнительную переработку.
При тепловой обработке переработанных навозных стоков с рекуперацией тепла переработанные навозные стоки поступают самотеком во второй калорифер, в котором навозные стоки нагревают до температуры примерно 90oС, а затем в сборник, содержащий рубашку охлаждения. В указанном сборнике навозные стоки при перемешивании циркуляционным насосом охлаждаются циркулирующим в рубашке сборника теплоносителем до 20-30oС и самотеком поступают в дополнительный сборник. При заполнении дополнительного сборника охлажденными обеззараженными стоками в него подают дополнительные компоненты удобрения, перемешивают стоки с указанными компонентами насосом и передают на фасовку или дополнительную переработку. Нагретый в рубашке сборника теплоноситель по выносному контуру передают посредством насоса в первый калорифер, нагревая поступающие в него исходные навозные стоки.
Использование изобретения позволяет проводить утилизацию жидкого навоза, в том числе и гидросмыва навоза, с получением удобрения с высокой биологической активностью.
Claims (18)
1. Способ переработки навозных стоков, включающий аэробную жидкофазную ферментационную обработку смеси навоза и воды, разделение жидкой и твердой фаз с последующей сушкой твердой фазы, отличающийся тем, что жидкофазную ферментацию проводят с использованием аэробных микроорганизмов в количестве от 0,2 до 2,0 г абсолютно сухого вещества в литрах ферментационной среды при температуре от 25 до 50oС и уровне аэрации от 0,2 до 2,0 объема подаваемого воздуха к объему ферментационной среды в минуту в течение от 60 до 120 ч в условиях перемешивания ферментационной среды, обеспечивающего скорость масcопередачи кислорода воздуха в указанную среду в диапазоне от 0,2 до 2,0 кг/м3•ч.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание твердой фазы в навозе составляет от 2,0 до 50,0 мас.%.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют навоз сельскохозяйственных животных и помет птиц.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве аэробных микроорганизмов используют дрожжевые непатогенные культуры, и/или бактериальные непатогенные культуры, и/или грибные непатогенные культуры, и/или их ассоциации.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что аэрацию проводят непрерывно.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что аэрацию проводят циклически.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что период цикличности аэрации составляет от 1 до 4 ч.
8. Установка переработки навозных стоков, содержащая биореактор, сборник жидкого навоза и сборник готовой продукции, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит засевной биореактор, емкость для раствора солей, первый побудитель расхода воздуха, биофильтр, на выходе которого установлен второй побудитель расхода воздуха, калорифер, узел обеззараживания целевого продукта, сборник целевого продукта, по меньшей мере, два насоса, и, по меньшей мере, шесть вентилей, причем, по меньшей мере, один насос установлен с возможностью перекачивания по трубопроводу навоза из сборника в биореактор через первый вход биореактора, первый побудитель расхода воздуха подключен посредством трубопровода ко второму входу биореактора, выход засевного биореактора подключен посредством трубопровода и вентиля к третьему входу биореактора, первый выход биореактора посредством трубопровода, по меньшей мере, одного вентиля и одного насоса подключен к входу калорифера, выход которого посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля подключен к четвертому входу биореактора, второй выход биореактора посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля подключен к входу узла обеззараживания целевого продукта, выход которого посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля соединен с входом сборника целевого продукта, при этом третий выход биореактора посредством трубопровода и вентиля соединен со сливной магистралью, а биофильтр подключен к магистрали отработанного воздуха биофильтра.
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что выход калорифера выполнен с возможностью подключения посредством трубопроводов и, по меньшей мере, одного вентиля к входу калорифера.
10. Установка по п.8, отличающаяся тем, что вход биофильтра подключен непосредственно или посредством газопровода к выходу отработанного воздуха из биореактора.
11. Установка по п.8, отличающаяся тем, что выход биофильтра подключен к указанному побудителю расхода воздуха, установленного на втором входе биореактора.
12. Установка по п.8, отличающаяся тем, что выход указанного биофильтра подключен к дополнительному побудителю расхода воздуха.
13. Установка по п.8, отличающаяся тем, что сборник жидкого навоза дополнительно содержит второй погружной насос, установленный с возможностью прокачивания по замкнутому контуру содержимого сборника.
14. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что узел обеззараживания выполнен с тепловой обработкой целевого продукта или с химической обработкой целевого продукта.
15. Установка по п. 14, отличающаяся тем, что в случае использования тепловой обработки указанный узел выполнен с рекуперацией тепла.
16. Установка по п.14, отличающаяся тем, что в случае выполнения узла обеззараживания с тепловой обработкой он дополнительно содержит второй калорифер, вход которого посредством трубопровода подключен ко второму выходу биореактора, а выход - посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля к первому входу, по меньшей мере, одного дополнительного сборника, выход которого подключен к сливной магистрали и, посредством трубопроводов, насоса и, по меньшей мере, одного вентиля - к сборнику целевого продукта.
17. Установка по п.15, отличающаяся тем, что в случае использования рекуперации тепла, дополнительный выход сборника посредством замкнутого трубопровода для теплоносителя, насоса и вентиля соединен с первым калорифером.
18. Установка по п.14, отличающаяся тем, что в случае использования узла обеззараживания с химической обработкой целевого продукта, он содержит емкость для химического реагента и дополнительный сборник, причем выход емкости для химического реагента соединен трубопроводом, и по меньшей мере, одним вентилем с первым входом дополнительного сборника, а второй вход дополнительного сборника соединен со вторым выходом биореактора, при этом выход дополнительного сборника выполнен с возможностью подключения посредством вентиля к сливной магистрали, посредством, по меньшей мере, одного вентиля к сборнику целевого продукта и, посредством рецикла с третьим входом дополнительного сборника.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001120286/12A RU2186475C2 (ru) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Способ переработки навозных стоков и установка для его реализации |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001120286/12A RU2186475C2 (ru) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Способ переработки навозных стоков и установка для его реализации |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001120286A RU2001120286A (ru) | 2002-01-10 |
| RU2186475C2 true RU2186475C2 (ru) | 2002-08-10 |
Family
ID=20251927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001120286/12A RU2186475C2 (ru) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Способ переработки навозных стоков и установка для его реализации |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2186475C2 (ru) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2247099C1 (ru) * | 2004-03-18 | 2005-02-27 | Лужков Юрий Михайлович | Устройство для ферментационной переработки жидкого навоза и помета |
| RU2280620C1 (ru) * | 2004-12-14 | 2006-07-27 | ГНУ Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства | Способ утилизации стоков доильных залов молочных ферм |
| RU2443749C1 (ru) * | 2010-08-06 | 2012-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф.Горбачева" (КузГТУ) | Способ комплексной переработки углеродсодержащих отходов |
| RU2479975C1 (ru) * | 2011-10-28 | 2013-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт ветеринарной санитарии, гигиены и экологии Российской академии сельскохозяйственных наук | Способ обеззараживания навоза |
| RU2520805C2 (ru) * | 2010-11-25 | 2014-06-27 | Азербайджанский Научно-Исследовательский Институт "Агромеханика" | Способ использования энергоисточников солнца и биомассы в фермерском хозяйстве |
| RU2721705C1 (ru) * | 2019-12-11 | 2020-05-21 | Григорий Алексеевич Синицын | Способ микробиологической переработки органических отходов |
| EA039857B1 (ru) * | 2020-11-09 | 2022-03-21 | Ракишев, Куаныш Боранкулович | Способ безотходной утилизации навоза крупного рогатого скота |
| RU2774082C1 (ru) * | 2021-11-15 | 2022-06-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Система для непрерывной утилизации жидкой фракции навоза крупного рогатого скота |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1290312A (ru) * | 1970-02-07 | 1972-09-27 | ||
| GB1548423A (en) * | 1975-05-09 | 1979-07-18 | Babson Bros Co | Method of and apparatus for processing cattle excrement |
| EP0042620A1 (de) * | 1980-06-23 | 1981-12-30 | Josef Ostermaier | Vorrichtung zum Aufbereiten von Gülle |
| RU2056393C1 (ru) * | 1993-03-19 | 1996-03-20 | Фирма "Яконто" | Установка для переработки отходов животноводства и производства удобрений |
| RU2099314C1 (ru) * | 1996-05-28 | 1997-12-20 | Олег Иванович Куприянов | Способ производства удобрительных и пищевых концентратов и устройство для его осуществления |
-
2001
- 2001-07-23 RU RU2001120286/12A patent/RU2186475C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1290312A (ru) * | 1970-02-07 | 1972-09-27 | ||
| GB1548423A (en) * | 1975-05-09 | 1979-07-18 | Babson Bros Co | Method of and apparatus for processing cattle excrement |
| EP0042620A1 (de) * | 1980-06-23 | 1981-12-30 | Josef Ostermaier | Vorrichtung zum Aufbereiten von Gülle |
| RU2056393C1 (ru) * | 1993-03-19 | 1996-03-20 | Фирма "Яконто" | Установка для переработки отходов животноводства и производства удобрений |
| RU2099314C1 (ru) * | 1996-05-28 | 1997-12-20 | Олег Иванович Куприянов | Способ производства удобрительных и пищевых концентратов и устройство для его осуществления |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| WО 0026159 A1, 11.05.2000. * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2247099C1 (ru) * | 2004-03-18 | 2005-02-27 | Лужков Юрий Михайлович | Устройство для ферментационной переработки жидкого навоза и помета |
| RU2280620C1 (ru) * | 2004-12-14 | 2006-07-27 | ГНУ Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства | Способ утилизации стоков доильных залов молочных ферм |
| RU2443749C1 (ru) * | 2010-08-06 | 2012-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф.Горбачева" (КузГТУ) | Способ комплексной переработки углеродсодержащих отходов |
| RU2520805C2 (ru) * | 2010-11-25 | 2014-06-27 | Азербайджанский Научно-Исследовательский Институт "Агромеханика" | Способ использования энергоисточников солнца и биомассы в фермерском хозяйстве |
| RU2479975C1 (ru) * | 2011-10-28 | 2013-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт ветеринарной санитарии, гигиены и экологии Российской академии сельскохозяйственных наук | Способ обеззараживания навоза |
| RU2721705C1 (ru) * | 2019-12-11 | 2020-05-21 | Григорий Алексеевич Синицын | Способ микробиологической переработки органических отходов |
| EA039857B1 (ru) * | 2020-11-09 | 2022-03-21 | Ракишев, Куаныш Боранкулович | Способ безотходной утилизации навоза крупного рогатого скота |
| RU2774082C1 (ru) * | 2021-11-15 | 2022-06-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Система для непрерывной утилизации жидкой фракции навоза крупного рогатого скота |
| RU2774905C1 (ru) * | 2021-11-15 | 2022-06-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Способ непрерывной утилизации жидкой фракции навоза крупного рогатого скота |
| RU2830874C1 (ru) * | 2024-03-15 | 2024-11-26 | Олег Анатольевич Оленин | Комплексный экстракт из гуматосодержащих субстратов и способ его получения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1528953B8 (en) | Method and device for stripping ammonia from liquids | |
| CZ2003829A3 (cs) | Způsob snižování počtu životaschopných mikrobiálních mikroorganismů anebo BSE prionů přítomných v organickém materiálu, systém k provádění tohoto způsobu a použití systému nebo způsobu | |
| KR101044445B1 (ko) | 돈사 순환형 친환경 돈분뇨 처리 장치 및 방법 | |
| KR101730932B1 (ko) | 고속 유기물 산화조를 갖는 가축분뇨 액비화 처리시스템 및 그 액비화 처리방법 | |
| CN108793587A (zh) | 一种养猪场尿泡粪废液的快速处理方法 | |
| RU2186475C2 (ru) | Способ переработки навозных стоков и установка для его реализации | |
| JP2004507256A (ja) | 動物性廃棄物の処理のためのシステムおよび方法 | |
| CZ297094B6 (cs) | Zpusob a zarízení k biologické úprave tekutiny pri generování bioplynu | |
| EP2008975A2 (en) | A method for obtaining drinking water from a liquid fraction of human or animal faeces, a bioreactor unit, a storage tank, and a method for growing a bacterial culture for use in such a method | |
| RU2120417C1 (ru) | Способ очистки животноводческих стоков | |
| US11767248B2 (en) | Process and apparatus for the treatment of organic feedstock | |
| KR100723066B1 (ko) | 가축분뇨 비료화 방법 및 그 장치 | |
| CN210620525U (zh) | 养殖粪污水肥联产装置 | |
| KR20200006300A (ko) | 고온발효 악취 저감형 분뇨 처리 장치 | |
| RU2001120286A (ru) | Способ переработки навозных стоков и установка для его реализации | |
| US20220186164A1 (en) | Methods and apparatuses for processing poultry litter | |
| JP3601693B2 (ja) | ミネラルホールド材を用いた水処理方法及び装置 | |
| RU2655795C1 (ru) | Устройство для получения биогаза и удобрений из отходов свиноводческих стоков | |
| KR19980071769A (ko) | 축산환경개선을 위한 가축의 분뇨처리방법 | |
| RU2729366C1 (ru) | Способ переработки кородревесных отходов, биореактор и технологическая линия для осуществления способа | |
| HK40054639A (en) | Process and apparatus for the treatment of organic feedstock | |
| KR101732680B1 (ko) | 도축시설 또는 육가공시설의 슬러지 저감장치 | |
| KR101057822B1 (ko) | 축 분뇨의 유기질 액체 비료 제조방법 | |
| KR101451240B1 (ko) | 토양 미생물을 이용한 환경 친화적 축산 분뇨의 처리 방법 | |
| KR101743883B1 (ko) | 돈뇨의 증발처리 방법 및 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070724 |