RU2181237C2 - Threshing-separating apparatus - Google Patents
Threshing-separating apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2181237C2 RU2181237C2 RU2000105020A RU2000105020A RU2181237C2 RU 2181237 C2 RU2181237 C2 RU 2181237C2 RU 2000105020 A RU2000105020 A RU 2000105020A RU 2000105020 A RU2000105020 A RU 2000105020A RU 2181237 C2 RU2181237 C2 RU 2181237C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threshing
- beater
- scourge
- deck
- drum
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 claims description 21
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 2
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 230000008733 trauma Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочной технике. The invention relates to agricultural machinery, in particular to grain harvesting equipment.
Известно молотильное устройство, содержащее два молотильных барабана с расположенными последовательно между ними битерами и подбарабанье с промежуточной решеткой, в котором, с целью предотвращения накапливания обмолачиваемой массы на промежуточной решетке подбарабанья в зоне между битерами, под ней установлена вращающаяся гребенка, зубья которой проходят между прутками решетки (SU, авторское свидетельство 325923. М. кл. А 01 F 12/00. Молотильное устройство //П.А. Шилько и В.И. Машанов. Заявлено 24.11.1970, опубликовано 19.01.1972). A threshing device is known, comprising two threshing drums with beaters arranged successively between them and a concave with an intermediate grill, in which, in order to prevent accumulation of the threshed mass on the intermediate concave grill in the area between the beaters, a rotating comb is installed under it, the teeth of which pass between the bars of the grill (SU, copyright certificate 325923. M. cl. A 01
К недостаткам описываемого молотильного устройства относятся низкое качество обмолоченного зерна. Это вызвано тем, что обмолоченное зерно первым молотильным барабаном, настроенным на щадящий режим работы, несмотря на дополнительную зону сепарации, поступает в молотильное пространство второго молотильного устройства. The disadvantages of the described threshing device include the low quality of threshed grain. This is due to the fact that the threshed grain with the first threshing drum configured for gentle operation, despite the additional separation zone, enters the threshing space of the second threshing device.
Известна также прутково-планчатая дека молотильного устройства, в которой, с целью интенсификации процесса обмолота и увеличения выделения зерна через отверстия деки, на ее входе установлена противоударная пластина, выступающая над поперечными планками; противоударная пластина выполнена с регулировкой перепада между планками и ее выступом (SU, авторское свидетельство 372972. М. кл. А 01 F 7/02. Прутково-планчатая дека молотильного устройства //H.И. Кленин, А.И. Гешьманов, С.Г. Ломакин, Ю.Ф. Лачуга. Заявлено 03.03.1971, опубликовано 12.03.1973). Also known is the bar-bar deck of the threshing device, in which, in order to intensify the threshing process and increase the release of grain through the holes of the deck, an shockproof plate protruding above the transverse bars is installed at its entrance; shockproof plate is made with the adjustment of the difference between the strips and its protrusion (SU, copyright certificate 372972. M. cl. A 01 F 7/02. Bar-bar deck threshing device // H.I. Klenin, A.I. Getsmanov, S .G. Lomakin, Yu.F. Lachuga. Declared 03.03.1971, published 12.03.1973).
При равномерной подаче хлебной массы каждая ее порция подвергается ударному воздействию со стороны бича вращающегося молотильного барабана. Несомненно удар способствует отделению зерна из колосковых чешуй. Однако обмолоченное зерно поступает в дальнейшем в молотильное пространство и подвергается сериям последующих ударов. Это приводит к дополнительному травмированию обмолоченного вороха и не способствует интенсивной сепарации из листостебельной массы. With a uniform supply of bread mass, each portion is subjected to impact from the scourge of a rotating threshing drum. Undoubtedly, the blow contributes to the separation of grain from spikelet scales. However, the threshed grain subsequently enters the threshing space and is subjected to a series of subsequent impacts. This leads to additional trauma to the threshed heap and does not contribute to intensive separation from the leaf-stem mass.
Наиболее близким техническим решением по своей сущности является молотильное устройство, содержащее вращающийся бильный барабан и расположенную под ним деку, образованную прутками и поперечными планками, в котором, с целью уменьшения травмирования зерна при обмолоте, планки выполнены различными по высоте и установлены на прутках с чередованием (SU, авторское свидетельство 432883. М. кл. А 01 F 12/18, A 01 F 12/24. Молотильное устройство //В. И. Машанов, А.А. Шамин, П.А.Шилько. Заявлено 28.02.1972, опубликовано 15.06.1974). The closest technical solution in essence is a threshing device containing a rotating beater drum and a deck located under it, formed by rods and transverse bars, in which, in order to reduce grain damage during threshing, the strips are made different in height and mounted on bars with alternation ( SU, copyright certificate 432883. M. class A 01
Разновеликие поперечные планки деки не способствуют интенсификации процесса обмолота. Планки с меньшей высотой лишь поддерживают хлебную массу на решетчатой поверхности деки. Different transverse levels of the deck do not contribute to the intensification of the threshing process. Planks with a lower height only support the bread mass on the trellised surface of the deck.
Известно молотильно-сепарирующее устройство, включающее снабженный бичами на подбичниках вращающийся барабан и расположенную под ним прутково-планчатую деку (см. книгу Х.И. Изаксон. Зерноуборочные комбайны "Нива" и "Колос". - М. : Колос, 1974. - 336 с, - с. 76-85, рис. 74-84). Это молотильно-сепарирующее устройство нами принято за ближайший аналог. Known threshing and separating device, including a rotating drum equipped with pests on the heels and a bar-and-deck deck located below it (see the book by H.I. Isakson. Combine harvesters "Niva" and "Kolos". - M.: Kolos, 1974. - 336 s, - pp. 76-85, Fig. 74-84). This threshing and separating device is taken by us as the closest analogue.
К недостаткам рассматриваемого устройства относятся большие энергозатраты и низкое качество обмолоченного зерна. The disadvantages of this device include high energy consumption and low quality of threshed grain.
Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - повышение качества обмолота зерна. The problem to which the invention is directed is to improve the quality of threshing grain.
Технический результат - снижение дробления и микроповреждений обмолоченного зерна. EFFECT: reduced crushing and microdamage of threshed grain.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном молотильно-сепарирующем устройстве, включающем снабженный бичами на подбичниках вращающийся барабан и расположенную под ним прутково-планчатую деку, согласно изобретению снабженный механизмом индивидуальной регулировки по крайней мере хотя бы один бич на подбичнике установлен с большим удалением от оси вращения барабана нежели смежные бичи; механизм индивидуальной регулировки положения бича на подбичнике выполнен в виде резьбовой втулки с фланцем, при этом последний установлен между бичом и подбичником и зафиксирован фасонной гайкой со стороны тыльной грани подбичника. The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known threshing and separating device, including a rotating drum equipped with pests on the head and a bar-and-deck deck located below it, according to the invention equipped with an individual adjustment mechanism, at least at least one scourge on the head is installed a greater distance from the axis of rotation of the drum than adjacent whips; the mechanism for individual adjustment of the position of the scourge on the headroom is made in the form of a threaded sleeve with a flange, the latter being installed between the scourge and the headroom and fixed with a shaped nut from the back side of the headhole.
За счет того, что хотя бы один бич превалирует над другими смежными бичами, достигается указанный выше технический результат. Due to the fact that at least one pest prevails over other adjacent pests, the above technical result is achieved.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention.
Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию "изобретательского уровня" заявитель провел дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от ближайшего аналога признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияния предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. To verify the conformity of the claimed invention to the requirement of "inventive step", the applicant conducted an additional search for known solutions in order to identify features that match the distinctive features of the claimed invention from the closest analogue, the results of which show that the claimed invention does not explicitly follow from the prior art, since from the prior art determined by the applicant, it is not revealed the impact provided for by the essential features of the claimed invention reobrazovany to achieve a technical result.
Изобретение поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.
На фиг. 1 схематично изображено молотильно-сепарирующее устройство, продольно-вертикальный разрез. In FIG. 1 schematically shows a threshing-separating device, a longitudinally vertical section.
На фиг. 2 - узел I на фиг. 1, положение бича с крепежными элементами на подбичнике молотильного барабана. In FIG. 2 - node I in FIG. 1, the position of the scourge with fasteners on the head of the threshing drum.
На фиг.3 - узел II на фиг. 1, положение выступающего бича на подбичнике, закрепленного крепежными элементами и механизмами индивидуальной регулировки. In Fig.3 - node II in Fig. 1, the position of the protruding scourge on the underhead, fixed by fasteners and individual adjustment mechanisms.
Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем. Information confirming the possibility of implementing the claimed invention are as follows.
Молотильно-сепарирующее устройство (см. фиг.1) включает снабженный бичами 1 на подбичниках 2 вращающийся барабан 3, смонтированный посредством оппозитно установленных шпонок на валу 4. Вал 4 барабана 3 посредством клиноременного вариатора и редуктора соединен с источником мощности для его привода с заданной частотой вращения. Под барабаном 3 размещена прутково-планчатая дека 5. Дека 5 на раме молотилки смонтирована посредством механизма для изменения молотильных зазоров между первой планкой 6 на входе и последней планкой 7 на выходе из молотильного пространства. The threshing and separating device (see Fig. 1) includes a rotating drum 3 equipped with
На бичах 1 имеются рифы 8 с левым и правым наклоном к продольной оси бича 1. Каждый бич 1 с подбичником 2 соединен специальными болтами 9, шайбами 10 и гайками 11. On
Бичи 1 на смежных подбичниках 2 закреплены посредством болтов 9 и гаек 11 через регулировочные прокладки 12 и планки 13 (см. фиг.2).
Снабженный механизмом 14 индивидуальной регулировки по крайней мере хотя бы один бич 1 на подбичнике 2 установлен с большим удалением от оси вращения вала 4 барабана 3 нежели смежные бичи 1. Механизм 14 индивидуальной регулировки положения бича 1 на подбичнике 2 выполнен в виде резьбовой втулки 15 с фланцем 16. Фланец 16 установлен между бичом 1 и подбичником 2. Втулка 15 с крепежным болтом 9 и гайкой 11 зафиксирована фасонной гайкой 17 со стороны тыльной грани подбичника 2 (см. фиг.3). Equipped with a mechanism 14 for individual adjustment of at least one
Молотильно-сепарирующее устройство (см. фиг.1) работает следующим образом. Threshing-separating device (see figure 1) works as follows.
Хотя бы один бич 1 перед началом уборки, например, зерновых колосовых культур устанавливают с большим удалением от периферийной поверхности подбичника 2 механизмом 14 (см. фиг. 3). При свинчивании фасонной гайки 17 фланец 16 вместе с резьбовой втулкой 15 смещают от оси вала 4 барабана 3. При превышении рифа 8 бича 1 относительно рифов нерегулируемых бичей барабана на (4±0,5) мм положение бича 1 изменяют с помощью резьбовой втулки 15, которую фиксируют фасонной гайкой 17. Механизмом регулировки молотильных зазоров молотильно-сепарирующего устройства устанавливают рекомендуемые зазоры между планкой 6 и бичом 1 на входе и планкой 7 и бичом 1 на выходе из молотильного пространства. Величина рекомендуемого зазора на выходе равна Δ1. Величина зазора, образуемая между выступающим бичом 1 и последней планкой 7 деки 5, равна Δ2. Величина зазора больше среднего размера зерна обмолачиваемой культуры. Выступающим бичом 1 производится удар по хлебной массе на первой планке 6 деки 5. За счет ударного воздействия обмолачивается в данной части до 70% хлебной массы. Далее этим же бичом 1 за счет рифов 8 хлебная масса интенсивно перераспределяется по ширине деки 5, а трудновымолачиваемое зерно вытирается из колосков и через пространственную соломистую решетку направляется в сторону отверстий между прутками и планками деки 5. Наиболее жесткий режим работы выступающего бича 1 происходит на предпоследней и последней планках деки 5. Оставшаяся щуплая часть зерна вытирается на последней планке 7 деки 5. Установленные за выступающим бичом 1 все последующие бичи 1 работают в установившемся режиме. Обмолоченные стебли перемещаются ими по поверхности деки 5 в молотильном пространстве с несколько меньшей скоростью, нежели чем при воздействии выступающего бича 1. Этим достигается вспушенный слой вороха в межбичевом пространстве двух смежных бичей 1.At least one
Пространственная стеблевая решетка способствует ускоренной сепарации обмолоченного зерна из вороха и тем самым достигается снижение микроповреждений. При обмолоте легкоповреждаемых культур в работе участвует только один бич 1 с превалирующим удалением от оси вращения вала 4 барабана 3. Статическое и динамическое уравновешивание молотильного барабана производят планками 13, устанавливаемыми под шайбу 10 нерегулируемых бичей 1 барабана 3. При обмолоте труднообмолачиваемых культур, например семенников трав, в работе участвуют два диаметрально удаленных от оси вращения вала 4 бича 1. Рабочие процессы обмолота, транспортировки и сепарации зерна происходят аналогичным образом. The spatial stem lattice contributes to the accelerated separation of threshed grain from the heap and thereby reduces microdamage. When threshing lightly damaged crops, only one
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:
средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в сельскохозяйственном машиностроении;
для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;
средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:
means embodying the claimed invention in its implementation, is intended for use in agricultural machinery;
for the claimed invention as described in the independent clause of the claims below, the possibility of its implementation using the means and methods described above or known prior to the priority date is confirmed;
means embodying the claimed invention in its implementation, is capable of achieving the achievement of the technical result perceived by the applicant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000105020A RU2181237C2 (en) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Threshing-separating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000105020A RU2181237C2 (en) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Threshing-separating apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000105020A RU2000105020A (en) | 2002-01-20 |
| RU2181237C2 true RU2181237C2 (en) | 2002-04-20 |
Family
ID=20231275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000105020A RU2181237C2 (en) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Threshing-separating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2181237C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2242860C1 (en) * | 2003-08-18 | 2004-12-27 | Адьяев Санал Борисович | Threshing-separating apparatus |
| RU2245015C1 (en) * | 2003-05-29 | 2005-01-27 | Орловский Государственный Аграрный Университет (Огау) | Method and apparatus for regulation of threshing gaps in small threshers |
| RU2479194C2 (en) * | 2011-03-01 | 2013-04-20 | Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии) | Threshing device (versions) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2217590A (en) * | 1937-04-09 | 1940-10-08 | Case Co J I | Thrashing element |
| US3426760A (en) * | 1965-11-23 | 1969-02-11 | Massey Ferguson Inc | Toothed conical threshing assembly |
| EP0216060A1 (en) * | 1985-07-24 | 1987-04-01 | J. I. Case Company | Convertible combine rotor |
| RU2048736C1 (en) * | 1992-12-29 | 1995-11-27 | Липовский Марат Исаакович | Threshing device |
-
2000
- 2000-02-29 RU RU2000105020A patent/RU2181237C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2217590A (en) * | 1937-04-09 | 1940-10-08 | Case Co J I | Thrashing element |
| US3426760A (en) * | 1965-11-23 | 1969-02-11 | Massey Ferguson Inc | Toothed conical threshing assembly |
| EP0216060A1 (en) * | 1985-07-24 | 1987-04-01 | J. I. Case Company | Convertible combine rotor |
| RU2048736C1 (en) * | 1992-12-29 | 1995-11-27 | Липовский Марат Исаакович | Threshing device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2245015C1 (en) * | 2003-05-29 | 2005-01-27 | Орловский Государственный Аграрный Университет (Огау) | Method and apparatus for regulation of threshing gaps in small threshers |
| RU2242860C1 (en) * | 2003-08-18 | 2004-12-27 | Адьяев Санал Борисович | Threshing-separating apparatus |
| RU2479194C2 (en) * | 2011-03-01 | 2013-04-20 | Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии) | Threshing device (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2067625C (en) | Detachable covers for an axial separator | |
| RU2488263C2 (en) | System of mechanical feed of returns for secondary threshing to return board | |
| Aldoshin et al. | Harvesting Lupinus albus axial rotary combine harvesters. | |
| US2305964A (en) | Thresher concave part | |
| US5342239A (en) | Operation parameters for an axial separator | |
| AU643613B2 (en) | Discharge structure for an axial separator | |
| RU2070373C1 (en) | Combine harvester | |
| RU2181237C2 (en) | Threshing-separating apparatus | |
| RU2371904C2 (en) | Threshing mechanism of grain combine | |
| RU2231946C1 (en) | Thresher for grain combine | |
| RU2281642C2 (en) | Method for threshing of cereals and apparatus for performing the same | |
| RU205594U1 (en) | GRAIN COMBINE THRESHING DEVICE | |
| RU2238630C2 (en) | Threshing apparatus | |
| RU2242860C1 (en) | Threshing-separating apparatus | |
| US20020002068A1 (en) | Enclosed threshing cylinder with rasp-type bars | |
| RU2351115C1 (en) | Method of thrashing grain crops using double-drum threshing-separating device and device to this end | |
| RU2455816C1 (en) | Harvester for leguminous crops | |
| RU2340160C2 (en) | Threshing mill of combine-harvester | |
| RU2206974C2 (en) | Inclined chamber of grain combine | |
| EP1269829A1 (en) | Harvester | |
| SU1665933A1 (en) | Method for small-seeded crops combining | |
| SU757135A1 (en) | Thrashing and separating apparatus | |
| RU2147169C1 (en) | Threshing unit | |
| RU175393U1 (en) | Threshing Drum | |
| SU1687097A1 (en) | Method and device for threshing castor-beans |