RU2147169C1

RU2147169C1 - Threshing unit

Info

Publication number: RU2147169C1
Application number: RU98121538A
Authority: RU
Inventors: В.П. Пьяных; С.А. Родимцев
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт зернобобовых и крупяных культур
Priority date: 1998-11-27
Filing date: 1998-11-27
Publication date: 2000-04-10

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: threshing unit has drum and deck. Threshing members are arranged in rows of helical lines on drum cylindrical surface and are made in the form of plates of different height. Lengthwise adjacent rows of threshing plates oriented from drum center to its periphery are arranged in succession to form group of plates and are alternating in circumferential direction with group of plates arranged in successive adjacent lengthwise rows oriented from drum periphery to its center. Height of plates of each subsequent adjacent row oriented in both directions exceeds that of each previous adjacent row of each group. Cereal heap is supplied into gap between drum and deck. Rows of low plates provide for treatment and leveling of upper part of cereal heap and rows of higher plates act upon remaining part of cereal heap. Such construction allows layer-by-layer treatment of cereal heap and leveling of material over the whole width of threshing unit and full threshing of grain to be provided. EFFECT: increased efficiency, wider operational capabilities and simplified construction. 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для обмолота зерновых, бобовых и крупяных культур преимущественно на семенных и селекционных посевах. The invention relates to agricultural machinery, and in particular to devices for threshing cereals, legumes and cereals, mainly on seed and selection crops.

Известны молотильные устройства по авторскому свидетельству СССР N 1271439, кл. A 01 F 12/18, 1985 г. Known threshing devices according to the author's certificate of the USSR N 1271439, class. A 01 F 12/18, 1985

Недостатком такого устройства является низкая степень выделения зерновой фракции из-за недостаточно эффективного перемещения обрабатываемого материала вдоль барабана и, как следствие, повышенное травмирование обмолачиваемого зерна, что особенно нежелательно при уборке семенных участков. The disadvantage of this device is the low degree of separation of the grain fraction due to insufficiently effective movement of the processed material along the drum and, as a result, increased trauma to the threshed grain, which is especially undesirable when harvesting seed sections.

Наиболее близким к заявленному устройству по техническому решению и достигаемому результату является молотильно-сепарирующее устройство по патенту Российской Федерации N 2036575, кл. A 01 F 12/18, 1991 г. Closest to the claimed device according to the technical solution and the achieved result is a threshing and separating device according to the patent of the Russian Federation N 2036575, cl. A 01 F 12/18, 1991

Существенным недостатком такого устройства является воздействие рабочих органов на хлебную массу на всю ее толщину, что ведет к сгруживанию обрабатываемого материала по центру барабана и невысокой степени распределения хлебной массы по ширине молотильного устройства. При значительной неравномерности подачи происходит забивание барабана, увеличивается недомолот и уменьшается сепарация зерна. A significant drawback of such a device is the impact of the working bodies on the bread mass over its entire thickness, which leads to the unloading of the processed material in the center of the drum and a low degree of distribution of bread mass over the width of the threshing device. With a significant feed irregularity, the drum becomes clogged, milling is increased and grain separation is reduced.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое устройство, является улучшение сепарации зерна за счет более полного выделения его из соломы, снижение травмирования и недомолота зерна. The task to which the proposed device is aimed is to improve the separation of grain due to a more complete separation of it from straw, reducing trauma and milling of grain.

Указанная задача решена тем, что в молотильно-сепарирующем устройстве пластины, рядами расположенные по винтовым линиям на цилиндрической поверхности барабана, в окружном направлении выполнены различными по высоте. Смежные в продольном направлении ряды, ориентированные от центра барабана к его периферии, установлены последовательно группой и чередуются в окружном направлении с группой последовательно установленных смежных в продольном направлении рядов, ориентированных от периферии барабана к его центру. Высота пластин последующих смежных рядов обеих ориентаций больше высоты предыдущих смежных рядов каждой группы. This problem is solved in that in the threshing-separating device, the plates arranged in rows along helical lines on the cylindrical surface of the drum in the circumferential direction are made different in height. The rows adjacent in the longitudinal direction, oriented from the center of the drum to its periphery, are installed sequentially by the group and alternate in the circumferential direction with the group of series-connected rows adjacent in the longitudinal direction, oriented from the periphery of the drum to its center. The height of the plates of subsequent adjacent rows of both orientations is greater than the height of the previous adjacent rows of each group.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого молотильно-сепарирующего устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - схема расположения пластин на развертке барабана. In FIG. 1 shows a diagram of the proposed threshing and separating device, side view; in FIG. 2 - top view; in FIG. 3 is a diagram of the location of the plates on the reamer of the drum.

Предлагаемое устройство включает барабан 1, деку 2. На поверхности цилиндра 3 барабана по винтовым линиям рядами расположены обмолачивающие элементы, состоящие из пластин 4, имеющих различную высоту. The proposed device includes a drum 1, deck 2. On the surface of the cylinder 3 of the drum along the helical lines in rows are located threshing elements consisting of plates 4 having different heights.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Хлебная масса подается в зазор между барабаном 1 и декой 2 молотильного устройства, где на нее последовательно воздействуют обмолачивающие элементы различной высоты. Ряды пластин, имеющих меньшую высоту, осуществляют обработку и разравнивание верхней части находящейся в рабочем пространстве хлебной массы, обмолачивая и растаскивая ее по поверхности деки, а ряды пластин с большей высотой воздействуют на остальной материал. The bread mass is fed into the gap between the drum 1 and the deck 2 of the threshing device, where threshing elements of different heights are successively acting on it. The rows of plates having a lower height, process and level the upper part of the bread mass located in the working space, threshing and stretching it on the surface of the deck, and the rows of plates with a higher height affect the rest of the material.

Таким образом, происходит послойная обработка хлебной массы и выравнивание материала по всей ширине молотильного устройства, что повышает коэффициент использования рабочего пространства и способствует более полному вымолоту без увеличения частоты вращения барабана, увеличивая эффективность сепарации зерна через решетку деки. При этом исключается забивание барабана хлебной массой. Thus, layer-by-layer processing of bread mass and leveling of the material across the entire width of the threshing device occurs, which increases the utilization of the working space and contributes to a more complete grinding without increasing the rotational speed of the drum, increasing the efficiency of grain separation through the deck grate. This excludes clogging of the drum with bread mass.

Предлагаемое молотильно-сепарирующее устройство является особенно эффективным при обмолоте зернобобовых и крупяных культур, а также селекционного и семенного материала, имеющего повышенные требования к качеству получаемого зерна. The proposed threshing and separating device is especially effective in threshing legumes and cereals, as well as breeding and seed material, which has increased requirements for the quality of the resulting grain.

Claims

A threshing and separating device containing a deck and a drum with threshing elements in the form of plates arranged in rows along helical lines on its cylindrical surface, characterized in that the rows of plates in the circumferential direction are made different in height and the rows adjacent in the longitudinal direction oriented from the center drum to its periphery, are installed sequentially by a group and alternate in the circumferential direction with a group of series-sequentially adjacent adjacent in the longitudinal direction rows oriented from the periphery of the drum to its center, while the height of the plates of subsequent adjacent rows of both orientations is greater than the height of the previous adjacent rows of each group.