[go: up one dir, main page]

RU2179898C2 - Method of dry enrichment of kaolin - Google Patents

Method of dry enrichment of kaolin Download PDF

Info

Publication number
RU2179898C2
RU2179898C2 RU2000105322A RU2000105322A RU2179898C2 RU 2179898 C2 RU2179898 C2 RU 2179898C2 RU 2000105322 A RU2000105322 A RU 2000105322A RU 2000105322 A RU2000105322 A RU 2000105322A RU 2179898 C2 RU2179898 C2 RU 2179898C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separation
kaolin
stage
separation stage
process air
Prior art date
Application number
RU2000105322A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000105322A (en
Inventor
А.С. Шамриков
В.Б. Куликов
Л.Н. Шаманский
Ю.В. Копылов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Промышленно-коммерческая акционерная фирма "Пласт-Рифей"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Промышленно-коммерческая акционерная фирма "Пласт-Рифей" filed Critical Закрытое акционерное общество Промышленно-коммерческая акционерная фирма "Пласт-Рифей"
Priority to RU2000105322A priority Critical patent/RU2179898C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2179898C2 publication Critical patent/RU2179898C2/en
Publication of RU2000105322A publication Critical patent/RU2000105322A/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

FIELD: methods of dry enrichment of kaolin. SUBSTANCE: proposed method includes drying, grinding, three-stage separation, settling and dust collection. Dust-laden process air escaping from operation of settling of fine product obtained at separation stage III is partially directed for dedusting operation and partially for separation stage III and separation stage II. Recirculated flows of process air are additionally used as working air. EFFECT: increased extraction of kaolin due to reduced emission of finely-dispersed fraction into atmosphere. 1 dwg

Description

Изобретение относится к процессам сухого обогащения неметаллорудных полезных ископаемых, преимущественно каолина, и может быть использовано для обогащения талька, доломита, известняка и других неметаллорудных материалов. The invention relates to processes for the dry beneficiation of non-metallic minerals, mainly kaolin, and can be used to enrich talc, dolomite, limestone and other non-metallic materials.

Известен способ сухого обогащения каолина, включающий операции сушки, измельчения, сепарации, осаждения и пылеулавливания, причем сепарацию ведут в две стадии, а запыленный технологический воздух из стадий осаждения тонких продуктов, полученных на обеих стадиях сепарации, направляют на эти же стадии сепарации [Suchowski К. - Keramishe Zaitschrift, 35, 2, 1983. S. 75-77]. There is a method of dry enrichment of kaolin, including drying, grinding, separation, precipitation and dust collection operations, the separation being carried out in two stages, and the dusty process air from the precipitation stages of the fine products obtained in both separation stages is sent to the same separation stages [Suchowski K . - Keramishe Zaitschrift, 35, 2, 1983. S. 75-77].

Следует отметить, что стадии сепарации здесь проводят после того, как высушенный и измельченный каолин сначала осаждают в циклонах, а затем только направляют на стадии сепарации. It should be noted that the separation stage is carried out here after the dried and ground kaolin is first precipitated in cyclones, and then only sent to the separation stage.

Рециркуляция запыленного технологического воздуха в каждой из стадий сепарации преследует основную цель - разбавление (аэрирование) исходных продуктов, поступающих на ту или иную стадию сепарации. The recirculation of dusty process air in each of the separation stages pursues the main goal - dilution (aeration) of the initial products entering a particular separation stage.

Известен способ сухого обогащения каолина, включающий операции сушки, измельчения, сепарации, осаждения и пылеулавливания, при этом тонкий продукт сепарации после осаждения измельчают с одновременной подачей воздуха в операцию измельчения, после чего измельченный продукт в состоянии аэрозоля подвергают операции осаждения, а отделенный при этом воздух подают в операцию измельчения тонкого продукта сепарации ( авт. св. СССР 988369, кл. В 07 В 9/00, 1983 г.). A known method of dry enrichment of kaolin, including drying, grinding, separation, precipitation and dust collection, the fine separation product after deposition is crushed with simultaneous supply of air to the grinding operation, after which the crushed product is subjected to precipitation operations in an aerosol state, and the air separated served in the grinding operation of the fine separation product (ed. St. USSR 988369, class B 07 V 9/00, 1983).

Этот способ предназначен в основном для получения каолина с повышенной дисперсностью и связан с введением дополнительной операции измельчения, поэтому имеет ограниченное применение из-за повышенного расхода электроэнергии. This method is mainly intended for producing kaolin with high dispersion and is associated with the introduction of an additional grinding operation, therefore, it has limited use due to the increased energy consumption.

Известен способ сухого обогащения каолина, взятый за прототип как наиболее близкий к предлагаемому, включающий операции сушки, измельчения, сепарации, осаждения и пылеулавливания, в котором сепарацию ведут в три стадии, при этом грубый продукт первой стадии сепарации направляют на вторую стадию сепарации, а тонкий продукт второй стадии сепарации - на третью стадию сепарации, причем готовый каолиновый продукт выделяют на первой и третьей стадиях сепарации, а пески - отходы выделяют при сепарации на второй стадии (авт. св. СССР 1808424, кл. В 07 В 9/00, 1993 г.). A known method of dry enrichment of kaolin, taken as the prototype as closest to the proposed, including the operation of drying, grinding, separation, precipitation and dust collection, in which the separation is carried out in three stages, while the rough product of the first separation stage is sent to the second separation stage, and a thin the product of the second separation stage - to the third separation stage, and the finished kaolin product is isolated in the first and third stages of separation, and the sands - waste products are separated during separation in the second stage (ed. St. USSR 1808424, class B 07 B 9 / 00, 1993).

Этот способ является технологически сложным из-за двухстадийных операций осаждения и недостаточно оптимальным из-за неполного использования эффектов рециркуляции материальных потоков. This method is technologically complicated due to two-stage deposition operations and is not optimal due to the incomplete use of the effects of recirculation of material flows.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения извлечения каолина из сырья за счет создания замкнутой циркуляции технологического воздуха. The present invention solves the problem of increasing the extraction of kaolin from raw materials by creating a closed circulation of process air.

Задача решается тем, что в способе, включающем операции сушки, измельчения, сепарации, осаждения и пылеулавливания и в котором сепарацию ведут в три стадии, часть запыленного технологического воздуха из операции осаждения тонкого продукта, полученного на третьей стадии сепарации, направляют на эту же стадию сепарации, а другую часть - направляют на вторую стадию сепарации, при этом рециркулируемые потоки технологического воздуха используют дополнительно в качестве рабочего воздуха. The problem is solved in that in a method including the drying, grinding, separation, precipitation and dust collection operations and in which the separation is carried out in three stages, part of the dusty process air from the precipitation of the thin product obtained in the third separation stage is sent to the same separation stage and the other part is sent to the second stage of separation, while the recycled flows of process air are additionally used as working air.

Отличительные признаки способа: направление части запыленного технологического воздуха из операции осаждения тонкого продукта, полученного из третьей стадии сепарации, на эту же стадию, другой части - на вторую стадию сепарации с использованием этих рециркулируемых потоков технологического воздуха дополнительно в качестве рабочего воздуха, - приводят к созданию условий для повышения эффективности сепарации и пылеулавливания и, следовательно, для повышения извлечения каолина. Distinctive features of the method: the direction of part of the dusty process air from the deposition operation of the thin product obtained from the third separation stage to the same stage, the other part to the second separation stage using these recycled process air streams additionally as working air, leads to the creation of conditions to increase the efficiency of separation and dust collection and, therefore, to increase the extraction of kaolin.

Предлагаемый способ поясняется чертежом, на котором изображена схема технологии сухого обогащения каолина в соответствии с заявляемым способом. The proposed method is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the technology of dry enrichment of kaolin in accordance with the claimed method.

Способ включает следующие операции, показанные на схеме: дробление, сушку, измельчение, первую, вторую и третью стадии сепарации I, II и III, осаждение и соответствующее ему пылеулавливание. The method includes the following operations shown in the diagram: crushing, drying, grinding, the first, second and third stages of separation of I, II and III, precipitation and the corresponding dust collection.

Стадию сепарации I используют в качестве основной сепарации, стадию сепарации II - контрольной сепарации (для отбора из песков фракции каолина), а стадию сепарации III - перечистной (для доочистки фракции каолина, извлеченной из песков на стадии сепарации II). Separation stage I is used as the main separation, separation stage II is used for control separation (for selection of the kaolin fraction from the sands), and separation stage III is used as a separator (for post-treatment of the kaolin fraction extracted from the sands at separation stage II).

В предлагаемом способе используют следующее оборудование: на стадии сепарации I - центробежный сепаратор, на стадии сепарации II - гравитационный противоточный сепаратор, а на стадии сепарации III - центробежный сепаратор. In the proposed method, the following equipment is used: at the separation stage I, a centrifugal separator, at the separation stage II, a gravity countercurrent separator, and at the separation stage III, a centrifugal separator.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Исходное каолиновое сырье последовательно подвергается обработке в операциях сушки, измельчения, трехстадийной сепарации и соответствующих первой и третьей стадиям сепарации операциям осаждения и пылеулавливания с получением из него товарных фракций каолина разного качества. The kaolin feed is sequentially processed in the drying, grinding, three-stage separation operations and the deposition and dust collection operations corresponding to the first and third stages of separation to obtain kaolin product fractions of different quality from it.

Операцию измельчения проводят с рециркуляцией недоизмельченного материала на вход этой же операции. The grinding operation is carried out with recirculation of the under-ground material at the entrance of the same operation.

Пески выделяют на второй стадии сепарации и направляют в бункер или на склад временного хранения. Sands are isolated in the second separation stage and sent to a hopper or temporary storage warehouse.

Отходящие газы от операции сушки подвергаются отдельной обработке в операциях осаждения и пылеулавливания. The flue gases from the drying operation are separately processed in the deposition and dust collection operations.

Тонкий продукт, полученный на стадии сепарации III, направляется на стадию осаждения, где в результате отделяется от технологического воздуха и выводится из процесса в виде готового продукта средней дисперсности и направляется на упаковку. The thin product obtained in separation stage III is sent to the precipitation stage, where it is separated from the process air and removed from the process in the form of a finished product of medium dispersion and sent to the packaging.

Запыленный технологический воздух (100%), направляемый на операцию пылеулавливания, разделяется сначала на два потока - один из них поступает на эту операцию (примерно, 20%), а другой возвращается в технологический процесс (примерно, 80%) и, в свою очередь, разделяется на два потока: первый из них возвращается на стадию операции сепарации III (примерно, 20%), где используется для создания оптимальной зоны разделения. Dusty process air (100%) directed to the dust collection operation is first divided into two streams - one of them flows into this operation (approximately 20%), and the other returns to the technological process (approximately 80%) and, in turn, , is divided into two streams: the first of them returns to the stage of separation operation III (approximately 20%), where it is used to create the optimal separation zone.

Оставшаяся часть воздуха (примерно, 60%) направляется на стадию операции сепарации II, где используется в качестве дополнительного агента для создания противоточной продувки. The remaining part of the air (approximately 60%) is sent to the stage of separation operation II, where it is used as an additional agent to create a counterflow purge.

Использование предлагаемого способа рециркуляции технологического воздуха позволяет снизить в 5 раз нагрузку на операцию пылеулавливания и, следовательно, повысить качество очистки воздуха, выбрасываемого в атмосферу, а также повысить извлечение каолина на 3-5% за счет возврата каолина, находящегося в технологическом воздухе после операции осаждения, в технологический процесс совместно с этим воздухом в качестве рабочего агента, имеющего дополнительные функции. Using the proposed method of recirculation of process air reduces the load on the dust collection operation by 5 times and, therefore, improves the quality of air purification emitted into the atmosphere, as well as increases the extraction of kaolin by 3-5% due to the return of kaolin in the process air after the deposition operation , in the technological process together with this air as a working agent having additional functions.

Claims (1)

Способ сухого обогащения каолина, включающий операции сушки, измельчения, сепарации, осаждения и пылеулавливания, причем сепарацию ведут в три стадии, отличающийся тем, что часть запыленного технологического воздуха из операции осаждения тонкого продукта, полученного на третьей стадии сепарации, направляют на эту же стадию сепарации, а другую часть направляют на вторую стадию сепарации, при этом рециркулируемые потоки технологического воздуха используют дополнительно в качестве рабочего воздуха. A method of dry enrichment of kaolin, including drying, grinding, separation, precipitation and dust collection operations, the separation being carried out in three stages, characterized in that a part of the dusty process air from the precipitation operation of the thin product obtained in the third separation stage is sent to the same separation stage and the other part is sent to the second separation stage, while the recycled process air flows are additionally used as working air.
RU2000105322A 2000-03-03 2000-03-03 Method of dry enrichment of kaolin RU2179898C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000105322A RU2179898C2 (en) 2000-03-03 2000-03-03 Method of dry enrichment of kaolin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000105322A RU2179898C2 (en) 2000-03-03 2000-03-03 Method of dry enrichment of kaolin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2179898C2 true RU2179898C2 (en) 2002-02-27
RU2000105322A RU2000105322A (en) 2002-03-27

Family

ID=20231395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000105322A RU2179898C2 (en) 2000-03-03 2000-03-03 Method of dry enrichment of kaolin

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2179898C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1029466A (en) * 1964-07-31 1966-05-11 Minerals & Chem Philipp Corp Paper coating clay and method for treating the same
GB2259458A (en) * 1991-02-15 1993-03-17 Niro Atomizer As Process and apparatus for producing concentrated aqueous slurries and spray dried particulate products
RU2034811C1 (en) * 1991-03-25 1995-05-10 Быхун Анатолий Васильевич Method of obtaining the thin-dispersed clay material

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1029466A (en) * 1964-07-31 1966-05-11 Minerals & Chem Philipp Corp Paper coating clay and method for treating the same
GB2259458A (en) * 1991-02-15 1993-03-17 Niro Atomizer As Process and apparatus for producing concentrated aqueous slurries and spray dried particulate products
RU2034811C1 (en) * 1991-03-25 1995-05-10 Быхун Анатолий Васильевич Method of obtaining the thin-dispersed clay material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0610000B1 (en) Method of treating pulverulent material
US20140166787A1 (en) Processing of steel making slag
CN114555233B (en) Method and device for the continuous pneumatic separation of particulate material from a mixture of particles of non-uniform size and density
FI65924C (en) FRAME RELEASE FRAME RELEASE AVOID FRYON STENKOL
CA2476579A1 (en) Method and apparatus for grinding iron ore or iron ore concentrate
DE2100235A1 (en) Improvement in dry grinding of raw materials
US4408723A (en) Method of and apparatus for the treatment of pyrite-containing mineral coal
RU2179898C2 (en) Method of dry enrichment of kaolin
US4019688A (en) Device for treating loose materials
CN101084323A (en) Magnetic Separation Method of Trona
JPH04502424A (en) Method and apparatus for crushing bulk materials
CN106269169A (en) A kind of agstone preparation method
RU2028832C1 (en) Method for concentration of iron ores
RU2187385C1 (en) Method of dry concentration of kaolin
RU2282503C1 (en) Method of dry coal conversion
GB1014723A (en) A method of and apparatus when used for the separation of grain
RU2187387C1 (en) Method of dry concentration of kaolin
CN113909150B (en) A stone coal separation and recovery device and separation method
US3806046A (en) Dry extraction and purification of phosphate pebbles from run-of-mine rock
CN103816981A (en) Dry coal separator
GB987671A (en) Particle classifier and method of classifying particles
RU50129U1 (en) JET BLOW FLOW MILL
FI65022C (en) UTVINNING AV MINERALER UR ULTRABASISKA GAONGARTER
SU1324688A1 (en) Method of grinding material
RU2283183C1 (en) Method of enriching siderite ores