RU2177060C1 - Method of processing cellulose-containing wastes - Google Patents
Method of processing cellulose-containing wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2177060C1 RU2177060C1 RU2001108241A RU2001108241A RU2177060C1 RU 2177060 C1 RU2177060 C1 RU 2177060C1 RU 2001108241 A RU2001108241 A RU 2001108241A RU 2001108241 A RU2001108241 A RU 2001108241A RU 2177060 C1 RU2177060 C1 RU 2177060C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- wastes
- paper
- rpm
- speed
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000010819 recyclable waste Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства и касается способа переработки целлюлозосодержащих отходов в воздушной среде для утилизации щепы, сборных древесных отходов, бумажных гильз, ламинированных и влагопрочных видов бумаги и картона, т.е. твердых отходов целлюлозно-бумажной промышленности, не подлежащих переработке традиционным способом - роспуском в водной среде. The invention relates to the field of pulp and paper production and relates to a method for processing cellulose-containing waste in the air for the disposal of wood chips, prefabricated wood waste, paper sleeves, laminated and moisture-resistant types of paper and cardboard, i.e. solid waste from the pulp and paper industry, not subject to processing in the traditional way - dissolution in the aquatic environment.
Известен способ переработки отходов бумаги с одно- или двухсторонним пленочным покрытием. Сущность способа состоит в предварительной механической обработке отходов путем одновременного воздействия колющего и разрывающего усилия и пропарки и измельчении путем одновременного воздействия усилий сжатия и сдвига с последующей промывкой и сортированием (см. RU 2019607 C1, D 21 B 1/00, 1/02, опубл. 15.09.1994). A known method of processing waste paper with one or two-sided film coating. The essence of the method consists in the preliminary mechanical treatment of the waste by the simultaneous action of piercing and tearing forces and steaming and grinding by the simultaneous action of compression and shear forces, followed by washing and sorting (see EN 2019607 C1, D 21
Недостаток способа - ограниченная область применения. Этот способ целесообразно применять только при переработке ламинированных целлюлозосодержащих материалов, поскольку предварительная обработка отходов производится с целью их расслоения и снижения адгезии между бумагой-основой и полиэтиленом. The disadvantage of this method is its limited scope. This method is advisable to use only in the processing of laminated cellulose-containing materials, since the preliminary processing of the waste is carried out in order to delaminate them and reduce adhesion between the base paper and polyethylene.
Кроме того, измельчению подвергаются по сути три разных материала: бумага-основа, полиэтиленовая пленка и ламинированный материал, не расслоившийся на предварительной стадии обработки. В результате измельчения образуется неоднородная, соответственно трехкомпонентная масса. In addition, essentially three different materials are crushed: a base paper, a polyethylene film and a laminated material that is not delaminated at the preliminary processing stage. As a result of grinding, an inhomogeneous, respectively, three-component mass is formed.
Известно измельчение целлюлозосодержащих материалов в молотковой мельнице, принцип действия которой основан на свободном ударе молотка и разрушении наиболее слабых мест в структуре материала, в случае целлюлозного материала - межволоконных контактов. It is known to grind cellulose-containing materials in a hammer mill, the principle of which is based on the free blow of the hammer and the destruction of the weakest points in the structure of the material, in the case of cellulosic material - interfiber contacts.
Известны разные модификации молотковых мельниц-дробилок, применяемых для измельчения твердых материалов, в том числе дробилка с молотками, рабочая поверхность которых имеет односторонний скос (см. SU 1338886 А1, B 02 C 13/02, опубл. 23.09.1987). There are various modifications of hammer mills-crushers used for grinding solid materials, including a crusher with hammers, the working surface of which has a one-sided bevel (see SU 1338886 A1, B 02 C 13/02, publ. 09/23/1987).
Авторами этого изобретения установлено, что наличие скоса на рабочей поверхности молотков повышает интенсивность их ударного воздействия на измельчаемые частицы и увеличивает равномерность измельчения. The authors of this invention found that the presence of a bevel on the working surface of the hammers increases the intensity of their impact on the crushed particles and increases the uniformity of grinding.
Однако наличие одностороннего скоса не обеспечивает требуемую степень измельчения целлюлозосодержащего материала. However, the presence of a one-sided bevel does not provide the required degree of grinding of cellulose-containing material.
Известно измельчение с использованием молотковой мельницы для измельчения щепы в водной среде при концентрации 4%, оснащенной щелевыми соплами. (SU 870542, D 21 D 1/32, опубл. 07.10.1981). Получаемый на ней готовый измельченный продукт представляет собой суспензию, не подлежащую транспортировке и пригодную для применения в условиях предприятия-изготовителя. It is known to grind using a hammer mill to grind wood chips in an aqueous medium at a concentration of 4%, equipped with slotted nozzles. (SU 870542, D 21
Известно также измельчение волокнистого целлюлозосодержащего материала с использованием молотковой мельницы, включающей корпус с приемной горловиной, установленный в корпусе молотковый ротор, сито, разделяющее рабочую зону и приемную камеру, а также аэродинамический элемент, создающий разницу между окружной скоростью молотков и скоростью воздушно-материального потока в зоне измельчения (см. SU 1087589 А, D 21 D 1/32, опубл. 23.04.1984). It is also known to grind fibrous cellulose-containing material using a hammer mill, including a housing with a receiving neck, a hammer rotor installed in the housing, a sieve separating the working area and the receiving chamber, as well as an aerodynamic element that creates the difference between the peripheral speed of the hammers and the speed of the air-material flow in grinding zone (see SU 1087589 A, D 21
Авторами этого изобретения установлено, что за счет изменения скорости воздушно-материального потока относительно скорости молотков достигается повышение эффективности процесса измельчения частиц волокнистого целлюлозосодержащего материала. Устройство используется для измельчения в воздушной среде газетной макулатуры и сульфатной целлюлозы - "мягких" целлюлозосодержащих материалов, не содержащих в своем составе водостойких связующих и полиолефинов (полиэтилена, полипропилена). The authors of this invention found that by changing the speed of the air-material flow relative to the speed of the hammers, an increase in the efficiency of the process of grinding particles of fibrous cellulose-containing material is achieved. The device is used for grinding newspaper waste paper and sulphate cellulose in air — soft cellulose-containing materials that do not contain waterproof binders and polyolefins (polyethylene, polypropylene).
Известен способ получения волокнообразной массы из древесной щепы и тому подобных некрупных отходов древесины. Исходные древесные отходы предварительно пропаривают или обрабатывают щелочным раствором, затем измельчают в молотковой дробилке с последующим сортированием в сепараторе. Рабочий агрегат включает две дробилки, работающие параллельно или последовательно. Способ является энергоемким и создает экономические проблемы, связанные с удалением отработанного щелочного раствора из технологического цикла (см. SU 36161 A1, D 21 D 01/32, опубл. 30.04.1934). A known method of producing pulp from wood chips and the like of small waste wood. The initial wood waste is pre-steamed or treated with an alkaline solution, then ground in a hammer mill, followed by sorting in a separator. The working unit includes two crushers working in parallel or in series. The method is energy intensive and creates economic problems associated with the removal of spent alkaline solution from the technological cycle (see SU 36161 A1, D 21 D 01/32, publ. 30.04.1934).
Ближайшим аналогом описываемого изобретения является способ переработки целлюлозосодержащих отходов, включающий предварительную механическую обработку исходных отходов, измельчение отработанных отходов ударным воздействием, сепарацию через сито и удаление измельченных отходов из рабочей зоны (SU 1227746 А1, МПК D 21 В 1/32, опубл. 30.04.1986). The closest analogue of the described invention is a method of processing cellulose-containing waste, including preliminary mechanical processing of the initial waste, grinding the waste by impact, separation through a sieve and removing the crushed waste from the working area (SU 1227746 A1, IPC D 21
Согласно этому способу предварительную механическую обработку проводят путем механического сдвига слоев бумаги-основы и пленки с последующим нанесением на их поверхность равномерной насечки с шагом 15 мм и глубиной 20-30% от толщины ламинирующего слоя. According to this method, preliminary machining is carried out by mechanical shearing of the layers of base paper and film, followed by applying a uniform notch on their surface with a pitch of 15 mm and a depth of 20-30% of the thickness of the laminating layer.
Измельчение осуществляют ударным воздействием при скорости 30-35 м/с. Grinding is carried out by impact at a speed of 30-35 m / s.
Удаление целлюлозного измельченного готового продукта из рабочей зоны ведут путем пневмосепарации. The removal of pulp of crushed finished product from the working area is carried out by pneumoseparation.
Такой способ пригоден лишь для переработки ламинированных бумажных отходов. This method is only suitable for processing laminated paper waste.
Кроме того, этот способ является многостадийным, трудоемким, низкопроизводительным и обеспечивает недостаточную экологическую чистоту. In addition, this method is multi-stage, labor intensive, low productivity and provides insufficient environmental cleanliness.
Новым техническим результатом от использования описываемого изобретения является расширение ассортимента перерабатываемых отходов целлюлозно-бумажного производства, а также областей применения готовых измельченных продуктов. A new technical result from the use of the described invention is the expansion of the range of recyclable waste from pulp and paper production, as well as the application of finished crushed products.
Кроме того, предложенный способ позволяет уменьшить количество стадий технологического процесса, сделать его более компактным и менее трудоемким, высокопроизводительным и экологически чистым. In addition, the proposed method allows to reduce the number of stages of the process, to make it more compact and less time-consuming, high-performance and environmentally friendly.
Наряду с этим предлагаемый способ позволит повысить качество и однородность фракционного состава готового измельченного продукта. In addition, the proposed method will improve the quality and uniformity of the fractional composition of the finished ground product.
Указанный новый технический результат достигается тем, что в способе переработки целлюлозосодержащих отходов, включающем предварительную механическую обработку исходных отходов, измельчение отработанных отходов ударным воздействием, сепарацию через сито и удаление измельченного готового продукта, согласно изобретению предварительную механическую обработку исходных отходов проводят в аппарате ножевого типа при скорости движения валов 28-40 оборотов в минуту, измельчение предварительно обработанных отходов ударным воздействием осуществляют в воздушной среде в молотковой дробилке, снабженной молотками с двухсторонним скосом рабочей поверхности и пневмоустройством, при окружной скорости молоткового ротора 1000-3000 оборотов в минуту и скорости движения воздушно-материального потока 8-25 м/с, и удаление измельченных отходов ведут через камеру с разрежением воздуха 90-130 мм водяного столба. The specified new technical result is achieved by the fact that in the method of processing cellulose-containing waste, including preliminary mechanical processing of the initial waste, grinding the waste waste by impact, separation through a sieve and removing the crushed finished product, according to the invention, the preliminary mechanical processing of the initial waste is carried out in a knife-type apparatus at a speed shaft movements 28-40 rpm, grinding of pre-treated waste by impact action they are placed in an air environment in a hammer mill equipped with hammers with a two-sided bevel of the working surface and pneumatic device, at a peripheral speed of the hammer rotor of 1000-3000 revolutions per minute and a speed of air-material flow of 8-25 m / s, and the removal of ground waste is carried out through the chamber with a vacuum of 90-130 mm water column.
В качестве исходных целлюлозосодержащих отходов используют щепу, сборные древесные отходы, бумажные гильзы, ламинированные и влагопрочные бумагу и картон. As the initial cellulose-containing waste, wood chips, prefabricated wood waste, paper sleeves, laminated and moisture-resistant paper and cardboard are used.
Авторами настоящего изобретения было установлено, что оснащение молотковой дробилки молотками с двухсторонним скосом рабочей поверхности приводит к усилению ударного воздействия молотка на измельчаемый материал. Вследствие этого увеличивается интенсивность измельчения и однородность фракционного состава измельченных частиц. The authors of the present invention, it was found that equipping the hammer mill with hammers with two-sided bevel of the working surface leads to increased impact of the hammer on the crushed material. As a result, the grinding intensity and uniformity of the fractional composition of the crushed particles increase.
Кроме того, установлено, что регулирование скорости воздушно-материального потока с помощью пневмоустройства позволяет создать разницу между указанным параметром и окружной скоростью молотков. In addition, it was found that controlling the speed of the air-material flow using a pneumatic device allows you to create a difference between the specified parameter and the peripheral speed of the hammers.
За счет разницы скоростей происходит повышение эффективности измельчающего воздействия на материал и, как следствие, увеличение производительности процесса в целом. Due to the difference in speeds, there is an increase in the efficiency of the grinding effect on the material and, as a result, an increase in the productivity of the process as a whole.
Разрежение воздуха в отводящей камере, создаваемое пневмоустройством, обеспечивает соответствие скоростей движения материально-воздушного потока в молотковой дробилке и удаления из нее готового измельченного продукта. The rarefaction of air in the exhaust chamber, created by the pneumatic device, ensures compliance with the speeds of the material-air flow in the hammer mill and the removal of the finished crushed product from it.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами его осуществления. The invention is illustrated by the following examples of its implementation.
Пример 1. Example 1
Исходные отходы - бумажные гильзы - подвергают предварительной механической обработке в аппарате ножевого типа при скорости движения валов 28 оборотов в минуту до размера кусков 5х5 см. Затем предварительно обработанные отходы измельчают в молотковой дробилке, снабженной молотками с двухсторонним скосом рабочей поверхности. Процесс ведут при окружной скорости молоткового ротора 3000 оборотов в минуту и скорости движения воздушно-материального потока 15 м/с. Затем измельченные частицы сепарируют через комбинированное сито с диаметром отверстий 10 мм. The initial waste - paper sleeves - is subjected to preliminary mechanical processing in a knife-type apparatus at a shaft speed of 28 rpm to a piece size of 5x5 cm.Then the pre-treated waste is crushed in a hammer mill equipped with hammers with a double-sided bevel on the working surface. The process is carried out at a peripheral speed of the hammer rotor of 3000 rpm and a speed of air-material flow of 15 m / s. The crushed particles are then separated through a combination sieve with a hole diameter of 10 mm.
После этого измельченный готовый продукт удаляют из рабочей зоны через камеру с разрежением воздуха 110 мм водяного столба. After that, the crushed finished product is removed from the working area through the chamber with a vacuum of 110 mm water column.
Готовый измельченный продукт (ГИП) используют для изготовления теплоизоляционной засыпки, применяемой в домостроении. Finished ground product (GUI) is used for the manufacture of heat-insulating backfill used in housing construction.
Состав, размер частиц (ГИП), а также содержание в составе теплоизоляционной засыпки и ее основные потребительские свойства приведены в таблице. The composition, particle size (GUI), as well as the content of the heat-insulating backfill and its main consumer properties are shown in the table.
Пример 2. Example 2
Способ осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве исходных целлюлозосодержащих отходов используют ламинированную бумагу. Предварительную механическую обработку проводят в аппарате ножевого типа при скорости движения валов 40 оборотов в минуту. The method is carried out analogously to example 1, but as the source of cellulose-containing waste using laminated paper. Preliminary machining is carried out in a knife-type apparatus at a shaft speed of 40 revolutions per minute.
Измельчение проводят при окружной скорости молоткового ротора 1000 оборотов в минуту и скорости движения воздушно-материального потока 12 м/с. Удаление готового измельченного продукта - через отводящую камеру с разрежением воздуха 100 мм водяного столба. Grinding is carried out at a peripheral speed of the hammer rotor of 1000 rpm and an air-material flow velocity of 12 m / s. Removing the finished crushed product through a discharge chamber with a vacuum of 100 mm water column.
Готовый измельченный продукт (ГИП) используют для изготовления плиточного материала для внутренних конструкций в домостроении. Finished ground product (GUI) is used for the manufacture of tile material for internal structures in housing construction.
Состав, размер частиц ГИП, а также содержание его в композиции плиточного материала и его основные потребительские свойства приведены в таблице. The composition, particle size of the ISU, as well as its content in the composition of the tiled material and its main consumer properties are shown in the table.
Пример 3. Example 3
Способ осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве исходных целлюлозосодержащих отходов используют влагопрочный картон с содержанием водостойких химических добавок 5%. Отходы подвергают предварительной механической обработке в аппарате ножевого типа при скорости движения валов 35 об/мин. Измельчение проводят при окружной скорости молотков 1500 об/мин и скорости движения воздушно-материального потока 25 м/с. Готовый измельченный продукт удаляют из рабочей зоны через отводную камеру с разрежением воздуха 130 мм вод. ст. The method is carried out analogously to example 1, but as the source of cellulose-containing waste using moisture-resistant cardboard with a content of waterproof chemical additives of 5%. Waste is subjected to preliminary mechanical treatment in a knife-type apparatus at a shaft speed of 35 rpm. Grinding is carried out at a peripheral speed of hammers of 1500 rpm and a speed of air-material flow of 25 m / s. The finished crushed product is removed from the working area through an outlet chamber with a vacuum of 130 mm of water. Art.
Готовый измельченный продукт (ГИП) используют в качестве гидрофобного олефильного волокнистого целлюлозного материала для удаления нефти и масла с поверхности воды (волокнистый сорбент). The finished ground product (HIP) is used as a hydrophobic olefil fiber fibrous cellulosic material to remove oil and oil from the surface of the water (fibrous sorbent).
Состав, размер частиц и основные свойства полученного волокнистого сорбента приведены в таблице. The composition, particle size and basic properties of the obtained fibrous sorbent are shown in the table.
Пример 4. Example 4
Способ осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве целлюлозосодержащих отходов используют щепу. Предварительную механическую обработку проводят в аппарате ножевого типа при скорости движения валов 37 об/мин. The method is carried out analogously to example 1, but as a cellulose-containing waste, wood chips are used. Preliminary machining is carried out in a knife-type apparatus at a shaft speed of 37 rpm.
Измельчение проводят при окружной скорости молоткового ротора 2500 об/мин и скорости движения воздушно-материального потока 8 м/с. Удаление готового измельченного продукта - через отводящую камеру с разрежением воздуха 90 мм. Grinding is carried out at a peripheral speed of the hammer rotor of 2500 rpm and a speed of air-material flow of 8 m / s. Removing the finished crushed product through a discharge chamber with a vacuum of 90 mm.
Готовый измельченный продукт (ТИП) используют для изготовления древесноволокнистых плит. Finished shredded product (TYPE) is used for the manufacture of fiberboards.
Состав, размер частиц ГИП, а также содержание его в композиции плит и их основные потребительские свойства приведены в таблице. The composition, particle size of the ISU, as well as its content in the composition of the plates and their main consumer properties are shown in the table.
Пример 5. Example 5
Способ осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве целлюлозосодержащих отходов используют сборные древесные отходы. Предварительную обработку проводят в аппарате ножевого типа при скорости движения валов 40 об/мин. The method is carried out analogously to example 1, but prefabricated wood waste is used as cellulose-containing waste. Pre-treatment is carried out in a knife-type apparatus at a shaft speed of 40 rpm.
Измельчение проводят при окружной скорости молоткового ротора 2000 об/мин, скорости движения воздушно-материального потока 10 м/с, удаление готового измельченного продукта - через отводящую камеру с разрежением воздуха 95 мм. Grinding is carried out at a peripheral speed of a hammer rotor of 2000 rpm, an air-material flow speed of 10 m / s, and removal of the finished crushed product through a discharge chamber with a vacuum of 95 mm.
Готовый измельченный продукт (ГИП) используют для изготовления строительного материала для конструкции мебели, облицовочных плит. Finished ground product (GUI) is used for the manufacture of building material for the construction of furniture, tiles.
Состав, размер частиц ГИП, а также содержание его в композиции строительного материала и его основные потребительские свойства приведены в таблице. The composition, particle size of the ISU, as well as its content in the composition of the building material and its main consumer properties are shown in the table.
Из таблицы видно, что предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает более высокое качество готового измельченного продукта, в частности выше однородность фракционного состава и меньше размер измельченных частиц. Предлагаемый способ в отличие от прототипа позволяет обрабатывать кроме ламинированной бумаги многие другие виды отходов целлюлозно-бумажного производства (гильзы, влагопрочный картон, щепу, сборные древесные отходы), а также регулировать режим измельчения в широких пределах. Полученный предлагаемым способом готовый измельченный продукт имеет широкую область полезного использования (получение нефтемаслосорбента, теплоизоляционной засыпки, плиточного материала для домостроения, конструкционного для мебели, древесноволокнистых плит). The table shows that the proposed method in comparison with the prototype provides a higher quality finished crushed product, in particular, higher uniformity of the fractional composition and smaller size of the crushed particles. The proposed method, in contrast to the prototype, allows to process, in addition to laminated paper, many other types of waste from pulp and paper production (cartridges, moisture-resistant cardboard, wood chips, prefabricated wood waste), as well as to regulate the grinding regime over a wide range. Obtained by the proposed method, the finished crushed product has a wide area of useful use (obtaining oil and oil sorbent, heat-insulating backfill, tile material for house building, structural for furniture, wood-fiber boards).
Кроме того, при переработке отходов по предлагаемому способу отсутствуют вредные газовые и пылесодержащие выбросы в атмосферу и сброс сточных вод в водоемы. In addition, when processing waste according to the proposed method, there are no harmful gas and dust-containing emissions into the atmosphere and discharge of wastewater into water bodies.
Таким образом, предложенный способ является универсальным для переработки отходов целлюлозно-бумажного производства и обеспечивает их комплексную утилизацию в рамках одного современного промышленного комплекса и экологическую безопасность производства в целом. Thus, the proposed method is universal for the processing of waste pulp and paper production and provides for their comprehensive utilization within the framework of one modern industrial complex and environmental safety of the production as a whole.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001108241A RU2177060C1 (en) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Method of processing cellulose-containing wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001108241A RU2177060C1 (en) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Method of processing cellulose-containing wastes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2177060C1 true RU2177060C1 (en) | 2001-12-20 |
Family
ID=20247687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001108241A RU2177060C1 (en) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Method of processing cellulose-containing wastes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2177060C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2430208C1 (en) * | 2010-06-17 | 2011-09-27 | Олег Савельевич Кочетов | Method of paper recycling |
| RU2478745C1 (en) * | 2011-09-29 | 2013-04-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of obtaining secondary cellulose fibers by wastepaper recycling of corrugated cardboard |
| RU2481429C1 (en) * | 2012-03-20 | 2013-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Method and plant for paper processing |
| RU2485234C1 (en) * | 2012-03-20 | 2013-06-20 | Олег Савельевич Кочетов | Method of paper recycling |
| RU2496639C2 (en) * | 2011-12-05 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Механобр-техника" | Method of processing of domestic and industrial wastes including paper layer with polymer film coating and/or combined film and aluminium foil coating in shortage or absence of water |
| RU2583362C2 (en) * | 2014-02-21 | 2016-05-10 | ОАО "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности" | Method of processing cellulose-containing wastes |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU36161A1 (en) * | 1932-08-31 | 1934-04-30 | С.В. Качурин | The method of obtaining pulp from chips and the like middle-sized waste wood |
| US3957572A (en) * | 1973-03-19 | 1976-05-18 | Mo Ochs Domsjo Ab | Process for the manufacture of paper pulp from waste paper |
| GB1460178A (en) * | 1973-04-06 | 1976-12-31 | Black Clawson Co | Selective reclamation of waste paper constituents |
| SU1227746A1 (en) * | 1984-11-29 | 1986-04-30 | Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности | Method of recovering fibrous initial material from laminated waste paper |
-
2001
- 2001-03-29 RU RU2001108241A patent/RU2177060C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU36161A1 (en) * | 1932-08-31 | 1934-04-30 | С.В. Качурин | The method of obtaining pulp from chips and the like middle-sized waste wood |
| US3957572A (en) * | 1973-03-19 | 1976-05-18 | Mo Ochs Domsjo Ab | Process for the manufacture of paper pulp from waste paper |
| GB1460178A (en) * | 1973-04-06 | 1976-12-31 | Black Clawson Co | Selective reclamation of waste paper constituents |
| SU1227746A1 (en) * | 1984-11-29 | 1986-04-30 | Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности | Method of recovering fibrous initial material from laminated waste paper |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2430208C1 (en) * | 2010-06-17 | 2011-09-27 | Олег Савельевич Кочетов | Method of paper recycling |
| RU2478745C1 (en) * | 2011-09-29 | 2013-04-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of obtaining secondary cellulose fibers by wastepaper recycling of corrugated cardboard |
| RU2496639C2 (en) * | 2011-12-05 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Механобр-техника" | Method of processing of domestic and industrial wastes including paper layer with polymer film coating and/or combined film and aluminium foil coating in shortage or absence of water |
| RU2481429C1 (en) * | 2012-03-20 | 2013-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Method and plant for paper processing |
| RU2485234C1 (en) * | 2012-03-20 | 2013-06-20 | Олег Савельевич Кочетов | Method of paper recycling |
| RU2583362C2 (en) * | 2014-02-21 | 2016-05-10 | ОАО "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности" | Method of processing cellulose-containing wastes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4440635A (en) | Process and apparatus for the recovery of cellulose fibers from paper-plastic mixtures | |
| CN110080035B (en) | A production process for remaking high-strength corrugated paper from waste paper | |
| RU2177060C1 (en) | Method of processing cellulose-containing wastes | |
| CN1038863C (en) | Method and plant for the manufacture of a shaped object and shaped object | |
| RU2007133642A (en) | METHODS FOR MILLING PULP MASS, METHODS FOR PROCESSING TECHNOLOGICAL WATERS AND METHODS FOR PRODUCING PULP MASS AND PAPER | |
| AU745729B2 (en) | Method, apparatus and plant for the recovery of wood fibre from compressed fibreboard scrap | |
| CN105155340B (en) | A kind of method that wastewater sludge is used as papermaking auxiliary material | |
| US6817556B2 (en) | Method and apparatus for separating used materials from one another and into reusable components particularly for recycling wood products, used furniture, automobile composite material and similar products | |
| JP2000237616A (en) | Vertical coarse crushing apparatus for fiber-containing material and its blade structure | |
| CN102108647B (en) | Process for producing paper pulp, compressed paperboard prepared with paper pulp and application of paperboard | |
| CN107587369B (en) | Office waste paper grading pulping production method and production system | |
| CN102755961B (en) | Dry type plastic sorting technology | |
| FI98549C (en) | Method for the manufacture of permanent products | |
| CN109024025B (en) | Waste paper regeneration process method | |
| CN106426443A (en) | Material preparation method for bamboos in production of bamboo pulp for China picture-character paper | |
| JPS55155782A (en) | Utilization system of municipal waste and related industrial waste | |
| RU2812514C1 (en) | Method for processing waste in form of sludge-scale formed in pulp and paper production and during waste paper recycling | |
| CN1162581C (en) | Process for treating a filled reject stream in a paper or board mill | |
| KR100562068B1 (en) | Manufacturing method of paper stock using waste wallpaper | |
| RU2850520C1 (en) | Method for separating fliselin wallpaper | |
| CN213924530U (en) | An energy-saving and environmentally friendly digester for lime processing | |
| RU2822071C1 (en) | Method of separating waste paper from cardboard laminated with polyethylene into components | |
| CN216831766U (en) | Waste plastic offline miscellaneous system | |
| CN120243232B (en) | Waste paper recycling and crushing device | |
| CN202139169U (en) | Production system for construction waste regeneration admixture |