RU2176266C1 - Способ очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов с высоким содержанием сероводорода - Google Patents
Способ очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов с высоким содержанием сероводорода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2176266C1 RU2176266C1 RU2000107466A RU2000107466A RU2176266C1 RU 2176266 C1 RU2176266 C1 RU 2176266C1 RU 2000107466 A RU2000107466 A RU 2000107466A RU 2000107466 A RU2000107466 A RU 2000107466A RU 2176266 C1 RU2176266 C1 RU 2176266C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfur
- gas
- hydrogen sulfide
- gases
- dehydration
- Prior art date
Links
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title abstract 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title abstract 5
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 70
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 18
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 18
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 5
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 5
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности, в частности к способам очистки газов от сернистых соединений. Очистка и осушка природного и попутного нефтяного газов с высоким содержанием сероводорода включает получение диоксида серы сжиганием серы и серосодержащих соединений в печи, его смешение с растворителем, промывку этим раствором исходного газа от сероводорода с получением элементарной серы и воды, выведение суспензии серы и отделение серы от растворителя, возвращение растворителя и части серы в технологический процесс очистки, а также осушку газа за счет поглощения воды из газа в два этапа. Вначале исходный газ промывают водным раствором сернистой, серной кислот и диоксида серы, полученных путем очистки дымовых газов, образовавшихся при сжигании регенерационных газов и частично серы в топке котла, а затем производят окончательную очистку и осушку газа на твердых адсорбентах и при этом утилизируют тепло от сжигания регенерационных газов и серы. Способ повышает глубину очистки и осушки газа от сероводорода и влаги при упрощении процесса. 1 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности, в частности к способам комплексной очистки газов от сернистых соединений и влаги.
Известен способ очистки и осушки газов от сероводорода с химической регенерацией адсорбента, включающей поглощение из газов сероводорода и влаги адсорбентом (цеолитом) с последующей его регенерацией диоксидом серы, который получают сжиганием серы в печи. В процессе химической регенерации адсорбента диоксидом серы поглощенный адсорбентом сероводород восстанавливают до элементарной серы и воды, которые выносят потоком воздуха и разделяют в сепараторе [1] . /Н.В.Кельцев "Основы адсорбционной техники", М., "Химия", 1976.
Основной недостаток способа и устройства заключается в том, что в процессе химической регенерации адсорбента на его поверхности выделяется и осаждается элементарная сера, которая заполняет микропоры адсорбента, снижает его адсорбционную способность и срок службы твердого поглотителя.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к разработанному способу является способ очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов, включающий получение диоксида серы от сжигания серы в печи, смешение диоксида серы с растворителем (гликолем), промывку исходного газа этим раствором для восстановления элементарной серы из сероводорода, выведение суспензии серы из адсорбера, разделение серы и растворителя и возвращение их в технологический процесс [2]. /А.П.Клименко "Сжиженные углеводородные газы", М., "Недра", 1974/.
Основной недостаток вышеуказанного способа и устройства заключается в том, что в процессе очистки и осушки не может быть достигнута высокая степень очистки и осушки газа, а для хемсорбции сероводорода применяется трехкомпонентная смесь, состоящая из гликоля, воды и диоксида серы, для регенерации и повторного использования которой требуются большие энергозатраты и сложное аппаратное оформление. Кроме того, применение в качестве растворителя диоксида серы гликоля или этиленгликоля приводит к удорожанию процесса очистки и осушки газа из-за большого его уноса с очищенным газом.
Решаемая задача - повышение глубины очистки и осушки газа от сероводорода и влаги при упрощении самого процесса.
Решение поставленной задачи заключается в том, что в способе очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов с высоким содержанием сероводорода, включающем получение диоксида серы сжиганием серы и серосодержащих соединений в печи, его смешение с растворителем, промывку этим раствором исходного газа от сероводорода и получение элементарной серы и воды, выведение суспензии серы из абсорбера и отделение серы от растворителя, возвращение растворителя и части серы в технологический процесс очистки, очистку газа проводят в два этапа. Вначале исходный газ предварительно очищают от сероводорода в абсорбере на каталитических насадках путем его промывки водным раствором сернистой, серной кислот и диоксида серы, полученных при сжигании регенерационных газов и очистки дымовых газов водой в скруббере с каталитическими насадками, на втором этапе проводят глубокую очистку и осушку газа на твердых адсорбентах - молекулярных ситах, которые периодически регенерируют и охлаждают очищенным и осушенным газом, а регенерационные газы после адсорбера направляют на сжигание в печь.
Проведенный анализ уровня техники позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения, следовательно, оно соответствует критерию "новизна".
Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена принципиальная схема блока очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов от сероводорода. Блок содержит фильтр 1 для очистки газа от механических включений и жидкости, установленный перед входом газа в абсорбер 2, в котором производят предварительную очистку исходного газа от сероводорода, бак 3 для отвода водяной суспензии серы из абсорбера 2, после которого по ходу газа установлены три адсорбера 4, 5 и 6 с адсорбентами - молекулярными ситами. Блок очистки также оснащен рекуперативным теплообменником 7 для утилизации тепла регенерационных газов, рибойлером 8 для нагрева газа, подаваемого на регенерацию адсорбента, водяным холодильником 9 для охлаждения газа перед его подачей в сепаратор 10 и отделения конденсата воды и тяжелых углеводородов.
Регенерационный газ после сепаратора 10 направляют в топку котла 11 на сжигание. Образовавшиеся дымовые газы дымососом 12 подают в скруббер 13, насадки которого орошаются водой из бака 14 с помощью насоса 15. Образовавшийся слабый раствор сернистой и серной кислоты сливают в бак 14 и оттуда насосом 16 подают на орошение насадки абсорбера 2. Водяная суспензия серы разделяется в центробежном сепараторе 17, воду возвращают в бак 14, а серу - в отстойник 18.
Принцип работы блока очистки и осушки газа заключается в следующем. Исходный газ с высоким содержанием сероводорода вначале очищают от твердых частиц и жидкой фазы в фильтре 1, а затем подают его в абсорбер 2, заполненный кольцами Рашига, изготовленными из боксита, которые ускоряют химическую реакцию хемсорбции. Насадку абсорбера 2 орошают слабым раствором сернистой и серной кислот, который подают насосом 16 из бака 14. В процессе взаимодействия сероводорода и сернистой кислоты на поверхности колец Рашига образуются элементарная сера и вода. Химическая реакция протекает в следующем виде: 2H2S + H2SO3 = 3H2O + 3S.
Водную суспензию серы сливают в бак 3 для предварительного седиментационного сепарирования, а затем разделяют серу и воду в центробежном сепараторе 17. Воду возвращают в бак 14, а серу - в отстойник 18. Степень очистки исходного газа от сероводорода в абсорбере 2 составляет 0,65 - 0,95. Окончательную глубокую очистку и осушку газа проводят в одном из адсорберов 4, 5 и 6, заполненных адсорбентом, в частности цеолитом NaX. После адсорбера очищенный и осушенный газ подают на следующую технологическую операцию, например на сжижение. При этом, когда адсорбер 4 работает в режиме очистки и осушки газа, адсорбер 5 находится в режиме охлаждения, а адсорбер 6 - в режиме регенерации. По мере насыщения цеолита адсорбтивом периодически производят переключение адсорберов с одного режима на другой. Для регенерации адсорбента используют часть очищенного газа (8 - 10%), который вначале нагревают в рекуперативном теплообменнике 7, а затем в рибойлере 8 до температуры 350oC и продувают адсорбент в течение определенного времени. Регенерационный газ с высоким содержанием сероводорода после адсорбера охлаждают в рекуперативном теплообменнике 7 и водяном холодильнике 9. Сконденсированную воду и тяжелые углеводороды отделяют от газа в сепараторе 10 и газ сжигают в топке котла 11 в потоке воздуха. Дымовые газы, содержащие диоксид серы (продукт сгорания сероводорода: 2H2S + 3O2 = 2SO2 + 2H2O), окислы азота и кислород подают дымососом 12 в скруббер 13, имеющий полукоксовые насадки, которые орошают водой из бака 14 при помощи насоса 15. В результате взаимодействия диоксида серы и воды на поверхности полукокса, имеющего каталитические свойства, образуется сернистая кислота: SO2 + H2O = H2SO3, а также, ввиду наличия в дымовых газах кислорода, образуется серная кислота: 2SO2 + O2 + 2H2O = 2H2SO4. Кроме того, сам диоксид серы хорошо растворяется в воде (40 объемов SO2 в одном объеме воды). Образовавшиеся сернистую и серную кислоты подают насосом 16 на насадки абсорбера 2, где происходит контакт сероводорода с кислотой и образование элементарной серы. Степень очистки дымовых газов от диоксида серы может достигать 0,99.
Пример выполнения способа очистки и осушки природного газа от сероводорода и влаги.
Исходный природный газ с расходом 2000 м3/ч, содержащий 8,6 г/м3 сероводорода, подают в блок очистки и осушки газа. В фильтре 1 производят отделение от газа твердых включений и жидкой фазы, а затем подают в абсорбер 2, где газ очищают от сероводорода на 90%. Газ с остаточным содержанием сероводорода 0,86 г/м3 подают в адсорбер 4, заполненный цеолитом NaX, где производят глубокую очистку газа до остаточного содержания сероводорода 5-10 мг/м3, а также его осушку до точки росы минус 60 - 70oC. Очищенный и осушенный газ подают, например, на сжижение. После насыщения цеолита адсорбера 4 сероводородом его переводят в режим регенерации, а в режим очистки и осушки подсоединяют адсорбер 5. Для регенерации адсорбента и восстановления его поглотительных свойств отбирают 100 - 150 м3/ч очищенного газа, охлаждают этим газом адсорбент адсорбера 6, затем нагревают газ в рекуперативном теплообменнике 7 до температуры 150 - 160oC и в огневом рибойлере 8 - до температуры 350oC и подают в адсорбер 4. Регенерационный газ после адсорбера 4 с содержанием сероводорода 11,5 - 17,2 г/м3 и температурой 250oC вначале охлаждают в рекуперативном теплообменнике 7, а затем - в водяном холодильнике 9 до температуры 25 - 30oC и отделяют конденсат воды в сепараторе 10. После сепаратора 10 газ подают в топку котла 11, где сжигают в потоке воздуха. В процессе сжигания регенерационных газов в топке котла образуется 1500 - 2000 м3/ч дымовых газов со средним содержанием диоксида серы 2,0 г/м3. Дымовые газы дымососом 12 направляют в скруббер 13, насадки которого орошают водой из бака 14 с помощью насоса 15. Диоксид серы, растворяясь и соединяясь с водой, образует сернистую и серную кислоты, которые подают на орошение насадки абсорбера 2 с помощью насоса 16. В результате взаимодействия сернистой, серной кислот, а также водного раствора диоксида серы с сероводородом на поверхности каталитической насадки - колец Рашига, изготовленных из активированного боксита и обработанных гидрофобным материалом, образуется элементарная сера, которую смывают орошаемым раствором в бак-отстойник 3. Затем концентрат серы отделяют от жидкости в центрифуге 17 и сушат в отстойнике 18. Для поддержания или увеличения содержания диоксида серы в дымовых газах и, соответственно, увеличения концентрации кислоты, подаваемой в абсорбер 2, в топке котла 11 можно дополнительно сжигать часть полученной элементарной серы. При этом используется теплотворная способность сероводорода и серы. Тепло, полученное в котле 11, может быть использовано для промышленных и бытовых нужд.
Рибойлер 8 и котел 11 могут быть объединены в один блок, что позволит сократить количество применяемого оборудования.
Таким образом, разработанная технология очистки природного газа позволяет произвести глубокую очистку его от сероводорода и влаги с простым аппаратным исполнением без применения дорогостоящих реагентов и без загрязнения окружающей среды продуктами очистки, так как продукт очистки газа используется для получения дешевого реагента, применяемого для хемсорбции сероводорода. Глубокая очистка и осушка природного газа от сероводорода и влаги до требуемой кондиции возможна только адсорбционным способом, но при этом потребовалось бы адсорбента в десять раз больше, чем в предлагаемом способе, и, соответственно, большего расхода газа на регенерацию адсорбента и тепловой энергии для его нагрева, при этом проблема утилизации продуктов очистки газа без ущерба для окружающей среды оставалась бы весьма сложной, требующей дополнительного оборудования и затрат.
Сравнение существенных признаков предложенного и известных решений дает основание считать, что предложенное техническое решение отвечает критериям "изобретательский уровень" и "промышленная применимость".
Claims (1)
- Способ очистки и осушки природного и попутного газов с высоким содержанием сероводорода, включающий получение диоксида серы сжиганием серы и серосодержащих соединений в печи, его смешение с растворителем, промывку этим раствором исходного газа от сероводорода и получение элементарной серы и воды, выведение суспензии серы из абсорбера и отделение серы от растворителя, возвращение растворителя и части серы в технологический процесс очистки, отличающийся тем, что очистку газа производят в два этапа, вначале исходный газ предварительно очищают от сероводорода в абсорбере на каталитических насадках путем промывки раствором сернистой, серной кислот и диоксида серы, полученных при сжигании регенерационных газов, и очистки дымовых газов водой в скруббере с каталитическими насадками, на втором этапе проводят глубокую очистку и осушку газов на адсорбентах - молекулярных ситах, которые периодически регенерируют и охлаждают очищенным и осушенным газом, а регенерационные газы после адсорбера направляют на сжигание в печь.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000107466A RU2176266C1 (ru) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | Способ очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов с высоким содержанием сероводорода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000107466A RU2176266C1 (ru) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | Способ очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов с высоким содержанием сероводорода |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001123552A Division RU2197318C1 (ru) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | Устройство для очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов с высоким содержанием сероводорода |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000107466A RU2000107466A (ru) | 2001-11-27 |
| RU2176266C1 true RU2176266C1 (ru) | 2001-11-27 |
Family
ID=20232399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000107466A RU2176266C1 (ru) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | Способ очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов с высоким содержанием сероводорода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2176266C1 (ru) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2240174C2 (ru) * | 2002-02-05 | 2004-11-20 | ЗАО "Крионорд" | Способ очистки сжиженного природного газа |
| RU2241524C1 (ru) * | 2003-03-11 | 2004-12-10 | Открытое акционерное общество криогенного машиностроения (ОАО "Криогенмаш") | Способ комплексной очистки газов и устройство для его осуществления |
| RU2270233C1 (ru) * | 2004-08-06 | 2006-02-20 | Открытое акционерное общество криогенного машиностроения (ОАО "Криогенмаш") | Способ комбинированной очистки природного газа и устройство для его осуществления |
| RU2380151C2 (ru) * | 2004-03-31 | 2010-01-27 | Сека С.А. | Композиция цеолитового адсорбента, способ его получения и его использования для удаления h2o и/или co2, и/или h2s, содержащихся в газовых или жидких смесях |
| RU2408664C2 (ru) * | 2005-07-06 | 2011-01-10 | Басф Каталистс, Ллк | Объединенный способ удаления тяжелых углеводородов, аминовой очистки и осушки |
| RU2425861C1 (ru) * | 2010-08-11 | 2011-08-10 | Роберт Викторович Минеев | Способ комбинированной очистки газа |
| RU2456059C2 (ru) * | 2010-04-08 | 2012-07-20 | Марат Хатимович Газизов | Способ подготовки газов и устройство для его осуществления |
| RU2536513C2 (ru) * | 2009-09-14 | 2014-12-27 | ТюссенКрупп Уде ГмбХ | Способ осушки природного газа путем совместного охлаждения растворителя и природного газа |
| RU2554134C1 (ru) * | 2014-06-17 | 2015-06-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ дополнительной осушки и очистки попутного нефтяного газа с содержанием сероводорода для дальнейшего его использования в качестве топлива в газогенераторных установках и система для его осуществления |
| RU2618009C1 (ru) * | 2016-03-01 | 2017-05-02 | Юрий Михайлович Михайлов | Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений |
| RU2708853C1 (ru) * | 2019-07-02 | 2019-12-11 | Юрий Михайлович Михайлов | Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений |
| RU2800293C1 (ru) * | 2023-02-01 | 2023-07-19 | Масникас Стасис Стасисович | Способ очистки загрязненного воздуха |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2167397A (en) * | 1984-11-26 | 1986-05-29 | Snam Progetti | Process for selectively removing hydrogen sulphide from gaseous mixtures containing also carbon dioxide |
| US4979966A (en) * | 1988-09-26 | 1990-12-25 | Institut Francais Du Petrole | Process and apparatus for the dehydration, deacidification, and separation of a condensate from a natural gas |
| US5093094A (en) * | 1989-05-05 | 1992-03-03 | Shell Oil Company | Solution removal of H2 S from gas streams |
| RU2119375C1 (ru) * | 1993-09-17 | 1998-09-27 | АББ Флэкт Актиеболаг | Способ селективного отделения сероводорода и аппарат для его осуществления |
| RU2127146C1 (ru) * | 1993-12-27 | 1999-03-10 | Норск Хюдро А.С. | Способ очистки природного газа |
-
2000
- 2000-03-27 RU RU2000107466A patent/RU2176266C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2167397A (en) * | 1984-11-26 | 1986-05-29 | Snam Progetti | Process for selectively removing hydrogen sulphide from gaseous mixtures containing also carbon dioxide |
| US4979966A (en) * | 1988-09-26 | 1990-12-25 | Institut Francais Du Petrole | Process and apparatus for the dehydration, deacidification, and separation of a condensate from a natural gas |
| US5093094A (en) * | 1989-05-05 | 1992-03-03 | Shell Oil Company | Solution removal of H2 S from gas streams |
| RU2119375C1 (ru) * | 1993-09-17 | 1998-09-27 | АББ Флэкт Актиеболаг | Способ селективного отделения сероводорода и аппарат для его осуществления |
| RU2127146C1 (ru) * | 1993-12-27 | 1999-03-10 | Норск Хюдро А.С. | Способ очистки природного газа |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| А.П.КЛИМЕНКО Сжиженные углеводородные газы М.: Недра, 1974, с.35-36. * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2240174C2 (ru) * | 2002-02-05 | 2004-11-20 | ЗАО "Крионорд" | Способ очистки сжиженного природного газа |
| RU2241524C1 (ru) * | 2003-03-11 | 2004-12-10 | Открытое акционерное общество криогенного машиностроения (ОАО "Криогенмаш") | Способ комплексной очистки газов и устройство для его осуществления |
| RU2380151C2 (ru) * | 2004-03-31 | 2010-01-27 | Сека С.А. | Композиция цеолитового адсорбента, способ его получения и его использования для удаления h2o и/или co2, и/или h2s, содержащихся в газовых или жидких смесях |
| RU2270233C1 (ru) * | 2004-08-06 | 2006-02-20 | Открытое акционерное общество криогенного машиностроения (ОАО "Криогенмаш") | Способ комбинированной очистки природного газа и устройство для его осуществления |
| RU2408664C2 (ru) * | 2005-07-06 | 2011-01-10 | Басф Каталистс, Ллк | Объединенный способ удаления тяжелых углеводородов, аминовой очистки и осушки |
| RU2536513C2 (ru) * | 2009-09-14 | 2014-12-27 | ТюссенКрупп Уде ГмбХ | Способ осушки природного газа путем совместного охлаждения растворителя и природного газа |
| RU2456059C2 (ru) * | 2010-04-08 | 2012-07-20 | Марат Хатимович Газизов | Способ подготовки газов и устройство для его осуществления |
| RU2425861C1 (ru) * | 2010-08-11 | 2011-08-10 | Роберт Викторович Минеев | Способ комбинированной очистки газа |
| RU2554134C1 (ru) * | 2014-06-17 | 2015-06-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ дополнительной осушки и очистки попутного нефтяного газа с содержанием сероводорода для дальнейшего его использования в качестве топлива в газогенераторных установках и система для его осуществления |
| RU2618009C1 (ru) * | 2016-03-01 | 2017-05-02 | Юрий Михайлович Михайлов | Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений |
| RU2708853C1 (ru) * | 2019-07-02 | 2019-12-11 | Юрий Михайлович Михайлов | Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений |
| RU2800293C1 (ru) * | 2023-02-01 | 2023-07-19 | Масникас Стасис Стасисович | Способ очистки загрязненного воздуха |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5059405A (en) | Process and apparatus for purification of landfill gases | |
| SU778702A3 (ru) | Способ очистки газов от сернистого ангидрида | |
| RU2349371C2 (ru) | Способ разделения отходящего газа или дыма, образующегося при окислении топлива, и выделения из него диоксида углерода | |
| US3864460A (en) | Method for removing hydrogen sulfide from hydrocarbon gas streams without pollution of the atmosphere | |
| CN1033689C (zh) | 净化由燃烧设备排出的有负载的废气的方法 | |
| CN102227248A (zh) | 使用活性炭作为nox和so2吸附剂/催化剂提纯二氧化碳 | |
| RU2176266C1 (ru) | Способ очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов с высоким содержанием сероводорода | |
| CN110621389A (zh) | 通过二氧化硫选择性膜技术以及二氧化硫选择性吸收技术优化克劳斯尾气处理 | |
| CA3059059C (en) | Enhancement of claus tail gas treatment by sulfur dioxide-selective membrane technology | |
| EA001297B1 (ru) | Селективное удаление и регенерация двуокиси серы из газообразных промышленных отходов путем применения фосфорорганических растворителей | |
| RU2197318C1 (ru) | Устройство для очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов с высоким содержанием сероводорода | |
| CA2661719A1 (en) | Wet gas scrubbing process | |
| CA2849714C (en) | Water-saving liquid-gas processing system based on equilibrium moisture operation | |
| CN111375271B (zh) | 一种含二氧化硫烟气的处理方法及装置 | |
| CN111375274B (zh) | 一种含so2气体的处理方法及装置 | |
| CA1052980A (en) | Process for the removal of sulfur dioxide from exhaust flue gases | |
| WO2013114314A1 (en) | A gas processing unit comprising a device for removing nitrogen oxides | |
| RU2618009C1 (ru) | Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений | |
| CN105935540A (zh) | 一种用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置及其方法 | |
| RU2568213C1 (ru) | Способ очистки газа от сероводорода | |
| JPH07241441A (ja) | 亜硫酸ガスを含むガスを被処理ガスとする脱硫方法 | |
| RU2708853C1 (ru) | Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений | |
| SU1477454A1 (ru) | Способ очистки газа от диоксида углерода | |
| RU2624297C1 (ru) | Способ получения двуокиси углерода из дымовых газов | |
| JP2554167B2 (ja) | 燃焼器排ガスの脱硫方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20110615 |