RU2176161C2 - Method of apatite floatation - Google Patents
Method of apatite floatation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2176161C2 RU2176161C2 RU99104843A RU99104843A RU2176161C2 RU 2176161 C2 RU2176161 C2 RU 2176161C2 RU 99104843 A RU99104843 A RU 99104843A RU 99104843 A RU99104843 A RU 99104843A RU 2176161 C2 RU2176161 C2 RU 2176161C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- apatite
- flotation
- phosphate
- ores
- content
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- CNHRNMLCYGFITG-UHFFFAOYSA-A niobium(5+);pentaphosphate Chemical compound [Nb+5].[Nb+5].[Nb+5].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O CNHRNMLCYGFITG-UHFFFAOYSA-A 0.000 abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052585 phosphate mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- CGMRCMMOCQYHAD-UHFFFAOYSA-J dicalcium hydroxide phosphate Chemical group [OH-].[Ca++].[Ca++].[O-]P([O-])([O-])=O CGMRCMMOCQYHAD-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- -1 ethoxyl groups Chemical group 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229910052598 goethite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M hydroxy(oxo)iron Chemical compound [O][Fe]O AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical group [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации фосфатно-ниобиевых руд. Кроме того, оно может найти применение при флотации апатитовых и фосфоритовых руд. The invention relates to mineral processing and can be used for flotation of phosphate-niobium ores. In addition, it can find application in the flotation of apatite and phosphorite ores.
Известен процесс флотации апатита из сложных по составу карбонатных руд в присутствии щелочного модификатора (жидкого стекла) и специальных органических реагентов регуляторов (сульфит-спиртовой барды и карбоксиметилцеллюлозы) с использованием в качестве собирателя ацилированных аминокислот (таллактама) в смеси с алкилгидроксаматами (ИМ-50) [А.с. СССР N 1115807, МКИ B 03 D 1/00, 1984]. The process of flotation of apatite from carbonate ores of complex composition in the presence of an alkaline modifier (water glass) and special organic reagents of regulators (sulfite-alcohol stillage and carboxymethyl cellulose) using acylated amino acids (tallactam) in a mixture with alkylhydroxamates (IM-50) is known [A.S. USSR N 1115807, MKI B 03
Недостатком такого способа является то, что положительные результаты он дает на карбонатной руде, в которой преобладает доломит. The disadvantage of this method is that it gives positive results on carbonate ore, in which dolomite predominates.
При флотации руды, содержащей помимо карбонатов 30% гидроокислов железа, 0,9% пирохлора, селективности процесса не достигается. Содержание P2O5 в концентрате повышается по сравнению с исходным продуктом лишь на 2,9-6,2%.In the flotation of ore containing, in addition to carbonates, 30% iron hydroxides, 0.9% pyrochlore, the selectivity of the process is not achieved. The content of P 2 O 5 in the concentrate increases compared with the initial product only by 2.9-6.2%.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к предлагаемому способу является способ флотации апатита, включающий последовательное кондиционирование пульпы содой, жидким стеклом, техническими лигносульфонатами (ССБ) и флотацию собирателем - таллактамом (ацилированные аминокислоты) [Брагин В.И., Брагина В.И. Обогащение и комплексное использование фосфатных и фосфатно-редкометальных руд Восточной Сибири.- Красноярск: КГУ, 1996. С. 281-284] . Этот способ флотации апатитсодержащих руд (например, Татарского месторождения) с повышенным содержанием доломита и силикатов позволяет получать апатитовый концентрат с содержанием 34% P2O5 при извлечении 83,5%.The closest set of essential features to the proposed method is a method of flotation of apatite, including sequential conditioning of the pulp with soda, liquid glass, technical lignosulfonates (CSP) and flotation with a collector - tallactam (acylated amino acids) [Bragin V.I., Bragina V.I. Enrichment and integrated use of phosphate and phosphate-rare-metal ores in Eastern Siberia. Krasnoyarsk: KSU, 1996. S. 281-284]. This method of flotation of apatite-containing ores (for example, the Tatar deposit) with a high content of dolomite and silicates makes it possible to obtain apatite concentrate with a content of 34% P 2 O 5 while recovering 83.5%.
Однако при использовании прототипа на фосфатно-ниобиевых рудах коры выветривания, содержащих измененный апатит (франколит, коллофанит, вторичный гидроксилапатит) и 30% гидроокислов железа (гетит, гидрогетит), а также 0,9% пирохлора, высоких технологических результатов не достигается (содержание P2O5 в концентрате 28%, извлечение - 50,9%).However, when using the prototype on phosphate-niobium ores, the weathering crust containing altered apatite (francolite, collofanite, secondary hydroxylapatite) and 30% iron hydroxides (goethite, hydrogetite), as well as 0.9% pyrochlore, high technological results are not achieved (P content 2 O 5 in concentrate 28%, recovery - 50.9%).
Основная задача изобретения заключается в повышении показателей флотации апатита из фосфатно-ниобиевых руд коры выветривания. Для достижения поставленной задачи заявляемый способ флотации апатита включает кондиционирование пульпы содой, жидким стеклом, техническими лигносульфонатами, введение собирателя, содержащего ацилированные аминокислоты, и выделение апатита в пенный продукт, в качестве технических лигносульфонатов вводят продукт, полученный окислением исходных технических лигносульфонатов озоном (ЛИАЗОН). The main objective of the invention is to increase the flotation of apatite from phosphate-niobium ores of the weathering crust. To achieve this goal, the claimed method of flotation of apatite includes conditioning the pulp with soda, liquid glass, technical lignosulfonates, introducing a collector containing acylated amino acids, and isolating apatite into the foam product, introducing the product obtained by oxidizing the initial technical lignosulfonates with ozone as technical lignosulfonates (LIAZON).
Технические лигносульфонаты (ЛСТ) представляют собой смесь натриевых (в основном) солей лигносульфоновых кислот с примесью редуцирующих и минеральных веществ. Последние получают методом упаривания или сушки последрожжевой бражки (ПДБ) от биохимической переработки сульфитных щелоков на этиловый спирт и кормовые дрожжи. Technical lignosulfonates (LSTs) are a mixture of sodium (mainly) salts of lignosulfonic acids mixed with reducing and mineral substances. The latter are obtained by evaporation or drying of post-yeast mash (PDB) from the biochemical processing of sulfite liquors into ethyl alcohol and fodder yeast.
Схема производства озонированных технических лигносульфонатов - ЛИАЗОНа заключается в том, что ПДБ, предварительно сгущенная на выпарных аппаратах до массовой доли сухих веществ не менее 30%, подвергается химической модификации путем озонирования последней. Состав ЛИАЗОНа приведен в табл. 1
ЛИАЗОН отличается от обычных ЛСТ по составу:
содержание общей серы - уменьшение на 7%;
степень сульфирования - уменьшается на 40-48%;
содержание этоксильных групп - возрастает в 3,7 раза;
содержание метоксильных групп - увеличивается на 35%;
полимолекулярный состав:
высокомолекулярная фракция - увеличение на 10-11%;
среднемолекулярная фракция - увеличение на 10-11%.The production scheme of ozonized technical lignosulfonates - LIAZON is that PDB, preliminarily condensed on evaporators to a mass fraction of solids of at least 30%, undergoes chemical modification by ozonation of the latter. The composition of LIAZON is given in table. 1
LIAZON differs from conventional LST in composition:
total sulfur content - a decrease of 7%;
degree of sulfonation - decreases by 40-48%;
the content of ethoxyl groups - increases by 3.7 times;
the content of methoxy groups - increases by 35%;
polymolecular composition:
high molecular weight fraction - an increase of 10-11%;
the molecular weight fraction is an increase of 10-11%.
Таким образом, ЛИАЗОН обладает качественно более высокими связующими, диспергирующими и др. свойствами. Thus, LIAZON has a qualitatively higher binding, dispersing and other properties.
Извлечение P2O5 в заявляемом способе увеличивается за счет того, что ЛИАЗОН по сравнению с сульфит-спиртовой бардой имеет повышенное содержание высоко- и среднемолекулярных фракций, которые избирательно депрессируют карбонаты, гидроокислы и окислы железа, пирохлор.The extraction of P 2 O 5 in the present method is increased due to the fact that LIAZON compared with sulfite-alcohol stillage has a high content of high and medium molecular fractions, which selectively depress carbonates, hydroxides and iron oxides, pyrochlore.
По отношению к прототипу у предлагаемого способа имеется отличительный признак - замена сульфит-спиртовой барды озонированными техническими лигносульфонатами (ЛИАЗОНом). In relation to the prototype, the proposed method has a distinctive feature - the replacement of sulfite-alcohol stillage with ozonized technical lignosulfonates (LIAZON).
Между отличительным признаком и решаемой задачей существует следующая причинно-следственная связь: введение вместо сульфит-спиртовой барды ЛИАЗОНа в количестве 0,075-0,1 кг/т повышает извлечение P2O5 в концентрат на 18,1-20,1% при практически равноценном качестве концентрата.There is the following causal relationship between the distinguishing feature and the problem being solved: the introduction of LIAZONE in the amount of 0.075-0.1 kg / t instead of sulfite-alcohol stillage increases the recovery of P 2 O 5 in the concentrate by 18.1-20.1% at an almost equivalent as a concentrate.
При расходе менее 0,075 кг/т и более 0,1 кг/т происходит снижение содержания P2O5 в концентрате и извлечения P2O5.At a flow rate of less than 0.075 kg / t and more than 0.1 kg / t, there is a decrease in the content of P 2 O 5 in the concentrate and the extraction of P 2 O 5 .
Выбор граничных значений параметров, указанных в формуле, обусловлен тем, что при таком расходе ЛИАЗОНа достигается максимальное содержание и извлечение P2O5 в концентрат.The choice of the boundary values of the parameters indicated in the formula is due to the fact that with such a consumption of LIAZON the maximum content and extraction of P 2 O 5 in the concentrate is achieved.
Примеры конкретного выполнения
Предлагаемый способ испытан в лабораторных условиях. Исследовалась фосфатно-ниобиевая руда, содержащая 15,6% франколита, 10% коллофанита, 3,7% вторичного гидроксилапатита, 30,4% гидроокислов и окислов железа, 6,3% карбонатов, 0,9% пирохлора и измельченная до крупности 99% класса минус 0,074 мм.Case Studies
The proposed method is tested in laboratory conditions. We studied phosphate-niobium ore containing 15.6% francolite, 10% collofanite, 3.7% secondary hydroxylapatite, 30.4% iron hydroxides and oxides, 6.3% carbonates, 0.9% pyrochlore and crushed to a particle size of 99% class minus 0.074 mm.
Так, например, согласно формуле изобретения заявляемого способа флотацию проводили путем кондиционирования пульпы содой (2 кг/т), жидким стеклом (0,5 кг/т), ЛИАЗОНом (0,075-0,1 кг/т), ацилированными аминокислотами (0,35 кг/т). So, for example, according to the claims of the claimed method, flotation was carried out by conditioning pulp with soda (2 kg / t), liquid glass (0.5 kg / t), LIAZON (0.075-0.1 kg / t), acylated amino acids (0, 35 kg / t).
Флотация проводилась во флотомашине механического типа при плотности пульпы 20-25% твердого. Схема флотации включала основную и три перечистные операции. Перечистки проводились без реагентов. Flotation was carried out in a mechanical flotation machine with a pulp density of 20-25% solid. The flotation scheme included the main and three cleaning operations. The purifications were carried out without reagents.
Результаты флотации приведены в табл. 2. The flotation results are given in table. 2.
При применении заявляемого способа целесообразно использовать расход ЛИАЗОНа 0,075-0,1 кг/т. При этом извлечение P2O5 в концентрат составляет 69-71% и содержание P2O5 - 27,5-28,0% (против извлечения 50,9% и содержания 28%). При этом Nb2O5 концентрируется в камерном продукте (содержание Nb2O5 - 1,35-1,4% при извлечении 69,4-75,5%).When applying the proposed method, it is advisable to use the LIAZON flow rate of 0.075-0.1 kg / t. The extraction of P 2 O 5 in the concentrate is 69-71% and the content of P 2 O 5 is 27.5-28.0% (against the extraction of 50.9% and the content of 28%). At the same time, Nb 2 O 5 is concentrated in the chamber product (the content of Nb 2 O 5 is 1.35-1.4% with a recovery of 69.4-75.5%).
При уменьшении или увеличении расхода ЛИАЗОНа против оптимального снижаются содержание и извлечение P2O5 в концентрат и содержание и извлечение Nb2O5 в камерный продукт.With a decrease or increase in the consumption of LIAZON against the optimum, the content and extraction of P 2 O 5 in the concentrate and the content and extraction of Nb 2 O 5 in the chamber product are reduced.
Предлагаемый способ флотации апатита технически прост и не требует дополнительных капитальных вложений. The proposed method of flotation of apatite is technically simple and does not require additional capital investments.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99104843A RU2176161C2 (en) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | Method of apatite floatation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99104843A RU2176161C2 (en) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | Method of apatite floatation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99104843A RU99104843A (en) | 2001-01-10 |
| RU2176161C2 true RU2176161C2 (en) | 2001-11-27 |
Family
ID=20216964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99104843A RU2176161C2 (en) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | Method of apatite floatation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2176161C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2207915C2 (en) * | 2001-09-07 | 2003-07-10 | ОАО "Апатит" | Method of floatation of apatite ores under condition of water circulation |
| RU2220006C1 (en) * | 2002-09-05 | 2003-12-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт минерального сырья им. Н.М. Федоровского | Process of flotation of finely dispersed niobium ores |
| CN106216102A (en) * | 2016-08-03 | 2016-12-14 | 湖北富邦科技股份有限公司 | Carbonate and silicate collecting agent in reverse floatation and preparation method thereof simultaneously in a kind of phosphorus ore |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1523167A1 (en) * | 1988-02-18 | 1989-11-23 | Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина | Method of dressing apattite-bearing ore |
| US5314073A (en) * | 1993-05-03 | 1994-05-24 | Eastman Kodak Company | Phosphate flotation using sulfo-polyesters |
| WO1998013142A1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-04-02 | Cytec Technology Corp. | Compositions and methods for ore beneficiation |
| US5962828A (en) * | 1997-10-15 | 1999-10-05 | Custom Chemicals Corporation | Enhanced flotation reagents for beneficiation of phosphate ores |
-
1999
- 1999-03-09 RU RU99104843A patent/RU2176161C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1523167A1 (en) * | 1988-02-18 | 1989-11-23 | Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина | Method of dressing apattite-bearing ore |
| US5314073A (en) * | 1993-05-03 | 1994-05-24 | Eastman Kodak Company | Phosphate flotation using sulfo-polyesters |
| WO1998013142A1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-04-02 | Cytec Technology Corp. | Compositions and methods for ore beneficiation |
| US5962828A (en) * | 1997-10-15 | 1999-10-05 | Custom Chemicals Corporation | Enhanced flotation reagents for beneficiation of phosphate ores |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БРАГИН В.И., БРАГИНА В.И. Обогащение и комплексное использование фосфатных и фосфатно-редкометальных руд Восточной Сибири. - Красноярск: КГУ, 1996, с.281-284. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2207915C2 (en) * | 2001-09-07 | 2003-07-10 | ОАО "Апатит" | Method of floatation of apatite ores under condition of water circulation |
| RU2220006C1 (en) * | 2002-09-05 | 2003-12-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт минерального сырья им. Н.М. Федоровского | Process of flotation of finely dispersed niobium ores |
| CN106216102A (en) * | 2016-08-03 | 2016-12-14 | 湖北富邦科技股份有限公司 | Carbonate and silicate collecting agent in reverse floatation and preparation method thereof simultaneously in a kind of phosphorus ore |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2117146C (en) | Fgd performance enhancement by hydroclone | |
| US6290812B1 (en) | Method for treating process water in connection with pulp bleaching | |
| Qing | Effect of biological pretreatment on flotation recovery of pyrolusite | |
| RU2176161C2 (en) | Method of apatite floatation | |
| RU2023734C1 (en) | Method of reprocessing of gold- and silver-containing ores | |
| CA1238430A (en) | Flotation separation of pentlandite from pyrrhotite using sulfur dioxide-air conditioning | |
| US4490341A (en) | Flue gas desulfurization process | |
| RU2164824C2 (en) | Apatite or flotation process | |
| RU2352401C2 (en) | Method of flotation extraction of sulphide concentrate from sulphide -oxidised copper ore | |
| US5145814A (en) | In situ method for producing hydrosulfite beach and use thereof | |
| RU2082797C1 (en) | Treatment of manganese-containing raw material | |
| WO1997014818A1 (en) | Gold extraction process including bioflotation | |
| RU2047392C1 (en) | Method for separating forsterite-containing ores | |
| SU1433503A1 (en) | Method of flotation of carbonate-fluorite ores | |
| RU2174451C2 (en) | Apatite ore flotation process | |
| CA2240082C (en) | Process for silica and magnesium salts production from tailings coming from asbestos mining | |
| SU1132981A1 (en) | Method of enriching clay potassium-containing ores | |
| SU1715768A1 (en) | Method of treatment of kaolin | |
| RU2031157C1 (en) | Method of processing sulfide gold-containing materials | |
| SU1556759A1 (en) | Method of flotation of difficultly dressed graphite ores | |
| SU740285A1 (en) | Ore flotation modifier | |
| US5391526A (en) | Situ method for producing hydrosulfite bleach and use thereof | |
| CN1136358C (en) | Black liquor treating and caustic soda recovering method for crop stalk pulping process | |
| RU2222621C2 (en) | Method of processing sulfide gold-and-arsenic concentrates | |
| SU1713654A1 (en) | Method of floating argillo-carbonate slimes from potassium- containing ores |