RU2173580C2

RU2173580C2 - End lining for drum mill discharge cover

Info

Publication number: RU2173580C2
Application number: RU99116952A
Authority: RU
Inventors: А.М. Иванов; С.А. Потапов; А.И. Панченко; М.М. Мухин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Кварц"
Priority date: 1999-08-04
Filing date: 1999-08-04
Publication date: 2001-09-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: end lining is formed of L-shaped plates, with longer side being formed as sector. Wider part of L-shaped plate has curved strip with wedge-shaped depressions. Strip radius is comparable to inner radius of cylindrical part of drum mill discharge cover. Strip is positioned at an angle of 105 deg to sector surface. Plate width is multiple inner perimeter of cover. Plates are fabricated of flexible material of symmetrical or asymmetrical wavy shape with wedge-shaped ridge. Plates may be fabricated from rubber or other resilient flexible wear-resistant material, such as polyurethane, caprolon. EFFECT: wider operational capabilities of lining, increased efficiency and service life. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области измельчения твердых веществ и может быть использовано в горно-обогатительной, металлургической и другой перерабатывающей промышленности. The invention relates to the field of grinding of solids and can be used in mining and processing, metallurgical and other processing industries.

Известна футеровка торцевых крышек трубной мельницы, выполненная из набора плит, каждая из которых на рабочей поверхности имеет ребра, смещенные относительно радиальной оси, причем ребра на каждой плите выполнены увеличивающимися по высоте в направлении от центра к периферийной части мельницы, ребра на смежных плитах смещены под острым углом в противоположные стороны. Смежные ребра на плитах выполнены разновысотными при соотношении их высот, равном 2:1. /1/
Недостатком описанной футеровки трубной мельницы является низкая стойкость, сложность изготовления металлических торцевых плит и трудоемкость монтажа футеровки, обусловленных высокими требованиями к точности изготовления.Known lining of the end caps of the tube mill, made of a set of plates, each of which on the working surface has ribs offset from the radial axis, and the ribs on each plate are made increasing in height in the direction from the center to the peripheral part of the mill, the ribs on adjacent plates are displaced under acute angle in opposite directions. Adjacent ribs on the plates are made of different heights with a ratio of their heights equal to 2: 1. /1/
The disadvantage of the described lining of the tube mill is the low resistance, the complexity of the manufacture of metal end plates and the complexity of the installation of the lining, due to the high requirements for manufacturing accuracy.

По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким является торцевая футеровка разгрузочной крышки барабанной мельницы, состоящей из плит в виде сектора /2/, плит, установленных на торцевых крышках барабана друг относительно друга с образованием
Недостатком указанного изобретения является ограниченная область его использования для мельниц с центральной разгрузкой.In terms of technical nature and the achieved result, the closest is the end lining of the discharge cover of the drum mill, consisting of plates in the form of a sector / 2 /, plates installed on the end caps of the drum relative to each other with the formation
The disadvantage of this invention is the limited scope of its use for mills with central discharge.

Задачей изобретения является расширение области использования футеровки барабанной мельницы из упругого материала для мельниц с решеткой, увеличение производительности и срока службы мельниц. The objective of the invention is to expand the field of use of the lining of a drum mill of elastic material for mills with a lattice, increasing productivity and service life of mills.

Указанная задача достигается тем, что в торцевой футеровке разгрузочной крышки барабанной мельницы, состоящей из плит в виде сектора, плиты выполнены Г-образной формы, причем в виде сектора выполнена ее длинная сторона, а в широкой части плиты имеют полку изогнутой формы с клиновидными углублениями, радиус которой соизмерим с внутренним радиусом цилиндрической части разгрузочной крышки барабанной мельницы, при этом полка установлена под углом 105^o к плоскости сектора, ширина плит кратна внутреннему периметру крышки, при этом плиты выполнены из упругого материала симметричной или асимметричной волнообразной формы с образованием клинообразного гребня.This problem is achieved by the fact that in the end lining of the discharge cover of the drum mill, consisting of plates in the form of a sector, the plates are L-shaped, and the sector has its long side, and in the wide part of the plate have a shelf of curved shape with wedge-shaped recesses, the radius of which is commensurate with the inner radius of the cylindrical part of the discharge cover of the drum mill, while the shelf is installed at an angle of 105 ^o to the sector plane, the width of the plates is a multiple of the inner perimeter of the cover, while the plates are made They are made of elastic material of a symmetric or asymmetric wave-like shape with the formation of a wedge-shaped ridge.

Торцевая футеровка разгрузочной крышки барабанной мельницы может быть изготовлена из резины или другого упругого эластичного износоустойчивого материала, например полиуретана, капролона. The end lining of the discharge cover of the drum mill can be made of rubber or other elastic flexible wear-resistant material, such as polyurethane, caprolon.

На фиг. 1 представлена Г-образная торцевая футеровка барабанной мельницы, на фиг. 2 - то же, разрез по А-А, на фиг. 3 - Г-образная футеровочная торцевая плита, на фиг. 4 - разрез по Б-Б. In FIG. 1 shows a L-shaped end lining of a drum mill; FIG. 2 is the same, a section along AA, in FIG. 3 - L-shaped lining end plate, in FIG. 4 - a section along BB.

Г-образная торцевая футеровка (фиг. 1) состоит из отдельных Г-образных торцевых футеровочных плит 1. На разгрузочной крышке 2 барабанной мельницы (фиг. 2), как правило, располагается кратное количество плит 1 после разгрузочной решетки 3 (или без нее) и закрепляется посредством (например) болтовых соединений 4. Каждая футеровочная плита 1 (фиг. 3) выполнена Г-образной формы, причем длинная ее сторона выполнена в виде сектора 5 и закрепляется на торцевой крышке 2. В широкой части сектора 5 торцевая плита 1 имеет полку 6, которая располагается на цилиндрической части торцевой крышки 2, диаметр которой соизмерим (или меньше) с внутренним корпусом барабана 7 мельницы. The L-shaped end lining (Fig. 1) consists of separate L-shaped end lining plates 1. On the discharge cover 2 of the drum mill (Fig. 2), as a rule, a multiple number of plates 1 is located after the unloading grate 3 (or without it) and fixed by (for example) bolt connections 4. Each lining plate 1 (Fig. 3) is L-shaped, its long side made in the form of sector 5 and fixed to the end cover 2. In the wide part of sector 5, the end plate 1 has shelf 6, which is located on the cylinder cal part of the end cover 2, the diameter of which is comparable (or less) with the inner drum of the mill housing 7.

Торцевые Г-образные плиты 1 выполняются многослойными из упругого материала (например, резины), имеют по крайней мере два слоя, один из которых армирован кордом или металлокордом 8. Рабочий внешний слой 9 плит 1 выполняется из износостойкого упругого материала, например резины. Футеровочные плиты 1 устанавливаются на металлическую Г-образную пластину 10 для удобства монтажа и эксплуатации торцевой футеровки. Полка 6 торцевой плиты 1 устанавливается по отношению к сектору 5 под углом θ=105^o, который равен углу сопряжения торцевой крышки 2 с ее цилиндрической частью. Узкая часть сектора 5 шириной C выполнена с закруглением радиусом RB, который соизмерим с диаметром рагрузочного патрубка 11 крышки 2 барабанной мельницы. Полка 6 выполнена шириной Д, изогнута по радиусу RH, равным радиусу внутренней цилиндрической части разгрузочной крышки 2 барабанной мельницы. Размер торцевой плиты 1 в узкой части C и ширина Д полки 6 подбираются такими, чтобы их кратное количество укладывалось на разгрузочной торцевой крышке 2. Ширина плиты 1 может быть кратна или по крайней мере равна поперечному размеру футеровочных плит 12 корпуса 7 барабана мельницы. Сектор 5 плиты 1 выполняется симметричной или асимметричной формы с явно выделенным клинообразным гребнем 13, на котором располагаются клинообразные углубления 14. Широкая часть углублений 14 направлена по ходу вращения мельницы. На внешней изогнутой поверхности 9 полки 6 плиты 1 выполнены клинообразные углубления 15. В некоторых случаях (как вариант на фиг. 4) полка выполняется с выступом 16.End L-shaped plates 1 are multilayered from an elastic material (for example, rubber), have at least two layers, one of which is reinforced with cord or steel cord 8. The working outer layer 9 of the plates 1 is made of wear-resistant elastic material, for example rubber. The lining plates 1 are mounted on a metal L-shaped plate 10 for ease of installation and operation of the end lining. The shelf 6 of the end plate 1 is installed in relation to the sector 5 at an angle θ = 105 ^o , which is equal to the angle of contact of the end cover 2 with its cylindrical part. The narrow part of sector 5 of width C is made with a radius of radius RB, which is comparable with the diameter of the discharge pipe 11 of the cover 2 of the drum mill. The shelf 6 is made of width D, bent along a radius RH equal to the radius of the inner cylindrical part of the discharge cover 2 of the drum mill. The size of the end plate 1 in the narrow part C and the width D of the shelf 6 are selected so that a multiple of them fit on the unloading end cover 2. The width of the plate 1 can be a multiple or at least equal to the transverse size of the lining plates 12 of the housing 7 of the mill drum. The sector 5 of the plate 1 is symmetrical or asymmetric in shape with a clearly defined wedge-shaped ridge 13, on which the wedge-shaped recesses 14 are located. A wide part of the recesses 14 is directed along the rotation of the mill. On the external curved surface 9 of the shelf 6 of the plate 1, wedge-shaped recesses 15 are made. In some cases (as an option in Fig. 4), the shelf is made with a protrusion 16.

Техническое устройство работает следующим образом. The technical device operates as follows.

На металлическую Г-образную пластину 10 укладываются сектор 5 и полка 6 и закрепляется на пластине (на фиг. 3 не показано). Выполненную таким образом Г-образную торцевую плиту 1 устанавливают на разгрузочную крышку 2 барабанной мельницы и прочно закрепляют посредством болтового соединения 4. В процессе закрепления плит 1 внешний слой 9 сектора 5 и полки 6 деформируется по конусной поверхности крышки 2. В процессе прижатия внешний слой 9 сжимается, а слой 8 растягивается по поверхности торцевой крышки 2 и закрывает зазоры между плитами, и тем самым предотвращается проникновение абразивной, агрессивной среды (пульпы) к поверхности торцевой крышки. Внешний слой 9 за счет сжатия уплотняется и приобретает дополнительную износоустойчивость. Гребень 13 и углубления 14 и 15 торцевых плит 1 выполняют роль лифтеров для измельчаемой среды. A sector 5 and a shelf 6 are laid on a metal L-shaped plate 10 and fixed to the plate (not shown in Fig. 3). Thus made L-shaped end plate 1 is mounted on the discharge cover 2 of the drum mill and firmly fixed by bolting 4. In the process of fixing the plates 1, the outer layer 9 of the sector 5 and the shelf 6 is deformed along the conical surface of the cover 2. In the process of pressing the outer layer 9 is compressed, and the layer 8 is stretched over the surface of the end cover 2 and closes the gaps between the plates, and this prevents the penetration of an abrasive, aggressive medium (pulp) to the surface of the end cover. The outer layer 9 due to compression is compacted and acquires additional wear resistance. The crest 13 and the recesses 14 and 15 of the end plates 1 act as lifters for the grinding medium.

При наличии решетки в барабанных мельницах торцевые Г-образные торцевые плиты 1 стыкуются с решеткой, как показано на фиг. 1. Вариантом Г-образной плиты 1 может являться плита, изображенная на фиг. 4. В этом случае полка 6 выполнена с выступом 16, который перекрывает посадочное место кольцеобразного паза решетки 3 разгрузочной крышки 2. В этом случае торцевые плиты 1 стыкуются посредством полки 6 с футеровочными плитами 12 корпуса барабана мельницы. If there is a grate in the drum mills, the end L-shaped end plates 1 are joined with the grate, as shown in FIG. 1. A variant of the L-shaped plate 1 may be the plate depicted in FIG. 4. In this case, the shelf 6 is made with a protrusion 16, which overlaps the seat of the annular groove of the grill 3 of the discharge cover 2. In this case, the end plates 1 are joined by the shelf 6 with the lining plates 12 of the mill drum body.

В процессе вращения барабанной мельницы куски твердого материала захватываются клинообразными гребнями и углублениями Г-образной торцевой плиты, которые выполняют роль лифтеров. Возникающие многочисленные струйно-циркуляционные процессы пульпы (водной среды и твердого материала) около разгрузочной крышки барабанной мельницы, способствуют интенсивному взаимному дроблению и истиранию кусков твердого материала, с образованием заданной крупности измельчения материала. During the rotation of the drum mill, pieces of solid material are captured by wedge-shaped ridges and recesses of the L-shaped end plate, which act as lifters. The numerous jet-circulation processes of the pulp (aqueous medium and solid material) occurring near the discharge cover of the drum mill contribute to intensive mutual crushing and abrasion of pieces of solid material, with the formation of a given size of grinding material.

В процессе измельчения твердых материалов Г-образная торцевая футеровка барабанной мельницы, благодаря упругости материала, предохраняет торцевые крышки от износа, проста в изготовлении, монтаже и эксплуатации, повышает производительность барабанных мельниц измельчения по готовому классу крупности. During the grinding of solid materials, the L-shaped end lining of the drum mill, due to the elasticity of the material, protects the end caps from wear, is easy to manufacture, install and operate, increases the performance of grinding mill mills according to the finished size class.

Источники информации
1. SU 881732 A, 30.11.1981.Sources of information
1.SU 881732 A, 11.30.1981.

2. RU 2091165 C1, 27.09.1997. 2. RU 2091165 C1, 09/27/1997.

Claims

1. The end lining of the discharge cover of the drum mill, consisting of plates in the form of a sector, characterized in that the plates are L-shaped, and the sector has its long side, and in the wide part of the plate have a shelf of curved shape with wedge-shaped recesses, radius which is comparable with the inner radius of the cylindrical part of the discharge cover of the drum mill, while the shelf is installed at an angle of 105 ° to the plane of the sector, the width of the plates is a multiple of the inner perimeter of the cover, while the plates are made of elastic Container material symmetric or asymmetric waveform to form a wedge-shaped ridge.

2. The end lining of the discharge cover of the drum mill according to claim 1, characterized in that the plates are made of rubber or other elastic elastic wear-resistant material, for example, polyurethane, caprolon.