Изобретение относится к технике для тонкого измельчения твердых материалов и может быть использовано в теплоэнергетической, химической, горнорудной и цементной отраслях промышленности. The invention relates to techniques for fine grinding of solid materials and can be used in the power, chemical, mining and cement industries.
Целью изобретения является уменьшение износа рабочей поверхности и интенсификация процесса сушки за счет более равномерного распределения частиц в зоне входного и выходного отверстий барабана мельницы. The aim of the invention is to reduce wear of the working surface and the intensification of the drying process due to a more uniform distribution of particles in the area of the inlet and outlet of the mill drum.
На чертеже приведено сечение профиля футеровочной плиты. The drawing shows a cross section of the profile of the lining plate.
Плита состоит из выступа 1 с поверхностью скатывания мелющих тел в форме циклоиды вращения 2, плоской вершины выступа 3 и конической тыльной поверхности 4. The plate consists of a protrusion 1 with a rolling surface of grinding media in the form of a cycloid of revolution 2, a flat top of the protrusion 3 and a conical back surface 4.
Высота выступа 1 равна двум диаметрам наибольшего мелющего тела, загруженного в мельницу, а длина проекции поверхности выступа ската мелющих тел 2 в радиальном направлении торцевой стенки равна 2-3 высотам выступа. The height of the protrusion 1 is equal to the two diameters of the largest grinding body loaded into the mill, and the length of the projection of the surface of the protrusion of the slope of the grinding bodies 2 in the radial direction of the end wall is 2-3 heights of the protrusion.
В момент перехода внутримельничной загрузки с круговых траекторий на параболические мелющие тела (и топливо) находятся неподвижно на поверхности скатывания 2. После перехода к свободному падению тела и топливо начинают скатываться по поверхности 2 выступа 1 внутрь барабана, при этом скатывание происходит с наименьшим сопротивлением, так как циклоида вращения является линией наискорейшего спуска при минимальном трении. Под действием гравитационных инерционных сил реакции шара о поверхность 2 шаротопливная масса образует завесу над входным отверстием барабана вместо плотного контура на параболическом участке движения шаров. Высота выступа в два диаметра шара максимального размера создает двухслойную завесу, которая представляет равномерное аэродинамическое сопротивление. Протяженность поверхности скатывания (проекции) в 2-3 высоты выступа уменьшает сопротивление входа сушильного агента в барабан за счет отклонения двух начальных слоев шаротопливной массы внутрь барабана и не приводит к забросу топлива далее начального участка сушки в барабане (обычно 1-2 м в зависимости от размеров установки, влажности топлива, температуры сушильного агента). At the moment of transition of the intramillary load from circular paths to parabolic grinding bodies (and fuel) are motionless on the surface of rolling 2. After the transition to free fall of the body, and the fuel begins to slide on the surface 2 of the protrusion 1 into the drum, while rolling occurs with the least resistance, so as a cycloid of rotation is the line of steepest descent with minimal friction. Under the influence of gravitational inertial forces of the ball’s reaction to surface 2, the ballotropic mass forms a curtain over the inlet of the drum instead of a dense contour in the parabolic section of the movement of the balls. The height of the protrusion in two diameters of the ball of maximum size creates a two-layer curtain, which represents uniform aerodynamic drag. The length of the rolling surface (projection) of 2-3 protrusion heights reduces the resistance of the input of the drying agent into the drum due to the deviation of the two initial layers of the fuel mass inside the drum and does not lead to fuel throwing beyond the initial drying section in the drum (usually 1-2 m, depending on installation dimensions, fuel moisture, drying agent temperature).
Создание завесы и отклонение топлива внутрь барабана создают наилучшие условия для сушки. The creation of a curtain and the deflection of the fuel inside the drum create the best conditions for drying.