RU2169065C2

RU2169065C2 - Exothermic cutting rod

Info

Publication number: RU2169065C2
Application number: RU97102408A
Authority: RU
Inventors: Игорь Владимирович Новохацкий
Original assignee: Игорь Владимирович Новохацкий
Priority date: 1997-02-13
Filing date: 1997-02-13
Publication date: 2001-06-20

Abstract

FIELD: cutting metals and non-metallic materials in field condition, at other extremal conditions without using gas, electric power and special equipment. SUBSTANCE: cutting rod includes ignition portion consisting of mixture of powdered magnesium, potassium chlorate and binder; cutting portion consisting of powdered aluminum, potassium chlorate and binder; handle made of mixture of quartz sand and binder. EFFECT: simplified usage, high quality cutting. 1 dwg

Description

Изобретение относится к сварочному производству. The invention relates to welding production.

Известен термитный стержень, используемый для резки по патенту SU 1833272, МПК7 B 23 K 23/00, 07.08.1993, выполненный в виде сформованной в цилиндр термитной смеси с оболочкой из негорючего материала с температурой плавления ниже максимальной температуры горения термитной смеси, отличающийся тем, что температура плавления оболочки выше температуры плавления металла конструкции, подвергаемой воздействию теплоты горения термитной смеси, также отличающийся тем, что отношение диаметра сформованной термитной смеси к диаметру стержня с оболочкой составляет 0,3 - 0,9. Known thermite rod used for cutting according to the patent SU 1833272, IPC7 B 23 K 23/00, 08/07/1993, made in the form of a thermite mixture formed into a cylinder with a shell of non-combustible material with a melting temperature below the maximum combustion temperature of the thermite mixture, characterized in that the melting temperature of the shell is higher than the melting temperature of the metal of the structure exposed to the heat of combustion of the thermite mixture, also characterized in that the ratio of the diameter of the formed thermite mixture to the diameter of the rod with the shell is is 0.3 - 0.9.

Недостатками данного термитного стержня резака являются:
1) Для резки стальных деталей используется тепло реакции горения железоалюминиевого термита, а не реакции горения смеси порошков алюминия и хлората калия (KClO₃), имеющей больший тепловой эффект и температуру реакции;
2) Теплота экзотермической реакции горения термита расходуется на расплавление оболочки;
3) Наличие дополнительного приспособления для удержания стержня усложняет его использование. В нужный момент его может не оказаться, он может сломаться, потеряться и т.п.The disadvantages of this termite shaft of the torch are:
1) For cutting steel parts, the heat of the combustion reaction of iron-aluminum termite is used, and not the combustion reaction of a mixture of powders of aluminum and potassium chlorate (KClO ₃ ), which has a greater thermal effect and reaction temperature;
2) The heat of the exothermic reaction of combustion of the termite is spent on melting the shell;
3) The presence of an additional device for holding the rod complicates its use. At the right time, it may not be there, it may break, get lost, etc.

Задачей предлагаемого изобретения является создание экзотермического стержня-резака, лишенного указанных выше недостатков. The objective of the invention is the creation of an exothermic rod-cutter, devoid of the above disadvantages.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в изготовлении экзотермического стержня-резака 4-х гранной, круглой или любой другой удобной формы, состоящего из 3-х частей (см. чертеж): запальной части (1), режущей части (2), ручки (3), обеспечивающего при горении режущей части получение температур выше 3000^oC. Этой цели отвечает экзотермический стержень-резак, состоящий из 3-х частей (запальной, режущей, ручки), составы которых приведены ниже.The essence of the invention consists in the manufacture of an exothermic rod-cutter of 4-faced, round or any other convenient shape, consisting of 3 parts (see drawing): ignition part (1), cutting part (2), handle (3) providing during combustion of the cutting part obtaining temperatures above 3000 ^o C. This goal meets the exothermic rod-cutter, consisting of 3 parts (ignition, cutting, handle), the compositions of which are given below.

Состав запальной части в процентах по массе:
Порошок магния - 35,0 - 36,0
Порошок хлората калия (KClO₃) - 60,0 - 62,0
Связующее - 2,0 - 5,0
Состав режущей части в процентах по массе:
Порошок алюминия - 29,0 - 30,0
Порошок хлората калия (KClO₃) - 66,0 - 68,0
Связующее - 2,0 - 5,0
Состав смеси для изготовления стержня-резака
В процентах по массе:
Песок кварцевый - 95,0 - 98,0
Связующее - 2,0 - 5,0
Экзотермические стержни-резаки изготовляют ручной или машинной формовкой в стержневых ящиках или прессованием в пресс-формах на специальных прессах с последующей сушкой при температуре 150^oC в течение 1 часа.The composition of the igniter in percent by weight:
Magnesium Powder - 35.0 - 36.0
Potassium Chlorate Powder (KClO ₃ ) - 60.0 - 62.0
Binder - 2.0 - 5.0
The composition of the cutting part in percent by weight:
Aluminum Powder - 29.0 - 30.0
Potassium Chlorate Powder (KClO ₃ ) - 66.0 - 68.0
Binder - 2.0 - 5.0
The composition of the mixture for the manufacture of the cutting rod
Percentage by weight:
Quartz sand - 95.0 - 98.0
Binder - 2.0 - 5.0
Exothermic cutting rods are made by hand or by machine molding in core boxes or by pressing in molds on special presses, followed by drying at a temperature of 150 ^o C for 1 hour.

Резку при помощи экзотермического стержня-резака производить следующим образом:
1) при помощи бытовой спички и т.п. поджечь запальную часть стержня-резака;
2) после загорания режущей части стержня-резака произвести резку деталей, труб и т.п.Cutting using an exothermic cutting rod is done as follows:
1) using a household match, etc. set fire to the cutting rod;
2) after tanning the cutting part of the torch rod, cut parts, pipes, etc.

Экзотермические стержни-резаки круглого сечения диаметром 10 мм применялись мной для прорезания фасонных отверстий для креплений в деталях из стальных листов толщиной 5 мм. I used exothermal cutting rods of circular cross section with a diameter of 10 mm for cutting shaped holes for fastenings in parts made of steel sheets 5 mm thick.

Состав запальной части этих стержней-резаков был в процентах по массе:
Порошок магния - 35,0
Порошок хлората калия (KClO₃) - 60,0
Связующее - олифа натуральная - 5,0
Состав режущей части этих стержней-резаков был в процентах по массе:
Порошок алюминия - 29,0
Порошок хлората калия (KClO₃) - 66,0
Связующее - олифа натуральная - 5,0
Состав смеси для изготовления ручки этих стержней-резаков был в процентах по массе:
Песок кварцевый - 97,5
Связующее - олифа натуральная - 2,5юThe composition of the igniter of these cutting rods was in percent by weight:
Magnesium Powder - 35.0
Potassium Chlorate Powder (KClO ₃ ) - 60.0
Binder - natural drying oil - 5.0
The composition of the cutting part of these cutting rods was in percent by weight:
Aluminum Powder - 29.0
Potassium Chlorate Powder (KClO ₃ ) - 66.0
Binder - natural drying oil - 5.0
The composition of the mixture for the manufacture of the handles of these cutting rods was in percent by weight:
Quartz sand - 97.5
Binder - natural drying oil - 2.5

Claims

Exothermic rod-cutter, consisting of a firing part and a cutting part, characterized in that it is equipped with a handle made of a mixture of the following composition, wt.%:
Quartz sand - 95.0 - 98.0
Binder - 2.0 - 5.0
while the ignition part of the rod-cutter consists of a mixture of the following composition, wt.%:
Magnesium Powder - 35.0 - 36.0
Potassium Chlorate Powder (KClO ₃ ) - 60.0 - 62.0
Binder - 2.0 - 5.0
and the cutting part of the rod-cutter consists of a mixture of the following composition, wt. %:
Aluminum Powder - 29.0 - 30.0
Potassium Chlorate Powder (KClO ₃ ) - 66.0 - 68.0
Binder - 2.0 - 5.0