RU2167176C2 - Corrosion primer-transformer - Google Patents
Corrosion primer-transformer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167176C2 RU2167176C2 RU97116542/04A RU97116542A RU2167176C2 RU 2167176 C2 RU2167176 C2 RU 2167176C2 RU 97116542/04 A RU97116542/04 A RU 97116542/04A RU 97116542 A RU97116542 A RU 97116542A RU 2167176 C2 RU2167176 C2 RU 2167176C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disodium salt
- corrosion
- members
- carbon steel
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 14
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 14
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- JAONZGLTYYUPCT-UHFFFAOYSA-K bismuth subgallate Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C2O[Bi](O)OC2=C1 JAONZGLTYYUPCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 3
- 229960000199 bismuth subgallate Drugs 0.000 claims abstract description 3
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 4
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 abstract 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 abstract 1
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 abstract 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 2
- 0 CC(C)(*)C1NC1 Chemical compound CC(C)(*)C1NC1 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001451 bismuth ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- IPCXNCATNBAPKW-UHFFFAOYSA-N zinc;hydrate Chemical compound O.[Zn] IPCXNCATNBAPKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к антикоррозионной защите углеродистых сталей крупногабаритных узлов и деталей, труб и др. сооружений. The invention relates to the field of engineering, namely to corrosion protection of carbon steels of large units and parts, pipes and other structures.
Известные способы подготовки поверхности (травление, струйная обработка кварцевым песком, дробью или электрокорундом) не всегда приемлемы для габаритных сборочных единиц. Кроме того, регламентированные временные разрывы, гарантирующие отсутствие коррозии, перед окраской не всегда соблюдаются по производственным причинам (межцеховые транспортировки, сварочные работы и т. д. ). Возникает технически обоснованная необходимость в применении эффективных и простых по технологичности методов подготовки поверхности углеродистых сталей перед нанесением ЛКП, лишенных вышеуказанных недостатков. Known methods of surface preparation (etching, blasting with quartz sand, shot or electrocorundum) are not always acceptable for overall assembly units. In addition, the regulated temporary gaps, guaranteeing the absence of corrosion, are not always observed before painting due to production reasons (inter-workshop transportation, welding, etc.). There is a technically justified need to apply effective and simple technological methods for preparing the surface of carbon steels before applying paintwork, devoid of the above disadvantages.
Широко известны способы удаления или преобразования продуктов коррозии путем обработки специальными составами различных рецептур, содержащих ортофосфорную кислоту, таннин, ингибитор коррозии. Недостатком их является низкий гарантийный срок службы наносимых защитных покрытий вследствие различного рода причин, главной из которых является недостаточная адгезия после удаления коррозии химическими составами. Widely known methods for removing or converting corrosion products by processing special compositions of various formulations containing phosphoric acid, tannin, a corrosion inhibitor. Their disadvantage is the low warranty service life of the applied protective coatings due to various reasons, the main one of which is insufficient adhesion after removal of corrosion by chemical compounds.
Известен наиболее близкий к предлагаемому праймер-преобразователь коррозии углеродистых сталей, включающий ортофосфорную кислоту, оксид цинка и воду (Применение специальных покрытий для защиты от коррозии сооружений и обработка поверхности. Серия "Коррозия и защита в нефтяной промышленности", Москва, ВНИИОЭНГ, 1974, с. 18). Known closest to the proposed primer is a corrosion converter for carbon steels, including phosphoric acid, zinc oxide and water (The use of special coatings to protect against corrosion of structures and surface treatment. Series "Corrosion and Protection in the Oil Industry", Moscow, VNIIOENG, 1974, p . 18).
Недостатком его является образование продуктов после взаимодействия окислов железа и окислов цинка в присутствии
C7H7BiO7, предварительно нагретого в 0,1 N растворе динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, способствует адсорбции образующихся комплексных соединений, образуя прочные связи с металлами (окислами металлов).Its disadvantage is the formation of products after the interaction of iron oxides and zinc oxides in the presence of
C 7 H 7 BiO 7 , preheated in a 0.1 N solution of disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid, promotes the adsorption of the resulting complex compounds, forming strong bonds with metals (metal oxides).
В таблице 1 представлены исследованные составы ортофосфорной кислоты, не в полной мере отвечающих защите от коррозии в присутствии влаги. Table 1 presents the studied formulations of phosphoric acid, which do not fully meet the protection against corrosion in the presence of moisture.
Цель изобретения - повышение стойкости феррозащитных пленок при обработке поверхности углеродистых сталей под нанесение ЛКП и консервацию. The purpose of the invention is to increase the resistance of ferro-protective films when processing the surface of carbon steels for applying paintwork and preservation.
3аявляемое изобретение отличается от базового тем, что в его состав дополнительно включен галлат основной висмута (соль галло-элагодубильной кислоты) в присутствии 0,1 N раствора динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты при определенном соотношении компонентов. The claimed invention differs from the basic one in that its composition additionally includes gallate of basic bismuth (a salt of gallo-elagodubilic acid) in the presence of a 0.1 N solution of disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid at a certain ratio of components.
Сокращенное обозначение
Na2H2V•2H2O, М = 372,2
Внутрикомплексные соединения, образуемые динатриевой солью этилендиаминтетрауксусной кислотой имеют структурную формулу:
Важно, что это внутрикомплексное соединение в целом является электронейтральным.
Abbreviation
Na 2 H 2 V • 2H 2 O, M = 372.2
The intracomplex compounds formed by the disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid have the structural formula:
It is important that this intra-complex connection is generally electrically neutral.
Схематично взаимодействие 2-х и 3-х валентных катионов металлов с динатриевой солью этилендиаминтетрауксусной кислотой можно выразить уравнениями:
Таким образом, все реакции между катионами металлов и молекулами комплексонов отвечают стехиометрическому соотношению 1:1.The interaction of 2 and 3 valence metal cations with a disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid can be schematically expressed by the equations:
Thus, all reactions between metal cations and complexon molecules correspond to a 1: 1 stoichiometric ratio.
Катионы
Остаток молекулы динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты.Cations
The remainder of the disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid.
При реакции между катионами металлов и молекулами этилендиаминтетрауксусной кислоты образуются внутрикомплексные анионы:
На устойчивость этих внутрикомплексных соединений мало влияют температура и органические растворители.During the reaction between metal cations and ethylenediaminetetraacetic acid molecules, intra-complex anions are formed:
The stability of these internal compounds is little affected by temperature and organic solvents.
Присутствие галлата основного висмута
В результате проведенных исследований и экспериментальных работ на реальных изделиях установлены преимущества разработанных рецептур праймер-преобразователей коррозии. Использование галлата основного висмута в присутствии динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты привносит совершенно новое качество при обработке химическим путем углеродистых сталей, обеспечивая формирование феррозащитной пленки путем преобразования FeO, F2O3, Fe3O4 в необратимые комплексные соединения, которые, подобно фосфатной пленке, подавляют процесс коррозии в жестких условиях эксплуатации. Кроме того, присутствие иона висмута повышает радиационную стойкость. Непрореагировавший галлат основной висмута обладает подсушивающим эффектом, остатки которого легко удаляют ветошью или пылесосом.The presence of gallate basic bismuth
As a result of research and experimental work on real products, the advantages of the developed formulations of corrosion primers are established. The use of basic bismuth gallate in the presence of disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid brings a completely new quality when chemically treating carbon steels, providing the formation of a ferro-protective film by converting FeO, F 2 O 3 , Fe 3 O 4 into irreversible complex compounds, which, like a phosphate film, suppress corrosion process in harsh environments. In addition, the presence of bismuth ion increases the radiation resistance. Unreacted gallate of basic bismuth has a drying effect, the remains of which are easily removed with a rag or vacuum cleaner.
Таким образом, использование предложенного состава преобразователя позволит существенно повысить стойкость антикоррозионной защиты деталей из углеродистых сталей и повысить технологичность изготовления крупногабаритных изделий. Thus, the use of the proposed composition of the Converter will significantly increase the resistance to corrosion protection of parts from carbon steels and increase the manufacturability of manufacturing large products.
Claims (1)
Ортофосфорная кислота - 180 - 240
Оксид цинка - 4,2 - 5,6
Галлат основной висмута - 40 - 80
Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,1N раствора в дистиллированной воде - 160 - 320
Вода дистиллированная - 415,8 - 554,4Corrosion primer for carbon steels containing a solution of phosphoric acid and zinc oxide in distilled water, characterized in that it additionally contains gallate of basic bismuth in the presence of a 0.1 N solution of disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid in distilled water in the following ratio of components, g / l:
Phosphoric acid - 180 - 240
Zinc Oxide - 4.2 - 5.6
Basic bismuth gallate - 40 - 80
Disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid 0.1N solution in distilled water - 160 - 320
Distilled water - 415.8 - 554.4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97116542/04A RU2167176C2 (en) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Corrosion primer-transformer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97116542/04A RU2167176C2 (en) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Corrosion primer-transformer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97116542A RU97116542A (en) | 1999-06-27 |
| RU2167176C2 true RU2167176C2 (en) | 2001-05-20 |
Family
ID=20197748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97116542/04A RU2167176C2 (en) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Corrosion primer-transformer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2167176C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005037975A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-28 | Reckitt Benckiser N.V. | Composition for protection of glassware in dishwashers |
| CN100408662C (en) * | 2003-10-17 | 2008-08-06 | 雷克特本克斯尔荷兰有限公司 | Composition for protecting glassware in a dishwasher |
| RU2565170C1 (en) * | 2014-09-12 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный университет" | Method of anticorrosion treatment of ferrous metal surface |
| RU2577888C1 (en) * | 2014-12-26 | 2016-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный университет" | Method for recycling on ammophos waste phosphoric acid after anticorrosive treatment of ferrous metals |
| RU2841747C1 (en) * | 2024-12-02 | 2025-06-17 | Ооо "Геоспецстрой+" | Rust solvent |
-
1997
- 1997-10-07 RU RU97116542/04A patent/RU2167176C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Применение специальных покрытий для защиты от коррозии сооружений и обработка поверхности. Серия "Коррозия и защита в нефтяной промышленности". - М.: ВНИИОЭНГ, 1974, с.18. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005037975A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-28 | Reckitt Benckiser N.V. | Composition for protection of glassware in dishwashers |
| CN100408662C (en) * | 2003-10-17 | 2008-08-06 | 雷克特本克斯尔荷兰有限公司 | Composition for protecting glassware in a dishwasher |
| AU2004281311B2 (en) * | 2003-10-17 | 2010-05-13 | Reckitt Benckiser Finish B.V. | Composition for protection of glassware in dishwashers |
| RU2565170C1 (en) * | 2014-09-12 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный университет" | Method of anticorrosion treatment of ferrous metal surface |
| RU2577888C1 (en) * | 2014-12-26 | 2016-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный университет" | Method for recycling on ammophos waste phosphoric acid after anticorrosive treatment of ferrous metals |
| RU2841747C1 (en) * | 2024-12-02 | 2025-06-17 | Ооо "Геоспецстрой+" | Rust solvent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100326612B1 (en) | Non chrome finish coating method of aluminum | |
| ATE132204T1 (en) | PHOSPHATE CONVERSION COATING COMPOSITION AND METHOD | |
| CA1080093A (en) | Compositions and process for treatment of metallic surfaces by means of fluorophosphate salts | |
| CA2312807A1 (en) | Chromium-free corrosion protection agent and method for providing corrosion protection | |
| CA2018100A1 (en) | Compositions and method for applying coatings to metallic surfaces | |
| US4003761A (en) | Process for the production of sprayed phosphate coats on iron and steel | |
| JP2004500479A (en) | A series of methods of phosphating, post-rinsing and cathodic electrodeposition | |
| CA1330515C (en) | Process of forming phosphate coatings on metals | |
| CA1245951A (en) | Process for the zinc/calcium phosphatizing of metal surfaces at low treatment temperatures | |
| JPS61157684A (en) | Cold processing for adapting improved lubricating phosphate film | |
| RU2167176C2 (en) | Corrosion primer-transformer | |
| EP0276072B1 (en) | Corrosion inhibiting aqueous, acidic compositions comprising metal-chelating o-hydroxybenzylamine compound | |
| CA2111165A1 (en) | Process of producing phosphate coatings | |
| EP1489199A1 (en) | Corrosion resistant coating composition and process and coated magnesium | |
| JPH0411629B2 (en) | ||
| US2351605A (en) | Metal treatment | |
| JP2994428B2 (en) | Composition for treating phosphate film and treatment method | |
| RU2120495C1 (en) | Composition for treating metallic surface | |
| RU2205896C1 (en) | Rust converter | |
| US1980670A (en) | Inhibitor for nitriding processes | |
| KR100249059B1 (en) | Composition for forming composite coatings with high corrosion resistance and good paint ability and coating method using it | |
| US4956016A (en) | Anticorrosive agents and use thereof | |
| JPS5531114A (en) | Surface treating method for iron, steel, or zinc and alloys of respective metals | |
| RU2026325C1 (en) | Method for removal of rust from surface of ferrous metal articles | |
| KR102403600B1 (en) | simultaneously treating agent of remove oxide layer and coating film formation, and continuous painting method using thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20031225 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20031225 Effective date: 20131028 |