RU2165785C1 - Dust collector - Google Patents
Dust collector Download PDFInfo
- Publication number
- RU2165785C1 RU2165785C1 RU2000103996A RU2000103996A RU2165785C1 RU 2165785 C1 RU2165785 C1 RU 2165785C1 RU 2000103996 A RU2000103996 A RU 2000103996A RU 2000103996 A RU2000103996 A RU 2000103996A RU 2165785 C1 RU2165785 C1 RU 2165785C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- dust collector
- liquid
- branch pipe
- swirler
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 30
- -1 pre-separation unit Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области очистки газа от твердых и жидких примесей и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности. The invention relates to the field of gas purification from solid and liquid impurities and can be used in the oil, gas, chemical and other industries.
Известен пылеуловитель (В.А. Толстов и С.П. Драник, "Пылеуловитель нового поколения для компрессорных станций магистральных газопроводов", журнал Химическое и нефтяное машиностроение, N 6, 1996, стр. 42, 43), включающий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода сухого газа, узел предварительной сепарации, пылеулавливающие элементы, бункер сбора примесей со сливной трубой, патрубки отвода жидкости и механических примесей из сборника жидкости и бункера циклонных элементов (прототип). Known dust collector (VA Tolstov and SP Dranik, "A new generation dust collector for compressor stations of gas pipelines," journal Chemical and Petroleum Engineering,
Недостатком конструкции является наличие отвода примесей из двух полостей: сборника примесей и бункера циклонных элементов. Это требует увеличенных затрат для оснащения линий отвода примесей запорной арматурой, регулирующими клапанами, что снижает надежность работы системы, уменьшает диапазон работы аппарата по газу и жидкости за счет ограниченного объема бункера для накопления примесей. The design drawback is the presence of removal of impurities from two cavities: a collection of impurities and a cyclone element bin. This requires increased costs for equipping the impurity discharge lines with shutoff valves, control valves, which reduces the reliability of the system, reduces the range of the apparatus for gas and liquid due to the limited volume of the hopper for the accumulation of impurities.
Целью изобретения является повышение надежности, эффективности и расширение диапазона эффективной работы пылеуловителя за счет регулирования разрежения и интенсификации отвода жидкости и механических примесей из бункера сбора примесей пылеулователя. The aim of the invention is to increase reliability, efficiency and expand the range of effective operation of the dust collector by regulating the vacuum and intensifying the removal of liquid and mechanical impurities from the hopper for collecting impurities of the dust collector.
Поставленная цель достигается тем, что пылеуловитель, включающий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода сухого газа, выхода жидкости и механических примесей, узел предварительной сепарации, пылеулавливающие элементы, бункер сбора примесей со сливной трубой, снабжен завихрителем, осевая полость которого соединена с концом сливной трубы и размещенным в отрезке трубы, который установлен в патрубке входа неочищенного газа. This goal is achieved in that the dust collector, comprising a housing with nozzles for inlet of raw gas, dry gas, liquid and mechanical impurities, pre-separation unit, dust collecting elements, an impurity collection hopper with a drain pipe, is equipped with a swirl, the axial cavity of which is connected to the end of the drain pipe and placed in a pipe segment, which is installed in the inlet pipe of the raw gas.
Наружный диаметр отрезка трубы d = (0,3-0,5) D, где D - диаметр патрубка неочищенного газа. The outer diameter of the pipe segment d = (0.3-0.5) D, where D is the diameter of the crude gas pipe.
Снабжение пылеуловителя завихрителем, осевая полость которого соединена с концом сливной трубы и размещенным в отрезке трубы, который установлен в патрубке входа неочищенного газа, позволило повысить надежность, эффективность и расширить диапазон эффективной работы пылеуловителя, а также расширить диапазон эффективной работы пылеуловителя при различных нагрузках аппарата по газу и жидкости. The supply of the dust collector with a swirler, the axial cavity of which is connected to the end of the drain pipe and located in the pipe section, which is installed in the inlet pipe of the raw gas, has improved reliability, efficiency and expanded the range of effective operation of the dust collector, as well as expanding the range of effective operation of the dust collector at various loads of the apparatus gas and liquids.
Выполнение наружного диаметра отрезка трубы d = (0,3-0,5) D, где D - диаметр патрубка неочищенного газа, позволило осуществить регулирование и контролирование величины разрежения в осевой полости тангенциального завихрителя 9. The implementation of the outer diameter of the pipe segment d = (0.3-0.5) D, where D is the diameter of the crude gas pipe, made it possible to regulate and control the rarefaction in the axial cavity of the
Заявителю не известны конструкции пылеуловителей, в которых бы повышение надежности, эффективности и расширение диапазона эффективной работы пылеуловителя достигалось подобным образом. The applicant is not aware of the design of dust collectors in which an increase in the reliability, efficiency and expansion of the effective range of the dust collector would be achieved in a similar manner.
На фигуре 1 представлена схема пылеуловителя. The figure 1 presents a diagram of a dust collector.
На фигуре 2 - разрез А-А на фиг. 1 с тангенциальным завихрителем. FIG. 2 is a section AA in FIG. 1 with tangential swirl.
На фигуре 3 представлена схема патрубка входа с осевым завихрителем. The figure 3 presents a diagram of the inlet pipe with an axial swirler.
Пылеуловитель (фиг. 1) состоит из корпуса 1 с патрубком входа неочищенного газа 2 и патрубком выхода сухого газа 3. В корпусе установлены пылеулавливающие элементы 4, бункер сбора примесей 5, узел предварительной сепарации 6 и защитный лист 7. The dust collector (Fig. 1) consists of a housing 1 with a raw
В патрубке входа неочищенного газа 2 установлен отрезок трубы 8, внутри которого размещен завихритель 9. Осевая полость завихрителя 9 соединена с концом сливной трубы 10, предназначенной для отвода жидкости и механических примесей из бункера сбора примесей 5. Корпус 1 пылеуловителя снабжен патрубком выхода жидкости и механических примесей 11. Завихритель может быть как тангенциальным (фиг. 2), так и осевым (фиг. 3). A section of
Пылеуловитель работает следующим образом. The dust collector operates as follows.
Неочищенный газ через патрубок входа неочищенного газа 2 подается в узел предварительной сепарации 6, затем предварительно очищенный газ подается на пылеулавливающие элементы 4, расположенные в верхней части корпуса 1 пылеуловителя, в которых происходит окончательная очистка газа от жидкости и механических примесей. Отсепарированные в пылеулавливающих элементах 4 жидкость и механические примеси собираются в бункере сбора примесей 5. Из бункера сбора примесей 5 по сливной трубе 10 они поступают в осевую полость тангенциального завихрителя 9, размещенного в отрезке трубы 8, который установлен в патрубке входа неочищенного газа 2. The raw gas is supplied through the
В отрезок трубы 8 поступает часть неочищенного газа из патрубка входа неочищенного газа 2 и за счет энергии этой части неочищенного газа в осевой полости завихрителя 9 достигается давление ниже, чем давление в бункере сбора примесей 5. Разница давления в бункере сбора примесей 5 и осевой полости завихрителя 9 гарантируется и контролируется путем изменения наружного диаметра отрезка трубы 8. Part of the raw gas enters the
Таким образом, обеспечивается возможность поступления жидкости и механических примесей с частью газа из бункера сбора примесей 5 в осевую полость завихрителя 9. За счет циркуляции части основного потока газа увеличивается эффективность пылеуловителя и расширяется диапазон его эффективной работы. Thus, it is possible to receive liquid and mechanical impurities with part of the gas from the impurity collection hopper 5 into the axial cavity of the
В осевой полости завихрителя 9 во вращающемся потоке жидкость и механические примеси отделяются от газа и попадают в узел предварительной сепарации 6 с основным потоком газа. In the axial cavity of the
Наружный диаметр отрезка трубы 8 d = (0,3-0,5) D, где D - диаметр патрубка входа неочищенного газа 2. Выполнение отрезка трубы 8 с наружным диаметром d меньшим, чем 0,3 D затрудняет размещение сливной трубы 10 в осевой полости завихрителя 9. При выполнении наружного диаметра d отрезка трубы 8 больше 0,5 D увеличивается гидравлическое сопротивление пылеуловителя, что снижает его экономические показатели. За счет изменения внешнего диаметра d отрезка трубы 8 осуществляется регулирование и контролирование величины разрежения в осевой полости завихрителя 9, что и позволяет осуществлять эффективную очистку газа при различных нагрузках пылеуловителя по жидкости и газу. Исследования, проведенные при отработке конструкции, подтвердили, что прорыва газа из патрубка входа неочищенного газа 2 в бункер сбора примесей 5 не происходит, так как давление в осевой полости тангенциального завихрителя 9 ниже, чем давление в бункере сбора примесей 5. The outer diameter of the pipe section 8 d = (0.3-0.5) D, where D is the diameter of the raw
Отсепарированные жидкость и механические примеси стекают в сборник жидкости, находящийся в нижней части корпуса 1 пылеуловителя, и отводятся через патрубок выхода жидкости и механических примесей 11. The separated liquid and mechanical impurities flow into the liquid collector located in the lower part of the dust collector body 1 and are discharged through the outlet pipe of the liquid and mechanical impurities 11.
Защитный лист 7 предотвращает вторичный срыв жидкости с ее поверхности в сборнике жидкости, расположенном в нижней части корпуса 1. The
Таким образом, за счет размещения завихрителя в отрезке трубы, установленном в патрубке входа неочищенного газа, обеспечивается интенсификация отвода жидкости и механических примесей из бункера сбора примесей пылеуловителя и возможность регулирования величины разрежения в осевой полости завихрителя путем изменения диаметра отрезка трубы, в котором этот завихритель расположен, и тем самым обеспечивается надежность, эффективность пылеуловителя и расширяется диапазон его эффективной работы при различных нагрузках по газу и жидкости. Thus, by placing the swirler in the pipe section installed in the raw gas inlet pipe, it is possible to intensify the removal of liquid and mechanical impurities from the dust collector impurity collection hopper and to control the amount of rarefaction in the axial cavity of the swirler by changing the diameter of the pipe section in which this swirler is located , and thereby ensures the reliability, efficiency of the dust collector and extends the range of its effective operation at various loads of gas and liquid.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000103996A RU2165785C1 (en) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | Dust collector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000103996A RU2165785C1 (en) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | Dust collector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2165785C1 true RU2165785C1 (en) | 2001-04-27 |
Family
ID=20230781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000103996A RU2165785C1 (en) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | Dust collector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2165785C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2192915C1 (en) * | 2002-03-04 | 2002-11-20 | Ананенков Александр Георгиевич | Method of gas treatment |
| RU2321442C1 (en) * | 2006-06-23 | 2008-04-10 | Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" (ДОАО ЦКБН ОАО "Газпром") | Separator |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0222436A2 (en) * | 1985-11-05 | 1987-05-20 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Apparatus and process for separating fluid cracking catalyst particles from flue gas |
| DE3832420A1 (en) * | 1988-09-23 | 1990-04-05 | Podolskij Masinostroitelnyj Z | Centrifugal-force vapour precipitator |
| RU2056135C1 (en) * | 1992-10-13 | 1996-03-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственная компания "Кедр-89" | Multistaged separator |
| RU2091134C1 (en) * | 1995-12-27 | 1997-09-27 | Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" | Centrifugal dust collector with hopper |
-
2000
- 2000-02-21 RU RU2000103996A patent/RU2165785C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0222436A2 (en) * | 1985-11-05 | 1987-05-20 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Apparatus and process for separating fluid cracking catalyst particles from flue gas |
| DE3832420A1 (en) * | 1988-09-23 | 1990-04-05 | Podolskij Masinostroitelnyj Z | Centrifugal-force vapour precipitator |
| RU2056135C1 (en) * | 1992-10-13 | 1996-03-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственная компания "Кедр-89" | Multistaged separator |
| RU2091134C1 (en) * | 1995-12-27 | 1997-09-27 | Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" | Centrifugal dust collector with hopper |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ТОЛСТОВ В.А. и др. Пылеуловитель нового поколения для компрессорных станций магистральных газопроводов. - Химическое и нефтяное машиностроение, 1996, № 6, с. 42, 43. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2192915C1 (en) * | 2002-03-04 | 2002-11-20 | Ананенков Александр Георгиевич | Method of gas treatment |
| RU2321442C1 (en) * | 2006-06-23 | 2008-04-10 | Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" (ДОАО ЦКБН ОАО "Газпром") | Separator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3898068A (en) | Cyclonic separator | |
| CN103922497B (en) | Three-stage pressure-reducing V-shaped hydraulic cyclone air floatation device | |
| JPH11276838A (en) | Highly effective integrated centrifugal filtration dust collector | |
| CN203820556U (en) | Three-level step-downbuck V-shaped waterpower rotational flow floating device | |
| CN104028052A (en) | Air purification device | |
| CN203470198U (en) | Axial-flow cyclone gas-solid separator with solid collecting device | |
| RU2165785C1 (en) | Dust collector | |
| KR20080078791A (en) | Centrifugal Compressed Gas Purifier | |
| RU2147914C1 (en) | Separator | |
| CN211189384U (en) | Pipeline type filter adopting cyclone separation | |
| RU2403983C2 (en) | Separator | |
| RU2116116C1 (en) | Inertia gas cleaner | |
| RU2590544C1 (en) | Device for cleaning natural gas | |
| RU2125905C1 (en) | Direct-flow centrifugal separator | |
| RU2316383C1 (en) | Bubbling vortex apparatus with axial-flow sprinkler | |
| CN223118497U (en) | Industrial flue gas scrubber combination | |
| CN222518202U (en) | Multistage separation stable pollution discharge precise filtering device | |
| RU2075995C1 (en) | Centrifugal separator | |
| RU2749275C1 (en) | Device for cleaning the transported gas | |
| RU2081709C1 (en) | Filter for shaft boiler plants smoke gasses purification | |
| CN210278669U (en) | Chemical fertilizer production line exhaust treatment system | |
| CN204563782U (en) | Compact intraconnected defluid device | |
| RU2202641C2 (en) | Device for cleaning gas flow from mercury vapor and solid admixtures | |
| SU715117A1 (en) | Gas-purifying apparatus | |
| CN109988655A (en) | A compound gas purification device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130222 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140310 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180425 |