[go: up one dir, main page]

RU2075995C1 - Centrifugal separator - Google Patents

Centrifugal separator Download PDF

Info

Publication number
RU2075995C1
RU2075995C1 RU94037351A RU94037351A RU2075995C1 RU 2075995 C1 RU2075995 C1 RU 2075995C1 RU 94037351 A RU94037351 A RU 94037351A RU 94037351 A RU94037351 A RU 94037351A RU 2075995 C1 RU2075995 C1 RU 2075995C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
diameter
cylinders
smaller
dust
Prior art date
Application number
RU94037351A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94037351A (en
Inventor
Н.В. Галышкин
А.М. Николаев
Original Assignee
Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова filed Critical Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова
Priority to RU94037351A priority Critical patent/RU2075995C1/en
Publication of RU94037351A publication Critical patent/RU94037351A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2075995C1 publication Critical patent/RU2075995C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Cyclones (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

FIELD: clearing gasses from dust and moisture. SUBSTANCE: centrifugal separator coaxially mounted chamber of purifying gas feeding with tangential inlet branch pipe, upper, lower and additional half-cylinders, that form separating zone, branch pipe of purified gas removal and bunker - dust and moisture collector. Diameter of upper half-cylinder is bigger, than diameter of lower one. Additional half-cylinder has smaller diameter, than diameter of lower half-cylinder and it is mounted coaxially to half-cylinders of smaller and bigger diameters and is connected with branch pipe of purified gas removal. EFFECT: increased effectiveness of separator operation. 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и может найти применение в различных отраслях промышленности, в частности в компрессоростроении. Известен центробежный сепаратор, содержащий соосно установленные камеру ввода очищаемого газа с тангенциальным входным патрубком, патрубок вывода очищенного газа и цилиндрическую сепарационную зону, состоящую из верхнего и нижнего полуцилиндров различного диаметра, бункер-пылевлагосборник. Сепарационная камера размещена в бункере-пылевлагосборнике, при этом верхний полуцилиндр выполнен большего диаметра, а нижний меньшего. Камера ввода и патрубок вывода имеют диаметр, равный диаметру нижнего полуцилиндра, и присоединены к нему. The invention relates to devices for gas purification and may find application in various industries, in particular in compressor engineering. A known centrifugal separator containing coaxially mounted purge gas inlet chamber with a tangential inlet pipe, a purified gas outlet pipe and a cylindrical separation zone consisting of upper and lower half-cylinders of various diameters, a dust-and-moisture bin. The separation chamber is placed in the dust-moisture bin, while the upper half-cylinder is made of a larger diameter, and the lower one is smaller. The input chamber and the output pipe have a diameter equal to the diameter of the lower half cylinder, and are attached to it.

Недостатком сепаратора является невысокая эффективность работы сепаратора, особенно на нерасчетных режимах работы. Это вызвано тем, что газ, выходящий из зоны сепарации и возвращающийся в нее в конце сепарационной зоны, не успевает повторно отсепарироваться и, смешиваясь с очищенным газом, поступает дальше в пневмосистему. Кроме того, значительная часть пленки (частицы масла, влага, пыль), образовавшаяся на стенках камеры ввода и поступающая на внутреннюю поверхность меньшего полуцилиндра сепарационной камеры, не успевает ее покинуть и также поступает далее в пневмосистему. The disadvantage of the separator is the low efficiency of the separator, especially in off-design operating modes. This is due to the fact that the gas leaving the separation zone and returning to it at the end of the separation zone does not have time to be re-separated and, mixed with the purified gas, enters the pneumatic system further. In addition, a significant part of the film (oil particles, moisture, dust) formed on the walls of the input chamber and entering the inner surface of the smaller half-cylinder of the separation chamber does not have time to leave it and also goes on to the pneumatic system.

Сущность изобретения заключается в том, что в центробежном сепараторе, содержащем соосно установленные камеру ввода очищаемого газа с тангенциальным входным патрубком, патрубок вывода очищенного газа, бункер-пылевлагосборник, полуцилиндры большего и меньшего диаметра, образующие сепарационную зону, при этом верхний полуцилиндр выполнен большего диаметра, а нижний меньшего, а именно в его сепарационной зоне коаксиально с полуцилиндрами большего и меньшего диаметра установлен дополнительный полуцилиндр, выполненный меньшего диаметра, чем нижний полуцилиндр, и соединенный с патрубком вывода очищенного газа. The essence of the invention lies in the fact that in a centrifugal separator containing a coaxially mounted purge gas inlet chamber with a tangential inlet pipe, a clean gas outlet pipe, a dust and water collector, half-cylinders of larger and smaller diameters forming a separation zone, the upper half-cylinder being made of a larger diameter, and the lower one, namely in its separation zone, coaxially with the half-cylinders of the larger and smaller diameter, an additional half-cylinder made of a smaller diameter is installed than the lower half cylinder, and connected to the outlet pipe of the purified gas.

Технический результат изобретения повышение эффективности работы центробежного сепаратора в широком диапазоне изменения расходов очищенного газа путем обеспечения дополнительной сепарации в камере, образованной дополнительным и нижним полуцилиндрами, а также путем полного исключения попадания пленки в патрубок вывода очищенного газа. The technical result of the invention increases the efficiency of the centrifugal separator in a wide range of changes in the flow rate of purified gas by providing additional separation in the chamber formed by the additional and lower half cylinders, as well as by completely eliminating the ingress of film into the outlet pipe of the purified gas.

На фиг. 1 изображен центробежный сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б камеры ввода очищаемого газа (движение газа стрелками обозначено на чертеже). In FIG. 1 shows a centrifugal separator, a longitudinal section; in FIG. 2, section AA in FIG. one; in FIG. 3 cross-section BB of the input chamber of the gas to be purified (gas movement by arrows is indicated in the drawing).

Центробежный сепаратор содержит соосно установленные камеру ввода очищаемого газа 1 с тангенциальным входным патрубком, верхний полуцилиндр 2 наибольшего диаметра, нижний полуцилиндр 3 среднего по величине диаметра и дополнительный полуцилиндр 4 наименьшего диаметра, образующие сепарационную зону, патрубок вывода очищенного газа 5, бункер-пылевлагосборник 6. The centrifugal separator contains a coaxially mounted purge gas inlet chamber 1 with a tangential inlet pipe, an upper half cylinder 2 of the largest diameter, a lower half cylinder 3 of the average largest diameter and an additional half cylinder 4 of the smallest diameter, forming a separation zone, a purified gas outlet pipe 5, a dust-collecting bin 6.

Верхний полуцилиндр 2 выполнен большего диаметра, нижний полуцилиндр 3 - меньшего диаметра и присоединен к камере ввода очищаемого газа 1. В нижнем полуцилиндре 3 выполнена прорезь 7 для удаления скапливающегося конденсата. В сепарационной зоне коаксиально с полуцилиндрами 2 и 3 большего и меньшего диаметров установлен дополнительный полуцилиндр 4, выполненный меньшего диаметра, чем нижний полуцилиндр 3. Полуцилиндр 4 соединен с патрубком вывода очищенного газа 5. Полуцилиндры 2, 3, 4 размещены в корпусе бункера-пылевлагосборника 6. The upper half cylinder 2 is made of a larger diameter, the lower half cylinder 3 is of a smaller diameter and is connected to the input chamber of the gas to be cleaned 1. A slot 7 is made in the lower half cylinder 3 to remove accumulated condensate. In the separation zone, coaxially with half-cylinders 2 and 3 of larger and smaller diameters, an additional half-cylinder 4 is made, made of a smaller diameter than the lower half-cylinder 3. The half-cylinder 4 is connected to the outlet of the purified gas 5. Half-cylinders 2, 3, 4 are placed in the casing of the dust bin 6 .

Сепаратор работает следующим образом. The separator works as follows.

Газ, содержащий частицы жидкости или твердой фазы, поступает через тангенциальный входной патрубок и камеру ввода очищаемого газа 1 в сепарационную зону и движется в ней по спирали. Под действием центробежных сил, содержащиеся в газе частицы собираются в виде пленки на внутренней поверхности камеры ввода очищаемого газа 1 и полуцилиндра 3 и удаляются из зоны сепарации через прорезь 7 и через зазор, образованный поверхностями полуцилиндров 2 и 3. Газ, выходящий из зоны сепарации, возвращается через зазор, образованный поверхностями полуцилиндров 2 и 3 и сепарируется в канале, образованном полуцилиндрами 2 и 4, а затем повторно в сепарационной камере, образованной полуцилиндрами 3 и 4. Таким образом, газ подвергается "двойной" сепарации и полностью исключается попадание пленки в патрубок вывода очищенного газа. A gas containing particles of a liquid or a solid phase enters through a tangential inlet pipe and a chamber for introducing the gas to be cleaned 1 into the separation zone and moves in it in a spiral. Under the action of centrifugal forces, the particles contained in the gas are collected in the form of a film on the inner surface of the input chamber of the gas to be cleaned 1 and the half cylinder 3 and removed from the separation zone through the slot 7 and through the gap formed by the surfaces of the half cylinders 2 and 3. The gas leaving the separation zone, returns through the gap formed by the surfaces of the half-cylinders 2 and 3 and is separated in the channel formed by the half-cylinders 2 and 4, and then again in the separation chamber formed by the half-cylinders 3 and 4. Thus, the gas undergoes "double "Separation film and completely excluded from entering the purified gas outlet tube.

Предлагаемый сепаратор позволяет повысить эффективность очистки газа. The proposed separator improves the efficiency of gas purification.

Claims (1)

Центробежный сепаратор, содержащий соосно установленные камеру ввода очищаемого газа с тангенциальным входным патрубком, патрубок вывода очищенного газа, бункер-пылевлагосборник, полуцилиндры большего и меньшего диаметров, образующие сепарационную зону, при этом верхний полуцилиндр выполнен большего диаметра, а нижний меньшего, отличающийся тем, что в сепарационной зоне коаксиально с полуцилиндрами большего и меньшего диаметров установлен дополнительный полуцилиндр, выполненный меньшего диаметра, чем нижний полуцилиндр, и соединенный с патрубком вывода очищенного газа. A centrifugal separator comprising a coaxially mounted purge gas inlet chamber with a tangential inlet nozzle, a purified gas outlet nozzle, a dust and water hopper, half-cylinders of larger and smaller diameters forming a separation zone, with the upper half-cylinder made of a larger diameter and the lower one smaller, characterized in that in the separation zone, coaxially with the half-cylinders of larger and smaller diameters, an additional half-cylinder is installed, made of a smaller diameter than the lower half-cylinder, and is connected ny with the outlet pipe of the purified gas.
RU94037351A 1994-09-28 1994-09-28 Centrifugal separator RU2075995C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94037351A RU2075995C1 (en) 1994-09-28 1994-09-28 Centrifugal separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94037351A RU2075995C1 (en) 1994-09-28 1994-09-28 Centrifugal separator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94037351A RU94037351A (en) 1996-07-27
RU2075995C1 true RU2075995C1 (en) 1997-03-27

Family

ID=20161294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94037351A RU2075995C1 (en) 1994-09-28 1994-09-28 Centrifugal separator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2075995C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 827178, кл. B 04 C 3/00, 1981. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94037351A (en) 1996-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1229688A (en) High efficiency compact cybagfilter
US6451093B1 (en) Centripetal demister
RU2137528C1 (en) Two-stage dust collector
RU2022657C1 (en) Multistage dust separator
RU2075995C1 (en) Centrifugal separator
RU2200616C1 (en) Gas cleaning unit
RU2116116C1 (en) Inertia gas cleaner
RU2048925C1 (en) Moisture separator
RU2202641C2 (en) Device for cleaning gas flow from mercury vapor and solid admixtures
RU2132218C1 (en) Dust separator
RU2008074C1 (en) Gas cleaning apparatus
RU2048207C1 (en) Cyclone
SU827178A1 (en) Centrifugal separator
RU2091134C1 (en) Centrifugal dust collector with hopper
SU1172581A1 (en) Centrifugal scrubber
RU2206407C1 (en) Cyclone
RU211920U1 (en) SEPARATOR
SU1530221A1 (en) Inertia-centrifugal filter
SU1352087A1 (en) Dust trap
RU2070440C1 (en) Dust collector
SU1346260A2 (en) Cyclone
SU1087182A1 (en) Cyclone installation
SU1669568A1 (en) Deduster
SU1184550A2 (en) Rotary dust separator
SU1404119A1 (en) Concurrent flow cyclone