RU2164830C2 - Method of sizing minerals and gold-bearing ores - Google Patents
Method of sizing minerals and gold-bearing ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2164830C2 RU2164830C2 RU99109833A RU99109833A RU2164830C2 RU 2164830 C2 RU2164830 C2 RU 2164830C2 RU 99109833 A RU99109833 A RU 99109833A RU 99109833 A RU99109833 A RU 99109833A RU 2164830 C2 RU2164830 C2 RU 2164830C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separation
- gold
- sorting
- class
- small
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims description 28
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title abstract 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 46
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 26
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 230000002068 genetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N arsenopyrite Chemical compound [S-2].[Fe+3].[As-] MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052964 arsenopyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-OIOBTWANSA-N cadmium-109 Chemical compound [109Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-OIOBTWANSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005251 gamma ray Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 229910021646 siderite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сортировке минерально-сырьевых ресурсов, в частности золотосодержащих руд, и может быть использовано в процессах предварительного обогащения руд или разделения на технологические типы и сорта. The invention relates to the sorting of mineral resources, in particular gold-bearing ores, and can be used in the processes of preliminary ore dressing or separation into technological types and grades.
Известен способ рентгенорадиометрического обогащения полезных ископаемых, представляющий последовательное пропускание кусков перед датчиком первичного γ-излучения, возбуждение в куске вторичного γ-излучения от каждого куска и разделение кусков относительно заданного порогового значения критерия обогащения (аналитического параметра), при этом последовательно производят одновременное измерение характеристического флуоресцентного рентгеновского излучения и рассеянного от куска γ-излучения пропорциональными счетчиками, а в качестве критерия обогащения (аналитического параметра) используют отношение интенсивности характеристического флуоресцентного рентгеновского излучения элементов к интенсивности рассеянного куском γ-излучения источника, при этом интенсивность рассеянного излучения регистрируют в энергетической области, соответствующей фотопику рассеянного излучения, а при обогащении золотосодержащих руд по генетическому спутнику золота регистрируют характеристическое флуоресцентное рентгеновское излучения K или L серии сопутствующего золоту элемента /авторское свидетельство СССР N 952384, кл. B 07 C 5/34, 1979/. A known method of x-ray radiometric mineral processing, representing the sequential transmission of pieces in front of the primary γ-ray sensor, excitation in the piece of secondary γ-radiation from each piece and the separation of pieces relative to a given threshold value of the enrichment criterion (analytical parameter), while the characteristic fluorescence is simultaneously measured simultaneously. x-ray radiation and γ-radiation scattered from a piece by proportional counters, and as According to the enrichment criterion (analytical parameter), the ratio of the intensity of the characteristic fluorescence x-ray radiation of the elements to the intensity of the source scattered by a piece of γ radiation is used, the intensity of the scattered radiation is recorded in the energy region corresponding to the photopic peak of the scattered radiation, and when gold-bearing ores are enriched by the gold genetic satellite, the characteristic X-ray fluorescence K or L series gold-related eleme she / copyright certificate USSR N 952384, cl. B 07 C 5/34, 1979 /.
Известный способ рентгенорадиометрического обогащения полезных ископаемых не позволяет осуществлять сепарацию сложных типов руд, вводить в процесс сортировки мелкий класс руды -30(20) мм, вести процесс с высокой производительностью и качеством сортировки. The known method of x-ray radiometric mineral processing does not allow the separation of complex types of ores, enter into the sorting process a small class of ore -30 (20) mm, conduct a process with high productivity and quality of sorting.
Известен способ порционной сортировки свинцовой руды, реализованный в устройстве для рентгенорадиометрической сортировки руд, представляющий вибротранспортировку руды с последующим движением по наклонному лотку, где куски подвергают облучению от радиоактивного изотопа кадмий-109, фиксируют детектором характеристического излучения свинца, одновременно регистрируют поток рассеянного излучения, представляющий сумму потоков излучения - рассеянного от поверхности кусков руды, характеризующего состав вмещающих пород, и от поверхности титанового лотка, свободного от кусков руды. Величину спектрального отношения (аналитического параметра) с учетом поправок определяют по алгоритму
где η - величина спектрального отношения;
Уx - скорость счета импульсов, соответствующая потоку характеристического излучения определяемого элемента;
Уs - скорость счета, соответствующая суммарному потоку рассеянного излучения источника;
У's - скорость счета, соответствующая потоку излучения, рассеянного от поверхности лотка в зоне облучения, не занятой кусками руды;
K - коэффициент пропорциональности, определяемый экспериментально.A known method for portion sorting of lead ore, implemented in a device for x-ray radiometric sorting of ores, representing vibrotransport of ore with subsequent movement along an inclined tray, where the pieces are irradiated from the cadmium-109 radioactive isotope, are fixed with a lead characteristic radiation detector, and the scattered radiation flux representing the sum of the scattered radiation is recorded radiation fluxes - scattered from the surface of pieces of ore, characterizing the composition of the host rocks, and from the surface t an ethane tray free of pieces of ore. The value of the spectral ratio (analytical parameter), subject to corrections, is determined by the algorithm
where η is the magnitude of the spectral ratio;
Y x is the pulse count rate corresponding to the characteristic radiation flux of the element being determined;
Y s is the counting rate corresponding to the total flux of scattered radiation of the source;
Y ' s is the counting rate corresponding to the flux of radiation scattered from the surface of the tray in the irradiation zone not occupied by pieces of ore;
K is the proportionality coefficient determined experimentally.
По сравнению с эталонным значением элемента производят сравнение величины спектрального отношения и по результатам направляют поток сортируемой руды исполнительным механизмом в различные отсеки бункера /авторское свидетельство СССР N 1028387, кл. B 07 C 5/342, 1981/. Compared with the reference value of the element, the magnitude of the spectral ratio is compared and, according to the results, the flow of the sorted ore is directed by the actuator to various bunker compartments / USSR copyright certificate N 1028387, class. B 07 C 5/342, 1981 /.
Реализованный способ мелкопорционной сортировки руд не обеспечивает необходимого качества сортировки и характерен большими потерями ценного компонента в хвостах сортировки, так как для крупнокускового материала (более 30-50 мм) требуется покусковая, а не мелкопорционная сортировка. При этом для обеспечения высокой производительности руда должна идти широким потоком. Но в этом случае анализируемая порция будет достаточно большой (по массе и размерам), а с увеличением порции снижается различие порции (контрастность) по содержанию ценных компонентов, что снижает качество разделения руды на обогащенный и хвостовой продукты. The implemented method of fine-graded sorting of ores does not provide the necessary sorting quality and is characterized by large losses of a valuable component in the sorting tail, since lumpy material (more than 30-50 mm) requires piecewise rather than fine-graded sorting. At the same time, to ensure high productivity, the ore must go in a wide flow. But in this case, the analyzed portion will be quite large (in terms of mass and size), and with increasing portion the portion difference (contrast) in the content of valuable components decreases, which reduces the quality of the separation of ore into enriched and tail products.
Наиболее близким к заявляемому является способ посортового извлечения компонентов из кусковых материалов, включающий дробление материала до максимальной крупности 70 - 150 мм, рассев дробленного материала на фракции, радиометрическую сепарацию крупных фракций, заключающуюся в последовательном пропускании кусков перед блоком возбуждения и детектирования, воздействия на куски первичным излучением, регистрации в течение времени полета куском зоны измерения числа импульсов N1 в области спектра вторичного излучения, соответствующей характеристическому излучению идентифицируемого элемента, и в некоторой второй области спектра вторичного излучения, вычислении аналитического параметра с заданным пороговым значением, разделении кусков на основании результатов сравнения с помощью исполнительного механизма, при этом вторую область в спектре вторичного излучения выбирают так, чтобы в ней регистрировались только импульсы характеристического излучения контрольного элемента, а число импульсов Nk используют для вычисления аналитического параметра η по формуле η = Ni/Kk, при этом радиометрической сепарации подвергают кусковые материалы, крупнее 15 мм, при отношении размера максимального по крупности куска к размеру минимального в отдельном потоке сепарируемого материала, равном 1-3 /авторское свидетельство СССР N 2062666, кл. B 07 C 5/346, 1994/.Closest to the claimed is a method for the high-speed extraction of components from bulk materials, including crushing the material to a maximum particle size of 70 - 150 mm, sieving the crushed material into fractions, radiometric separation of large fractions, which consists in sequentially passing the pieces in front of the excitation and detection unit, exposure to the pieces primary radiation, recording for a time of flight measurement zone piece pulse number N 1 in the spectrum of the secondary radiation, characterized relevant the erotic radiation of the identifiable element, and in some second region of the secondary radiation spectrum, calculating the analytical parameter with a given threshold value, dividing the pieces based on the comparison results using the actuator, while the second region in the secondary radiation spectrum is chosen so that only pulses are recorded in it characteristic radiation of the control element, and the number of pulses N k is used to calculate the analytical parameter η by the formula η = N i / K k , when lump materials larger than 15 mm are subjected to a radiometric separation with a ratio of the size of the largest by size of the lump to the size of the minimum in a separate stream of separated material equal to 1-3 / USSR copyright certificate N 2062666, cl. B 07 C 5/346, 1994 /.
Известному способу свойственны следующие недостатки: применимость только для узкого круга полезных ископаемых, в которых контрольный элемент по содержанию изменяется незначительно; способ недостаточно производителен, особенно на мелких классах и применим только для материала крупностью выше +15(20) мм, что не позволяет вводить в переработку мелкий класс -15(20) мм. The known method is characterized by the following disadvantages: applicability only for a narrow circle of minerals, in which the control element in content varies slightly; the method is not efficient enough, especially in small classes and is applicable only for material with a particle size above +15 (20) mm, which does not allow to introduce a small class of -15 (20) mm into processing.
Задача, решаемая изобретением, - повышение качества и производительности сортировки для широкого круга полезных ископаемых, снижение потерь полезного компонента. The problem solved by the invention is improving the quality and performance of sorting for a wide range of minerals, reducing losses of the useful component.
Задача решается тем, что в способе сортировки минерального сырья в золотосодержащих руд, включающем дробление, грохочение с разделением на три класса, последующую рентгенорадиометрическую сепарацию материала с разделением на обогащенный продукт и хвосты, согласно изобретению сепарацию осуществляют одновременно в покусковом и мелкопорционном режимах с разделением потока в режиме мелкопорционной сортировки на ручьи, при этом измерение потока каждого ручья осуществляют в свободном падении, выделяют при измерениях дискретные порции (микропорции) с последующим разделением сортируемого материала на продукты по степени содержания полезных компонентов, в обоих режимах разделение осуществляют по алгоритму
мелкопорционную сортировку осуществляют на класс крупности -50(40) +10(5), а покусковую на класс -150 +50(40) мм, при этом при сортировке золотосодержащих руд выделяют несколько элементов, ассоциирующих или коррелирующих с золотом, оценку наличия (или отсутствия) золота в куске производят по логике и/или, а продукт сепарации объединяют с мелким несортируемым классом (-5 или -10 мм).The problem is solved in that in the method for sorting mineral raw materials in gold-bearing ores, including crushing, screening with separation into three classes, subsequent x-ray radiometric separation of the material with separation into enriched product and tails, according to the invention, the separation is carried out simultaneously in bite and fine-proportioning modes with flow separation in fine-graded sorting into streams, while the flow of each stream is measured in free fall, discrete portions (m kroportsii) followed by separation of the material to be sorted products on the degree of content of valuable components, in both modes, the separation is carried out by an algorithm
fine-graded sorting is carried out into a particle size class of -50 (40) +10 (5), and piecewise sorting into a class of -150 +50 (40) mm, while when sorting gold-bearing ores, several elements are identified that associate or correlate with gold, the presence (or absence) gold in a piece is produced by logic and / or, and the separation product is combined with a small unsortable class (-5 or -10 mm).
Признаки, реализованные для решения задачи:
- сепарацию осуществляют в покусковом и мелкопорционном режимах одновременно, что позволяет улучшить качество сортировки в связи с исключением дополнительного усреднения почти 50% горной массы (мелкого класса - мельче 25 мм), который поступает на мелкопорционную сортировку в реализуемой технологии сразу после грохочения, минуя накопительные емкости, бункеры, склады с сопутствующим дополнительным усреднением;
- разделение мелкопорционного потока на ручьи, при этом в каждом ручье потока выделяют при измерениях дискретные порции в свободном падении, что позволяет повысить качество сортировки при измерениях дискретных микропорций в интервале 0,05 - 0,1 секунды и одновременно избежать влияния на качество измерения окружающих материалов (материала лотков, конвейеров, конструкций);
- разделение осуществляют по алгоритму
алгоритм наиболее объективно учитывает влияние железа при определении элементов с энергиями характеристического излучения близких к FeKα (таких как: Cr, Mn, Co, Ni, Cu, Zn), а также существенно повышает достоверность определения анализируемых элементов в случае сортировки материалов с большим различием содержаний железа в кусках (микропорциях);
- мелкопорционную сортировку осуществляют на класс -50(40) +10(5); покусковую - на класс -150 +50(40) наиболее оптимальных для рентгенорадиометрической сепарации в покусковом и мелкопорционном режимах, что обеспечивает, в частности, выведение самого мелкого класса - 5 или - 10 мм и менее, который более усреднен, чем крупные классы и в значительной мере мешает измерению микропорций рентгенорадиометрическим способом;
- при сортировке золотосодержащих руд выделяют несколько элементов, ассоциирующих с золотом, и определение золота в куске производят по логике "И/ИЛИ", что позволяет более достоверно учесть наличие или отсутствие золота в куске при возможном отсутствии в куске одного из коррелирующих элементов;
- продукт сепарации объединяют с мелким не сортируемым классом -10(5) мм, что позволяет снизить потери полезного компонента.Features implemented to solve the problem:
- separation is carried out in the start-up and small-batch modes at the same time, which allows to improve the quality of sorting due to the exclusion of an additional averaging of almost 50% of the rock mass (small class is finer than 25 mm), which goes to small-batch sorting in the implemented technology immediately after screening, bypassing the storage tanks , bunkers, warehouses with concomitant additional averaging;
- separation of the fine-flowing stream into streams, while in each stream stream discrete portions in free fall are allocated during measurements, which improves the quality of sorting when measuring discrete micro-portions in the range of 0.05 - 0.1 seconds and at the same time avoids the influence of the surrounding materials on the measurement quality (material of trays, conveyors, structures);
- separation is carried out according to the algorithm
the algorithm most objectively takes into account the effect of iron when determining elements with characteristic radiation energies close to FeK α (such as: Cr, Mn, Co, Ni, Cu, Zn), and also significantly increases the reliability of the determination of the analyzed elements in the case of sorting materials with a large difference in contents iron in pieces (micro-portions);
- fine-graded sorting is carried out in class -50 (40) +10 (5); pokuskuyu - for class -150 +50 (40) the most optimal for x-ray radiometric separation in pokuskoj and small-batch modes, which ensures, in particular, the removal of the smallest class - 5 or - 10 mm or less, which is more averaged than large classes and significantly interferes with the measurement of microporosities by an x-ray radiometric method;
- when sorting gold-bearing ores, several elements are identified that are associated with gold, and the determination of gold in a piece is carried out according to the “AND / OR” logic, which allows more accurately taking into account the presence or absence of gold in a piece with the possible absence of one of the correlating elements in a piece;
- the separation product is combined with a small non-sortable class of -10 (5) mm, which allows to reduce the loss of the useful component.
Предлагаемый способ сортировки минерального сырья и золотосодержащих руд реализован следующим образом. The proposed method for sorting mineral raw materials and gold ores is implemented as follows.
Пример 1. Example 1
Технологическую пробу бедной кварцевосульфидной золотосодержащей руды в объеме 10 т месторождения "Эльдорадо" с содержанием золота 2,5 г/т и классом крупности -150 мм подвергли грохочению на агрегате СМД-187А с двухярусной установкой сит с ячейками на 10 и на 50 мм. Класс -10 мм складировали для последующего опробования. A technological sample of poor quartz-sulfide gold-bearing ore in a volume of 10 tons of the Eldorado deposit with a gold content of 2.5 g / t and a particle size of -150 mm was screened on a SMD-187A unit with a two-tier sieve installation with 10 and 50 mm sieves. A class of -10 mm was stockpiled for subsequent testing.
Покусковая сепарация и мелкопорционная сортировка производилась на промышленном рентгенорадиометрическом сепараторе СРРЛ-4-150/40, (ТУ 3132-015-05820239-96, производство ООО "Радос", г. Красноярск). Сепаратор оснащен четырьмя ручьями для покусковой и мелкопорционной сортировки. Pokuska separation and fine-grading sorting was carried out on an industrial X-ray radiometric separator SRRL-4-150 / 40, (TU 3132-015-05820239-96, manufactured by Rados LLC, Krasnoyarsk). The separator is equipped with four streams for piecewise and small-sized sorting.
Вначале осуществляли мелкопорционную сортировку. Отгрохоченный материал -50 +10 мм по мере грохочения непосредственно поступал на сортировку без дополнительного усреднения, а класс -150 +50 мм складировался для последующей покусковой сепарации, (на качество покусковой сепарации складирование не влияет). Разделение кварцевосульфидной золотосодержащей руды вели по алгоритму
где NAs - регистрируемое число квантов характеристического рентгеновского излучения мышьяка (арсенопирит - основной ассоциирующий с золотом минерал, генетический спутник). Эксперименты подтвердили, что
можно в этом случае заменить на значение K = 1.Initially, fine-graded sorting was carried out. The screened material of -50 +10 mm, as it was screened, went directly to sorting without additional averaging, and the -150 +50 mm class was stored for subsequent piecewise separation (storage does not affect the quality of piecewise separation). Separation of quartz sulfide gold ore was carried out according to the algorithm
where N As is the recorded number of quanta of characteristic x-ray radiation of arsenic (arsenopyrite is the main mineral associated with gold, a genetic satellite). Experiments have confirmed that
can in this case be replaced by the value K = 1.
Для выделения из потока кварцевой разновидности руды, также содержащей часть золота, применяли алгоритм
т. е. распознование кварца от (на фоне) вмещающих пород производили по отсутствию или малому количеству железа в куске (во вмещающих породах содержание железа в 3-10 и более раз превышает содержание в кварце). При использовании этих двух параметров в качестве общего алгоритма одновременного выделения золотосодержащих кусков (кварцевых или сульфидных) и безрудных кусков использовали логику и/или.An algorithm was used to isolate a quartz ore variety from the stream, also containing part of the gold.
i.e., the recognition of quartz from (against) the host rocks was made by the absence or small amount of iron in the piece (in host rocks, the iron content is 3-10 times or more higher than the content in quartz). Using these two parameters as a general algorithm for the simultaneous separation of gold-containing pieces (quartz or sulfide) and barren pieces, logic and / or were used.
1. ηAs > П1 - (сульфидный кусок) - отбор, где П1 - установленое пороговое значение при ηAs < П1 As < П1 следует проверка по ηFe.1. η As > P 1 - (sulfide block) - selection, where P 1 is the set threshold value for η As <P 1 As <P 1 followed by a check on η Fe .
2. ηFe < П2 (кварцевый кусок) - отбор, где П2 - установленное пороговое значение для кварца при η1 < П1 и η2 > П2 - безрудный кусок.2. η Fe <P 2 (quartz piece) - selection, where P 2 - the set threshold value for quartz at η 1 <P 1 and η 2 > P 2 - barren piece.
Все эти комбинации объединяются по общей логике
- логика выделения золотосодержащих рудных кусков:
η1 > П1 <или> η2 < П2
- логика выделения породы - безрудных кусков, бедных по содержанию золота и отвальных кусков руды
η1 ≤ П1 <и> η2 > П2
Мелкопорционную сортировку производили, разделяя исходный поток класса -50 + 10 на сепараторе на четыре ручья, которые замерялись в свободном падении после виброраскладчика. За счет щелевой коллимации первичного рентгеновского излучения каждый ручей сортируемого класса сканируется, а измерительная система разбивает эти ручьи на еще более мелкие порции, соответствующие циклам измерения по 0,05 - 0,1 с с массой каждой порции 0,5 - 1 кг (что приблизительно равно весу среднего куска).All these combinations are combined according to common logic.
- the logic of the allocation of gold-bearing ore pieces:
η 1 > P 1 <or> η 2 <P 2
- the logic of the allocation of rocks - barren pieces poor in gold and dump ore
η 1 ≤ P 1 <and> η 2 > P 2
Fine-graded sorting was performed by dividing the initial stream of class -50 + 10 on the separator into four streams, which were measured in free fall after the vibrator. Due to the slit collimation of primary X-ray radiation, each stream of the sortable class is scanned, and the measuring system breaks these streams into even smaller portions corresponding to measurement cycles of 0.05 - 0.1 s with a mass of each portion of 0.5 - 1 kg (which is approximately equal to the weight of the middle piece).
Таким образом, последовательное уменьшение сортируемых порций до ручья, а затем до микропорций позволило без снижения производительности повысить контрастность микропорций и улучшить качество сортировки. Thus, a sequential decrease in the sorted portions to the stream, and then to the microportions, allowed to increase the contrast of microporcies and improve the quality of sorting without sacrificing performance.
В результате мелкопорционной сортировки выделен обогащенный продукт с выходом 12,7% от руды (~28% от класса) и коэффициентом обогащения 1,55. As a result of fine-graded sorting, an enriched product was isolated with a yield of 12.7% of ore (~ 28% of the class) and an enrichment factor of 1.55.
Покусковая сепарация класса -150 +50 мм выполнялась на этом же сепараторе с выделением обогащенной в 2,8 раз руды и хвостов сепарации с содержанием всего 0,4 г/т золота (на уровне отвального). Pokuska separation of class -150 +50 mm was performed on the same separator with the separation of ore and tailings of separation enriched in 2.8 times with the content of only 0.4 g / t gold (at the level of dump).
Полученная товарная руда представляет продукт объединения обогащенной части руды (покусковой сепарации и мелкопорционной сортировки) с несортируемым классом -10 мм. Общее качество товарной руды улучшено в 1,8 раз по сравнению с исходной. Общие хвосты содержат золота меньше 1 г/т (0,88 г/т), что значительно ниже бортового содержания, рентабельного для переработки. The resulting marketable ore is the product of combining the enriched part of the ore (lump separation and fine-graded sorting) with an unsortable grade of -10 mm. The overall quality of marketable ore was improved 1.8 times compared to the original. Common tails contain less than 1 g / t of gold (0.88 g / t), which is significantly lower than the cutoff grade cost-effective for processing.
Технологические показатели испытаний рентгенорадиометрического обогащения руды класса -150 мм представлены в табл. 1. Technological parameters of tests of x-ray radiometric concentration of ore of class -150 mm are presented in table. 1.
Пример 2. Example 2
Технологическую пробу свинцово-цинковой бедной руды Горевского месторождения Красноярского края (из забалансового отвала 0,8% Pb и 1,3% Zn) подвергали грохочению с классификацией -150 +50, -50 +10 мм. A technological sample of lead-zinc poor ore from the Gorevsky deposit in the Krasnoyarsk Territory (from an off-balance dump of 0.8% Pb and 1.3% Zn) was screened with a classification of -150 +50, -50 +10 mm.
Для покусковой и мелкопорционной сортировки использовался 4-х ручьевой рентгенорадиометрический сепаратор СРРЛ-4-150/40. For piecewise and small-sized sorting, a 4-strand X-ray radiometric separator SRRL-4-150 / 40 was used.
Обрабатываемая руда характеризуется большим содержанием сидерита (20-40%), мешающего определению Pb и Zn в кусках и порциях руды. Применен алгоритм сепарации (аналитический параметр), позволяющий анализировать одновременно малые содержания Pb и Zn на фоне большого содержания Fe в режиме сепарации и сортировки:
где NZn и NPb - число квантов рентгеновского излучения, соответствующее Zn и Pb;
NS - число квантов рассеянного излучения;
NFe - число квантов рассеянного излучения;
K - спектральный коэффициент
Тем самым, при больших содержаниях железа знаменатель для η увеличивается и компенсирует влияние железа на "мнимое" увеличение содержание цинка и свинца.The ore being processed is characterized by a high siderite content (20–40%), which interferes with the determination of Pb and Zn in pieces and portions of ore. The separation algorithm (analytical parameter) was applied, which allows us to simultaneously analyze small contents of Pb and Zn against the background of a high content of Fe in the separation and sorting mode:
where N Zn and N Pb is the number of X-ray quanta corresponding to Zn and Pb;
N S is the number of scattered radiation quanta;
N Fe is the number of scattered radiation quanta;
K is the spectral coefficient
Thus, at high iron contents, the denominator for η increases and compensates for the effect of iron on the "imaginary" increase in zinc and lead.
При малых содержаниях Fe его вклад зависит от NZn + NPb и применяемое значение K также полностью компенсирует влияние Fe на определение Zn и Pb.At low Fe contents, its contribution depends on N Zn + N Pb and the applied value of K also completely compensates for the effect of Fe on the determination of Zn and Pb.
Мелкопорционную сортировку класса -50 +10 мм осуществляли в следующей последовательности:
- подача руды монослоем на 4-х ручьевой виброраскладчик с разделением на четыре ручьевых потока;
- выделение микропорций руды и их измерение при сходе с раскладчика в свободном падении; выделение микропорций за счет цикличного измерения с циклом 0,1 с;
- отбивка микропорций шибером электромагнитного исполнительного механизма, аналитический параметр которых превышает установленный порог.Fine-graded sorting of the -50 +10 mm class was carried out in the following sequence:
- ore supply with a monolayer on a 4-stream vibrator with separation into four stream flows;
- the allocation of microporities of ore and their measurement when leaving the pickup in free fall; microportium release due to cyclic measurement with a cycle of 0.1 s;
- beating of micro-portions by the gate of the electromagnetic actuator, the analytical parameter of which exceeds the set threshold.
Выделили два продукта - обогащенный и хвосты. Two products were identified - enriched and tails.
Покусковая сепарация осуществлялась аналогично по аналитическому параметру η на класс -150 +50 мм с разделением на два продукта - обогащенный и хвосты. Pokuska separation was carried out similarly by the analytical parameter η into the class -150 +50 mm with the separation into two products - enriched and tails.
Результаты представлены в табл. 2. The results are presented in table. 2.
По реализованному способу выделили из бедной руды (12 + 14,1) = 26,1% богатой руды (обогащенные продукты) с извлечением в нее 52,3% Pb и 46,4% Zn. According to the implemented method, 26.1% of rich ore (enriched products) was extracted from poor ore (12 + 14.1) = 52.3% Pb and 46.4% Zn.
Обогащенные продукты объединяли с классом -10 мм. Enriched products were combined with a -10 mm class.
Способ позволяет повысить качество сепарации в особенности сложных по составу руд, ввести в процесс сортировки мелкий класс руды -50(40), повысить производительность процесса, уменьшить потери полезного компонента. The method allows to improve the quality of separation of especially complex ores, introduce a small grade of ore -50 (40) into the sorting process, increase the productivity of the process, and reduce the loss of useful component.
Claims (2)
Ni - число зарегистрированных рентгеновских квантов с длиной волны, соответствующей характеристическому излучению анализируемого элемента;
NS - число импульсов рассеянного первичного излучения;
NFe - число зарегистрированных рентгеновских квантов с длиной волны, соответствующей характеристическому рентгеновскому излучению железа;
K - спектральный коэффициент, равный
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при сортировке золотосодержащих руд выделяют несколько элементов, ассоциирующих с золотом, и определение золота в куске производят по логике и/или.where η is the value of the sign of separation;
Ni is the number of recorded x-ray quanta with a wavelength corresponding to the characteristic radiation of the analyzed element;
N S is the number of pulses of scattered primary radiation;
N Fe is the number of recorded x-ray quanta with a wavelength corresponding to the characteristic x-ray radiation of iron;
K is the spectral coefficient equal to
2. The method according to claim 1, characterized in that when sorting gold-bearing ores, several elements are identified that are associated with gold, and the determination of gold in a piece is carried out by logic and / or.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99109833A RU2164830C2 (en) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | Method of sizing minerals and gold-bearing ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99109833A RU2164830C2 (en) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | Method of sizing minerals and gold-bearing ores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99109833A RU99109833A (en) | 2001-03-10 |
| RU2164830C2 true RU2164830C2 (en) | 2001-04-10 |
Family
ID=20219678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99109833A RU2164830C2 (en) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | Method of sizing minerals and gold-bearing ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2164830C2 (en) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2269380C1 (en) * | 2004-05-25 | 2006-02-10 | ФГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии" | Method of ores dressing by automatic methods and a device for its realization |
| RU2286849C1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-10 | ФГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии" | Method of ore classifying |
| RU2304024C1 (en) * | 2006-03-01 | 2007-08-10 | ЗАО "Полюс" | Method for processing of gold ores |
| RU2313398C1 (en) * | 2006-04-20 | 2007-12-27 | ЗАО Золотодобывающая компания "Полюс" | Method of processing of the gold-containing ores |
| RU2320421C1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-03-27 | Закрытое акционерное общество Золотодобывающая компания "ПОЛЮС" | Method of processing gold-containing ore |
| RU2336950C1 (en) * | 2007-03-13 | 2008-10-27 | Закрытое акционерное общество Золотодобывающая компания "ПОЛЮС" | Method of gold ore treatment |
| RU2339463C1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-11-27 | Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии | Method of automatic sorting of soils, contaminated with radioactive nuclides, and device for its realisation |
| RU2379128C1 (en) * | 2008-01-08 | 2010-01-20 | Владимир Михайлович Волошин | Anthropogenic raw materials separation equipment, represented with metal containing wastes and off-quality ores |
| RU2403091C1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-11-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Method of mineral stuff lumps separation |
| CN103071631A (en) * | 2013-01-17 | 2013-05-01 | 东北大学 | Method for separating pre-concentrated copper gold by adopting X-ray radiation |
| RU2700816C1 (en) * | 2018-04-13 | 2019-09-23 | Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" АО "Иргиредмет" | Method for x-ray radiometric separation of gold-containing ores |
| RU2761038C2 (en) * | 2018-06-27 | 2021-12-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Технология рентгенорадиометрического обогащения и сортировки" | Method for x-ray fluorescence sorting of ores with a complex material composition |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0059033A1 (en) * | 1981-02-24 | 1982-09-01 | Sphere Investments Limited | Ore sorting |
| WO1990011842A1 (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-18 | Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Mekhanicheskoi Obrabotki Poleznykh Iskopaemykh 'mekhanobr' | Method and device for x-ray separation of raw material |
| SU1724392A1 (en) * | 1990-02-20 | 1992-04-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов | Apparatus for radiometric separation of lump materials |
| RU2005566C1 (en) * | 1991-06-04 | 1994-01-15 | Товарищество с ограниченной ответственностью "ДиСиДи" | Method for material separation |
| RU2034673C1 (en) * | 1991-04-30 | 1995-05-10 | Трест "Алмазавтоматика" Акционерной компании "Алмазы России-Саха" | Separator for ore benefication |
| RU2062666C1 (en) * | 1993-11-04 | 1996-06-27 | Грабеклис Альфред Альфредович | Method of extraction of components of lumpy materials to sort |
-
1999
- 1999-05-07 RU RU99109833A patent/RU2164830C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0059033A1 (en) * | 1981-02-24 | 1982-09-01 | Sphere Investments Limited | Ore sorting |
| WO1990011842A1 (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-18 | Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Mekhanicheskoi Obrabotki Poleznykh Iskopaemykh 'mekhanobr' | Method and device for x-ray separation of raw material |
| SU1724392A1 (en) * | 1990-02-20 | 1992-04-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов | Apparatus for radiometric separation of lump materials |
| RU2034673C1 (en) * | 1991-04-30 | 1995-05-10 | Трест "Алмазавтоматика" Акционерной компании "Алмазы России-Саха" | Separator for ore benefication |
| RU2005566C1 (en) * | 1991-06-04 | 1994-01-15 | Товарищество с ограниченной ответственностью "ДиСиДи" | Method for material separation |
| RU2062666C1 (en) * | 1993-11-04 | 1996-06-27 | Грабеклис Альфред Альфредович | Method of extraction of components of lumpy materials to sort |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "Известия Вузов, Горный журнал", N 1, 1980, с. 102 - 107. * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2269380C1 (en) * | 2004-05-25 | 2006-02-10 | ФГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии" | Method of ores dressing by automatic methods and a device for its realization |
| RU2286849C1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-10 | ФГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии" | Method of ore classifying |
| RU2304024C1 (en) * | 2006-03-01 | 2007-08-10 | ЗАО "Полюс" | Method for processing of gold ores |
| RU2313398C1 (en) * | 2006-04-20 | 2007-12-27 | ЗАО Золотодобывающая компания "Полюс" | Method of processing of the gold-containing ores |
| RU2320421C1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-03-27 | Закрытое акционерное общество Золотодобывающая компания "ПОЛЮС" | Method of processing gold-containing ore |
| RU2336950C1 (en) * | 2007-03-13 | 2008-10-27 | Закрытое акционерное общество Золотодобывающая компания "ПОЛЮС" | Method of gold ore treatment |
| RU2339463C1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-11-27 | Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии | Method of automatic sorting of soils, contaminated with radioactive nuclides, and device for its realisation |
| RU2379128C1 (en) * | 2008-01-08 | 2010-01-20 | Владимир Михайлович Волошин | Anthropogenic raw materials separation equipment, represented with metal containing wastes and off-quality ores |
| RU2403091C1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-11-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Method of mineral stuff lumps separation |
| CN103071631A (en) * | 2013-01-17 | 2013-05-01 | 东北大学 | Method for separating pre-concentrated copper gold by adopting X-ray radiation |
| RU2700816C1 (en) * | 2018-04-13 | 2019-09-23 | Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" АО "Иргиредмет" | Method for x-ray radiometric separation of gold-containing ores |
| RU2761038C2 (en) * | 2018-06-27 | 2021-12-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Технология рентгенорадиометрического обогащения и сортировки" | Method for x-ray fluorescence sorting of ores with a complex material composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8855809B2 (en) | Material sorting technology | |
| RU2164830C2 (en) | Method of sizing minerals and gold-bearing ores | |
| CN104884179B (en) | Method for x-ray luminescent separation of minerals and x-ray luminescent separator for carrying out said method | |
| Knapp et al. | Viable applications of sensor‐based sorting for the processing of mineral resources | |
| Frausto et al. | The effect of screen versus cyclone classification on the mineral liberation properties of a polymetallic ore | |
| Wikedzi et al. | Breakage and liberation characteristics of low grade sulphide gold ore blends | |
| Kelvin et al. | Application of LA-ICP-MS to process mineralogy: Gallium and germanium recovery at Kipushi copper-zinc deposit | |
| RU2060062C1 (en) | Process of radiation separation of rare-earth apatite ores | |
| José et al. | Pre-concentration potential evaluation for a silicate zinc ore by density and sensor-based sorting methods | |
| RU2383889C1 (en) | Method for detection of average gold content in ore bodies | |
| RU2700816C1 (en) | Method for x-ray radiometric separation of gold-containing ores | |
| RU2379130C1 (en) | Minerals separation method | |
| Burdakova et al. | Radiometric separation in grinding circuit of copper–nickel ore processing | |
| Duffy et al. | In search of the Holy Grail-bulk ore sorting | |
| AU2011308090A1 (en) | A method of sorting ore | |
| Fickling | An introduction to the RADOS XRF ore sorter | |
| RU2062666C1 (en) | Method of extraction of components of lumpy materials to sort | |
| RU2761038C2 (en) | Method for x-ray fluorescence sorting of ores with a complex material composition | |
| RU2212946C1 (en) | Method of roentgenoradiometric separation of sulfide copper-nickel ores | |
| RU2209683C2 (en) | Method of sorting-out slags of silicon production process | |
| Mahlangu et al. | Separation of kimberlite from waste rocks using sensor-based sorting at Cullinan Diamond Mine | |
| Grotowski et al. | Research on the possibility of sorting application for separation of shale and/or gangue from the feed of Rudna concentrator | |
| RU2764394C1 (en) | Method for x-ray radiometric enrichment of manganese ores | |
| Cai et al. | in Xinjiang | |
| RU2691418C1 (en) | Method for diamond-containing ores preconcentration |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20110207 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180508 |