RU2164816C1

RU2164816C1 - Concentrator

Info

Publication number: RU2164816C1
Application number: RU99125226A
Authority: RU
Inventors: Р.Н. Максимов; А.Б. Солоденко; С.И. Евдокимов
Original assignee: Северо-Кавказский государственный технологический университет
Priority date: 1999-11-29
Filing date: 1999-11-29
Publication date: 2001-04-10

Abstract

FIELD: concentration of ores containing rare and noble metals. SUBSTANCE: concentrator is used for separation of granular mixtures into fractions according to density. Concentrator has vertical separation chamber provided with flow deforming devices made as sectors of circumference positioned along helical line, along separation chamber through its full length. Concentrator includes branch pipes for delivery of separating medium and unloading of light fraction and branch pipe for feeding of material to be separated. EFFECT: enhanced efficiency of material separation. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для разделения зернистых смесей на фракции по плотности и может быть использовано при обогащении руд, содержащих редкие и благородные металлы. The invention relates to a device for separating granular mixtures into fractions by density and can be used in the beneficiation of ores containing rare and precious metals.

Известно устройство для разделения материала по плотности (а.с. N 2113906, кл. B 03 B 5/62, опубл. БИ N 18, 1998 г.), включающее наклонную камеру разделения, патрубки для подачи питания и вывода концентрации и хвостов. A device for separating material by density (A.S. N 2113906, class B 03 B 5/62, publ. BI N 18, 1998), including an inclined separation chamber, nozzles for supplying power and outputting concentration and tails.

Недостатком устройства является то, что тонкие частицы большей плотности выносятся в фракции, содержащие легкие частицы, что приводит к снижению эффективности разделения. The disadvantage of this device is that thin particles of higher density are carried out in fractions containing light particles, which leads to a decrease in the separation efficiency.

Известна конструкция гравитационного концентратора, выбранного в качестве прототипа (а. с. N 1601867, кл. B 03 B 5/62, опубл. БИ N 16, 1999 г.), содержащего вертикальную камеру разделения, патрубки для подвода разделяющей среды и разгрузки легкой фракции, патрубок для подачи разделяемого материала. A known design of a gravity concentrator selected as a prototype (a.s. N 1601867, class B 03 B 5/62, publ. BI N 16, 1999) containing a vertical separation chamber, pipes for supplying a separating medium and unloading light fractions, pipe for the supply of shared material.

Недостатком прототипа является накопление материала промежуточной плотности в зонах с повышенной скоростью потока воды, при этом частицы с меньшей плотностью попадают в фракции, содержащие тяжелые минералы. The disadvantage of the prototype is the accumulation of material of intermediate density in areas with a high flow rate of water, while particles with a lower density fall into fractions containing heavy minerals.

Задачей предлагаемого технического решения является создание концентратора, обеспечивающего разделение зернистых материалов по плотности. The objective of the proposed technical solution is to create a hub that provides separation of granular materials by density.

Техническим результатом является повышение эффективности разделения материала за счет перечистки путем циркуляции его в зонах вихреобразования. The technical result is to increase the efficiency of separation of the material due to cleaning by circulating it in the zones of vortex formation.

Этот технический результат достигается тем, что в известном концентраторе, включающем вертикальную камеру разделения, патрубки для подвода разделяющей среды и разгрузки легкой фракции, патрубок для подачи разделяемого материала, согласно изобретению камера разделения снабжена деформаторами потока, выполненными в форме сектора окружности, которые расположены по винтовой линии вдоль камеры разделения по всей ее длине. This technical result is achieved by the fact that in the known concentrator, including a vertical separation chamber, nozzles for supplying a separating medium and unloading a light fraction, a nozzle for supplying a shared material, according to the invention, the separation chamber is equipped with flow deformers made in the form of a circle sector, which are arranged along a helical lines along the separation chamber along its entire length.

Кроме того, патрубок подачи разделяющей среды расположен тангенциально к камере разделения. In addition, the supply pipe of the separating medium is located tangentially to the separation chamber.

Деформаторы потока выполнены в виде сектора окружности и расположены по винтовой линии вдоль камеры разделения по всей ее длине, способствуют созданию зон вихреобразования, необходимых для наиболее полного разделения материала. The flow deformers are made in the form of a circle sector and are located along a helix along the separation chamber along its entire length, contributing to the creation of vortex formation zones necessary for the most complete separation of the material.

Патрубок подачи разделяющей среды расположен тангенциально к камере разделения, создает винтовой поток разделяющей среды по всей высоте камеры разделения. The nozzle supplying the separating medium is located tangentially to the separation chamber, creates a helical flow of the separating medium along the entire height of the separation chamber.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где
на фиг. 1 представлен общий вид концентратора;
на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А;
Концентратор содержит вертикальную камеру разделения 1, внутри которой по винтовой линии последовательно по всей ее длине расположены деформаторы потока 2, имеющие форму сектора окружности (см. фиг. 2).The invention is illustrated by drawings, where
in FIG. 1 shows a general view of the hub;
in FIG. 2 is a transverse section along aa;
The hub contains a vertical separation chamber 1, inside of which, along a helix, flow deformers 2 having the shape of a circle sector are arranged sequentially along its entire length (see Fig. 2).

К средней части камеры разделения 1 подводится патрубок 3 для подачи питания. Для вывода концентрата в нижней части камеры разделения 1 установлен патрубок 4 по оси камеры разделения 1. Ввод разделяющей среды осуществляют через патрубок 5, установленный тангенциально к камере разделения 1. A pipe 3 is supplied to the middle part of the separation chamber 1 to supply power. To output the concentrate, a nozzle 4 is installed in the lower part of the separation chamber 1 along the axis of the separation chamber 1. The separation medium is introduced through the nozzle 5, which is installed tangentially to the separation chamber 1.

Патрубок 6 установлен в верхней части камеры 1 и служит для удаления легкой фракции. The pipe 6 is installed in the upper part of the chamber 1 and serves to remove a light fraction.

Концентратор работает следующим образом. The hub works as follows.

Исходный материал, содержащий плотные частицы, поступает по патрубку 3 для подачи питания в камеру разделения 1, где сталкивается с восходящим потоком воды, поступающей через патрубок 5. The source material containing dense particles enters through the pipe 3 for supplying power to the separation chamber 1, where it encounters an upward flow of water entering through the pipe 5.

Менее плотные частицы концентрируются в центре потока и выносятся вверх, а более плотные частицы опускаются вниз вдоль стенки камеры разделения 1 навстречу потоку, попадая в нижнюю часть камеры разделения 1. При этом более эффективному разделению частиц способствует создание зон вихреобразования, находящихся в местах установки деформаторов потока 2. Less dense particles are concentrated in the center of the flow and carried upward, and denser particles fall down along the wall of separation chamber 1 towards the flow, falling into the lower part of separation chamber 1. In this case, the creation of vortexing zones located in the places of installation of flow deformers contributes to a more efficient separation of particles. 2.

Более плотные частицы отбрасываются на периферию вихря и тем самым отделяются от менее плотных частиц. More dense particles are discarded to the periphery of the vortex and are thereby separated from less dense particles.

Тяжелую фракцию в виде более плотных частиц разгружают через патрубок 4 для вывода концентратов. Легкая фракция уносится потоком в верхнюю часть камеры разделения 1. The heavy fraction in the form of denser particles is discharged through the pipe 4 for the withdrawal of concentrates. The light fraction is carried away by the flow to the upper part of separation chamber 1.

Частицы, находящиеся в верхней и средней частях камеры разделения 1, попадают последовательно в зоны вихреобразования, создаваемые деформаторами потока 2, также делятся на менее плотные и более плотные частицы, образуя легкую и тяжелую фракции. Particles located in the upper and middle parts of the separation chamber 1, fall sequentially into the vortex formation zones created by the flow deformers 2, are also divided into less dense and denser particles, forming a light and heavy fraction.

Легкая фракция попадает в патрубок 6 для ее разгрузки, а тяжелая фракция опускается в нижнюю часть камеры разделения 1, попадая в зоны разделения в местах установки деформаторов 2. The light fraction enters the pipe 6 for unloading, and the heavy fraction falls into the lower part of the separation chamber 1, falling into the separation zone in the places of installation of the deformers 2.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с прототипом показало, что при меньшей скорости потока степень концентрации тяжелой фракции выше, а содержание тяжелых, тонких частиц ценных компонентов в легкой фракции идущей в отвал ниже, что улучшает эффективность разделения материала. Using the proposed device in comparison with the prototype showed that at a lower flow rate the concentration of the heavy fraction is higher, and the content of heavy, fine particles of valuable components in the light fraction going to the dump is lower, which improves the efficiency of material separation.

Claims

1. A hub comprising a vertical separation chamber, nozzles for supplying a separating medium and unloading a light fraction, a nozzle for supplying a shared material, characterized in that the vertical separation chamber is provided with flow deformers made in the form of a circle sector, which are arranged along a helix along the separation chamber along its entire length.

2. The hub according to claim 1, characterized in that the nozzle supplying the separating medium is located tangentially to the separation chamber.