RU2163547C1 - Method for production of decorative image on surface of articles made of wood - Google Patents
Method for production of decorative image on surface of articles made of wood Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163547C1 RU2163547C1 RU2000116889A RU2000116889A RU2163547C1 RU 2163547 C1 RU2163547 C1 RU 2163547C1 RU 2000116889 A RU2000116889 A RU 2000116889A RU 2000116889 A RU2000116889 A RU 2000116889A RU 2163547 C1 RU2163547 C1 RU 2163547C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- convex parts
- workpiece
- completely
- veneer
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления декоративных изделий, например, в производстве мебели. The invention relates to the woodworking industry and can be used for the manufacture of decorative products, for example, in the manufacture of furniture.
Из аналогов уровня техники известен способ получения рельефного изображения на поверхности деревянных заготовок (ав.св. N 895727, B 44 C 1/24, 1980 г. ), состоящий в том, что заготовку пропитывают газообразным аммиаком на всю ее толщину, а после сушки прессуют при P = 2-5 кг/см2 в течение 10-60 сек.From analogues of the prior art there is known a method of obtaining a relief image on the surface of wooden preforms (a.s. St. N 895727, B 44 C 1/24, 1980), consisting in the fact that the preform is impregnated with gaseous ammonia to its entire thickness, and after drying pressed at P = 2-5 kg / cm 2 for 10-60 seconds.
Недостатком данного способа является нечеткость, размытость рисунка и коробление из-за высоких остаточных напряжений. The disadvantage of this method is the fuzziness, blurring of the picture and warpage due to high residual stresses.
Наиболее близким к заявляемому способу по совокупности существенных признаков, прототипом, может быть принят способ, описанный в патенте РФ N 2055743, B 44 C 1/24, 1992 г., включающий пластификацию древесины аммиаком, горячее прессование для образования объемного рисунка и последующее удаление механически путем всего поверхностного слоя. Closest to the claimed method according to the set of essential features, the prototype, the method described in the patent of the Russian Federation N 2055743, B 44 C 1/24, 1992, including plasticization of wood with ammonia, hot pressing to form a three-dimensional pattern and subsequent mechanical removal, can be adopted through the entire surface layer.
Недостатком данного способа является нечеткость получаемого изображения и коробление изделия из-за большого коэффициента остаточного восстановления древесины. The disadvantage of this method is the fuzziness of the resulting image and warpage of the product due to the large coefficient of residual recovery of wood.
Технический результат достигается тем, что прессование изделия производят при температуре 180-250oC и давлении свыше 10 МПа в выносной замыкающейся пресс-форме, нагретой до 200oC со штампом, снабженным фигурными контурообразующими просечками с острыми кромками для подрезания древесины и шпона по контуру заданного рисунка, причем сопрягаемые поверхности покрывают раствором катализатора горячего отверждения. После полного замыкания пресс-формы и охлаждения в ней заготовку вынимают и производят механическую обработку поверхности заготовки с целью полного или частичного удаления выпуклых частей рельефа.The technical result is achieved by the fact that the pressing of the product is carried out at a temperature of 180-250 o C and a pressure of more than 10 MPa in a remote closing mold heated to 200 o C with a stamp equipped with curly contouring notches with sharp edges for cutting wood and veneer along the contour a predetermined pattern, and the mating surfaces are covered with a solution of a hot curing catalyst. After complete closure of the mold and cooling in it, the workpiece is removed and the surface of the workpiece is machined to completely or partially remove the convex parts of the relief.
Осуществление данного способа поясняется чертежом, на котором изображена пресс-форма со специальным штампом и контурообразующей просечкой. 1 - пресс-форма, 2 - штамп, 3 - заготовка, 4 - просечка. The implementation of this method is illustrated by the drawing, which shows a mold with a special stamp and contouring notch. 1 - mold, 2 - stamp, 3 - blank, 4 - notch.
После пластификации заготовки 3 и шпона раствором карбамида сопрягаемые поверхности покрывают раствором катализатора горячего отверждения (соляная или фосфорная кислота), который стабилизирует массив древесины изделия без восстановления первоначального объема после прессования, т.е. исключает коробление. Куски выбранного по цветовому решению шпона накладывают на соответствующие участки декоративной поверхности, нагретой до 100oC заготовки 3, после чего в замыкающейся выносной пресс-форме 1, нагретой до 200oC, происходит формование рельефного изображения при температуре 180-250oC и давлении свыше 10 МПа до полного срабатывания замковых устройств пресс-формы 1.After plasticizing the preform 3 and the veneer with a urea solution, the mating surfaces are covered with a solution of a hot curing catalyst (hydrochloric or phosphoric acid), which stabilizes the wood mass of the product without restoring the original volume after pressing, i.e. excludes warping. Pieces of veneer selected according to the color scheme are applied to the corresponding sections of the decorative surface heated to 100 o C of the workpiece 3, after which a relief image is formed at a temperature of 180-250 o C and pressure in a lock-out external mold 1, heated to 200 o C over 10 MPa until the complete operation of the locking devices of the mold 1.
При этом пресс-форма 1 содержит специальный съемный штамп 2 с острыми фигурными просечками по контуру рисунка для перерезания волокон шпона и древесины. In this case, the mold 1 contains a special removable stamp 2 with sharp curly notches along the contour of the figure for cutting veneer and wood fibers.
После охлаждения до 40oC замкнутой пресс-формы 1 с заготовкой 3 вне пресса заготовку 3 подвергают механической обработке с целью полного или частичного удаления выпуклых элементов орнамента согласно дизайнерскому решению декоративного изображения.After cooling to 40 o C closed mold 1 with the workpiece 3 outside the press, the workpiece 3 is machined to completely or partially remove the convex elements of the ornament according to the design decision of the decorative image.
Данный эффект достигается также и без накладок из шпона других пород. Применяют горячее прессование аналогично пропитанной карбамидом с отвердителем древесины, применением того же способа и пресс-формы со специальным штампом, содержащем контурообразующие просечки при условии, что степень деформации выпуклых частей рисунка меньше степени деформации основного массива заготовки более чем на 20%. This effect is also achieved without veneers of other species. Hot pressing is used similarly to that impregnated with carbamide with a wood hardener, using the same method and a mold with a special stamp containing contour-forming notches, provided that the degree of deformation of the convex parts of the pattern is less than the degree of deformation of the main mass of the workpiece by more than 20%.
Литература:
1. Патент РФ N 2055743, 16.03.1982 г.Literature:
1. RF patent N 2055743, 03/16/1982
2. Ав.св. СССР N 895727 от 14.05.1980 г. 2. Av.St. USSR N 895727 dated 05/14/1980
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116889A RU2163547C1 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Method for production of decorative image on surface of articles made of wood |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116889A RU2163547C1 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Method for production of decorative image on surface of articles made of wood |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2163547C1 true RU2163547C1 (en) | 2001-02-27 |
Family
ID=20236941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000116889A RU2163547C1 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Method for production of decorative image on surface of articles made of wood |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2163547C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694434C1 (en) * | 2018-06-20 | 2019-07-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" (ВятГУ) | Composite punch for punching wood |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1173201A (en) * | 1966-02-07 | 1969-12-03 | Reidar Letrud | Improvements in or relating to Method of Producing Patterns on Wooden Surfaces |
| US3948713A (en) * | 1973-12-12 | 1976-04-06 | Westinghouse Electric Corporation | Process for embossing high pressure decorative laminates |
| FR2350213A1 (en) * | 1976-05-04 | 1977-12-02 | Landis & Gyr Ag | PROCESS FOR IMPRESSION OF A RELIEF DRAWING IN A THERMOPLASTIC INFORMATION MEDIA |
| DE3511196A1 (en) * | 1985-03-28 | 1986-10-02 | VD-Werkstätten GmbH & Co KG, 4902 Bad Salzuflen | Process for producing board-shaped multilayer material |
| RU2055743C1 (en) * | 1992-03-16 | 1996-03-10 | Короленко Владимир Григорьевич | Method of getting flat ornamental pattern having optical effect of stereoscopic picture on the surface of thickened wood |
-
2000
- 2000-06-26 RU RU2000116889A patent/RU2163547C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1173201A (en) * | 1966-02-07 | 1969-12-03 | Reidar Letrud | Improvements in or relating to Method of Producing Patterns on Wooden Surfaces |
| US3948713A (en) * | 1973-12-12 | 1976-04-06 | Westinghouse Electric Corporation | Process for embossing high pressure decorative laminates |
| FR2350213A1 (en) * | 1976-05-04 | 1977-12-02 | Landis & Gyr Ag | PROCESS FOR IMPRESSION OF A RELIEF DRAWING IN A THERMOPLASTIC INFORMATION MEDIA |
| DE3511196A1 (en) * | 1985-03-28 | 1986-10-02 | VD-Werkstätten GmbH & Co KG, 4902 Bad Salzuflen | Process for producing board-shaped multilayer material |
| RU2055743C1 (en) * | 1992-03-16 | 1996-03-10 | Короленко Владимир Григорьевич | Method of getting flat ornamental pattern having optical effect of stereoscopic picture on the surface of thickened wood |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694434C1 (en) * | 2018-06-20 | 2019-07-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" (ВятГУ) | Composite punch for punching wood |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4277428A (en) | Post-press molding of man-made boards to produce contoured furniture parts | |
| EP1757418B1 (en) | Method for steam pressing composite board having at least one finished surface | |
| US20130043617A1 (en) | Method of manufacturing compressed wood product | |
| CA1121126A (en) | Post press molding of man-made boards to produce contoured furniture parts | |
| CA2027848A1 (en) | Method for the manufacture of shaped parts | |
| RU2163547C1 (en) | Method for production of decorative image on surface of articles made of wood | |
| AU760865B2 (en) | Method for steam pressing composite board having at least one finished surface | |
| US20110220246A1 (en) | Method of manufacturing compressed wood product | |
| JP4981836B2 (en) | Compressed wood product manufacturing method | |
| JP5097604B2 (en) | Wood molding method | |
| CN1348853A (en) | Molded fiber product making process by using medium-density fiber board as base material | |
| JP5725595B2 (en) | Molding method of compacted wood composite molded product | |
| RU2055743C1 (en) | Method of getting flat ornamental pattern having optical effect of stereoscopic picture on the surface of thickened wood | |
| RU2050283C1 (en) | Method of moulding products from composite materials | |
| JP2010036527A (en) | Manufacturing process of compressed wood product, and compressed wood product | |
| US645770A (en) | Process of making pressed-wood carvings. | |
| JPH0577206A (en) | Fancy veneer and production thereof | |
| KR940011219B1 (en) | Manufacturing method of furniture plywood | |
| JP2004512988A (en) | Manufacturing method of molded products | |
| KR100383230B1 (en) | Method for forming pattern on surface of wood | |
| JP5061022B2 (en) | Wood molding method and exterior body for electronic equipment | |
| SU914319A1 (en) | Method of producing hollow articles of wood-adhesive composition | |
| JP2010214657A (en) | Method for processing wood molded product | |
| KR100486764B1 (en) | Method of making door for furniture | |
| JP2009255345A (en) | Method for processing lumber |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070627 |