RU2055743C1 - Method of getting flat ornamental pattern having optical effect of stereoscopic picture on the surface of thickened wood - Google Patents
Method of getting flat ornamental pattern having optical effect of stereoscopic picture on the surface of thickened wood Download PDFInfo
- Publication number
- RU2055743C1 RU2055743C1 SU5032375A RU2055743C1 RU 2055743 C1 RU2055743 C1 RU 2055743C1 SU 5032375 A SU5032375 A SU 5032375A RU 2055743 C1 RU2055743 C1 RU 2055743C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- pattern
- thickened
- optical effect
- pressing
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 244000280244 Luffa acutangula Species 0.000 claims 1
- 235000009814 Luffa aegyptiaca Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 4
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 2
- 241000219495 Betulaceae Species 0.000 description 1
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 description 1
- 241000510091 Quadrula quadrula Species 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам по-лучения на поверхности древесины при ее прессовании декоративного рисунка, позволяет получать из древесины мягких лиственных пород изделия с высокими прочностными и декоративными свойствами и может быть использовано как в мебельной промышленности, так и в производстве отделочных и поделочных материалов. The invention relates to methods for producing a decorative pattern on a wood surface when it is pressed, it allows to obtain products with high strength and decorative properties from soft hardwood and can be used both in the furniture industry and in the production of decorative and ornamental materials.
Известен способ получения рельефного изображения на поверхности древесной заготовки, при котором осуществляют пропитку газообразным аммиаком заготовки на всю ее толщину, сушат до влажности 5-10% прессуют в горячем состоянии при 80-90оС, давлении 2-5 кг/см2 в течение 10-60 с с образованием рельефного рисунка. Применение в известном способе относительно низких давлений 2-5 кг/см2 прессования рельефного изображения приводит к малым остаточным напряжениям в поверхностном слое древесины, что позволяет получать формоустойчивый рельефный рисунок.A method of producing a relief image on the surface of the wood blanks, wherein the impregnation is carried out with gaseous ammonia preform throughout its entire thickness, is dried to a moisture content of 5-10% is pressed in the hot condition at 80-90 ° C, a pressure of 2-5 kg / cm 2 for 10-60 s to form a relief pattern. The use in the known method of relatively low pressures of 2-5 kg / cm 2 pressing the embossed image leads to low residual stresses in the surface layer of wood, which allows to obtain a form-resistant relief pattern.
Однако при этих давлениях практически не меняется плотность древесины, что ограничивает применение древесины мягких лиственных пород (береза, осина, ольха и др.) в мебельной промышленности. Прессование рельефного рисунка при давлениях 20-100 кг/см2, приводящих к увеличению плотности древесины на 20-60% вызывает из-за высоких остаточных напряжений потерю формоустойчивости изображения, разрыв волокон древесины на кромках изображения и как следствие потерю качества рисунка.However, at these pressures, the density of wood practically does not change, which limits the use of soft hardwood (birch, aspen, alder, etc.) in the furniture industry. Compression of the relief pattern at pressures of 20-100 kg / cm 2 , which leads to an increase in the density of wood by 20-60%, leads to a loss of image stability due to high residual stresses, rupture of wood fibers at the edges of the image and, as a consequence, loss of picture quality.
Данное техническое решение направлено на получение плоского качественного декоративного рисунка, обладающего эффектом объемного изображения на поверхности уплотненной древесины. This technical solution is aimed at obtaining a flat high-quality decorative pattern with the effect of a three-dimensional image on the surface of compacted wood.
Сущность изобретения поясняется следующим примером. The invention is illustrated by the following example.
Березовую заготовку толщиной 15 мм, размером 100 х 100 мм, влажностью 15-20% обрабатывают газообразным аммиаком в автоклаве АВТ РМ-1200-1500-12, 5 при 100-110оС в течение 6 ч, затем сушат до влажности 5-10% в том же автоклаве при 85-100оС в течение 8 ч. Обработанную аммиаком заготовку помещают в специально изготовленную разъемную пресс-форму, состоящую из двух обогреваемых металлических плит. Верхняя плита имеет матрицу с негативным рельефным изображением кленового листа. Прессуют в гидравлическом прессе модели 41П-32П при 170оС при скорости погружения рельефной матрицы в заготовку 3,0 мм/мин до достижения толщины заготовки 10 мм. Усилие прессования при этом 25 кг/см2, увеличение плотности образца 33% Заготовку выдерживают под давлением при 170оС в течение 5 мин, охлаждают под давлением 80оС. Затем полученный рельефный рисунок удаляют механически на универсальном деревообрабатывающем станке КС-1А вместе с поверхностным слоем на глубину 1,0 мм. Толщина заготовки после этой операции составляет 9 мм. Полученную поверхность шлифуют и полируют на шлифовально-полировальном станке ШлПС-6. В результате на поверхности проявляется плоский рисунок с оптическим эффектом объемного изображения, повторяющий рельеф матрицы и разнотонально окрашенными "выпуклыми" и "вдавленными" частями кажущегося рельефа. Плотность образца березы возрастает с 590 до 785 кг/м3. ПО своим прочностным характеристикам уплотненная береза приближается к дубу.A birch billet with a thickness of 15 mm, size 100 x 100 mm, humidity 15-20% is treated with gaseous ammonia in an autoclave АВТ РМ-1200-1500-12, 5 at 100-110 о С for 6 hours, then dried to a moisture content of 5-10 % in the same autoclave at 85-100 ° C for 8 hours. the ammonia treated preform is placed in a specially made a split mold consisting of two heated metal plates. The top plate has a matrix with a negative relief image of a maple leaf. Pressed in a hydraulic press model 41P-32P at 170 about With a speed of immersion of the embossed matrix in the workpiece 3.0 mm / min to achieve a workpiece thickness of 10 mm Wherein the pressing force 25 kg / cm 2, an increase in density of the sample 33% of the preform is kept under pressure at 170 ° C for 5 minutes, cooled under pressure to 80 C. Thereafter, the resultant relief pattern is removed mechanically at the universal woodworking machine KS-1A with surface layer to a depth of 1.0 mm. The thickness of the workpiece after this operation is 9 mm. The resulting surface is ground and polished on a ShlPS-6 grinding and polishing machine. As a result, a flat pattern appears on the surface with the optical effect of a three-dimensional image, repeating the relief of the matrix and colored “convex” and “depressed” parts of the apparent relief. The density of the birch sample increases from 590 to 785 kg / m 3 . According to its strength characteristics, compacted birch approaches oak.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5032375 RU2055743C1 (en) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | Method of getting flat ornamental pattern having optical effect of stereoscopic picture on the surface of thickened wood |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5032375 RU2055743C1 (en) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | Method of getting flat ornamental pattern having optical effect of stereoscopic picture on the surface of thickened wood |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2055743C1 true RU2055743C1 (en) | 1996-03-10 |
Family
ID=21599386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5032375 RU2055743C1 (en) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | Method of getting flat ornamental pattern having optical effect of stereoscopic picture on the surface of thickened wood |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2055743C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2123941C1 (en) * | 1997-11-11 | 1998-12-27 | Григорий Анатольевич Крапухин | Method of wood modification |
| RU2163547C1 (en) * | 2000-06-26 | 2001-02-27 | Галкин Владимир Александрович | Method for production of decorative image on surface of articles made of wood |
| RU2529385C1 (en) * | 2013-04-09 | 2014-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Method of production of decorative relief image on surface of flat wood article |
| CN105774375A (en) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 福建农林大学 | Processing method for dragon spruce board flamed painting with embossment effect |
-
1992
- 1992-03-16 RU SU5032375 patent/RU2055743C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 895727, кл. B 44C 1/24, 1992. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2123941C1 (en) * | 1997-11-11 | 1998-12-27 | Григорий Анатольевич Крапухин | Method of wood modification |
| RU2163547C1 (en) * | 2000-06-26 | 2001-02-27 | Галкин Владимир Александрович | Method for production of decorative image on surface of articles made of wood |
| RU2529385C1 (en) * | 2013-04-09 | 2014-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Method of production of decorative relief image on surface of flat wood article |
| CN105774375A (en) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 福建农林大学 | Processing method for dragon spruce board flamed painting with embossment effect |
| CN105774375B (en) * | 2016-05-06 | 2018-10-23 | 福建农林大学 | A kind of processing method that the dragon spruce plank with anaglyph burns picture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2701930A (en) | Checkered handgrip for firearms | |
| US4007076A (en) | Post-press embossing of a consolidated man-made board | |
| JP5415438B2 (en) | Manufacturing method of veneer having pattern and manufacturing apparatus of veneer having pattern | |
| CN102134903B (en) | Solid wood composite antique floor and manufacturing method thereof | |
| RU2134634C1 (en) | Method for manufacture of solid members from wood | |
| RU2055743C1 (en) | Method of getting flat ornamental pattern having optical effect of stereoscopic picture on the surface of thickened wood | |
| JPH11254404A (en) | Sliced veneer and its manufacture | |
| JP3532965B2 (en) | Method of making wood-based decorative materials | |
| JP3107482B2 (en) | Wood material heat treatment method | |
| JP2010173112A (en) | Method for forming pattern in lumber, pattern-imparted lumber | |
| NO128577B (en) | ||
| GB1173201A (en) | Improvements in or relating to Method of Producing Patterns on Wooden Surfaces | |
| RU2063869C1 (en) | Process of manufacture of wooden parts | |
| RU2123941C1 (en) | Method of wood modification | |
| JP3103820B2 (en) | Method for manufacturing compressed wood | |
| RU2529385C1 (en) | Method of production of decorative relief image on surface of flat wood article | |
| SU895727A1 (en) | Method of producing relief image on wooden work surface | |
| US2920666A (en) | Process of producing sounding boards for stringed instruments | |
| US1999243A (en) | Veneered products | |
| KR100383230B1 (en) | Method for forming pattern on surface of wood | |
| JP2002331501A (en) | Method for manufacturing veneer of artificial figured grain or plate of artificial figured grain | |
| RU2163547C1 (en) | Method for production of decorative image on surface of articles made of wood | |
| JPS6042005A (en) | Manufacture of artificial decorative veneer | |
| JP3062368B2 (en) | Wood material heat treatment method | |
| JPS5855885B2 (en) | Decorative veneer manufacturing method |