RU2161630C2 - Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков - Google Patents
Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2161630C2 RU2161630C2 RU99104529A RU99104529A RU2161630C2 RU 2161630 C2 RU2161630 C2 RU 2161630C2 RU 99104529 A RU99104529 A RU 99104529A RU 99104529 A RU99104529 A RU 99104529A RU 2161630 C2 RU2161630 C2 RU 2161630C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- mixture
- butylphenols
- tert
- rubbers
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 title 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 title 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 42
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical class CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- ICKWICRCANNIBI-UHFFFAOYSA-N 2,4-di-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 ICKWICRCANNIBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- DKCPKDPYUFEZCP-UHFFFAOYSA-N 2,6-di-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC(C(C)(C)C)=C1O DKCPKDPYUFEZCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- PFEFOYRSMXVNEL-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tritert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 PFEFOYRSMXVNEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- -1 di- substituted butyl phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 11
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 229960004011 methenamine Drugs 0.000 abstract 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 abstract 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- MHKLKWCYGIBEQF-UHFFFAOYSA-N 4-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)morpholine Chemical compound C1COCCN1SC1=NC2=CC=CC=C2S1 MHKLKWCYGIBEQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine Chemical compound C1=CC(NC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJEKFSKIOOHJNR-UHFFFAOYSA-N 1h-indene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C1=CC=C2CC=CC2=C1 PJEKFSKIOOHJNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N N-Nitrosodiphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(N=O)C1=CC=CC=C1 UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M sulfenamide Chemical compound [Cl-].COC1=C(C)C=[N+]2C3=NC4=CC=C(OC)C=C4N3SCC2=C1C QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к стабилизаторам для резин и может быть использовано в резиновой промышленности. Стабилизатор состоит из продуктов взаимодействия смеси бутилфенолов с гексаметилентетрамином в соотношении, мас.ч., 100 : 2,0 - 8,5 и полимера 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина в соотношении, мас.%: полимер 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин 30-70, продукты взаимодействия 30-70. Смесь бутилфенолов взята в соотношении, мас.%: 2,6-ди-трет-бутилфенол 0,5-2,0, 2,4-ди-трет-бутилфенол 22-75, 2,4,6-три-трет-бутилфенол 14-61, моно-, ди-замещенные бутилфенолы 10,5-15,0. Технический результат состоит в защите резин от теплового и озонного старения. 5 табл.
Description
Изобретение относится к стабилизаторам для резин на основе ненасыщенных каучуков и может быть использовано в резиновой промышленности.
Известен стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков, представляющий собой полимер 2,2,4,-триметил-1,2- дигидрохинолина (см. справочник "Вспомогательные вещества для полимерных материалов", М. Химия, 1966, с.26).
Недостатками известного стабилизатора являются высокая стоимость и недостаточно эффективная защита резин на основе ненасыщенных каучуков от теплового и озонного старения.
Задачей изобретения является расширение арсенала эффективных средств защиты резин от теплового и озонного старения.
Техническая задача решается тем, что стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков, содержащий полимер 2,2,4,-триметил-1,2-дигидрохинолина, дополнительно содержит продукты взаимодействия смеси бутилфенолов в соотношении, мас.%:
2,6-Ди-трет-бутилфенол - 0,5-2
2,4-Ди-трет-бутилфенол - 22-75
2,4,6-Три-трет-бутилфенол - 14-61
Моно-, ди- замещенные бутилфенолы - 10,5-15
с гексаметилентетрамином в соотношении, мас.ч: 100:(2-8,5) соответственно, при этом компоненты стабилизатора взяты в следующем соотношении, мас. %:
Полимер 2,2,4,-триметил-1,2-дигидрохинолина - - 30-70
Указанный продукт взаимодействия смеси бутилфенолов с гексаметилентетрамином - 30-70
Решение технической задачи позволяет расширить арсенал эффективных средств защиты резин от теплового и озонного старения.
2,6-Ди-трет-бутилфенол - 0,5-2
2,4-Ди-трет-бутилфенол - 22-75
2,4,6-Три-трет-бутилфенол - 14-61
Моно-, ди- замещенные бутилфенолы - 10,5-15
с гексаметилентетрамином в соотношении, мас.ч: 100:(2-8,5) соответственно, при этом компоненты стабилизатора взяты в следующем соотношении, мас. %:
Полимер 2,2,4,-триметил-1,2-дигидрохинолина - - 30-70
Указанный продукт взаимодействия смеси бутилфенолов с гексаметилентетрамином - 30-70
Решение технической задачи позволяет расширить арсенал эффективных средств защиты резин от теплового и озонного старения.
Характеристика веществ, используемых в составе:
Полимер 2,2,4,-триметил-1,2-дигидрохинолин выпускают под торговым названием "Ацетонанил-Р" в виде гранул от светло-серого до темно-янтарного цвета, Tпл = 70-85oC, ТУ 6-02-1116-82 "Ацетонанил-Р".
Полимер 2,2,4,-триметил-1,2-дигидрохинолин выпускают под торговым названием "Ацетонанил-Р" в виде гранул от светло-серого до темно-янтарного цвета, Tпл = 70-85oC, ТУ 6-02-1116-82 "Ацетонанил-Р".
Химическая формула мономера
м.в. мономера 173,26
Смесь указанных бутилфенолов является кубовым остатком ректификации 2,6-ди-трет-бутилфенола, см. книга "Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов", Горбунов Б.Н. и др., Изд. М., Химия, 1981, с. 201-206.
Смесь указанных бутилфенолов является кубовым остатком ректификации 2,6-ди-трет-бутилфенола, см. книга "Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов", Горбунов Б.Н. и др., Изд. М., Химия, 1981, с. 201-206.
Состав кубового остатка производства 2,6-ди-трет-бутилфенола установлен хроматографическим путем и масспектроскопией на приборе Incos 50В и представляет собой смесь следующего состава, мас.%:
2,6-Ди-трет-бутилфенол - 0,5-2
2,4-Ди-трет-бутилфенол - 22-75
2,4,6-Три-трет-бутилфенол - 14-61
Моно-, ди-замещенные бутилфенолы - 10,5-15
Гексаметилентетрамин (уротропин) выпускают по ГОСТ 1381-73.
2,6-Ди-трет-бутилфенол - 0,5-2
2,4-Ди-трет-бутилфенол - 22-75
2,4,6-Три-трет-бутилфенол - 14-61
Моно-, ди-замещенные бутилфенолы - 10,5-15
Гексаметилентетрамин (уротропин) выпускают по ГОСТ 1381-73.
В таблице 1 приведены составы компонентов смеси бутилфенолов (см. в конце описания).
Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения.
Пример 1
В емкость загружают 100 кг смеси бутилфенолов состава A. B расплавленную смесь добавляют 8,5 кг гексаметилентетрамина и перемешивают при температуре 110-130oC до образования продуктов взаимодействия с температурой каплепадения 70-72oC.
В емкость загружают 100 кг смеси бутилфенолов состава A. B расплавленную смесь добавляют 8,5 кг гексаметилентетрамина и перемешивают при температуре 110-130oC до образования продуктов взаимодействия с температурой каплепадения 70-72oC.
После чего к 70 кг (70 мас.%) продуктов взаимодействия смеси бутилфенолов с гексаметилентетрамином при перемешивании порциями вводят 30 кг (30 мас. %) полимера 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина, перемешивание ведут при температуре 100-110oC до достижения температуры каплепадения целевого продукта 86-88oC.
Полученный целевой продукт выливают на охлажденную поверхность, а затем измельчают.
Пример 2
В емкость загружают 100 кг смеси бутилфенолов состава Б. В расплавленную смесь добавляют 7,3 кг гексаметилентетрамина и перемешивают при температуре 110-130oC до образования продуктов взаимодействия с температурой каплепадения 68-72oC.
В емкость загружают 100 кг смеси бутилфенолов состава Б. В расплавленную смесь добавляют 7,3 кг гексаметилентетрамина и перемешивают при температуре 110-130oC до образования продуктов взаимодействия с температурой каплепадения 68-72oC.
После чего к 50 кг (50 мас.%) продуктов взаимодействия смеси бутилфенолов с гексаметилентетрамином при перемешивании порциями вводят 50 кг (50 мас. %) полимера 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина, перемешивание ведут при температуре 100-110oC до достижения температуры каплепадения целевого продукта 86-88oC.
Полученный целевой продукт выливают на охлажденную поверхность, а затем измельчают.
Пример 3
В емкость загружают 100 кг смеси бутилфенолов состава В. В расплавленную смесь добавляют 3,1 кг гексаметилентетрамина и перемешивают при температуре 110-130oC до образования продуктов взаимодействия с температурой каплепадения 70-72oC.
В емкость загружают 100 кг смеси бутилфенолов состава В. В расплавленную смесь добавляют 3,1 кг гексаметилентетрамина и перемешивают при температуре 110-130oC до образования продуктов взаимодействия с температурой каплепадения 70-72oC.
После чего к 60 кг (60 мас.%) продуктов взаимодействия смеси бутилфенолов с гексаметилентетрамином при перемешивании порциями вводят 40 кг (40 мас. %) полимера 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина, перемешивание ведут при температуре 100-110oC до достижения температуры каплепадения целевого продукта 84-86oC
Полученный целевой продукт выливают на охлажденную поверхность, а затем измельчают.
Полученный целевой продукт выливают на охлажденную поверхность, а затем измельчают.
Пример 4
В емкость загружают 100 кг смеси бутилфенолов состава Г. В расплавленную смесь добавляют 3,6 кг гексаметилентетрамина и перемешивают при температуре 110-130oC до образования продуктов взаимодействия с температурой каплепадения 74-75oC.
В емкость загружают 100 кг смеси бутилфенолов состава Г. В расплавленную смесь добавляют 3,6 кг гексаметилентетрамина и перемешивают при температуре 110-130oC до образования продуктов взаимодействия с температурой каплепадения 74-75oC.
После чего к 60 кг (60 мас.%) продуктов взаимодействия смеси бутилфенолов с гексаметилентетрамином при перемешивании порциями вводят 40 кг (40 мас. %) полимера 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина, перемешивание ведут при температуре 100-110oC до достижения температуры каплепадения целевого продукта 84-86oC.
Полученный целевой продукт выливают на охлажденную поверхность, а затем измельчают.
Пример 5
В емкость загружают 100 кг смеси бутилфенолов состава Д. В расплавленную смесь добавляют 2 кг гексаметилентетрамина и перемешивают при температуре 110-130oC до образования продуктов взаимодействия с температурой каплепадения 75-76oC.
В емкость загружают 100 кг смеси бутилфенолов состава Д. В расплавленную смесь добавляют 2 кг гексаметилентетрамина и перемешивают при температуре 110-130oC до образования продуктов взаимодействия с температурой каплепадения 75-76oC.
После чего к 30 кг (30 мас.%) продуктов взаимодействия смеси бутилфенолов с гексаметилентетрамином при перемешивании порциями вводят 70 кг (70 мас. %) полимера 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина, перемешивание ведут при температуре 100-110oC до достижения температуры каплепадения целевого продукта 82-84oC.
Полученный целевой продукт выливают на охлажденную поверхность, а затем измельчают.
Полученные стабилизаторы по примерам 1-5 используют в резинах на основе ненасыщенных каучуков: изопренового, бутадиенового, бутадиен-стирольного в качестве средства защиты от теплового и озонного старения.
Данные по составу компонентов стабилизатора приведены в таблице 2.
Температуру каплепадения определяют по ГОСТ 16388-70 "Метод определения температуры каплепадения".
Физико-механические испытания резин:
- упруго-прочностные свойства резин при растяжении при нормальных условиях и при температуре 100oC (температуроустойчивость) и после теплового старения по ГОСТ 270-75;
- усталостная выносливость при многократном растяжении по ГОСТ 201-79;
- многократный изгиб по ГОСТ 9983-74;
- эффективность защитного действия в качестве антиозонантов оценивается измерениями времени до появления первых трещин и константой скорости роста трещин в среде озона при концентрации 5·10-5 - 5·10-4 об.% при статической деформации 15-20% в течение 6-8 часов, ГОСТ 9.026-74 "Метод ускоренного испытания на стойкость к озонному старению";
- коэффициент сохранения прочности после теплового и озонного старения определяют как отношение прочности после старения резин и прочности резин до старения.
- упруго-прочностные свойства резин при растяжении при нормальных условиях и при температуре 100oC (температуроустойчивость) и после теплового старения по ГОСТ 270-75;
- усталостная выносливость при многократном растяжении по ГОСТ 201-79;
- многократный изгиб по ГОСТ 9983-74;
- эффективность защитного действия в качестве антиозонантов оценивается измерениями времени до появления первых трещин и константой скорости роста трещин в среде озона при концентрации 5·10-5 - 5·10-4 об.% при статической деформации 15-20% в течение 6-8 часов, ГОСТ 9.026-74 "Метод ускоренного испытания на стойкость к озонному старению";
- коэффициент сохранения прочности после теплового и озонного старения определяют как отношение прочности после старения резин и прочности резин до старения.
Данные по свойствам резин на основе изопренового каучука СКИ-3 с использованием стабилизаторов по примерам 1-5 приведены в таблице 3.
Резиновая смесь на основе изопренового каучука СКИ-3 имеет следующий состав, мас.ч.:
Каучук СКИ-3 - 100
Сера - 2,0
Оксид цинка - 4,0
Стеариновая кислота - 2,0
Сульфенамид М - 1,5
N-нитрозодифениламин - 0,7
Канифоль - 1,0
Кумарон-инденовая смола - 2,0
Масло ПН-6Ш - 8,0
Технический углерод П-234 - 52,0
Стабилизатор - 2,0
Резиновые смеси изготавливают в резиносмесителе в одну стадию и вулканизуют в оптимуме 25 мин при 143oC.
Каучук СКИ-3 - 100
Сера - 2,0
Оксид цинка - 4,0
Стеариновая кислота - 2,0
Сульфенамид М - 1,5
N-нитрозодифениламин - 0,7
Канифоль - 1,0
Кумарон-инденовая смола - 2,0
Масло ПН-6Ш - 8,0
Технический углерод П-234 - 52,0
Стабилизатор - 2,0
Резиновые смеси изготавливают в резиносмесителе в одну стадию и вулканизуют в оптимуме 25 мин при 143oC.
В таблице 4 приведены данные по свойствам резин на основе смеси: изопренового СКИ-3, бутадиенового СКД и бутадиен-стирольного СКМС-30 АРКМ-15 каучуков с использованием стабилизаторов по примерам 1-5.
Резиновая смесь на основе изопренового, бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков имеет следующий состав, мас.ч.:
Каучук СКИ-3 - 50,0
Каучук СКД - 30,0
Каучук бутадиен-стирольный СКМС-3О АРКМ-15 - 20,0
Сера - 1,8
Сульфенамид М - 1,5
Оксид цинка - 5,0
Стеариновая кислота - 2,0
Сантогард PVJ - 0,2
Канифоль - 1,0
Кумарон-инденовая смола - 1,5
Технический углерод П-245 - 50,0
Масло ПН-6Ш - 10,0
Микровоск - 2,0
Диафен ФП - 1,0
Стабилизатор - 1,5-3,0
Резиновые смеси изготавливают в резиносмесителе в две стадии и вулканизуют в оптимуме 20 мин при 151oC.
Каучук СКИ-3 - 50,0
Каучук СКД - 30,0
Каучук бутадиен-стирольный СКМС-3О АРКМ-15 - 20,0
Сера - 1,8
Сульфенамид М - 1,5
Оксид цинка - 5,0
Стеариновая кислота - 2,0
Сантогард PVJ - 0,2
Канифоль - 1,0
Кумарон-инденовая смола - 1,5
Технический углерод П-245 - 50,0
Масло ПН-6Ш - 10,0
Микровоск - 2,0
Диафен ФП - 1,0
Стабилизатор - 1,5-3,0
Резиновые смеси изготавливают в резиносмесителе в две стадии и вулканизуют в оптимуме 20 мин при 151oC.
В таблице 5 приведены данные по свойствам резин на основе смеси: изопренового и бутадиенового каучуков с использованием стабилизаторов по примерам 1-5.
Резиновая смесь на основе изопренового и бутадиенового каучуков имеет следующий состав, мас.ч.:
Каучук СКИ-3 - 50,0
Каучук СКД - 50,0
Сера - 1,6
Сульфенамид Ц - 0,7
Оксид цинка - 4,0
Стеариновая кислота - 2,0
Фталевый ангидрид - 0,5
Стирол-инденовая смола - 3,0
Октофор N - 1,0
Масло ПН-6Ш - 13,0
Технический углерод П-514 - 58,0
Микровоск - 3,0
Диафен ФП - 2,0
Стабилизатор - 2,0
Резиновые смеси готовят в резиносмесителе в две стадии, вулканизуют в оптимуме 30 мин при 151oC.
Каучук СКИ-3 - 50,0
Каучук СКД - 50,0
Сера - 1,6
Сульфенамид Ц - 0,7
Оксид цинка - 4,0
Стеариновая кислота - 2,0
Фталевый ангидрид - 0,5
Стирол-инденовая смола - 3,0
Октофор N - 1,0
Масло ПН-6Ш - 13,0
Технический углерод П-514 - 58,0
Микровоск - 3,0
Диафен ФП - 2,0
Стабилизатор - 2,0
Резиновые смеси готовят в резиносмесителе в две стадии, вулканизуют в оптимуме 30 мин при 151oC.
Результаты испытаний показали, заявленный объект расширяет арсенал эффективных средств защиты резин от теплового и озонного старения. Кроме того, стабилизатор содержит продукт на основе кубового остатка производства 2,6-ди-трет-бутилфенолов, что снижает его себестоимость.
Claims (1)
- Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков, содержащий полимер 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина, отличающийся тем, что он дополнительно содержит продукты взаимодействия смеси бутилфенолов в соотношении, мас.%:
2,6-Ди-трет-бутилфенол - 0,5 - 2,0
2,4-Ди-трет-бутилфенол - 22 - 75
2,4,6-Три-трет-бутилфенол - 14 - 61
Моно-, ди-замещенные бутилфенолы - 10,5 - 15,0
с гексаметилентетрамином в соотношении, мас.ч.: 100 : 2,0 - 8,5 соответственно, при этом компоненты стабилизатора взяты в следующем соотношении, мас.%:
Полимер 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина - 30 - 70
Указанные продукты взаимодействия смеси бутилфенолов с гексаметилентетрамином - 30 - 70
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99104529A RU2161630C2 (ru) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99104529A RU2161630C2 (ru) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2161630C2 true RU2161630C2 (ru) | 2001-01-10 |
| RU99104529A RU99104529A (ru) | 2001-02-20 |
Family
ID=20216760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99104529A RU2161630C2 (ru) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2161630C2 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2193579C2 (ru) * | 2001-02-13 | 2002-11-27 | Опытно-промышленное предприятие Центра по разработке эластомеров | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков (варианты) |
| RU2234521C2 (ru) * | 2002-07-22 | 2004-08-20 | Торгово-коммерческая фирма ООО ТКФ "Холд" | Стабилизатор для резиновых смесей |
| RU2307135C2 (ru) * | 2005-11-24 | 2007-09-27 | Открытое Акционерное Общество "Стерлитамакский Нефтехимический Завод" | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков |
| RU2365602C1 (ru) * | 2008-01-10 | 2009-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Поликров" | Озоностойкая резиновая смесь для боковин радиальных шин |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994022945A1 (en) * | 1993-03-30 | 1994-10-13 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Method for stabilizing an organic material which is subject to thermal and/or oxidative deterioration and resulting stabilized material |
| RU2084470C1 (ru) * | 1995-01-11 | 1997-07-20 | Стерлитамакский нефтехимический завод | Способ стабилизации дивинил-стирольного каучука |
| RU2121485C1 (ru) * | 1996-11-04 | 1998-11-10 | Опытно-промышленное предприятие Центра по разработке эластомеров | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков |
-
1999
- 1999-03-02 RU RU99104529A patent/RU2161630C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994022945A1 (en) * | 1993-03-30 | 1994-10-13 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Method for stabilizing an organic material which is subject to thermal and/or oxidative deterioration and resulting stabilized material |
| RU2084470C1 (ru) * | 1995-01-11 | 1997-07-20 | Стерлитамакский нефтехимический завод | Способ стабилизации дивинил-стирольного каучука |
| RU2121485C1 (ru) * | 1996-11-04 | 1998-11-10 | Опытно-промышленное предприятие Центра по разработке эластомеров | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник "Вспомогательные вещества для полимерных материалов". - М.: Химия, 1966, с.26. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2193579C2 (ru) * | 2001-02-13 | 2002-11-27 | Опытно-промышленное предприятие Центра по разработке эластомеров | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков (варианты) |
| RU2234521C2 (ru) * | 2002-07-22 | 2004-08-20 | Торгово-коммерческая фирма ООО ТКФ "Холд" | Стабилизатор для резиновых смесей |
| RU2307135C2 (ru) * | 2005-11-24 | 2007-09-27 | Открытое Акционерное Общество "Стерлитамакский Нефтехимический Завод" | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков |
| RU2365602C1 (ru) * | 2008-01-10 | 2009-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Поликров" | Озоностойкая резиновая смесь для боковин радиальных шин |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110330444B (zh) | 一种用于异氰酸酯类物质检测的荧光化合物及制备方法与其作为试纸型检测探针的应用 | |
| RU2161630C2 (ru) | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков | |
| JP4598148B2 (ja) | スルフェンアミド、このスルフェンアミドを含むゴム用加硫促進剤およびその製造方法 | |
| US4158000A (en) | Antidegradants for rubber | |
| RU2121485C1 (ru) | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков | |
| CN111334054A (zh) | 一种稳定再生油的抗老化组合物 | |
| RU2193579C2 (ru) | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков (варианты) | |
| Fraser et al. | Health aspects of the curing of synthetic rubbers. | |
| US3542691A (en) | One-step process for preparing a liquid n - alkyl - n' - phenyl - para - phenylenediamine system | |
| RU2307135C2 (ru) | Стабилизатор для резин на основе ненасыщенных каучуков | |
| RU2625311C1 (ru) | Способ получения аминного антиоксиданта для стабилизации резин | |
| RU2084470C1 (ru) | Способ стабилизации дивинил-стирольного каучука | |
| US9908998B2 (en) | Class of rubber product anti-aging agents | |
| RU2202566C2 (ru) | Способ поверхностного модифицирования резин | |
| RU2127743C1 (ru) | Композиция для защитных покрытий шинных резин | |
| RU2134278C1 (ru) | Композиция для защитных покрытий шинных резин | |
| JPH0248175B2 (ru) | ||
| RU2127741C1 (ru) | Способ получения композиции для защитных покрытий шинных резин | |
| Hrnjak‐Murgić et al. | Change of network structure of natural rubber vulcanizate with thermal aging | |
| RU2241010C2 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2127744C1 (ru) | Композиция для защитных покрытий шинных резин | |
| EP0050472A1 (en) | N,N'-bis(1-cyclohexyl-1-ethyl)-p-phenylenediamine and rubber compounds containing the same | |
| RU2069668C1 (ru) | Способ стабилизации полимерной композиции | |
| RU2071482C1 (ru) | Способ стабилизации синтетического каучука | |
| JP3757522B2 (ja) | フェニレンジアミン誘導体を有効成分とするアクリルゴム用酸化防止剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080303 |