RU2161136C1 - Способ извлечения ионов металлов из растворов - Google Patents
Способ извлечения ионов металлов из растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2161136C1 RU2161136C1 RU99126538A RU99126538A RU2161136C1 RU 2161136 C1 RU2161136 C1 RU 2161136C1 RU 99126538 A RU99126538 A RU 99126538A RU 99126538 A RU99126538 A RU 99126538A RU 2161136 C1 RU2161136 C1 RU 2161136C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorption
- metal ions
- sorbent
- solutions
- content
- Prior art date
Links
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 22
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 21
- 125000002081 peroxide group Chemical group 0.000 claims abstract description 18
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims description 6
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 abstract description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 7
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 abstract description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 abstract 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 description 12
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 7
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 4
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- -1 mercury ions Chemical class 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 description 2
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910001428 transition metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- ZLRFPQPVXRIBCQ-UHFFFAOYSA-N 2-$l^{1}-oxidanyl-2-methylpropane Chemical compound CC(C)(C)[O] ZLRFPQPVXRIBCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSURNBPIYYGUGJ-UHFFFAOYSA-N Br(=O)(=O)O.Br Chemical compound Br(=O)(=O)O.Br BSURNBPIYYGUGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000080590 Niso Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000135 prohibitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано в химической и металлургической отраслях промышленности при очистке сточных вод от ионов меди, никеля, кобальта, ртути. Сущность изобретения заключается в очистке сточных вод от ионов металлов из растворов путем сорбции на карбоксилсодержащем катионите, причем в качестве катионита используют продукт взаимодействия пероксидированной резиновой крошки с концентрацией пероксидных групп 1 - 5,6% с акриловой кислотой в массовом соотношении 1 : 1 - 1,5, полученный в присутствии активатора распада пероксидных групп, а сорбцию ведут при рН 3,5 - 7,8. Способ обеспечивает повышение сорбционной емкости сорбента, а также возможность его десорбции, приводящей к увеличению срока его службы. 3 табл.
Description
Изобретение относится к способу очистки сточных вод и может быть использовано в химической и металлургической промышленности при очистке сточных вод от ионов меди, никеля, кобальта, ртути.
Известен способ очистки сточной воды от ионов цветных металлов и органических примесей, заключающийся в обработке сточных вод смешанным сорбентом, состоящим из золы и опилок (АС 833553, С 02 F 1/28, С 01 G 13/00, 1981).
Недостатками этого способа является невозможность извлечения этим сорбентом ионов ртути и кобальта, т.е. ограниченная область его применения, а также невозможность многократного использования.
Известен способ очистки сточных вод от ионов металлов и органических примесей путем пропускания через сорбционную колонну, наполненную смешанным сорбентом, состоящим из резиновой крошки и золы (986862, МКИ С 02 F 1/28, 1983).
Недостатками этого способа являются: невозможность десорбции ионов металлов из сорбента, а также ограниченная область применения предлагаемого сорбента из-за невозможности извлечения ионов ртути и кобальта из сточных вод.
Наиболее близким являются способ извлечения ионов переходных металлов из слабокислых растворов их солей с использованием карбоксильного ионообменного волокна. ВИОН КН-1 (Энтальпия и термокинетика сорбции ионов 3d-металлов карбоксильным ионообменным волокном ВИОН КН-1/Копылова В.Д., Вальдман А.И., Вальдман Д. И., Портных И.В., Т.И. Иванова //Журнал прикладной химии.-1996. -N2.- С.302).
Недостатками предложенного метода являются низкая статическая, сорбционная емкость сорбента, невозможность работы в агрессивных средах, низкая механическая прочность. Предлагаемым методом нельзя извлекать ионы ртути из растворов.
Задачей предлагаемого технического решении является разработка нового способа очистки сточных вод от ионов металлов, позволяющего расширить область применения предлагаемого сорбента, способного работать в агрессивных средах, а также возможность многократного его использования.
Техническим результатом является повышение сорбционной емкости сорбента, а также возможность его десорбции, приводящая к увеличению срока его службы.
Поставленный технический результат достигался тем, что очистку сточных вод от ионов металлов из растворов проводят путем сорбции на карбоксилсодержащем катионите, причем в качестве катионита используют продукт взаимодействия пероксидированной резиновой крошки (ПРК) с концентрацией пероксидных групп 1-5.6% с акриловой кислотой (АК) в массовом соотношении 1:1-1.5, полученный в присутствии активатора распада пероксидных групп, причем сорбцию ведут при pH 3.5-7.8.
Сущность изобретения заключается в следующем:
На ПРК [с содержанием от 1 до 5.6% пероксидных групп], полученной путем взаимодействия трет. -бутилгидропероксида (ТБГП) по двойным связям в резиновой крошке в присутствии серной кислоты, прививают АК. Введение пероксидных групп осуществляют в следующих условиях: температура реакции - 20oC, время - 16 часов, массовое соотношение резиновая крошка : ТБГП=1:2, мольное соотношение ТБГП: H2SO4=1:0.13, средний размер частиц, мм - 1-1.12. В этих условиях получают ПРК с содержанием пероксидных групп - 5.6% (схему 1 см. в конце описания).
На ПРК [с содержанием от 1 до 5.6% пероксидных групп], полученной путем взаимодействия трет. -бутилгидропероксида (ТБГП) по двойным связям в резиновой крошке в присутствии серной кислоты, прививают АК. Введение пероксидных групп осуществляют в следующих условиях: температура реакции - 20oC, время - 16 часов, массовое соотношение резиновая крошка : ТБГП=1:2, мольное соотношение ТБГП: H2SO4=1:0.13, средний размер частиц, мм - 1-1.12. В этих условиях получают ПРК с содержанием пероксидных групп - 5.6% (схему 1 см. в конце описания).
Прививку осуществляют в водном растворе акриловой кислоты в присутствии сульфата меди по схеме 2 (см. в конце описания).
Инициирующая способность введенных пероксидных групп было изучено калориметрически, в результате чего было установлено, что прививка начинается при температуре не менее 60oC в присутствии активатора распада пероксидных групп, в качестве которого используют сульфат железа, сульфат меди. Концентрацию пероксидных групп определяют иодометрическим методом. Также установлено, что образующийся при распаде ПРК трет-бутокси радикал способствует образованию гомополимера, а макрорадикал инициирует прививку АК. Полученный продукт представляет собой слабокислотный катионит.
Такой катионит содержит карбоксильные группы (от 9.7 до 12.4%), которые позволяют извлекать ионы тяжелых металлов из растворов.
Сорбция ионов металлов происходит в результате замещения подвижного атома водорода в карбоксильной группе на ионы металла, находящееся в растворе.
В действительности у ионизированной формы карбоксильного катионита происходит перераспределение электронной плотности и образование равноценных атомов кислорода, которые взаимодействует с ионами переходных металлов вследствие реализации полярной ковалентной связи с образованием симметричных четырехчленных циклов:
Чем больше ковалентность связи O ---> Me2+, тем прочнее полимерный комплекс, тем сильнее металл удерживается катионитом.
Чем больше ковалентность связи O ---> Me2+, тем прочнее полимерный комплекс, тем сильнее металл удерживается катионитом.
Повышение сорбционной емкости по сравнению с прототипом связано с увеличением количества привитой ПАК к полимерной матрице резиновой крошки.
Сшитая, эластичная, устойчивая к воде полимерная основа катионита позволяет сорбировать ионы металлов в различных средах в широких пределах pH раствора.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявляемого изобретения, а определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволил выявить совокупность существенных по сношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном объекте, изложенных в формуле изобретения.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству.
Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня заявитель провел поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявляемого изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству.
Прививку проводят при температуре 60-70oC в течение 4 часов. Массовое соотношение ПРК : АК изменяют в интервале 1:1-1.5. Массовое соотношение ПРК : H2O = 1: 1. Концентрация сульфата меди или сульфата железа в растворе составляет 0.005-0.01 мас.%. Результаты проведенных исследований получения карбоксилированной крошки представлены в таблице 1.
Пример 1. К 10 г пероксидированной резиновой крошки степени дисперсности 1-1.12 мм с содержанием пероксидных групп 1% добавляют 10 г АК (ПРК:АК= 1: 1), 50 мл воды и 0.45 г CuSO4 (0.005% в растворе). Реакционную массу перемешивают в течение 4 часов при температуре 60oC. По мере перемешивания отбирают пробу для контроля изменения концентрации АК в растворе. Для определения образующегося гомополимера, концентрацию АК определяют бромид- броматным и алкалиметрическим методом. После окончания реакции продукт отмывают от гомополимера раствором ацетона с водой (массовое соотношение 1:3), сушат до постоянной массы и определяют содержание карбоксильных групп в резиновой крошке. В этих условиях содержание карбоксильных групп составляет 9.7%. Эффективность прививки - 92%. Исследования влияния времени реакции показали, что увеличение времени реакции до 4 часов приводит к увеличению привитых карбоксильных групп, дальнейшее повышение времени нецелесообразно, так как не приводит к увеличению привитого полимера.
Пример 2 проводят аналогично примеру 1. Отличием является соотношение ПРК: АК= 1:1.25. Содержание карбоксильных групп в крошке - 10.8 %. Эффективность прививки - 92%.
Пример 3. В отличие от примера 1 соотношение ПРК:АК берут 1:1.5.
Содержание карбоксильных групп в модифицированном продукте 10.3%, эффективность прививки - 90%.
Пример 4. В этом примере для увеличения содержания карбоксильных групп в крошке берут 10 г ПРК с содержанием пероксидных групп 5.6%, 10 г АК (ПРК:АК= 1: 1), 50 мл воды и 0.67 г CuSO4 (0.075% в растворе). Реакционную массу перемешивают при температуре 70oC в течение 4 часов. В этих условиях содержание карбоксильных групп в крошке составляет 12,4%, а эффективность прививки - 98%.
Пример 5. В отличие от примера 1 в этом примере содержание пероксидных групп в резиновой крошке составляет 2.4%, а массовое соотношение ПРК:АК=1:1. Содержание карбоксильных групп в продукте после окончания реакции составляет 9.8%. Эффективность прививки - 97%.
Пример 6. В отличие от примера 1, содержание сульфата меди в растворе составляет 0.67 г (0.075% в растворе), содержание пероксидных групп в крошке - 5.6%. В полученном продукте содержание карбоксильных групп составляет 11.4%. Эффективность прививки - 95%.
Пример 7. В приведенном примере в отличие от примера 6 количество сульфата меди в растворе составляет 0.01% (0.90 г). Содержание карбоксильных групп в продукте составляет - 10.5%, а эффективность прививки - 97%.
Примеры 8 и 9. В отличие от примеров 1 -7 брали запредельные соотношения ПРК и АК, температуры. Из представленных данных табл. 1 видно, что при массовом соотношении ПРК и АК 1:0.5 снижается содержание карбоксильных групп до 5.8%, а увеличение температуры с 60 до 80oC и соотношение ПРК и АК до 1: 1.75 снижает эффективность прививки, т.е происходит резкое увеличение количества гомополимера при незначительном увеличении количества привитого полимера.
Пример 10. В отличие от примеров 1-9 в этом примере в качестве активатора распада пероксидных групп используют сульфат железа.
Из представленных данных видно, что изменение массового соотношения ПРК: АК более или менее 1:1.5 снижает эффективность прививки. Такая же закономерность наблюдается и при увеличении температуры реакции, повышение температуры выше 70oC приводит к резкому увеличению количества гомополимера. Незначительное влияние на содержание карбоксильных групп в РК и на эффективность прививки оказывает количество пероксидных групп и сульфата меди. Лучшие результаты получают при использовании в качестве второго компонента инициирующей системы сульфата меди.
Достаточно высокое (12.4%) количество карбоксильных групп в крошке позволило использовать этот продукт для извлечения ионов тяжелых металлов. В этой связи нами проведены исследования по извлечению ионов металлов, в частности ионов меди, никеля, кобальта, ртути из водных растворов их солей { Cu(NO3)2; NiSO4; CoSO4; Hg(CH3COO)2}.
Статическую обменную емкость (СОЕ) определяют по стандартной методике (ГОСТ 20255.1-89 Метод определения статической обменной емкости.- Изд-во стандартов, 1989.-112 c.).
Пример по извлечению ионов металлов осуществляют следующим образом: в коническую колбу помещают раствор, содержащий ионы металла (5 мг/л), и при строго определенном pH добавляют 1 г карбоксилированной крошки. После истечения 24 часов определяют концентрацию раствора по стандартной методике (Салдадзе К. М. , Пашков А.Б., Титов B.C. Ионообменные высокомолекулярные соединения. - М.: Госхимиздат, 1960. -365 с.). pH изменяют в пределах 3.5-7.8. Резиновую крошку используют с содержанием карбоксильных групп 9.7-12.4%. Результаты проведенных исследований представлены в таблице 2.
Из представленных данных видно, что в исследованных условиях образцы модифицированной крошки АК имеют более высокую сорбционную емкость в Na-форме, чем образцы в H-формы. Причем наиболее высокие значения сорбционной емкости наблюдаются по ионам меди.
Как видно из данных, представленных в табл. 2, предлагаемый катионит способен работать при pH раствора 3.5-7.8. При pH раствора меньше 3.5 наблюдается резкое снижение сорбционной емкости в связи со снижением концентрации координационно-активных (непротонированных) карбоксильных групп. При pH раствора больше 7.8 увеличивается степень набухания катионита, повышается его закомплексованность, что также приводит к снижению сорбционной емкости.
Важное значение имеет способность ионита сохранять свои свойств после многократных циклов сорбция - регенерация. В таблице 3 представлены данные по извлечению ионов меди из растворов после 6 циклов сорбция - регенерация. Регенерацию проводят 0.1 н. раствором соляной кислоты по стандартной методике (Волжинский А. И., Константинов В.А. Регенерация ионитов. Теория процесса и расчет аппаратов.- Л.: Химия, 1990.-240 с.).
Как видно из представленных в табл. 3 данных, после 6 циклов сорбции и регенерации СОЕ практически не изменяется, что говорит о возможности многократного использования полученного катионита.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявляемого изобретения следующей совокупности условий;
- способ извлечения ионов тяжелых металлов из вод предназначен для использования при очистке сточных вод химических, металлургических предприятий и может быть использован при сорбции ионов меди, никеля, кобальта, ртути.
- способ извлечения ионов тяжелых металлов из вод предназначен для использования при очистке сточных вод химических, металлургических предприятий и может быть использован при сорбции ионов меди, никеля, кобальта, ртути.
- для заявляемого изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;
- способ, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
- способ, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "промышленная применимость по действующему законодательству.
Claims (1)
- Способ извлечения ионов металлов из растворов путем сорбции на карбоксилсодержащем катионите, отличающийся тем, что в качестве катионита используют продукт взаимодействия пероксидированной резиновой крошки с концентрацией пероксидных групп 1-5,6% с акриловой кислотой в массовом соотношении 1:1 - 1,5, полученный в присутствии активатора распада пероксидных групп, причем сорбцию ведут при pH 3,5-7,8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99126538A RU2161136C1 (ru) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99126538A RU2161136C1 (ru) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2161136C1 true RU2161136C1 (ru) | 2000-12-27 |
Family
ID=20228216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99126538A RU2161136C1 (ru) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2161136C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2220107C1 (ru) * | 2002-12-15 | 2003-12-27 | Волгоградский государственный технический университет | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
| RU2221752C1 (ru) * | 2002-12-15 | 2004-01-20 | Волгоградский государственный технический университет | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
| RU2347755C1 (ru) * | 2007-11-07 | 2009-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
| RU2347614C1 (ru) * | 2007-11-07 | 2009-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
| RU2350567C1 (ru) * | 2007-11-07 | 2009-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4012099A1 (de) * | 1990-04-14 | 1991-10-17 | Meyer Fa Rud Otto | Verfahren zur selektiven abtrennung von zweiwertigen metallionen aus waessrigen loesungen |
| DE4106869A1 (de) * | 1991-03-05 | 1992-09-10 | Gerhard Fabritz | Verfahren zur verminderung oder ggf. zur vermeidung von grundwasservergiftung |
| US5160631A (en) * | 1991-08-05 | 1992-11-03 | Halliburton Company | Method for treating chelant solutions to remove metals in solution |
| US5192446A (en) * | 1992-01-24 | 1993-03-09 | The Graver Company | Cation exchange resins having an enhanced capacity for iron oxides |
| RU2049073C1 (ru) * | 1994-04-21 | 1995-11-27 | Татьяна Евгеньевна Митченко | Способ ионообменной очистки сточных вод и технологических растворов от ионов меди и никеля |
| RU2106310C1 (ru) * | 1994-01-21 | 1998-03-10 | Внедренческий научно-экспериментальный центр "Экотур" | Способ ионообменной очистки сточных вод от цветных металлов |
| RU2137717C1 (ru) * | 1995-11-14 | 1999-09-20 | Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации | Способ очистки сточных вод от ионов меди |
-
1999
- 1999-12-14 RU RU99126538A patent/RU2161136C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4012099A1 (de) * | 1990-04-14 | 1991-10-17 | Meyer Fa Rud Otto | Verfahren zur selektiven abtrennung von zweiwertigen metallionen aus waessrigen loesungen |
| DE4106869A1 (de) * | 1991-03-05 | 1992-09-10 | Gerhard Fabritz | Verfahren zur verminderung oder ggf. zur vermeidung von grundwasservergiftung |
| US5160631A (en) * | 1991-08-05 | 1992-11-03 | Halliburton Company | Method for treating chelant solutions to remove metals in solution |
| US5192446A (en) * | 1992-01-24 | 1993-03-09 | The Graver Company | Cation exchange resins having an enhanced capacity for iron oxides |
| RU2106310C1 (ru) * | 1994-01-21 | 1998-03-10 | Внедренческий научно-экспериментальный центр "Экотур" | Способ ионообменной очистки сточных вод от цветных металлов |
| RU2049073C1 (ru) * | 1994-04-21 | 1995-11-27 | Татьяна Евгеньевна Митченко | Способ ионообменной очистки сточных вод и технологических растворов от ионов меди и никеля |
| RU2137717C1 (ru) * | 1995-11-14 | 1999-09-20 | Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации | Способ очистки сточных вод от ионов меди |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КОПЫЛОВА В.Д. и др. Журнал прикладной химии. - 1996, N 2, с.302. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2220107C1 (ru) * | 2002-12-15 | 2003-12-27 | Волгоградский государственный технический университет | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
| RU2221752C1 (ru) * | 2002-12-15 | 2004-01-20 | Волгоградский государственный технический университет | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
| RU2347755C1 (ru) * | 2007-11-07 | 2009-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
| RU2347614C1 (ru) * | 2007-11-07 | 2009-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
| RU2350567C1 (ru) * | 2007-11-07 | 2009-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ извлечения ионов металлов из растворов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1129482C (zh) | 含有螯合官能基团的单分散性离子交换剂的制备工艺和应用 | |
| EP0352949B1 (en) | Ion exchange resin beads and processes for preparing them | |
| MXPA00008351A (es) | Procedimiento para la obtencion de polimeros en perlas reticulados monodispersados con grupos de tiourea y su empleo para la adsorcion de compuestos metalicos. | |
| RU2161136C1 (ru) | Способ извлечения ионов металлов из растворов | |
| US7001963B2 (en) | Cobalt imprinted polymer composition for selective removal of cobalt, process for preparation thereof, and process for removal of cobalt | |
| Wong et al. | Removal and recovery of copper (II) ions by bacterial biosorption | |
| FR2539319A1 (fr) | Procede de separation d'ions borates, adsorbant de ces ions et procede de preparation de l'adsorbant | |
| JP5316645B2 (ja) | 吸着材の製造方法 | |
| RU2175268C2 (ru) | Способ получения карбоксилсодержащего катионита | |
| KR101672234B1 (ko) | 인 제거용 키토산-멜라민 복합체 및 이의 제조방법 | |
| CN108993444B (zh) | 一种复合除磷吸附剂及水体除磷方法 | |
| JPH0827214A (ja) | 含水ゲルの製造方法、重金属イオン吸着剤、色素吸着剤、微生物担体および酵素固定用担体 | |
| RU2347614C1 (ru) | Способ извлечения ионов металлов из растворов | |
| RU2350567C1 (ru) | Способ извлечения ионов металлов из растворов | |
| RU2221752C1 (ru) | Способ извлечения ионов металлов из растворов | |
| JP2005213477A (ja) | キレート樹脂及びその製造法 | |
| CN115155525A (zh) | 铁离子负载胺化丙纶纤维及其制备方法和应用 | |
| RU2373998C2 (ru) | Способ получения катионита | |
| RU2355472C1 (ru) | Способ получения катионита | |
| CN114671485B (zh) | 一种含重金属离子的废水的特异性处理方法 | |
| CN114450088A (zh) | 用于再生阳离子交换树脂的组合物和方法 | |
| RU2387673C1 (ru) | Способ получения пористых слабоосновных анионитов | |
| RU2347755C1 (ru) | Способ извлечения ионов металлов из растворов | |
| RU2220107C1 (ru) | Способ извлечения ионов металлов из растворов | |
| RU2355473C1 (ru) | Способ получения катионита |