RU2160418C1

RU2160418C1 - Conveyer type drying apparatus

Info

Publication number: RU2160418C1
Application number: RU99121160A
Authority: RU
Inventors: Н.М. Антонов; А.А. Кожевников; В.Г. Кравченко; В.И. Сорокин; В.В. Матюшев; В.С. Паркаль
Original assignee: Красноярский государственный аграрный университет
Priority date: 1999-10-05
Filing date: 1999-10-05
Publication date: 2000-12-10

Abstract

FIELD: drying of agricultural crops such as forage grass. SUBSTANCE: conveyer type drying apparatus includes box-shaped member and upper beam provided which lengthwise slits - air ducts. Immersing rollers and springy fingers of conveyer protruding from slits of air ducts are mounted in upper beam. Set of drying chamber is restricted with surfaces of box-shape member and upper beam. EFFECT: uniform drying of material with reduced consumption of heat transfer agent. 5 dwg

Description

Изобретение относится к области сушки сельскохозяйственных культур, например кормовых трав, а также может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где требуется сушка различных стебельчатых материалов. The invention relates to the field of drying crops, for example forage grasses, and can also be used in other sectors of the economy where drying of various stalk materials is required.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является установка для сушки сельскохозяйственных культур (1), которая содержит последовательно работающие и наклонно расположенные лотки с сетчатыми днищами, под которыми через распределительный канал с помощью вентилятора подается теплоноситель, цепные транспортеры со скребками для перемещения материала в лотках от загрузочного устройства к разгрузочному и теплогенератор с трубопроводами и диффузорами для получения и подачи теплоносителя. The closest in technical essence to the proposed device is a plant for drying crops (1), which contains sequentially working and inclined trays with mesh bottoms, under which through a distribution channel using a fan a coolant is supplied, chain conveyors with scrapers for moving material in the trays from a loading device to an unloading device and a heat generator with pipelines and diffusers for receiving and supplying a heat carrier.

К недостаткам известной установки следует отнести отсутствие процесса ворошения высушиваемого продукта. Это приводит к пересушиванию нижних слоев и недосушиванию верхних слоев материала. Во время работы между планками скребкового транспортера и сетчатым днищем набивается масса материала, а также порче сетчатого полотна. При перемещении транспортера перед скребками накапливается повышенное количество массы, а за скребками образуются открытые участки сетки, что приводит к повышенным затратам теплоносителя. The disadvantages of the known installation include the lack of tedding process of the dried product. This leads to overdrying of the lower layers and undersaturation of the upper layers of the material. During operation, a mass of material is accumulated between the slats of the scraper conveyor and the mesh bottom, as well as damage to the mesh web. When moving the conveyor, an increased amount of mass accumulates in front of the scrapers, and open sections of the net form behind the scrapers, which leads to increased heat carrier costs.

Цель изобретения - обеспечение равномерности сушки материала и уменьшение расхода теплоносителя. The purpose of the invention is to ensure uniform drying of the material and reduce the flow of coolant.

Поставленная цель достигается тем, что конвейерная сушилка снабжена корпусом, транспортером, воздуховодом, а также коробчатым элементом и верхним лонжероном, в которых выполнены продольные щели-воздуховоды, при этом в верхнем лонжероне установлены утапливающие ролики и выступающие из щелей-воздуховодов пружинные пальцы транспортера, а ложе сушильной камеры выполнено поверхностями коробчатого элемента и верхнего лонжерона. This goal is achieved by the fact that the conveyor dryer is equipped with a housing, a conveyor, an air duct, as well as a box-shaped element and an upper spar, in which longitudinal air ducts are made, while the upper spar is equipped with recessing rollers and spring fingers of the conveyor protruding from the air ducts, and the bed of the drying chamber is made by the surfaces of the box element and the upper side member.

На фиг. 1 схематично изображена конвейерная сушилка в разрезе; на фиг. 2 - вид сверху на фиг. 1; на фиг. 3 показаны звенья транспортера, общий вид; на фиг. 4 - звенья транспортера, разрез А-А; на фиг. 5 - схема процесса транспортирования и ворошения высушенной массы. In FIG. 1 is a schematic sectional view of a conveyor dryer; in FIG. 2 is a plan view of FIG. 1; in FIG. 3 shows the links of the conveyor, a General view; in FIG. 4 - links of the conveyor, section AA; in FIG. 5 is a diagram of the transportation and tedding process of the dried mass.

Конвейерная сушилка состоит из коробчатого элемента 1 (фиг. 1), закрепленного к верхнему лонжерону 2, в свою очередь переходящего в нижний лонжерон. The conveyor dryer consists of a box element 1 (Fig. 1), fixed to the upper side member 2, which in turn passes into the lower side member.

Поверхности коробчатого элемента 1, верхнего лонжерона 2 образуют ложе для высушиваемой массы, при этом в них выполнены продольные щели-воздуховоды 4 (фиг. 2). В верхнем лонжероне 2 на оси 5 установлены утапливающие ролики 6 и выступающие из щелей-воздуховодов 4 верхнего лонжерона 2 пружинные пальцы 7 транспортера 8 (фиг. 3), образованного звеньями 9 (фиг. 4) и осями 10. На осях 10 имеющиеся опорные ролики 11 защищены от перемещения по оси 10 втулками 12. Между звеньями 9 предусмотрена платформа 13 для закрепления пружинных пальцев 7. The surface of the box-shaped element 1, the upper side member 2 form a bed for the mass to be dried, while longitudinal slots-air ducts 4 are made in them (Fig. 2). In the upper spar 2, on the axis 5, heating rollers 6 are installed and spring fingers 7 of the conveyor 8 (Fig. 3) formed by links 9 (Fig. 4) and axles 10 protruding from the air duct slots 4 of the upper spar 2 11 are protected from movement along the axis 10 by bushings 12. Between the links 9, a platform 13 is provided for securing the spring fingers 7.

На верхнем лонжероне 2 и нижнем 3 установлены швеллера 14. В нижней части конвейерной сушилки имеется поперечный патрубок воздуховод 15. On the upper side member 2 and lower 3, a channel 14 is installed. In the lower part of the conveyor dryer there is a transverse branch pipe 15.

Конвейерная сушилка работает следующим образом (фиг. 5). The conveyor dryer operates as follows (Fig. 5).

Зеленая масса питателем - дозатором (не показан) равномерно распределяется по всей ширине поверхности коробчатого элемента 1. The green mass of the feeder - dispenser (not shown) is evenly distributed over the entire width of the surface of the box element 1.

Теплоноситель подается через поперечный патрубок-воздуховод 15 и распространяется в коробчатый элемент 1. Далее, проникая через щели-воздуховоды 4 коробчатого элемента 1 и верхнего лонжерона 2, он пронизывает воздушную массу и высушивает ее. При движении транспортера 8 его пружинные пальцы 7, перемещая высушиваемую массу вдоль по коробчатому элементу 1 к месту выгрузки, периодически утапливаются утапливающими роликами 6, установленными на верхнем лонжероне 2 по траектории движения пружинных пальцев 7 транспортера 8. При выходе из-под утапливающих роликов 6 пружинные пальцы 7 занимают первоначальное положение перпендикулярно транспортеру, активно вороша массу, что способствует равномерному высушиванию материала. The coolant is supplied through the transverse pipe-air duct 15 and extends into the box-shaped element 1. Then, penetrating through the slit-air ducts 4 of the box-shaped element 1 and the upper side member 2, it penetrates the air mass and dries it. When the conveyor 8 moves, its spring fingers 7, moving the dried mass along the box-shaped element 1 to the unloading place, are periodically recessed by the heating rollers 6 installed on the upper side member 2 along the path of the spring fingers 7 of the conveyor 8. When the spring rollers 6 exit from the heating rollers 6 fingers 7 occupy the initial position perpendicular to the conveyor, actively turning the mass, which contributes to uniform drying of the material.

Подача теплоносителя осуществляется через щели-воздуховоды 4 верхнего лонжерона 2 и коробчатого элемента 1, что увеличивает контактную поверхность насыщения материала теплом, способствует более равномерному его распределению в слое и созданию воздушной подушки, за счет чего уменьшается расход теплоносителя и облегчается перемещение высушиваемого материала. The coolant is supplied through slots-air ducts 4 of the upper side member 2 and the box-shaped element 1, which increases the contact surface of the saturation of the material with heat, contributes to its more uniform distribution in the layer and the creation of an air cushion, thereby reducing the flow of coolant and facilitating the movement of the dried material.

Применение конвейерной сушилки позволяет за счет ворошения растительной массы, увеличения контактирующей поверхности насыщения материала теплоносителем добиться равномерности сушки, повышения качества заготавливаемого корма и снижения расхода теплоносителя. The use of a conveyor dryer makes it possible to achieve uniformity of drying, improve the quality of harvested feed and reduce the flow of heat carrier due to tedding of the plant mass, increasing the contacting surface of the saturation of the material with the coolant.

Конвейерная сушилка может быть легко реализована в сельскохозяйственном производстве. A conveyor dryer can be easily implemented in agricultural production.

Claims

A conveyor dryer containing an air duct, a conveyor, a housing, characterized in that it is provided with a box element and an upper spar, in which longitudinal air duct slots are made, while the upper spar is equipped with recessing rollers and spring fingers of the conveyor protruding from the air duct slots, and the bed the drying chamber is made by the surfaces of the box element and the upper side member.