RU2158719C1 - Способ приготовления бетонной смеси - Google Patents
Способ приготовления бетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2158719C1 RU2158719C1 RU99103248A RU99103248A RU2158719C1 RU 2158719 C1 RU2158719 C1 RU 2158719C1 RU 99103248 A RU99103248 A RU 99103248A RU 99103248 A RU99103248 A RU 99103248A RU 2158719 C1 RU2158719 C1 RU 2158719C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- mixing
- cement
- concrete
- nitrate
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 12
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к приготовлению бетонных смесей для сборных и монолитных изделий и конструкций с использованием в качестве заполнителей золошлаковых отходов тепловых электростанций. Способ приготовления бетонной смеси включает предварительное перемешивание в течение 2-2,5 мин заполнителей с 70-80% воды затворения и добавкой 2,5% от массы цемента нитратнитритно-щелочной воды, являющейся отходом катализаторного производства и содержащей, мас. %: 26-30 нитрата натрия, 6-8 нитрита натрия, 3-5 каустической соды, остальное - до 100% вода, последующее введение цемента и дополнительное перемешивание всех компонентов в течение 1 мин. Технический результат изобретения - повышение удобоукладываемости бетонной смеси, увеличение прочности на растяжение. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к строительству, а именно к приготовлению бетонных смесей для сборных и монолитных изделий и конструкций.
Известен способ приготовления бетонной смеси с использованием золы ТЭС путем перемешивания в скоростном смесителе цемента, воды, добавки ПАВ и 60-80% мелкого заполнителя, с последующим перемешиванием в низкоскоростном смесителе полученной смеси, крупного заполнителя, остального мелкого заполнителя и золы ТЭС (Ав.св.СССР N 1747429, C 04 B 40/00. Тахиров М.К. Способ приготовления бетонной смеси. Бюл. N 26, 1992).
Недостатком данного способа является то, что он требует больших материальных затрат на техническое перевооружение большинства бетоносмесительных узлов, не оснащенных высокоскоростными смесителями, что сдерживает практическое использование данного способа на действующих предприятиях.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ приготовления бетонной смеси, согласно которому в обычных низкоскоростных смесителях гравитационного или принудительного действия осуществляют двухстадийное перемешивание компонентов.
Способ включает предварительное перемешивание песка, щебня с 40-60% воды затворения в течение 3-4 мин и добавки 40-45% раствора пластификатора в количестве 5-9% массы цемента, добавление цемента, дополнительное перемешивание и введение остальной части воды затворения (Патент РФ N 2028279, C 04 B 28/03, C 04 B 40/00. Питерский А.М. и др. Способ приготовления бетонной смеси. Бюл. N 4, 1995 г.).
Данный способ не обеспечивает достаточной удобоукладываемости бетонной смеси и прочности на растяжение.
Задачей изобретения является повышение удобоукладываемости бетонной смеси, а также увеличение прочности на растяжение.
Поставленная задача достигается тем, что в способе, включающем предварительное перемешивание заполнителей с частью воды затворения и добавкой, в качестве добавки используют в количестве 2-5% от массы цемента нитратнитритно-щелочную воду (ННЩВ), являющуюся отходом катализаторного производства и содержащую в мас.% 26-30 нитрата натрия, 6-8 нитрита натрия, 3-5 каустической соды, остальное - до 100% вода.
Улучшение удобоукладываемости можно объяснить тем, что в процессе предварительной обработки заполнителя поверхность его частично сглаживается за счет истирания слабых кромок шлаковых зерен.
Прочность золошлакобетона на растяжение повышается за счет улучшения сцепления цементного камня с поверхностью золошлакового заполнителя и разрушения самых слабых зерен заполнителя во время предварительной обработки.
По предложенному способу смесь готовили в две стадии: на первой стадии в смеситель загружали золошлаковый заполнитель из расчета 1665 кг/м3 с частью воды затворения (от 60 до 90% от общего ее расхода 204 кг/м3 и добавкой нитратнитритно-щелочной воды (от 1,5 до 6% от массы цемента) и перемешивали в течение 2-2,5 мин. На второй стадии в смеситель загружали цемент М500 из расчета 310 кг/м3, добавляли остальную воду (10-40%) и дополнительно перемешивали в течение 1 мин.
Предложенный способ проверяли в лабораторных условиях. Для приготовления бетонной смеси использовали в качестве вяжущего портландцемент марки 500 Новороссийского завода "Октябрь". В качестве заполнителя использовали золошлаковую смесь из отвалов Новочеркасской ГРЭС, испытания которой проводили в соответствии с требованиями ТУ-67-04-81-83 "Бетон на заполнителе из золошлаковой смеси НГРЭС". Зерновой состав характеризуется содержанием трех фракций: 3-20 мм - 38%, 0,315 - 5 мм - 43%, менее 0,315 мм - 19%. Насыпная масса высушенной золошлаковой смеси составляет 1450 кг/м3. Содержание соединений серы в пересчете на SO3 составляет 0,3%, содержание несгоревшего топлива в пылевидной части золошлаковой смеси 11,44%, в шлаке 2,81. Для затворения бетонных смесей использовали водопроводную воду. В качестве добавки применяли нитратнитритно-щелочной отход катализаторного производства Новочеркасского завода синтетических продуктов, содержащий в мас.% 28 нитрата натрия, 7 нитрата натрия, 4 каустической соды, остальное - до 100% вода.
В качестве исходного был принят подобранный состав (состав) золошлакобетона марки 200 (класса B15) с расходом материалов в кг/м3: цемента - 310, воды 204 л, золошлаковой смеси - 1665. Удобоукладываемость исходной золошлакобетонной смеси при обычном одностадийном приготовлении составляла 3 см осадки стандартного конуса. Для определения прочности на растяжение проводили испытания образцов кубов с ребром 100 мм в возрасте 28 сут. нормального твердения методом раскалывания в положении "на ребро" по известной методике (см. , например, Лешинский М.Ю. Испытание бетона. Справочное пособие. - М., "Стройиздат", 1980, с. 93-94). Для получения сравнительных данных бетонные смеси на золошлаковых заполнителях готовили обычным одностадийным способом по патенту РФ N 2028279, принятым в качестве прототипа, а также по предложенному способу.
Результаты испытаний представлены в таблице. Как видно из приведенных в таблице данных, приготовление бетонной смеси на золошлаковых заполнителях по предложенному способу, заключающемуся в предварительно перемешивании заполнителей в течение 2-2,5 мин с 70-80% воды затворения и добавкой отхода катализаторного производства - нитратнитритно-щелочной воды в количестве 2-5% от массы цемента, существенно улучшает удобоукладываемость смеси и повышает прочность золошлакобетона на растяжение.
Технология приготовления бетонной смеси по предложенному способу не требует переоснащения действующих бетоносмесительных узлов, так как может осуществляться на существующем оборудовании. Поскольку нитратнитритно-щелочная вода является промышленным отходом, использование ее в качестве добавки по предложенному способу позволяет утилизировать указанный отход и получать дополнительный эффект за счет снижения затрат на мероприятия по защите окружающей среды от загрязнения производственными отходами.
Claims (2)
1. Способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительное перемешивание заполнителей с частью воды затворения и добавкой с последующим введением цемента, остальной части воды затворения и дополнительным перемешиванием всех компонентов, отличающийся тем, что предварительное перемешивание осуществляют в течение 2 - 2,5 мин с заполнителями с 70 - 80% воды затворения, а в качестве добавки используют в количестве 2 - 5% от массы цемента нитратнитритно-щелочную воду, являющуюся отходом катализаторного производства и содержащую, мас.%:
Нитрат натрия - 26 - 30
Нитрит натрия - 6 - 8
Каустическая сода - 3 - 5
Вода - Остальное
а дополнительное перемешивание всех компонентов осуществляют в течение 1 мин.
Нитрат натрия - 26 - 30
Нитрит натрия - 6 - 8
Каустическая сода - 3 - 5
Вода - Остальное
а дополнительное перемешивание всех компонентов осуществляют в течение 1 мин.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве заполнителей используют золошлаки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99103248A RU2158719C1 (ru) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Способ приготовления бетонной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99103248A RU2158719C1 (ru) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Способ приготовления бетонной смеси |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2158719C1 true RU2158719C1 (ru) | 2000-11-10 |
Family
ID=20216107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99103248A RU2158719C1 (ru) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Способ приготовления бетонной смеси |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2158719C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2361848C2 (ru) * | 2007-09-24 | 2009-07-20 | Юрий Николаевич Щедрин | Способ приготовления бетонной смеси |
| RU2455328C1 (ru) * | 2011-04-18 | 2012-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шпаклевка |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1377708A (en) * | 1971-09-15 | 1974-12-18 | Gen Refractories Co | Concrete mix compositions |
| SU1397421A1 (ru) * | 1986-02-17 | 1988-06-15 | Брестский инженерно-строительный институт | Способ приготовлени бетонной смеси |
| SU1715784A1 (ru) * | 1989-06-05 | 1992-02-28 | В.Ф. Ефимочкин | Способ приготовлени бетонной смеси |
| RU2028279C1 (ru) * | 1991-12-28 | 1995-02-09 | Альберт Михайлович Питерский | Способ приготовления бетонной смеси |
-
1999
- 1999-02-16 RU RU99103248A patent/RU2158719C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1377708A (en) * | 1971-09-15 | 1974-12-18 | Gen Refractories Co | Concrete mix compositions |
| SU1397421A1 (ru) * | 1986-02-17 | 1988-06-15 | Брестский инженерно-строительный институт | Способ приготовлени бетонной смеси |
| SU1715784A1 (ru) * | 1989-06-05 | 1992-02-28 | В.Ф. Ефимочкин | Способ приготовлени бетонной смеси |
| RU2028279C1 (ru) * | 1991-12-28 | 1995-02-09 | Альберт Михайлович Питерский | Способ приготовления бетонной смеси |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2361848C2 (ru) * | 2007-09-24 | 2009-07-20 | Юрий Николаевич Щедрин | Способ приготовления бетонной смеси |
| RU2455328C1 (ru) * | 2011-04-18 | 2012-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шпаклевка |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU634409B2 (en) | Method for modifying concrete properties | |
| US6451105B1 (en) | Cementitious composition with limestone accelerator | |
| AU636302B2 (en) | A method for producing a cementitious composition in powder form | |
| AU2002212131B2 (en) | Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate | |
| CN108358562A (zh) | 微膨胀高性能低含气量自密实混凝土及其配制方法 | |
| CN100462324C (zh) | 用于填充方钢管的粉煤灰膨胀自密实混凝土 | |
| CN101113090A (zh) | 污水厂污泥无臭无三废制造免烧砖的方法 | |
| JPH0680456A (ja) | 流動性水硬性組成物 | |
| RU2158719C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
| Beningfield et al. | Investigation into the air void characteristics of foamed concrete | |
| Ojha et al. | Study on effect of fly ash and limestone powder on compressive strength of roller compacted concrete for dam construction | |
| JPH08169779A (ja) | 気泡モルタル空洞充填材料 | |
| CN106032314B (zh) | 一种混凝土及其制备方法 | |
| SU1643509A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| JPH10272618A (ja) | コンクリートの製造方法 | |
| Ravindrarajah et al. | Development of sawdust concrete for block making | |
| RU2829954C1 (ru) | Смесь для изготовления легкого бетона | |
| SU1512946A1 (ru) | Комплексна добавка в бетонную смесь | |
| RU2177919C2 (ru) | Бетонная смесь и добавка в бетонную смесь | |
| SU1661169A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| RU1818316C (ru) | Бетонна смесь | |
| RU2203241C2 (ru) | Бетонная смесь | |
| SU1560529A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| RU2278837C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонной смеси | |
| SU1008189A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени покрытий полов |