RU2153065C1 - Способ термохимической обработки продуктивного пласта и горюче-окислительный состав для его осуществления - Google Patents
Способ термохимической обработки продуктивного пласта и горюче-окислительный состав для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2153065C1 RU2153065C1 RU99118305/03A RU99118305A RU2153065C1 RU 2153065 C1 RU2153065 C1 RU 2153065C1 RU 99118305/03 A RU99118305/03 A RU 99118305/03A RU 99118305 A RU99118305 A RU 99118305A RU 2153065 C1 RU2153065 C1 RU 2153065C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- combustion
- amount
- isopropylcarborane
- zone
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 28
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- YIKSCQDJHCMVMK-UHFFFAOYSA-N Oxamide Chemical compound NC(=O)C(N)=O YIKSCQDJHCMVMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical group CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 6
- 235000019439 ethyl acetate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims description 6
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 4
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 4
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 4
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 3
- AVVIDTZRJBSXML-UHFFFAOYSA-L calcium;2-carboxyphenolate;dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].OC1=CC=CC=C1C([O-])=O.OC1=CC=CC=C1C([O-])=O AVVIDTZRJBSXML-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N Aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229940068372 acetyl salicylate Drugs 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 20
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- -1 isopropylcarborane Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
Abstract
Способ и состав относятся к нефтедобывающей промышленности, в частности к методам термохимической интенсификации притока углеводородов из продуктивного пласта. Техническим результатом является повышение эффективности обработки. Способ термохимической обработки продуктивного пласта включает закачку в зону обработки горюче-окислительного состава и доставку в зону обработки инициатора горения, в качестве которого используют состав на основе боргидрида щелочного металла и метанола или диэтилового эфира в количестве 5 - 95 мас.%, или щелочи в количестве 5 - 25 мас.%, и/или твердого изопропилкарборана в количестве 5 - 40 мас.%. Горюче-окислительный состав содержит комплексное соединение диамида щавелевой кислоты и азотной кислоты (18 - 36 мас.%), уксусный эфир салициловой кислоты (4 - 5 мас.%), перманганат калия (0,01 - 0,05 мас.%), изопропилкарборан (5 - 15 мас.%), воду (9 - 18 мас.%) и аммиачную селитру - остальное. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к методам термохимической интенсификации притока углеводородов из продуктивного пласта при добыче нефти, газа и газового конденсата.
Известен способ термохимической обработки продуктивного пласта, включающий закачку в зону обработки пласта горюче-окислительного состава (ГОС), содержащий водный раствор нитрата аммония (аммиачной селитры), хлористого аммония и/или гидроортофосфата аммония, введение в зону расположения ГОС инициатора горения, в качестве которого используют пороховой заряд взрывчатого вещества (ВВ) (RU 2064576, E 21 B 43/263, 1996). Достаточно длительное время обработки, использование ВВ и довольно сложная организация способа ограничивает возможности его использования.
Наиболее близким к предложенному является способ термохимической обработки продуктивного пласта, включающий закачку в зону обработки пласта горюче-окислительного состава и доставку в зону обработки инициатора горения, в качестве которого используют смесь металлического алюминия и оксида хрома IV (RU 2126084, E 21 B 43/24, 10.02.99).
Для осуществления известного способа используется горюче-окислительный состав, содержащий комплексное соединение мочевины с азотной кислотой, соединение, содержащее ацетатную группу (уксусная кислота), перманганат калия, изопропилкарборан, воду и аммиачную селитру (там же).
Техническим результатом предложенной группы изобретений является повышение эффективности обработки за счет быстрого образования большого количества водорода, обладающего высокой проницаемостью, и за счет повышения энергоотдачи процесса.
Технический результат достигается тем, что в способе термохимической обработки продуктивного пласта, включающем закачку в зону обработки горюче-окислительного состава и доставку в зону обработки инициатора горения, в качестве инициатора горения используют состав на основе боргидрида щелочного металла и метанола или диэтилового эфира в количестве 5 - 95 мас.%, или щелочи в количестве 5 - 25 мас.% и/или твердого изопропилкарборана в количестве 5 - 40 мас.%.
Кроме того, доставку инициатора горения можно осуществлять путем спуска герметизированного контейнера с инициатором горения в колонну насосно-компрессорных труб посредством промысловой лебедки и последующего разрушения контейнера путем взрыва шнуровой торпеды, установленной по всей длине контейнера, при соприкосновении при спуске контейнера контактов шнуровой лебедки и источника электроэнергии, установленного в башмаке колонны насосно-компрессорных труб.
Кроме того, доставку состава инициатора горения на основе боргидрида щелочного металла и метанола и/или диэтилового эфира в зону обработки можно осуществлять путем закачки.
При этом могут предварительно спускать в зону обработки пласта нижнюю часть колонны насосно-компрессорных труб и закачивать в нее последовательно горюче-окислительный состав, обезвоженный углеводородный флюид, инициатор горения и продавочную жидкость, а затем осуществляют закачку горюче-окислительного состава в зону обработки путем продавки ее из указанной колонны и подъема колонны до верхнего уровня горюче-окислительного состава, выкачивают из нее обезвоженный углеводородный флюид, опускают указанную колонну до середины зоны обрабатываемого пласта, а затем осуществляют закачку инициатора горения путем выкачивания его из указанной колонны непосредственно в горюче-окислительный состав.
Кроме того, при глубине залегания пласта менее 1200 м изолируют зону обработки путем установки пакеров на расстоянии 45-55 м выше зоны перфорации обсадной колонны.
Технический результат достигается также тем, что горюче-окислительный состав для термохимической обработки продуктивного пласта, содержащий комплексное соединение, содержащее азотную кислоту, соединение, содержащее ацетатную группу, перманганат калия, изопропилкарборан, воду и аммиачную селитру, в качестве комплексного соединения, содержащего азотную кислоту, он содержит комплексное соединение диамида щавелевой кислоты и азотной кислоты, а в качестве соединения, содержащего ацетатную группу, он содержит уксусный эфир салициловой кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Комплексное соединение диамида щавелевой кислоты и азотной кислоты - 18-36
Уксусный эфир салициловой кислоты - 4 - 5
Перманганат калия - 0,01-0,05
Изопропилкарборан - 5-15
Вода - 9-18
Аммиачная селитра - Остальное
Кроме того, он может дополнительно содержать в качестве замедлителя реакции салицилат кальция в количестве от 0,05 до 1,5 мас.%, а в качестве стабилизатора горения - хлорид калия в количестве от 0,001 до 0,005 мас.%, сахарозу или глюкозу в количестве от 0,05 до 3 мас.%.
Комплексное соединение диамида щавелевой кислоты и азотной кислоты - 18-36
Уксусный эфир салициловой кислоты - 4 - 5
Перманганат калия - 0,01-0,05
Изопропилкарборан - 5-15
Вода - 9-18
Аммиачная селитра - Остальное
Кроме того, он может дополнительно содержать в качестве замедлителя реакции салицилат кальция в количестве от 0,05 до 1,5 мас.%, а в качестве стабилизатора горения - хлорид калия в количестве от 0,001 до 0,005 мас.%, сахарозу или глюкозу в количестве от 0,05 до 3 мас.%.
Использование боргидридов щелочных металлов в составе инициатора горения приводит к тому, что при контакте их с водой, входящей в состав ГОС, сразу высвобождается большое количество водорода, обладающего высокой проникающей способностью, который с большой скоростью проникает в поры и трещины скважины, прочищает их за счет крекинга и пиролиза асфальто-смолистых парафино-гидратных соединений, способствует росту трещин и созданию новых. При последующем проникновении в эти поры газа-окислителя в них осуществляется процесс горения. Таким образом, освобождение основного количества энергии происходит именно в порах и трещинах пласта, а не в самой скважине, что во много раз повышает эффективность термохимической обработки.
Использование в составе ГОС комплексного соединения диамида щавелевой кислоты и азотной кислоты, с одной стороны, позволяет повысить энергоотдачу ГOC за счет замены карбамида (мочевины) на оксамид (диамид щавелевой кислоты), а с другой стороны, обеспечивает безопасность робот, поскольку последний связывает азотную кислоту в более прочное комплексное соединение в процессе приготовления.
Использование уксусного эфира салициловой кислоты вместо уксусной кислоты позволяет более эффективно устранять детонационные процессы при горении.
Добавление изопропилкарборана, являющегося твердым продуктом в составе ГОС, обеспечивает однородность состава, инициирующего горение, и соответственно равномерность выделения энергии непосредственно в обрабатываемом продуктивном пласте, а также существенно увеличивает энергетический потенциал инициирующего состава, в том числе долю энергии, расходуемой на крекинг углеводородов.
Предложенный способ и состав обеспечивают замену взрывов в скважине на быстрое горение (несколько секунд) без детонации. Этого времени достаточно для образования трещин в пласте, но оно слишком мало, чтобы обусловить повреждение оснастки скважины.
Горюче-окислительный состав готовят на поверхности, смешивая компоненты в следующей последовательности: вода, диамид щавелевой кислоты и концентрированная азотная кислота (54-68%-ная). При этом диамид щавелевой кислоты и азотная кислота образуют комплексное соединение, и азотная кислота утрачивает свои коррозионные свойства и не взаимодействует с материалом нефтедобывающего оборудования. Затем добавляют перманганат калия, изопропилкарборан и аммиачную селитру.
Перманганат калия пассивирует поверхность используемого оборудования, а также повышает теплосодержание состава. Изопропилкарборан повышает энергетический потенциал горюче-окислительного состава, усиливает его горючесть и способствует цепным процессам горения и стабильному взаимодействию компонентов.
Уксусный эфир салициловой кислоты стабилизирует компоненты состава.
Затем в качестве замедлителя реакции горения вводят в смесь салицилат кальция, а в качестве стабилизатора горения - хлорид калия и сахарозу и/или глюкозу.
В таблице приведены рецептуры ГОС.
Способ термохимической обработки продуктивного пласта осуществляется следующим образом.
Закачивают в зону обработки ГОС через колонну насосно-компрессорных труб (НКТ). Затем осуществляют доставку в зону обработки пласта инициатора горения. В качестве инициатора горения используют твердый или жидкий (суспензионный) состав на основе солевых гидридов типа боргидридов щелочных металлов (LiBH4, NaBH4, KBH4 и другие), которые могут быть как в твердом, так и в суспензионном состоянии.
В последнем случае используются суспензионные составы на основе боргидридов щелочных металлов и органических растворителей - диэтилового эфира (C4H10O) или метанола (CH3OH) при содержании боргидрида и растворителя в смеси от 5 до 95 мас.% каждый.
В твердом составе боргидриды щелочных металлов (75-95 мас.%) находятся в смеси со щелочами NaOH или KOH или другие) (5-25 мас.%), которые на подготовительном этапе стабилизируют боргидриды во влажной среде, а в рабочем процессе за счет экзотермической реакции гидролиза увеличивают суммарный тепловой эффект, обеспечивающий перевод боргидрида в режим термодиссоциации (при 400oC).
В качестве твердого инициатора горения может также быть использована смесь боргидридов щелочных металлов с твердым изопропилкарбораном (5-40 мас. %), а также со щелочью и с твердым изопропилкарбораном.
Механизм доставки инициатора горения выбирается таким, чтобы не использовать дорогостоящий каротажный кабель, который подвержен разрыву при разрушении контейнера с инициатором горения, и при этом, падая на дно скважины, вызывает аварийную ситуацию. Как твердый, так и жидкий инициатор горения может быть доставлен в герметизированном контейнере с помощью промысловой лебедки. Разрушение контейнера с инициатором горения осуществляется взрывом шнуровой торпеды, устанавливаемой по всей длине контейнера. Взрыв инициируют возникающим при спуске контейнера соприкосновением контактов шнуровой торпеды и источника электроэнергии (аккумулятора), установленного в башмаке НКТ.
Жидкий инициатор горения может доставляться в зону обработки путем закачки. При этом для предотвращения возможной деформации НКТ нижняя часть колонны НКТ оборудуется алюминиевыми трубами - хвостовиком, длина которого должна превышать интервал перфорации обрабатываемого пласта. НКТ спускают до подошвы интервала перфорации и в них последовательно закачиваются в расчетных объемах: ГОС, обезвоженный углеводородный флюид (нефть), инициатор горения и продавочная жидкость (например, пластовая вода). Затем ГОС выкачивается из НКТ, и последние приподнимаются до верхнего уровня ГОС, установившегося в скважине после откачки из НКТ. После этого из НКТ выкачивается обезвоженный углеводородный флюид, а НКТ спускается до середины обрабатываемого пласта, и из них в среду ГОС выкачивается инициатор горения, после чего начинается реакция быстрого горения.
При соприкосновении с водой боргидриды разлагаются с выделением водорода и большого количества тепла. На первой стадии процесса горения происходят сильный нагрев и рост давления с образованием промежуточного горючего газа - водорода, который проникает в поры и трещины пласта и, воздействуя на пластовые флюиды, способствует трещинообразованию.
Вторая стадия начинается с проникновения газа-окислителя, который проникает в поры и трещины с созданием горючей пары. Вторичные локальные микровзрывы в новых трещинах, образуя в скважине центры растрескивания, между трещинами образуются связи, и они превращаются в магистральные, увеличивая проницаемость пласта.
При обработке продуктивного пласта происходит резкий волновой подъем (а при глубине пласта менее 1200-1500 м - выброс) столба жидкости, заполняющей скважину, что сопряжено со значительными энергетическими затратами, не связанными с обработкой пласта. По причине возможного выброса известный способ не пригоден для продуктивных пластов с глубинами менее 1200 м. Для предотвращения этого и соответствующего снижения воздействия непосредственно на обрабатываемый пласт предварительно производится изоляция зоны обработки путем установки пакера на расстоянии 45-55 м выше зоны перфорации, что канализирует подавляющую часть выделяемой энергии на обрабатываемый пласт и снимет ограничения по глубине залегания зоны обработки.
Claims (7)
1. Способ термохимической обработки продуктивного пласта, включающий закачку в зону обработки горюче-окислительного состава и доставку в зону обработки инициатора горения, отличающийся тем, что в качестве инициатора горения используют состав на основе боргидрида щелочного металла и метанола или диэтилового эфира в количестве 5 - 95 мас%, или щелочи в количестве 5 - 25 мас.%, и/или твердого изопропилкарборана в количестве 5 - 40 мас.%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что доставку инициатора горения осуществляют путем спуска герметизированного контейнера с инициатором горения в колонну насосно-компрессорных труб посредством промысловой лебедки и последующего разрушения контейнера путем взрыва шнуровой торпеды, установленной по всей длине контейнера, при соприкосновении при спуске контейнера контактов шнуровой лебедки и источника электроэнергии, установленного в башмаке колонны насосно-компрессорных труб.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что доставку состава инициатора горения на основе боргидрида щелочного металла и метанола и/или диэтилового эфира в зону обработки осуществляют путем закачки.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что предварительно спускают в зону обработки пласта нижнюю часть колонны насосно-компрессорных труб и закачивают в нее последовательно горюче-окислительный состав, обезвоженный углеводородный флюид, инициатор горения и продавочную жидкость, затем осуществляют закачку горюче-окислительного состава в зону обработки путем продавки ее из указанной колонны и подъема колонны до верхнего уровня горюче-окислительного состава, выкачивают из нее обезвоженный углеводородный флюид, опускают указанную колонну до середины зоны обрабатываемого пласта и осуществляют закачку инициатора горения путем выкачивания его из указанной колонны непосредственно в горюче-окислительный состав.
5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что при глубине залегания пласта менее 1200 м изолируют зону обработки путем установки пакеров на расстоянии 45 - 55 м выше зоны перфорации.
6. Горюче-окислительный состав для термохимической обработки продуктивного пласта, содержащий комплексное соединение, содержащее азотную кислоту, соединение, содержащее ацетатную группу, перманганат калия, изопропилкарборан, воду и амиачную селитру, отличающийся тем, что в качестве комплексного соединения, содержащего азотную кислоту, он содержит комплексное соединение диамида щавелевой кислоты и азотной кислоты, а в качестве соединения, содержащего ацетатную кислоту, он содержит уксусный эфир салициловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Комплексное соединение диамида щавелевой кислоты и азотной кислоты - 18 - 36
Уксусный эфир салициловой кислоты - 4 - 5
Перманганат калия - 0,01 - 0,05
Изопропилкарборан - 5 - 15
Вода - 9 - 18
Аммиачная селитра - Остальное
7. Состав по п.6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит в качестве замедлителя реакции салицилат кальция в количестве 0,05 - 1,5 мас.%.
Комплексное соединение диамида щавелевой кислоты и азотной кислоты - 18 - 36
Уксусный эфир салициловой кислоты - 4 - 5
Перманганат калия - 0,01 - 0,05
Изопропилкарборан - 5 - 15
Вода - 9 - 18
Аммиачная селитра - Остальное
7. Состав по п.6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит в качестве замедлителя реакции салицилат кальция в количестве 0,05 - 1,5 мас.%.
. Состав по п.6 или 7, отличающийся тем, что он дополнительно содержит в качестве стабилизатора горения хлорида калия в количестве 0,001 - 0,005 мас. %, сахарозу или глюкозу в количестве 0,05 - 3 мас.%.
8. Состав по п.6 или 7, отличающийся тем, что он дополнительно содержит в качестве стабилизатора горения хлорид калия в количестве 0,001 - 0,005 мас.%, сахарозу или глюкозу в количестве 0,05 - 3 мас.%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99118305/03A RU2153065C1 (ru) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Способ термохимической обработки продуктивного пласта и горюче-окислительный состав для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99118305/03A RU2153065C1 (ru) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Способ термохимической обработки продуктивного пласта и горюче-окислительный состав для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2153065C1 true RU2153065C1 (ru) | 2000-07-20 |
Family
ID=20224218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99118305/03A RU2153065C1 (ru) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Способ термохимической обработки продуктивного пласта и горюче-окислительный состав для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2153065C1 (ru) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2178073C1 (ru) * | 2001-03-06 | 2002-01-10 | Слуцкий Владислав Григорьевич | Способ разрыва пласта давлением |
| RU2192543C1 (ru) * | 2001-09-06 | 2002-11-10 | Александров Евгений Николаевич | Горюче-окислительный состав для термохимической обработки призабойной зоны пласта |
| RU2194156C1 (ru) * | 2001-09-06 | 2002-12-10 | Александров Евгений Николаевич | Горючеокислительный состав для термохимической обработки нефтяного пласта |
| RU2204706C1 (ru) * | 2002-06-26 | 2003-05-20 | Закрытое акционерное общество "Пермский инженерно-технический центр "Геофизика" | Способ обработки прискважинной зоны пласта и устройство для его реализации |
| RU2208151C1 (ru) * | 2002-10-30 | 2003-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Конструкторское бюро буровых технологий" | Способ обработки призабойной зоны скважины |
| RU2219332C1 (ru) * | 2002-05-13 | 2003-12-20 | Александров Евгений Николаевич | Способ термохимической обработки продуктивного пласта |
| RU2224103C1 (ru) * | 2002-05-28 | 2004-02-20 | Институт биохимической физики РАН | Способ и устройство для термохимической обработки продуктивного пласта |
| RU2230898C1 (ru) * | 2002-10-17 | 2004-06-20 | Кольцова Элеонора Моисеевна | Способ инициирования горения при газотермобарической обработке нефтяных и газовых скважин и состав для его осуществления |
| RU2232264C1 (ru) * | 2003-03-19 | 2004-07-10 | Мовшович Эдуард Борисович | Устройство для химического поджига газогенерирующего топлива при термохимической обработке нефтяных и газовых скважин |
| RU2249684C1 (ru) * | 2003-07-23 | 2005-04-10 | Открытое Акционерное общество "Шешмаойл" (ОАО "Шешмаойл") | Состав для термохимической обработки призабойной зоны пласта с трудноизвлекаемыми запасами нефти |
| RU2312984C1 (ru) * | 2006-11-29 | 2007-12-20 | Геннадий Пантелеймонович Доманов | Газогенератор для скважины |
| RU2323333C2 (ru) * | 2006-10-12 | 2008-04-27 | Ооо "Интехприбор" | Способ выравнивания нагрузок на общие ресурсы группы добывающих скважин при циклическом режиме их работы и устройство сетевого управления |
| RU2372477C1 (ru) * | 2008-02-29 | 2009-11-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" "ОАО "НИИнефтепромхим" | Устройство для одновременно-раздельной закачки реагентов в скважину |
| WO2010043239A1 (en) * | 2008-10-15 | 2010-04-22 | Tctm Limited | Gas evolving oil viscosity diminishing compositions for stimulating the productive layer of an oil reservoir |
| RU2401941C1 (ru) * | 2009-06-05 | 2010-10-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина (ОАО "Татнефть") | Способ термохимической обработки нефтяного пласта |
| WO2012025150A1 (en) | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Tctm Limited | Method and apparatus for thermally treating an oil reservoir |
| RU2459946C2 (ru) * | 2009-06-25 | 2012-08-27 | Ильгиз Фатыхович Садыков | Способ обработки призабойной зоны пласта жидким горюче-окислительным составом |
| WO2014186421A1 (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | Montgomery Chemicals Llc | Method for enhancing the permeability of a geological formation |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3948699A (en) * | 1974-11-08 | 1976-04-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Hydrogen gas generators for use in chemical lasers |
| US3965986A (en) * | 1974-10-04 | 1976-06-29 | Texaco Inc. | Method for oil recovery improvement |
| US4302259A (en) * | 1979-10-31 | 1981-11-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | MgH2 and Sr(NO3)2 pyrotechnic composition |
| US4379007A (en) * | 1981-03-16 | 1983-04-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Catalysts for nitramine propellants |
| RU2011808C1 (ru) * | 1991-09-23 | 1994-04-30 | Иван Николаевич Стрижов | Способ разработки нефтяной залежи трещинно-порового типа |
| RU2124630C1 (ru) * | 1997-02-13 | 1999-01-10 | Казанский государственный технологический университет | Термогазогенератор для обработки призайбоной зоны пласта нефтяных скважин |
| RU2126084C1 (ru) * | 1997-06-30 | 1999-02-10 | Евгений Николаевич Александров | Способ термохимической обработки призабойной зоны пласта |
-
1999
- 1999-08-27 RU RU99118305/03A patent/RU2153065C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3965986A (en) * | 1974-10-04 | 1976-06-29 | Texaco Inc. | Method for oil recovery improvement |
| US3948699A (en) * | 1974-11-08 | 1976-04-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Hydrogen gas generators for use in chemical lasers |
| US4302259A (en) * | 1979-10-31 | 1981-11-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | MgH2 and Sr(NO3)2 pyrotechnic composition |
| US4379007A (en) * | 1981-03-16 | 1983-04-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Catalysts for nitramine propellants |
| RU2011808C1 (ru) * | 1991-09-23 | 1994-04-30 | Иван Николаевич Стрижов | Способ разработки нефтяной залежи трещинно-порового типа |
| RU2124630C1 (ru) * | 1997-02-13 | 1999-01-10 | Казанский государственный технологический университет | Термогазогенератор для обработки призайбоной зоны пласта нефтяных скважин |
| RU2126084C1 (ru) * | 1997-06-30 | 1999-02-10 | Евгений Николаевич Александров | Способ термохимической обработки призабойной зоны пласта |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2178073C1 (ru) * | 2001-03-06 | 2002-01-10 | Слуцкий Владислав Григорьевич | Способ разрыва пласта давлением |
| RU2192543C1 (ru) * | 2001-09-06 | 2002-11-10 | Александров Евгений Николаевич | Горюче-окислительный состав для термохимической обработки призабойной зоны пласта |
| RU2194156C1 (ru) * | 2001-09-06 | 2002-12-10 | Александров Евгений Николаевич | Горючеокислительный состав для термохимической обработки нефтяного пласта |
| RU2219332C1 (ru) * | 2002-05-13 | 2003-12-20 | Александров Евгений Николаевич | Способ термохимической обработки продуктивного пласта |
| RU2224103C1 (ru) * | 2002-05-28 | 2004-02-20 | Институт биохимической физики РАН | Способ и устройство для термохимической обработки продуктивного пласта |
| RU2204706C1 (ru) * | 2002-06-26 | 2003-05-20 | Закрытое акционерное общество "Пермский инженерно-технический центр "Геофизика" | Способ обработки прискважинной зоны пласта и устройство для его реализации |
| RU2230898C1 (ru) * | 2002-10-17 | 2004-06-20 | Кольцова Элеонора Моисеевна | Способ инициирования горения при газотермобарической обработке нефтяных и газовых скважин и состав для его осуществления |
| RU2208151C1 (ru) * | 2002-10-30 | 2003-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Конструкторское бюро буровых технологий" | Способ обработки призабойной зоны скважины |
| RU2232264C1 (ru) * | 2003-03-19 | 2004-07-10 | Мовшович Эдуард Борисович | Устройство для химического поджига газогенерирующего топлива при термохимической обработке нефтяных и газовых скважин |
| RU2249684C1 (ru) * | 2003-07-23 | 2005-04-10 | Открытое Акционерное общество "Шешмаойл" (ОАО "Шешмаойл") | Состав для термохимической обработки призабойной зоны пласта с трудноизвлекаемыми запасами нефти |
| RU2323333C2 (ru) * | 2006-10-12 | 2008-04-27 | Ооо "Интехприбор" | Способ выравнивания нагрузок на общие ресурсы группы добывающих скважин при циклическом режиме их работы и устройство сетевого управления |
| RU2312984C1 (ru) * | 2006-11-29 | 2007-12-20 | Геннадий Пантелеймонович Доманов | Газогенератор для скважины |
| RU2372477C1 (ru) * | 2008-02-29 | 2009-11-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" "ОАО "НИИнефтепромхим" | Устройство для одновременно-раздельной закачки реагентов в скважину |
| WO2010043239A1 (en) * | 2008-10-15 | 2010-04-22 | Tctm Limited | Gas evolving oil viscosity diminishing compositions for stimulating the productive layer of an oil reservoir |
| US8387697B2 (en) | 2008-10-15 | 2013-03-05 | Tctm Limited | Gas evolving oil viscosity diminishing compositions for stimulating the productive layer of an oil reservoir |
| EA020983B1 (ru) * | 2008-10-15 | 2015-03-31 | Стоун Уолл С.Р.О. | Газовыделяющие композиции, уменьшающие вязкость нефти, для возбуждения продуктивного пласта нефтяного коллектора |
| US9410407B2 (en) | 2008-10-15 | 2016-08-09 | Viscos Energy Services Ag | Gas evolving oil viscosity diminishing compositions for stimulating the productive layer of an oil reservoir |
| RU2401941C1 (ru) * | 2009-06-05 | 2010-10-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина (ОАО "Татнефть") | Способ термохимической обработки нефтяного пласта |
| RU2459946C2 (ru) * | 2009-06-25 | 2012-08-27 | Ильгиз Фатыхович Садыков | Способ обработки призабойной зоны пласта жидким горюче-окислительным составом |
| WO2012025150A1 (en) | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Tctm Limited | Method and apparatus for thermally treating an oil reservoir |
| US9388677B2 (en) | 2010-08-24 | 2016-07-12 | Viscos Energy Services Ag | Method and apparatus for thermally treating an oil reservoir |
| WO2014186421A1 (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | Montgomery Chemicals Llc | Method for enhancing the permeability of a geological formation |
| US9932518B2 (en) | 2013-05-14 | 2018-04-03 | Montgomery Chemicals Llc | Method for enhancing the permeability of a geological formation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2153065C1 (ru) | Способ термохимической обработки продуктивного пласта и горюче-окислительный состав для его осуществления | |
| RU2525386C2 (ru) | Термогазохимический состав и способ применения для обработки призабойной и удаленной зоны продуктивного пласта | |
| RU2126084C1 (ru) | Способ термохимической обработки призабойной зоны пласта | |
| AU2008362928B2 (en) | Gas evolving oil viscosity diminishing compositions for stimulating the productive layer of an oil reservoir | |
| CN103975039B (zh) | 通过注入包封的纳米反应物在致密地层中形成人工最佳钻探点 | |
| US4446920A (en) | Method and apparatus for perforating or cutting with a solid fueled gas mixture | |
| US6488086B1 (en) | Method of thermochemical treatment of a producing formation and combustible-oxidizing compound (COC) for realizing the same | |
| CA2744556A1 (en) | Methods of treating the near-wellbore zone of the reservoir | |
| US4750562A (en) | Method to divert fractures induced by high impulse fracturing | |
| CN112983384B (zh) | 一种深部页岩储层原位甲烷燃爆多级脉冲压裂方法 | |
| US20140096958A1 (en) | Method, apparatus and composition to increase recovery of hydrocarbons by reaction of selective oxidizers and fuels in the subterranean environment | |
| CN2823549Y (zh) | 油气井化学反应气动力深穿透热解堵装置 | |
| RU2224103C1 (ru) | Способ и устройство для термохимической обработки продуктивного пласта | |
| RU2401941C1 (ru) | Способ термохимической обработки нефтяного пласта | |
| RU2064576C1 (ru) | Способ обработки пласта | |
| US10947827B2 (en) | Method for exerting a combined effect on the near-wellbore region of a producing formation | |
| RU2092682C1 (ru) | Способ обработки пласта жидким горюче-окислительным составом | |
| RU2209960C2 (ru) | Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта и устройство для его осуществления | |
| CN103911139B (zh) | 胶囊包裹固体盐酸制备方法 | |
| RU2459946C2 (ru) | Способ обработки призабойной зоны пласта жидким горюче-окислительным составом | |
| RU2219332C1 (ru) | Способ термохимической обработки продуктивного пласта | |
| US3179169A (en) | Method for initiating in situ combustion with pyrophoric materials | |
| RU2546694C1 (ru) | Способ стимулирования процесса добычи нефти | |
| US3777816A (en) | Method for the ignition of in-situ combustion for the recovery of petroleum | |
| RU2105875C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны пласта скважин |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040828 |