RU2148436C1 - Method of gravity concentration by means of chute - Google Patents
Method of gravity concentration by means of chute Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148436C1 RU2148436C1 RU95109268A RU95109268A RU2148436C1 RU 2148436 C1 RU2148436 C1 RU 2148436C1 RU 95109268 A RU95109268 A RU 95109268A RU 95109268 A RU95109268 A RU 95109268A RU 2148436 C1 RU2148436 C1 RU 2148436C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gutter
- pulp
- chute
- movement
- fraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Данное предложение относится к области разделения твердых материалов с помощью жидкостей и может быть использовано при технологических исследованиях и переработке минерального сырья. This proposal relates to the field of separation of solid materials using liquids and can be used in technological research and mineral processing.
Известен способ гравитационного обогащения с использованием желоба, заключающийся в загрузке исходного материала с жидкостью в верхнюю часть наклоненного желоба-шлюза, расслоении пульпы по удельному весу за счет движения потока пульпы в шлюзе и его вибрации, выделении фракций исходного материала с использованием выливания пульпы из шлюза (Богданов О.С., "Справочник по обогащению руд", т. 2, М., "Недра", 1974, стр. 97). A known method of gravitational enrichment using a gutter, which consists in loading the source material with liquid into the upper part of the inclined gateway gutter, separating the pulp by specific gravity due to the movement of the pulp stream in the gateway and its vibration, isolating fractions of the source material using pouring the pulp from the gateway ( Bogdanov O.S., "Guide to ore dressing", vol. 2, M., "Nedra", 1974, p. 97).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ гравитационного обогащения с использованием желоба, заключающийся в том, что берут сужающийся желоб с загрузочной и разгрузочной частями, в узкой разгрузочной части желоба имеются отсекатели пульпы и щели в дне желоба, желоб размещают с продольным наклоном к горизонту так, чтобы начало загрузочной широкой части желоба было выше узкой разгрузочной его части, осуществляют движение желоба, загружают в верхнюю часть желоба исходный материал с жидкостью, угол наклона желоба к горизонту, место и величину щелей, уровень отсекателей пульпы, количество и соотношение исходного материала и жидкости выбирают в зависимости от крупности и минерального состава исходного материала, создают поток пульпы в желобе, проводят расслоение частиц по высоте пульпы по удельному весу за счет динамического воздействия потока пульпы и гравитационных сил на частицы исходного материала, выводят слои пульпы (фракции) из желоба в разгрузочной части с помощью выливания их через отсекатели и щели ("Справочник по обогащению руд", "Основные процессы", под ред. О.С.Богданова, М., "Недра", 1983, с. 113-115). The closest in technical essence and the achieved result is a method of gravitational enrichment using the gutter, which consists in taking a tapering gutter with loading and unloading parts, in the narrow unloading part of the gutter there are pulp cutters and slots in the bottom of the gutter, the gutter is placed with a longitudinal inclination to horizon so that the beginning of the loading wide part of the gutter is higher than its narrow unloading part, the gutter is moved, the source material with liquid is loaded into the upper part of the gutter, l of the slope of the gutter to the horizontal, the place and size of the slots, the level of the pulp cutters, the amount and ratio of the starting material and liquid are selected depending on the size and mineral composition of the starting material, a pulp stream is created in the gutter, particles are separated by height of the pulp by specific gravity due to the dynamic effects of the pulp flow and gravitational forces on the particles of the source material, the pulp layers (fractions) are removed from the trench in the discharge part by pouring them through cut-offs and slots ("Guide to enrichment NIJ ores "," basic processes ", ed. O.S. Bogdanova, M., "Nedra", 1983, p. 113-115).
Недостатками известных технических решений (аналога и прототипа) являются невысокое качество и производительность процесса обогащения, особенно если крупность исходного материала менее 0,1 мм. The disadvantages of the known technical solutions (analogue and prototype) are the low quality and productivity of the enrichment process, especially if the size of the source material is less than 0.1 mm
Целью предложенного изобретения является повышение качества получаемого концентрата и производительности процесса обогащения. The aim of the proposed invention is to improve the quality of the resulting concentrate and the performance of the enrichment process.
Поставленная цель достигается за счет того, что согласно способу гравитационного обогащения с использованием желоба, заключающемуся в том, что берут сужающийся желоб с верхней загрузочной и нижней разгрузочной частями, в узкой нижней части желоба имеются отсекатели пульпы и щели в дне желоба, желоб размещают с продольным наклоном к горизонту так, чтобы верхняя широкая часть желоба была выше узкой разгрузочной его части, осуществляют движение желоба, загружают в верхнюю часть желоба исходный материал с жидкостью, создают поток пульпы в желобе с убыванием скорости ее продольного движения, путем торможения продольного движения пульпы в нижней части желоба поперечным препятствием в виде подъема дна разгрузочной части желоба, и с возрастанием скорости ее поперечного возвратно-поступательного движением, за счет ограничения движения верхней части желоба, при этом поперечное возвратно-поступательное движение желоба осуществляют с кратковременными отрицательными ускорениями, которые производят через промежутки времени более 0,1 сек, выводят верхние слои пульпы - легкую фракцию через вырезы с отсекателями пульпы, расположенные в верхней части боковых стенок нижней части желоба, с помощью выливания верхних слоев пульпы за счет поперечного возвратно-поступательного движения, а тяжелую фракцию - через щели в дне желоба. This goal is achieved due to the fact that according to the method of gravitational enrichment using the gutter, which consists in taking a tapering gutter with the upper loading and lower unloading parts, in the narrow lower part of the gutter there are pulp cutters and slots in the bottom of the gutter, the gutter is placed with a longitudinal tilting to the horizon so that the upper wide part of the gutter is higher than its narrow discharge part, the gutter is moved, the source material with liquid is loaded into the upper part of the gutter, and a pulp stream is generated into the gutter. the forehead with a decrease in the speed of its longitudinal movement, by braking the longitudinal movement of the pulp in the lower part of the gutter with a transverse obstacle in the form of raising the bottom of the discharge part of the gutter, and with an increase in the speed of its transverse reciprocating movement, due to the restriction of the movement of the upper part of the gutter, while the transverse reciprocating - translational movement of the gutter is carried out with short-term negative accelerations, which are produced at intervals of more than 0.1 sec, the upper layers of the pulp are removed - a light coat through cuts with pulp cutters located in the upper part of the side walls of the lower part of the gutter, by pouring the upper layers of the pulp due to the transverse reciprocating movement, and the heavy fraction through the slits in the bottom of the gutter.
С более лучшими результатами поставленная цель достигается путем некоторого усложнения способа, а именно осуществления кроме поперечного возвратно-поступательного движения желоба с кратковременными отрицательными ускорениями, подобного движения в продольном направлении желоба, при этом кратковременные отрицательные ускорения производят в моменты движения желоба в продольном направлении в сторону нижнего конца желоба, вывод легкой фракции в разгрузочной части желоба осуществляют с помощью выливания верхних слоев пульпы через отсекатели пульпы за счет не только поперечного возвратно-поступательного движения жидкости, но и вытеснения частиц с относительно небольшим удельным весом от нижнего края желоба частицами с большим удельным весом, движущимися вверх в сторону нижнего конца желоба по подъему дна разгрузочной части желоба, за счет действия инерционных сил, возникающих в результате кратковременных отрицательных ускорений желоба в продольном направлении, а вывод тяжелой фракции, имеющей относительно большой удельный вес, осуществляют с помощью щели, расположенной в области перегиба дна желоба. With better results, the goal is achieved by some complication of the method, namely, the implementation, in addition to the transverse reciprocating movement of the gutter with short-term negative accelerations, similar to the movement in the longitudinal direction of the gutter, while short-term negative accelerations are produced when the gutter moves in the longitudinal direction toward the bottom the end of the gutter, the output of the light fraction in the discharge part of the gutter is carried out by pouring the upper layers of the pulp through pulp pulleys due to not only transverse reciprocating movement of the liquid, but also the displacement of particles with a relatively small specific gravity from the lower edge of the gutter by particles with a large specific gravity moving upward towards the lower end of the gutter by raising the bottom of the discharge part of the gutter, due to the action of inertial forces arising as a result of short-term negative accelerations of the trench in the longitudinal direction, and the withdrawal of a heavy fraction having a relatively large specific gravity is carried out using a slot located ennoy inflection in the bottom of the trough.
С целью получения более чистого концентрата одновременно с процессом расслоения частиц пульпы по удельному весу осуществляют выделение магнитной фракции исходного материала (магнитных минералов) в желобе с помощью воздействия на частицы магнитного поля; путем расположения магнитов под дном желоба, совершающего возвратно-поступательное движение и вывод этой фракции через каналы боковых стенок желоба за счет периодического действия магнитов. Для получения высококачественного концентрата выше изложенным способом вывод тяжелой фракции не осуществляют в течении определенного времени, производят накопление тяжелой фракции в разгрузочной части желоба, после чего прекращают загрузку в верхнюю часть желоба исходного материала, осуществляют вывод тяжелой фракции из желоба, затем процесс загрузки в верхнюю часть желоба исходного материала возобновляют, процесс загрузки, накопления тяжелой фракции и последующий ее вывод периодически повторяют. В боковых стенках желоба имеются каналы для вывода магнитной фракции из желоба, за которыми расположены магниты с магнитопроницаемой шторкой, устройство включает еще механизм перемещения шторки между каналом и магнитами, расположенными на боковых стенках желоба. In order to obtain a cleaner concentrate, at the same time as the process of separation of the pulp particles by specific gravity, the magnetic fraction of the starting material (magnetic minerals) is extracted in the trench by acting on the particles of a magnetic field; by arranging magnets under the bottom of the gutter, making a reciprocating motion and the withdrawal of this fraction through the channels of the side walls of the gutter due to the periodic action of the magnets. To obtain a high-quality concentrate by the above-described method, the heavy fraction is not withdrawn for a certain time, the heavy fraction is accumulated in the discharge part of the gutter, then the loading of the starting material into the upper part of the gutter is stopped, the heavy fraction is withdrawn from the gutter, then the loading process to the upper part the gutters of the starting material are resumed, the loading process, the accumulation of the heavy fraction and its subsequent withdrawal are periodically repeated. In the side walls of the gutter there are channels for outputting the magnetic fraction from the gutter, behind which are magnets with a magnetically permeable shutter, the device also includes a mechanism for moving the shutter between the channel and the magnets located on the side walls of the gutter.
Сущность данного способа заключается в следующем. The essence of this method is as follows.
Берут сужающийся наклонный желоб с загрузочной и разгрузочной частями, расположенными под углом друг к другу. В разгрузочной части желоба в дне имеются регулируемые щели, а на стенках расположены вырезы с отсекателями пульпы. Желоб подвешивают на подвесках так, чтобы загрузочная часть желоба была наклонена к горизонту под углом менее 15o, а разгрузочная имела угол подъема к горизонту более 1o. Осуществляют в поперечном направлении возвратно-поступательное движение желоба с кратковременными отрицательными ускорениями так, чтобы скорость и амплитуда загрузочного конца желоба была меньше, чем у разгрузочного конца. В верхнюю часть желоба подают исходную руду и жидкость. В загрузочной части желоба пульпа сбегает по наклонному сужающемуся желобу, расслаивается, в узкой части желоба нижние слои пульпы обогащаются рудными тяжелыми минералами. В разгрузочной части желоба в ламинарном потоке продольная скорость пульпы падает, так как она встречает преграду в виде подъема дна разгрузочной части желоба, уровень жидкости в этой части повышается, что в сочетании с поперечными возвратно-поступательными движениями желоба с кратковременными отрицательными ускорениями создает благоприятные условия для сегрегации - разрыхления нижних слоев пульпы, находящихся вблизи дна желоба, перемещения частиц с малым удельным весом в верхние слои пульпы и опускания тяжелых рудных минералов на дно желоба в районе его щели. Верхние наиболее легкие слои пульпы за счет возвратно-поступательного движения жидкости выливаются через отсекатели пульпы, а нижние тяжелые через щель в дне желоба. Создавая возвратно-поступательное движение в продольном направлении с отрицательными ускорениями в моменты движения желоба в сторону нижнего конца желоба можно создать условия для переливания тяжелой фракции через нижний разгрузочный край желоба. Это уменьшает зависимость обогащения от крупности и минерального состава исходного материала. Размещая под дном желоба магниты, можно создать условия для вывода через каналы боковых стенок желоба магнитной фракции исходного материала, тем самым повысить качество получаемого концентрата. Высококачественный концентрат предлагаемым способом можно получить используя более сложный процесс обогащения, включающий накопление тяжелой фракции в желобе и выливание легкой фракции только через отсекателя пульпы. При этом режиме обогащение ведут периодически: осуществляя загрузку в течение некоторого времени, затем загрузку прерывают, осуществляют выгрузку тяжелой фракции из желоба, процесс подачи исходного материала возобновляют, процесс обогащения повторяют.Take a tapering inclined chute with loading and unloading parts located at an angle to each other. In the discharge part of the gutter, there are adjustable slots in the bottom, and cutouts with pulp cut-offs are located on the walls. The gutter is suspended on suspensions so that the loading part of the gutter is inclined to the horizon at an angle of less than 15 o , and the unloading has an angle of elevation to the horizon of more than 1 o . In the transverse direction, the reciprocating movement of the trough with short-term negative accelerations is carried out so that the speed and amplitude of the loading end of the trough is less than that of the discharge end. Initial ore and liquid are fed into the upper part of the gutter. In the loading part of the gutter, the pulp runs off along an inclined tapering gutter, is stratified, in the narrow part of the gutter, the lower layers of the pulp are enriched with heavy ore minerals. In the discharge part of the trough in the laminar flow, the longitudinal velocity of the pulp decreases, since it encounters an obstacle in the form of raising the bottom of the discharge part of the trough, the liquid level in this part rises, which in combination with transverse reciprocating movements of the trough with short-term negative accelerations creates favorable conditions for segregation - loosening of the lower layers of the pulp located near the bottom of the gutter, the movement of particles with a low specific gravity into the upper layers of the pulp and lowering of heavy ore minerals to the bottom about the gutter in the area of its gap. The upper lightest pulp layers due to the reciprocating movement of the liquid are poured through the pulp cutters, and the lower heavy ones through the slot in the bottom of the gutter. By creating a reciprocating motion in the longitudinal direction with negative accelerations at the moments of movement of the gutter towards the lower end of the gutter, conditions can be created for transfusion of the heavy fraction through the lower discharge edge of the gutter. This reduces the dependence of enrichment on the size and mineral composition of the starting material. By placing magnets under the bottom of the gutter, it is possible to create conditions for the output of the magnetic fraction of the source material through the channels of the side walls of the gutter, thereby improving the quality of the resulting concentrate. The high-quality concentrate of the proposed method can be obtained using a more complex enrichment process, including the accumulation of the heavy fraction in the trench and pouring the light fraction only through the pulp cutter. In this mode, enrichment is carried out periodically: loading is carried out for some time, then the loading is interrupted, the heavy fraction is unloaded from the trough, the feed process is resumed, the enrichment process is repeated.
Рационально сочетание предложенного способа гравитационного обогащения с использованием желоба для повышения качества получаемых концентратов, производительность может быть увеличина за счет конструктивного объединения нескольких устройств для осуществления способа гравитационного обогащения с использованием желоба, располагая желобы один под другим. A rational combination of the proposed method of gravitational enrichment using the gutter to improve the quality of the obtained concentrates, productivity can be increased due to the constructive combination of several devices for implementing the method of gravitational enrichment using the gutter, placing the gutters one under the other.
Пример конкретной реализации предложенного способа. An example of a specific implementation of the proposed method.
На чертеже показан желоб для осуществления способа. The drawing shows a chute for implementing the method.
Пример 1. Необходимо выделить концентрат рудных тяжелых минералов из хвостов обогатительной установки (крупность исходного материала менее 5 мм, удельный вес рудных минералов более 5 г/см3).Example 1. It is necessary to isolate the concentrate of ore heavy minerals from the tailings of the concentration plant (the size of the starting material is less than 5 mm, the specific gravity of ore minerals is more than 5 g / cm 3 ).
Берут сужающийся желоб 1 с плоским дном 2, длина желоба 450 мм, с широкой загрузочной частью желоба (максимальная ширина 300 мм, длина 330 мм) и узкой разгрузочной частью (минимальное сужение 50 мм, длина 120 мм), между которыми имеется угол 160o с плавным переходом от одной части желоба к другой. Высота боковых стенок 3 желоба 2 составляет 15-20 мм. В конце разгрузочной части желоба 1 на стенках 3 расположены вырезы с отсекателями пульпы 4 (длина 25 мм, высота отсекаемого уровня от дна места перегиба 10 мм). В центре перегиба дна 2 расположена поперечная щель 5 (ширина 7 мм, длина 15 мм). К началу желоба прикрепляют пластину 6 с ограничительным отверстием 7 (диаметр 20 мм), а к дну 2 разгрузочной части закрепляют тягу 8. Желоб 1 подвешивают с помощью торса 9 к станине 10 так, чтобы отверстие 7 пластины 6 вошло свободно на ограничительный штырь 11 (диаметр 5 мм) станины 10. С помощью изменения длины троса 9 делают угол наклона загрузочной части желоба 1 равным 15o, тогда угол подъема разгрузочной части желоба составит 5o к горизонту. Тягу 8 подсоединяют к приводу механизма возвратно-поступательного поперечного движения желоба, совершаемого с кратковременными отрицательными ускорениями через 0,3 сек (привод и механизм этого движения на фиг. 1 не показан, он подобен механизму, применяемому в обогатительных концентрационных столах).Take a tapering trough 1 with a flat bottom 2, the length of the trough 450 mm, with a wide loading part of the trough (maximum width 300 mm, length 330 mm) and a narrow discharge part (minimum tapering 50 mm, length 120 mm), between which there is an angle of 160 o with a smooth transition from one part of the gutter to another. The height of the side walls 3 of the trough 2 is 15-20 mm At the end of the discharge part of the gutter 1, cutouts with pulp cutters 4 are located on the walls 3 (length 25 mm, height of the cut-off level from the bottom of the inflection point 10 mm). In the center of the inflection of the bottom 2 there is a transverse slit 5 (width 7 mm, length 15 mm). A plate 6 with a restriction hole 7 (diameter 20 mm) is attached to the beginning of the gutter, and a rod 8 is fixed to the bottom 2 of the discharge part. The gutter 1 is suspended with a torso 9 to the frame 10 so that the hole 7 of the plate 6 fits freely onto the restriction pin 11 ( diameter 5 mm) of the bed 10. By changing the length of the cable 9, make the angle of inclination of the loading part of the groove 1 equal to 15 o , then the angle of elevation of the unloading part of the groove will be 5 o to the horizon. Rod 8 is connected to the drive of the mechanism for reciprocating transverse movement of the trough, performed with short-term negative accelerations after 0.3 seconds (the drive and the mechanism of this movement are not shown in Fig. 1, it is similar to the mechanism used in concentration concentration tables).
Осуществление предлагаемого способа гравитационного обогащения с использованием желоба и работа устройства для его осуществления происходит следующим образом. Включают механизм поперечного возвратно-поступательного движения с кратковременными отрицательными ускорениями, устанавливают амплитуду колебаний желоба (его нижнего конца) 50 мм. Подают в верхнюю часть желоба исходный материала 10 кг/час и воду 20 кг/час. Пульпа, сбегая по дну 2 сужающейся, наклоненной под углом 15o к горизонту загрузочной части желоба 1 образует близкий к ламинарному поток, в котором происходит расслоение частиц исходного материала по удельному весу, как это происходит в обычном сужающемся желобе. Линейная поперечная скорость в этой части желоба относительно небольшая, так как желоб 1 совершает колебания относительно отверстия 7 верхнего конца желоба. Пройдя загрузочную часть желоба 1, пульпа заполняет разгрузочную часть до тех пор, пока верхние слои не начнут выливаться через отсекатели пульпы 4, расположенные в верхней части боковых стенок 3 желоба 1. В разгрузочной части продольная скорость пульпы падает и у нижнего края желоба она становится равной нулю, за счет поперечного перекрытия потока пульпы подъемом дна 2 разгрузочной части. При этом линейная скорость поперечного движения пульпы достигает максимального значения. В разгрузочной части пульпа дополнительно расслаивается за счет сегрегации, которая происходит в ламинарном потоке пульпы под воздействием поперечных резких движений желоба, возникающих в результате осуществления кратковременных отрицательных ускорений при возвратно-поступательном движении желоба. Для создания наилучших условий сегрегации промежутки времени между кратковременными отрицательными ускорениями должны быть больше времени, которое необходимо, чтобы частицы после их возмущения (в момент действия отрицательного ускорения) успели опуститься на дно 2 разгрузочной части желоба 1. В случае стесненных частиц это время превышает 0,1 сек. В результате расслоения частиц по удельному весу в области перегиба дна 2 желоба у щели 5 сосредотачиваются частицы исходного материала с наибольшим удельным весом, они через щель 5 выводятся из желоба 1 в накопитель концентрата. Частицы с относительно небольшим удельным весом, находящиеся в верхних слоях пульпы, смещаются потоком к разгрузочному концу желоба и за счет поперечного движения пульпы через отсекатели пульпы 4 выливаются из желоба в накопители легкой фракции. В результате применения предлагаемого способа за счет создания более благоприятных условий расслоения пульпы по удельному весу и накопления тяжелой фракции в разгрузочной части желоба, получается концентрат более высокого качества, чем у прототипа.The implementation of the proposed method of gravitational enrichment using the trough and the operation of the device for its implementation is as follows. The transverse reciprocating mechanism is switched on with short-term negative accelerations, the oscillation amplitude of the trough (its lower end) is set to 50 mm. The source material is fed into the upper part of the trough 10 kg / h and water 20 kg / h. The pulp, running along the bottom 2 of a tapering, inclined at an angle of 15 o to the horizon of the loading part of the trough 1 forms a stream close to the laminar flow, in which the particles of the source material are stratified by specific gravity, as occurs in a conventional tapering trough. The linear transverse velocity in this part of the groove is relatively small, since the groove 1 oscillates relative to the hole 7 of the upper end of the groove. Having passed the loading part of the gutter 1, the pulp fills the unloading part until the upper layers begin to pour out through the pulp cutters 4 located in the upper part of the side walls 3 of the gutter 1. In the unloading part, the longitudinal velocity of the pulp decreases and at the lower edge of the gutter it becomes equal zero, due to the transverse overlap of the pulp flow by raising the bottom 2 of the discharge part. In this case, the linear velocity of the transverse movement of the pulp reaches its maximum value. In the discharge part, the pulp is further stratified due to segregation, which occurs in the laminar flow of the pulp under the influence of transverse sharp movements of the trough, resulting from short-term negative accelerations during the reciprocating movement of the trough. To create the best conditions for segregation, the time intervals between short-term negative accelerations should be longer than the time required for the particles to percend (at the moment of negative acceleration) to the bottom 2 of the discharge part of the trench 1. In the case of cramped particles, this time exceeds 0, 1 sec As a result of the separation of particles by specific gravity in the bend area of the bottom 2 of the trough, the particles of the starting material with the highest specific gravity are concentrated at the slot 5; they are discharged through the slot 5 from the trough 1 to the concentrate accumulator. Particles with a relatively small specific gravity located in the upper layers of the pulp are displaced by the flow to the discharge end of the trough and due to the transverse movement of the pulp through the pulp cutters 4 are poured from the trough into the light fraction accumulators. As a result of the application of the proposed method due to the creation of more favorable conditions for the separation of the pulp by specific gravity and the accumulation of a heavy fraction in the discharge part of the gutter, a concentrate of higher quality is obtained than in the prototype.
Пример 2. Необходимо выделить концентрат рудных минералов из тонкодисперсных хвостов (крупность менее 0,5 мм, удельный вес рудных минералов более 5 кг/см3).Example 2. It is necessary to isolate the concentrate of ore minerals from finely dispersed tailings (fineness less than 0.5 mm, the specific gravity of ore minerals more than 5 kg / cm 3 ).
Отличительной особенностью устройства для обогащения тонкодисперсного материала от устройства изложенного в примере 1 является то, что щель 5 располагают в дне вблизи нижнего края желоба 1, а отсекатели пульпы 4 в области перегиба дна 2, к пластине 6 прикрепляют тягу 12, с помощью изменения длины троса 9 делают угол наклона загрузочной части желоба 1, равным 7o, тогда угол подъема дна 2 разгрузочной части желоба будет 13o к горизонту, и еще одной особенностью рассматриваемого устройства является то, что в нем имеется привод механизма, кроме поперечного возвратно-поступательного движения с отрицательным ускорением, продольного возвратно-поступательного движения с отрицательным ускорением, которое осуществляется при движении желоба в сторону нижнего разгрузочного конца желоба. Привод продольного возвратно-поступательного движения подсоединяют к тяге 12. Особенностью осуществления в этом случае способа гравитационного обогащения с использованием желоба является то, что в отличие от примера 1 желоб 1 совершает кроме поперечного, еще продольное возвратно-поступательное движение, что позволяет успешно перемещать тонкодисперсные частицы, крупностью до единиц микрон, как в загрузочной части желоба, так и в его разгрузочной части и проводить сегрегацию исходного материала в процессе всего ламинарного движения пульпы по желобу. При этом вывод частиц с относительно большим удельным весом производится у нижнего края желоба за счет инерционного движения тяжелых частиц по дну вверх по подъему дна разгрузочной части желоба к нижнему краю желоба, где расположена щель 5. Частицы с относительно малым удельным весом вытесняются от нижнего края желоба в среднюю часть частицами, имеющими относительно больший удельный вес, где они за счет поперечного движения пульпы в желобе через отсекатели пульпы выводятся из желоба в накопители хвостов обогащения. Таким образом, за счет создания более благоприятных условий расслоения и движения мелкодисперсных частиц в желобе, предлагаемый способ позволяет производить обогащение исходного материала и получать концентрат более высокого качества, чем у прототипа, одновременно за счет ускорения движения нижних слоев в потоке пульпы, появляется возможность повысить производительность процесса обогащения, уменьшить зависимость этого процесса от крупности и состава исходного материала.A distinctive feature of the device for enriching finely dispersed material from the device described in example 1 is that the slot 5 is located in the bottom near the lower edge of the groove 1, and the pulp cutters 4 in the bend area of the bottom 2, attach the rod 12 to the plate 6 by changing the length of the cable 9 makes the angle of inclination of the chute boot 1 to 7 o, then the lead angle of the bottom 2 of the discharge chute portion 13 is o to the horizontal, and a further feature of this device is that it has a drive mechanism, except Poper LfTetanus reciprocating motion with a negative acceleration of the longitudinal reciprocating motion to the negative acceleration which is carried out by moving the chute toward the lower end of the discharge chute. The drive of the longitudinal reciprocating motion is connected to the thrust 12. A feature of the implementation in this case of the gravitational enrichment method using the gutter is that, in contrast to Example 1, the gutter 1 performs, in addition to the transverse, also a longitudinal reciprocating motion, which allows the fine particles to be successfully transferred , fineness up to units of microns, both in the loading part of the trench and in its discharge part and to segregate the source material during the entire laminar movement of bullets py on the gutter. In this case, particles with a relatively large specific gravity are output at the lower edge of the trough due to the inertial movement of heavy particles along the bottom upward along the bottom of the trench, where the slot 5 is located. Particles with a relatively small specific gravity are displaced from the lower edge of the trough to the middle part by particles having a relatively larger specific gravity, where, due to the lateral movement of the pulp in the gutter, they are removed from the gutter into the enrichment tail accumulators through the pulp cutters. Thus, by creating more favorable conditions for the separation and movement of fine particles in the gutter, the proposed method allows the enrichment of the source material and to obtain a concentrate of higher quality than that of the prototype, at the same time by accelerating the movement of the lower layers in the pulp stream, it is possible to increase productivity enrichment process, reduce the dependence of this process on the size and composition of the source material.
Пример 3. Необходимо получить концентрат рудных минералов из руды, в которой имеются минералы обладающие магнитными свойствами, присутствие которых в концентрате не желательно. Example 3. It is necessary to obtain a concentrate of ore minerals from ore, in which there are minerals with magnetic properties, the presence of which in the concentrate is not desirable.
Отличительной особенностью способа, которая позволяет отделять минералы, обладающие магнитными свойствами в процессе обогащения с использованием желоба, о которых сообщалось в примерах 1 и 2, является закрепление на станине 10 магнита 13 под дном желоба 1, а также наличие каналов 14 для вывода магнитной фракции из желоба, расположенных на стенках 3, за которыми закреплены магниты со шторками, перекрывающими магнитное поле (на фиг. 1 они не показаны). Способ обогащения в этом случае отличается от случаев в примерах 1 и 2 тем, что в процессе обогащения на стадии расслоения частиц по удельному весу производят отделение частиц исходного материала, обладающих магнитными свойствами, с помощью воздействия на них магнитного поля магнита 13, расположенного под дном 2 желоба 1. Частицы, обладающие магнитными свойствами, движущиеся в потоке пульпы по желобу, подпадают под действием магнитного поля магнита 13 и удерживаются до тех пор, пока к ним не приблизится стенка 3 желоба 1, совершающего поперечное возвратно-поступательные движения, в этот момент за счет действия шторки и боковых магнитов, магнитное поле магнита 13 перекрывается и открывается магнитное поле магнитов, расположенных за каналами 14 для вывода магнитной фракции из желоба, таким образом, частицы, обладающие магнитными свойствами, втягиваются в канал 14 за боковую стенку 3 желоба 1. При дальнейшем обратном движении желоба 1 шторка перекрывает магнитное поле между каналом 14 и магнитом, расположенным за стенкой 3 и открывает магнитное поле магнита 13. Частицы исходного материала, попавшие в канал в отсутствии магнитного поля падают вниз в накопитель магнитной фракции. Процесс обогащения по удельному весу происходит по этапам, изложенным в примерах 1 и 2. Таким образом, в результате отделения магнитной фракции получается концентрат более высокого качества, при этом получается еще концентрат магнитной фракции, который может оказаться полезным. A distinctive feature of the method, which allows you to separate minerals with magnetic properties in the enrichment process using the trough, which was reported in examples 1 and 2, is the fastening on the frame 10 of the magnet 13 under the bottom of the trough 1, as well as the presence of channels 14 for outputting the magnetic fraction from troughs located on the walls 3, behind which magnets are fixed with shutters that overlap the magnetic field (they are not shown in Fig. 1). The enrichment method in this case differs from the cases in examples 1 and 2 in that in the enrichment process at the stage of particle separation according to specific gravity, particles of the starting material having magnetic properties are separated using the magnetic field of a magnet 13 located under the bottom 2 grooves 1. Particles with magnetic properties moving in the pulp stream along the groove are affected by the magnetic field of magnet 13 and are held until the wall 3 of the groove 1, transversely approaching them e reciprocating movements, at this moment due to the action of the shutter and side magnets, the magnetic field of the magnet 13 is blocked and the magnetic field of the magnets located behind the channels 14 for outputting the magnetic fraction from the trough is opened, thus, particles with magnetic properties are drawn into channel 14 for the side wall 3 of the chute 1. With a further reverse movement of the chute 1, the shutter closes the magnetic field between the channel 14 and the magnet located behind the wall 3 and opens the magnetic field of the magnet 13. Particles of the original material and, trapped in the channel in the absence of a magnetic field in drop down drive magnetic fraction. The specific gravity enrichment process proceeds according to the steps described in Examples 1 and 2. Thus, as a result of the separation of the magnetic fraction, a higher quality concentrate is obtained, and a magnetic fraction concentrate is also obtained, which may be useful.
Пример 4. Необходимо получить концентрат рудных минералов высокого качества. Example 4. It is necessary to obtain a concentrate of ore minerals of high quality.
В этом случае проводят процессы обогащения, изложенные в примерах 1, 2, 3, в особом режиме, при котором периодически осуществляют загрузку исходного материала в верхнюю часть желоба 1, в течение этого периода времени вывод тяжелой фракции не производят, осуществляют ее накопление в разгрузочной части желоба, а легкую фракцию выводят из желоба через отсекатели пульпы, после наполнения разгрузочной части желоба тяжелой фракцией, процесс загрузки исходного материала прекращают, осуществляют вывод тяжелой фракции из желоба через щели 5 смыванием водой (жидкостью). Далее процесс загрузки возобновляют, все повторяют. Таким образом, получают за счет увеличения времени накопления тяжелой фракции в желобе высококачественный концентрат, при этом появляется возможность разделять еще тяжелую фракцию на фракции с большим и меньшим удельным весом. In this case, the enrichment processes described in examples 1, 2, 3 are carried out in a special mode, in which the source material is periodically loaded into the upper part of the gutter 1, during this period of time, the heavy fraction is not withdrawn, it is accumulated in the discharge part the gutter, and the light fraction is removed from the gutter through pulp cutters, after filling the discharge part of the gutter with a heavy fraction, the process of loading the starting material is stopped, the heavy fraction is withdrawn from the gutter through rinsing 5 eat water (liquid). Next, the download process is resumed, everything is repeated. Thus, by increasing the accumulation time of the heavy fraction in the trench, a high-quality concentrate is obtained, while it becomes possible to separate the still heavy fraction into fractions with a larger and lower specific gravity.
Таким образом, используя предложенный способ, можно проводить более качественное обогащение различных по крупности и минеральному составу исходных материалов, повысить производительность, комплексно извлекать полезные компоненты из минерального сырья и продуктов его переработки. Thus, using the proposed method, it is possible to carry out better enrichment of raw materials of various sizes and mineral composition, increase productivity, comprehensively extract useful components from mineral raw materials and products of its processing.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95109268A RU2148436C1 (en) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | Method of gravity concentration by means of chute |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95109268A RU2148436C1 (en) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | Method of gravity concentration by means of chute |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95109268A RU95109268A (en) | 1997-05-27 |
| RU2148436C1 true RU2148436C1 (en) | 2000-05-10 |
Family
ID=20168535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95109268A RU2148436C1 (en) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | Method of gravity concentration by means of chute |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2148436C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2189863C2 (en) * | 1998-05-15 | 2002-09-27 | Аполицкий Валентин Николаевич | Device for gravity inertial dynamic concentration |
| CN1298431C (en) * | 2002-04-12 | 2007-02-07 | 埃文斯·迪金有限公司 | Elutriation tank |
| RU2317149C1 (en) * | 2006-05-10 | 2008-02-20 | Валентин Николаевич Аполицкий | Method of wet classification of powder material |
| RU2459665C1 (en) * | 2011-01-13 | 2012-08-27 | Валентин Николаевич Аполицкий | Method of minerals exploration, mineral stock quality estimation and selection of stock processing process |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1560325A1 (en) * | 1988-04-04 | 1990-04-30 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Concentration chute |
| RU2017533C1 (en) * | 1990-07-09 | 1994-08-15 | Иультинский горно-обогатительный комбинат | Method for gravity concentration of minerals |
| SU1438062A1 (en) * | 1984-11-06 | 1995-05-10 | Отделение экспериментальных исследований Центрального научно-исследовательского геологоразведочного института цветных и благородных металлов в г.Туле | Gravitational ore concentration method and apparatus |
-
1995
- 1995-06-05 RU RU95109268A patent/RU2148436C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1438062A1 (en) * | 1984-11-06 | 1995-05-10 | Отделение экспериментальных исследований Центрального научно-исследовательского геологоразведочного института цветных и благородных металлов в г.Туле | Gravitational ore concentration method and apparatus |
| SU1560325A1 (en) * | 1988-04-04 | 1990-04-30 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Concentration chute |
| RU2017533C1 (en) * | 1990-07-09 | 1994-08-15 | Иультинский горно-обогатительный комбинат | Method for gravity concentration of minerals |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по обогащению руд, Основные процессы./Под ред. Богданова О.С. - М.: Недра, 1983, с.113-115. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2189863C2 (en) * | 1998-05-15 | 2002-09-27 | Аполицкий Валентин Николаевич | Device for gravity inertial dynamic concentration |
| CN1298431C (en) * | 2002-04-12 | 2007-02-07 | 埃文斯·迪金有限公司 | Elutriation tank |
| RU2317149C1 (en) * | 2006-05-10 | 2008-02-20 | Валентин Николаевич Аполицкий | Method of wet classification of powder material |
| RU2459665C1 (en) * | 2011-01-13 | 2012-08-27 | Валентин Николаевич Аполицкий | Method of minerals exploration, mineral stock quality estimation and selection of stock processing process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95109268A (en) | 1997-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5413703A (en) | Method and apparatus for dewatering | |
| EP0275159B1 (en) | Centrifugal concentrator | |
| US4659457A (en) | Gravity-magnetic ore separators and methods | |
| RU2148436C1 (en) | Method of gravity concentration by means of chute | |
| US4330413A (en) | Method and apparatus for dewatering slurries of coal and the like | |
| US3710941A (en) | Method and apparatus for treating sewage | |
| Gill | Gravity concentration | |
| JPH09103743A (en) | Method and apparatus for separating heavy material particle from light material particle | |
| RU2087202C1 (en) | Strake grizzly for dressing minerals | |
| RU2317149C1 (en) | Method of wet classification of powder material | |
| US2465220A (en) | Sink-float apparatus for separating solids | |
| US5191981A (en) | Specific gravity metal separator | |
| US4240903A (en) | Method of reverse stratification | |
| RU2092244C1 (en) | Method of gravity separation of particles of powder material | |
| US4388182A (en) | Mineral separation by particle settling characteristics | |
| RU2085295C1 (en) | Method for classifying particles of powdered material | |
| RU2147934C1 (en) | Mechanical chute-type sluice box and method of concentration of heavy minerals and metals | |
| NL1029022C2 (en) | Separation apparatus for mixture of different density solids with liquid, comprises fluidizing mixture above screen with pulsed flow of hutchwater | |
| US2349528A (en) | Separation of solid materials of different specific gravities | |
| RU2128083C1 (en) | Method of gravity separation of powder material particles | |
| JPS63194752A (en) | Dry type separation of solid | |
| RU2196005C2 (en) | Steeply inclined concentrator | |
| US2910179A (en) | Procedure and means for the separation of solid materials of different specific gravities according to the sink-and-float method | |
| RU2130807C1 (en) | Sluice box for enrichment of placers | |
| RU2066565C1 (en) | Centrifugal-vibrating separator |