RU2147577C1 - Method of preparing n-(2-nitroxyethyl)nicotineamide - Google Patents
Method of preparing n-(2-nitroxyethyl)nicotineamide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2147577C1 RU2147577C1 RU98122783A RU98122783A RU2147577C1 RU 2147577 C1 RU2147577 C1 RU 2147577C1 RU 98122783 A RU98122783 A RU 98122783A RU 98122783 A RU98122783 A RU 98122783A RU 2147577 C1 RU2147577 C1 RU 2147577C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- publ
- nicotinamide
- pat
- nitric acid
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pyridine Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу получения N-(2- нитроксиэтил)-никотинамида формулы I
известного также под названием никорандил. N-(2- нитроксиэтил)никотинамид является принципиально новым высокоэффективным антиангинальным лекарственным средством класса органических нитратов. Его различные лекарственные формы находят все более широкое применение в мировой медицинской практике [Am. J. Cardiology, 1989, 63, N 21, 1-85 (15 публикаций по материалам симпозиума "Новое в лечении стенокардии и сердечной недостаточности", Сан-Франциско, 17.10.1987); Машковский М.Д. Лекарственные средства. Тринадцатое издание, новое. Харьков, Олма пресс, т. I, 1998, стр. 396, 429]. N-(2-нитроксиэтил)никотинамид в России не производится.The invention relates to a method for producing N- (2-nitroxyethyl) -nicotinamide of the formula I
also known as nicorandil. N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide is a fundamentally new highly effective antianginal drug of the class of organic nitrates. Its various dosage forms are increasingly used in world medical practice [Am. J. Cardiology, 1989, 63, N 21, 1-85 (15 publications on the materials of the symposium "New in the treatment of angina pectoris and heart failure", San Francisco, 10/17/1987); Mashkovsky M.D. Medicines Thirteenth Edition, New. Kharkov, Olma Press, vol. I, 1998, p. 396, 429]. N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide is not produced in Russia.
В основе известных способов получения N- (2-нитроксиэтил)-никотинамида лежат две различные химические реакции. Так, в японском патенте [яп. пат. N 58-17463, заявл. 2.04.1976, опубл. 7.04.1983] и последующих патентах, полученных патентообладателем [яп. пат. N 58-17463, заявл. 2.04.1976, опубл. 7.04.1983] в ФРГ [пат. ФРГ N 2714713 от 2.04.1978, опубл. 20.10.1977], Бельгии [пат. Бельгии N 853144 от 1.04.1977, опубл. 1.08.1977], США [пат. США N 4200640 от 7.09.1978, опубл. 23.04.1980] и СССР [пат. СССР N 999965 от 1.04.1977, опубл. 23.02.1983], описан способ его получения по реакции производных никотиновой кислоты (хлорангидрид, ангидрид, сложный эфир и др.) с 2-нитроксиэтиламином (NH2CH2CH2ONO2). 2-Нитроксиэтиламин вводится в реакцию в виде азотнокислой соли, которая представляет собой достаточно мощное взрывчатое вещество с детонационными характеристиками и чувствительностью к удару, превосходящими тротил [Jahresber. chem. -techn. Reichsanstalt. , 1933-1935, 244].The known processes for the preparation of N- (2-nitroxyethyl) -nicotinamide are based on two different chemical reactions. So, in the Japanese patent [jap. US Pat. N 58-17463, declared. 04/04/1976, publ. 04/07/1983] and subsequent patents obtained by the patent holder [jap. US Pat. N 58-17463, declared. 04/04/1976, publ. 04/07/1983] in Germany [US Pat. Germany N 2714713 dated 2.04.1978, publ. 10.20.1977], Belgium [US Pat. Belgium N 853144 from 01.04.1977, publ. 1.08.1977], USA [US Pat. USA N 4200640 from 09/07/1978, publ. 04/23/1980] and the USSR [US Pat. USSR N 999965 dated 1.04.1977, publ. 02/23/1983], a method for its preparation by the reaction of nicotinic acid derivatives (acid chloride, anhydride, ester, etc.) with 2-nitroxyethylamine (NH 2 CH 2 CH 2 ONO 2 ) is described. 2-Nitroxyethylamine is introduced into the reaction in the form of a nitrate salt, which is a fairly powerful explosive with detonation characteristics and shock sensitivity superior to TNT [Jahresber. chem. -techn. Reichsanstalt. , 1933-1935, 244].
Это делает взрывоопасным производство N-(2-нитроксиэтил)никотинамида по такому способу. This makes the production of N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide explosive in this way.
Другие способы получения N-(2-нитроксиэтил)никотинамида [яп. пат. N 58-17463, заявл. 2.04.1976, опубл. 7.04.1983, пат. Бельгии N 853144 от 1.04.1977, опубл. 1.08.1977, пат. СССР N 999965 от 1.04.1977, опубл. 23.02.1983, яп. заявка N 2-207072 (A) от 6.02.1989, опубл. 16.08.1990, пат. СССР N 942593 от 28.07.1978, опубл. 10.07.1982, пат. Польши N 162496 от 31.01.1990, опубл. 31.12.1993] основаны на взаимодействии N-(2-гидроксиэтил)-никотинамида формулы II (или его гидрохлорида, гидронитрата)
с концентрированной дымящей азотной кислотой с последующим выделением целевого продукта формулы I при подщелачивании безводным карбонатом натрия (или калия) реакционной массы, предварительно разбавленной водой.Other methods for producing N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide [lap. US Pat. N 58-17463, declared. 04/04/1976, publ. 04/07/1983, US Pat. Belgium N 853144 from 01.04.1977, publ. 08/08/1977, US Pat. USSR N 999965 dated 1.04.1977, publ. 02/23/1983, Japanese application N 2-207072 (A) dated 02/06/1989, publ. 08.16.1990, US Pat. USSR N 942593 from 07.28.1978, publ. 07/10/1982, US Pat. Poland N 162496 from 01/31/1990, publ. 12/31/1993] based on the interaction of N- (2-hydroxyethyl) -nicotinamide of the formula II (or its hydrochloride, hydronitrate)
with concentrated fuming nitric acid, followed by isolation of the desired product of formula I when alkalinized with anhydrous sodium carbonate (or potassium) carbonate, the reaction mixture previously diluted with water.
При концентрации исходной азотной кислоты ниже 90% выход целевого продукта заметно снижается: при 85%-ной концентрации он ниже 30%, а при 70%-ной концентрации выделить целевой продукт не удается [яп. заявка, N 2-207072 (A) от 6.02.1989, опубл. 16.08.1990]. When the concentration of the initial nitric acid is below 90%, the yield of the target product is markedly reduced: at 85% concentration it is below 30%, and at 70% concentration the target product cannot be isolated [Jap. application, N 2-207072 (A) from 02/06/1989, publ. 08.16.1990].
В качестве наиболее близкого по технической сущности аналога - прототипа нами выбран польский патент [пат. Польши N 162496 от 31.01.1990, опубл. 31.12.1993] , в котором, по сравнению с другими аналогами [яп. пат. N 58-17463, заявл. 2.04.1976, опубл. 7.04.1983, пат. Бельгии N 853144 от 1.04.1977, опубл. 1.08.1977, пат. СССР N 999965 от 1.04.1977, опубл. 23.02.1983, яп. заявка N 2-207072 (A) от 6.02.1989, опубл. 16.08.1990, пат. СССР N 942593 от 28.07.1978, опубл. 10.07.1982], изменена стадия очистки целевого продукта. Сущность способа получения N-(2-нитроксиэтил)-никотинамида состоит в прибавлении 1 вес. ч. N-(2-гидроксиэтил)-никотинамида формулы II к 3 вес. ч. дымящей азотной кислоты при температуре от -10 до - 5oC, дополнительном перемешивании реакционной массы при температуре 0-5oC в течение 1 ч, выливании реакционной массы в смесь воды со льдом, подщелачивании полученного раствора кристаллическим карбонатом натрия (или калия) и отфильтровывании продукта-сырца. Очистка сырца от примесей проводилась отмыванием холодной водой с последующей сушкой при температуре не выше 30oC. Полученный при такой очистке продукт имеет т. пл. 92oC и, по мнению авторов [пат. Польши N 162496 от 31.01.1990, опубл. 31.12.1993], не нуждается в дополнительной очистке. В японской заявке [яп. заявка N 2-207072 (A) от 6.02.1989, опубл. 16.08.1990], где при очистке использовались органические растворители, продукт имел т. пл. 92,5-93,5oC.As the closest in technical essence analogue - prototype, we have chosen a Polish patent [US Pat. Poland N 162496 from 01/31/1990, publ. 12/31/1993], in which, in comparison with other analogues [Jap. US Pat. N 58-17463, declared. 04/04/1976, publ. 04/07/1983, US Pat. Belgium N 853144 from 01.04.1977, publ. 08/08/1977, US Pat. USSR N 999965 dated 1.04.1977, publ. 02/23/1983, Japanese application N 2-207072 (A) dated 02/06/1989, publ. 08.16.1990, US Pat. USSR N 942593 from 07.28.1978, publ. 07/10/1982], the stage of purification of the target product has been changed. The essence of the method of obtaining N- (2-nitroxyethyl) -nicotinamide is to add 1 weight. including N- (2-hydroxyethyl) -nicotinamide of the formula II to 3 weight. including fuming nitric acid at a temperature of from -10 to -5 ° C, additionally stirring the reaction mixture at a temperature of 0-5 ° C for 1 h, pouring the reaction mixture into a mixture of water and ice, alkalizing the resulting solution with crystalline sodium carbonate (or potassium ) and filtering the raw product. Purification of the raw material from impurities was carried out by washing with cold water and subsequent drying at a temperature not exceeding 30 o C. The product obtained from this purification has a mp of 92 o C and, according to the authors [US Pat. Poland N 162496 from 01/31/1990, publ. 12/31/1993], does not need additional cleaning. In the Japanese application [jap. application N 2-207072 (A) dated 02/06/1989, publ. 08/16/1990], where organic solvents were used in the purification, the product had mp 92.5-93.5 o C.
Поскольку способность концентрированной азотной кислоты образовывать с органическими горючими взрывчатые растворы широко известна, нами по методике [Eremenko L. T. , Nesterenko D.A. Proc. 20th Intern. Pyrotechnics Seminar, July, 25-29, 1994, p.p. 265-277] была проверена детонационная способность гомогенных реакционных масс, полученных при смешении 1 вес. ч. N-(2- гидроксиэтил)никотинамида с 3 вес. ч. азотной кислоты двух концентраций: 94 и 100%. Перед испытанием на детонационную способность нитромассы перемешивали 30 мин при температуре около 0oC. Обе массы оказались детонационноспособными. Система на основе 94%-ной азотной кислоты имеет относительный детонационный импульс на уровне тротила, система на основе 100%-ной азотной кислоты - на 6% выше. Таким образом, процесс нитрования N-(2- гидроксиэтил)никотинамида концентрированной азотной кислотой [яп. пат. N 58-17463, заявл. 2.04.1976, опубл. 7.04.1983, пат. Бельгии N 853144 от 1.04.1977, опубл. 1.08.1977, пат. СССР N 999965 от 1.04.1977, опубл. 23.02.1983, яп. заявка N 2-207072 (A) от 6.02.1989, опубл. 16.08.1990, пат. СССР N 942593 от 28.07.1978, опубл. 10.07.1982, пат. Польши N 162496 от 31.01.1990, опубл. 31.12.1993] также является взрывоопасным. Естественным следствием высокой химической активности концентрированной азотной кислоты является необходимость проведения процесса нитрования при низких температурах (до -10oC). Кроме того, проведение процессов нейтрализации избытка азотной кислоты и последующего перевода соли целевого продукта в его основную форму с использованием карбонатов натрия (или калия) связано с выделением углекислого газа, вспениванием массы и увеличением объема используемой аппаратуры. Указанные недостатки усугубляются использованием больших избытков концентрированной азотной кислоты: мольное отношение азотной кислоты к субстрату лежит в пределах 8-14 [яп. пат. N 58-17463, заявл. 2.04.1976, опубл. 7.04.1983, пат. Бельгии N 853144 от 1.04.1977, опубл. 1.08.1977, пат. СССР N 999965 от 1.04.1977, опубл. 23.02.1983, яп. заявка, N 2-207072 (A) от 6.02.1989, опубл. 16.08.1990, пат. СССР N 942593 от 28.07.1978, опубл. 10.07.1982, пат. Польши N 162496 от 31.01.1990, опубл. 31.12.1993].Since the ability of concentrated nitric acid to form explosive solutions with organic combustibles is widely known, we are following the method of [Eremenko LT, Nesterenko DA Proc. 20th Intern. Pyrotechnics Seminar, July 25-29, 1994, pp 265-277], the detonation ability of the homogeneous reaction masses obtained by mixing 1 weight was tested. including N- (2-hydroxyethyl) nicotinamide with 3 weight. including nitric acid in two concentrations: 94 and 100%. Before testing the detonation ability of the nitromass was stirred for 30 minutes at a temperature of about 0 o C. Both masses were detonative. A system based on 94% nitric acid has a relative detonation momentum at the level of TNT, a system based on 100% nitric acid is 6% higher. Thus, the nitration process of N- (2-hydroxyethyl) nicotinamide with concentrated nitric acid [Jap. US Pat. N 58-17463, declared. 04/04/1976, publ. 04/07/1983, US Pat. Belgium N 853144 from 01.04.1977, publ. 08/08/1977, US Pat. USSR N 999965 dated 1.04.1977, publ. 02/23/1983, Japanese application N 2-207072 (A) dated 02/06/1989, publ. 08.16.1990, US Pat. USSR N 942593 from 07.28.1978, publ. 07/10/1982, US Pat. Poland N 162496 from 01/31/1990, publ. 12/31/1993] is also explosive. A natural consequence of the high chemical activity of concentrated nitric acid is the need for the nitration process at low temperatures (up to -10 o C). In addition, the processes of neutralizing the excess of nitric acid and the subsequent conversion of the salt of the target product into its basic form using sodium carbonates (or potassium) are associated with the release of carbon dioxide, foaming of the mass and an increase in the volume of equipment used. These drawbacks are exacerbated by the use of large excesses of concentrated nitric acid: the molar ratio of nitric acid to the substrate is in the range of 8-14 [jap. US Pat. N 58-17463, declared. 04/04/1976, publ. 04/07/1983, US Pat. Belgium N 853144 from 01.04.1977, publ. 08/08/1977, US Pat. USSR N 999965 dated 1.04.1977, publ. 02/23/1983, Japanese application, N 2-207072 (A) from 02/06/1989, publ. 08.16.1990, US Pat. USSR N 942593 from 07.28.1978, publ. 07/10/1982, US Pat. Poland N 162496 from 01/31/1990, publ. 12/31/1993].
Целью изобретения является разработка взрывобезопасного, более дешевого и технологичного способа получения N-(2-нитроксиэтил)-никотинамида (I) путем нитрования N-(2-гидроксиэтил)никотинамида (II). The aim of the invention is to develop an explosion-proof, cheaper and more technologically advanced method for producing N- (2-nitroxyethyl) -nicotinamide (I) by nitration of N- (2-hydroxyethyl) nicotinamide (II).
Поставленная цель достигается тем, что N-(2-гидроксиэтил)никотинамид вводят во взаимодействие со смесью азотной и серной кислот определенного состава, обеспечивающего образование недетонационноспособной реакционной массы, при температуре 0-25oC, перемешивают при этой температуре 0,5-1 ч, выливают в ледяную воду, нейтрализуют водным раствором аммиака. Образовавшийся осадок отфильтровывают, отмывают от примесей холодной водой, сушат в вакууме и получают N-(2- нитроксиэтил)-никотинамид с выходом 82-88% и т. пл. 91-92oC. При необходимости N-(2-нитроксиэтил)никотинамид перекристаллизовывают из дистиллированной воды. После сушки получают продукт с т. пл. 92,5-93,5oC. Состав смесей азотной и серной кислот, который обеспечивает недетонационноспособность реакционной массы в условиях испытаний [Eremenko L. T., Nesterenko D.A. Proc. 20th Intern. Pyrotechnics Seminar, July, 25-29, 1994, p. p. 265-277] и вместе с тем позволяет получать качественный целевой продукт с высоким выходом, может варьироваться в определенных пределах. При этом содержание азотной кислоты в системе азотная кислота-серная кислота-вода не должно превышать 45 вес. %, а количество воды должно быть достаточным для получения гомогенной и недетонационноспособной реакционной массы. Использование таких смесей позволяет существенно снизить расход концентрированной дымящей азотной кислоты; они могут быть приготовлены, например, на основе значительно более дешевой 65-70%-ной азотной кислоты. Кроме того, использование серно-азотных кислотных смесей позволяет снизить мольное отношение азотной кислоты к субстрату до 3-4 и проводить нитрование при более высоких температурах, от 0oC до комнатной, в течение 0,5-1 ч.This goal is achieved by the fact that N- (2-hydroxyethyl) nicotinamide is introduced into interaction with a mixture of nitric and sulfuric acids of a certain composition, ensuring the formation of a non-detonating reaction mass, at a temperature of 0-25 o C, stirred at this temperature for 0.5-1 h , poured into ice water, neutralized with an aqueous solution of ammonia. The precipitate formed is filtered off, washed from impurities with cold water, dried in a vacuum and N- (2-nitroxyethyl) -nicotinamide is obtained in a yield of 82-88%, etc. 91-92 o C. If necessary, N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide is recrystallized from distilled water. After drying, a product is obtained with mp. 92.5-93.5 o C. The composition of mixtures of nitric and sulfuric acids, which provides non-knockability of the reaction mass under test conditions [Eremenko LT, Nesterenko DA Proc. 20th Intern. Pyrotechnics Seminar, July, 25-29, 1994, pp 265-277] and at the same time allows to obtain a high-quality target product with a high yield, can vary within certain limits. The content of nitric acid in the system of nitric acid-sulfuric acid-water should not exceed 45 weight. %, and the amount of water should be sufficient to obtain a homogeneous and non-detonating reaction mass. The use of such mixtures can significantly reduce the consumption of concentrated fuming nitric acid; they can be prepared, for example, on the basis of much cheaper 65-70% nitric acid. In addition, the use of sulfuric-nitric acid mixtures allows to reduce the molar ratio of nitric acid to the substrate to 3-4 and to carry out nitration at higher temperatures, from 0 o C to room temperature, for 0.5-1 hours
Кроме того, поставленная цель достигается заменой на стадии нейтрализации карбонатов натрия (или калия) водным раствором аммиака. Это позволяет избежать газовыделения и получать более растворимые в воде соли аммония, вследствие чего уменьшается объем используемой аппаратуры и в условиях высаливания обеспечивается достаточная полнота выделения целевого продукта. In addition, the goal is achieved by replacing at the stage of neutralization of sodium carbonates (or potassium) with an aqueous solution of ammonia. This allows you to avoid gas evolution and to obtain more water-soluble ammonium salts, as a result of which the volume of the equipment used is reduced and, under salting out conditions, a sufficient completeness of the isolation of the target product is ensured.
Весьма существенным новым признаком изобретения является упрощение процесса очистки N-(2- нитроксиэтил)никотинамида путем замены используемых пожароопасных и токсичных органических растворителей [яп. пат. N 58-17463, заявл. 2.04.1976, опубл. 7.04.1983, пат. ФРГ N 2714713 от 2.04.1978, опубл. 20.10.1977, пат. Бельгии N 853144 от 1.04.1977, опубл. 1.08.1977, пат. США N 4200640 от 7.09.1978, опубл. 23.04.1980, пат. СССР N 999965 от 1.04.1977, опубл. 23.02.1983, Jahresber. chem.-techn. Reichsanstalt., 1933-1935, 244, яп. заявка N 2-207072 (A) от 6.02.1989, опубл. 16.08.1990, пат. СССР N 942593 от 28.07.1978, опубл. 10.07.1982] на воду. Это позволяет получать N-(2-нитpoкcиэтил)-никoтинaмид с т. пл. 92,5-93,5oC.A very significant new feature of the invention is the simplification of the purification process of N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide by replacing the used fire hazardous and toxic organic solvents [Jap. US Pat. N 58-17463, declared. 04/04/1976, publ. 04/07/1983, US Pat. Germany N 2714713 dated 2.04.1978, publ. 10/20/1977, pat. Belgium N 853144 from 01.04.1977, publ. 08/08/1977, US Pat. USA N 4200640 from 09/07/1978, publ. 04/23/1980, US Pat. USSR N 999965 dated 1.04.1977, publ. 02/23/1983, Jahresber. chem.-techn. Reichsanstalt., 1933-1935, 244, Japanese. application N 2-207072 (A) dated 02/06/1989, publ. 08.16.1990, US Pat. USSR N 942593 from 07.28.1978, publ. 07/10/1982] on the water. This allows you to get N- (2-nitroxyethyl) -nicotinamide with so pl. 92.5-93.5 o C.
Изобретение характеризуется нижеприведенными примерами, которые лишь иллюстрируют некоторые варианты его применения, но не ограничивают его возможностей. В частности, нитрующие смеси любого заданного состава, содержащие азотную кислоту, серную кислоту и воду, могут быть приготовлены самыми различными способами с учетом экономической и технологической целесообразности. The invention is characterized by the following examples, which only illustrate some of its applications, but do not limit its capabilities. In particular, nitrating mixtures of any given composition containing nitric acid, sulfuric acid and water can be prepared in a variety of ways, taking into account economic and technological feasibility.
Пример 1. К 3,48 вес. ч. нитрующей смеси, содержащей 33,5% азотной кислоты, 52,9% серной кислоты и 13,6% воды, при перемешивании и температуре 8-12oC постепенно прибавляют 1 вес. ч. N-(2-гидроксиэтил)- никотинамида, перемешивают еще 30 мин при этой температуре. Полученный раствор выливают в смесь воды со льдом и нейтрализуют водным раствором аммиака до слабощелочной среды. Выпавшие кристаллы отфильтровывают и промывают холодной водой. После высушивания при комнатной температуре получают 1,05 вес. ч. N-(2- нитроксиэтил)никотинамида (выход 83%) с т. пл. 91-92oC. После перекристаллизации из воды и высушивания в вакууме т. пл. 92,5-93,5oC.Example 1. To 3.48 weight. including nitrating mixture containing 33.5% nitric acid, 52.9% sulfuric acid and 13.6% water, with stirring and a temperature of 8-12 o C gradually add 1 weight. including N- (2-hydroxyethyl) - nicotinamide, stirred for another 30 minutes at this temperature. The resulting solution was poured into a mixture of ice water and neutralized with an aqueous solution of ammonia to a slightly alkaline environment. The precipitated crystals are filtered off and washed with cold water. After drying at room temperature, 1.05 wt. including N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide (yield 83%) with mp. 91-92 o C. After recrystallization from water and drying in vacuum, so pl. 92.5-93.5 o C.
Пример 2. В условиях примера 1 к 4,31 вес. ч. смеси, содержащей 34,5% азотной кислоты, 54,5% серной кислоты и 11% воды, при температуре 15-18oC прибавляют 1 вес. ч. N-(2- гидроксиэтил)никотинамида, перемешивают еще 1 ч при этой температуре и выделяют 1,07 вес. ч. N-(2-нитроксиэтил)никотинамида (выход 84%), т. пл. 91-92oC. После очистки в условиях примера 1 т. пл. 92,5-93,5oC.Example 2. In the conditions of example 1 to 4.31 weight. including a mixture containing 34.5% nitric acid, 54.5% sulfuric acid and 11% water, at a temperature of 15-18 o C add 1 weight. including N- (2-hydroxyethyl) nicotinamide, stirred for another 1 h at this temperature and secrete 1.07 weight. including N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide (yield 84%), mp 91-92 o C. After purification in the conditions of example 1 so pl. 92.5-93.5 o C.
Пример 3. В условиях примера 2 реакционную массу получают при температуре 20-25oC, перемешивают еще 30 мин при этой температуре и выделяют 1,06 вес. ч. N-(2-гидроксиэтил)никотинамида (выход 83%), т. пл. 91-92oC. После очистки в условиях примера 1 т. пл. 92,5-93,5oC.Example 3. In the conditions of example 2, the reaction mass was obtained at a temperature of 20-25 o C, stirred for another 30 minutes at this temperature and secrete 1.06 weight. including N- (2-hydroxyethyl) nicotinamide (yield 83%), mp 91-92 o C. After purification in the conditions of example 1 so pl. 92.5-93.5 o C.
Пример 4. В условиях примера 1 к 4,83 вес. ч. смеси, содержащей 24,2% азотной кислоты, 65,5% серной кислоты и 10,4% воды, прибавляют 1 вес. ч. N-(2-гидроксиэтил)никотинамида и выделяют 1,12 вес. ч. N-(2-нитроксиэтил)-никотинамида (выход 88%), т. пл. 91-92oC. После очистки в условиях примера 1 т. пл. 92,5-93,5oC.Example 4. In the conditions of example 1 to 4.83 weight. including a mixture containing 24.2% nitric acid, 65.5% sulfuric acid and 10.4% water, 1 weight is added. including N- (2-hydroxyethyl) nicotinamide and secrete 1.12 weight. including N- (2-nitroxyethyl) -nicotinamide (88% yield), mp 91-92 o C. After purification in the conditions of example 1 so pl. 92.5-93.5 o C.
Пример 5. В условиях примера 1 к 5,02 вес. ч смеси, содержащей 23,1% азотной кислоты, 62,9% серной кислоты и 14% воды, прибавляют 1 вес. ч N-(2-гидроксиэтил)никотинамида и выделяют 1,05 вес. ч. N-(2-нитроксиэтил)никотинамида (выход 83%), т. пл. 91-92oC. После очистки в условиях примера 1 т. пл. 92,5-93,5oC.Example 5. In the conditions of example 1 to 5.02 weight. h of a mixture containing 23.1% nitric acid, 62.9% sulfuric acid and 14% water, add 1 weight. h N- (2-hydroxyethyl) nicotinamide and secrete 1.05 weight. including N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide (83% yield), mp 91-92 o C. After purification in the conditions of example 1 so pl. 92.5-93.5 o C.
Пример 6. В условиях примера 1 к 4,46 вес. ч. смеси, содержащей 44,4% азотной кислоты, 42,2% серной кислоты и 13,4% воды, при температуре 0-5oC прибавляют 1 вес. ч. N-(2- гидроксиэтил)никотинамида, перемешивают еще 1 ч при этой температуре и выделяют 1,05 вес. ч. N-(2-нитроксиэтил)никотинамида (выход 84%), т. пл. 91-92oC. После очистки в условиях примера 1 т. пл. 92,5-93,5oC.Example 6. In the conditions of example 1 to 4.46 weight. including a mixture containing 44.4% of nitric acid, 42.2% of sulfuric acid and 13.4% of water, at a temperature of 0-5 o C add 1 weight. including N- (2-hydroxyethyl) nicotinamide, stirred for another 1 h at this temperature and allocate 1.05 weight. including N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide (yield 84%), mp 91-92 o C. After purification in the conditions of example 1 so pl. 92.5-93.5 o C.
Таким образом, использование предлагаемого технического решения позволяет достичь поставленной цели и получать 2-нитроксиэтилникотинамид формулы I взрыво-и пожаробезопасным, более технологичным и дешевым способом. Так, при прочих равных условиях, N-(2-нитроксиэтил)никотинамид, получаемый по предлагаемому способу, только по стоимости исходного химического сырья в 1,5 раза дешевле, чем при получении по способу-прототипу [пат. Польши N 162496 от 31.01.1990, опубл. 31.12.1993] и существенно дешевле по сравнению с другими аналогами [пат. Бельгии N 853144 от 1.04.1977, опубл. 1.08.1977, пат. СССР N 999965 от 1.04.1977, опубл. 23.11.1983, яп. заявка N 2-207072 (A) от 6.02.1989, опубл. 16.08.1990, пат. СССР N 942593 от 28.07.1978, опубл. 10.07.1982] . При приготовлении смесей азотная кислота-серная кислота-вода используется азотная кислота различной концентрации (в том числе и относительно дешевая азотная кислота концентрации 65-70%), причем общий расход азотной кислоты значительно сокращается. Такие смеси более стабильны и в целом более дешевые, чем дымящая азотная кислота. Кроме того, любой из выбранных составов может быть приготовлен различными способами с учетом экономических и технических аспектов. Использование аммиака на стадии нейтрализации исключает нежелательные процессы газообразования и вспенивания и позволяет получать аммиачные соли, утилизация которых создает принципиальные возможности для дальнейшего удешевления целевого продукта и организации всего процесса его получения в целом без образования вредных для окружающей среды отходов производства. И, наконец, предложен простой, пожаробезопасный и более дешевый способ очистки целевого продукта путем перекристаллизации из воды. Thus, the use of the proposed technical solution allows you to achieve your goal and get 2-nitroxyethyl nicotinamide of the formula I explosive and fireproof, more technological and cheap way. So, ceteris paribus, N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide obtained by the proposed method, only at the cost of the initial chemical raw materials is 1.5 times cheaper than when obtained by the prototype method [US Pat. Poland N 162496 from 01/31/1990, publ. 12/31/1993] and significantly cheaper compared to other analogues [US Pat. Belgium N 853144 from 01.04.1977, publ. 08/08/1977, US Pat. USSR N 999965 dated 1.04.1977, publ. 11/23/1983, Japanese application N 2-207072 (A) dated 02/06/1989, publ. 08.16.1990, US Pat. USSR N 942593 from 07.28.1978, publ. 07/10/1982]. In the preparation of mixtures of nitric acid-sulfuric acid-water, nitric acid of various concentrations is used (including relatively cheap nitric acid with a concentration of 65-70%), and the total consumption of nitric acid is significantly reduced. Such mixtures are more stable and generally cheaper than fuming nitric acid. In addition, any of the selected compositions can be prepared in various ways, taking into account economic and technical aspects. The use of ammonia at the stage of neutralization eliminates undesirable processes of gas formation and foaming and allows the production of ammonia salts, the utilization of which creates fundamental opportunities for further cheapening the target product and organizing the entire process of its production as a whole without generating harmful production waste. And finally, a simple, fireproof and cheaper way to purify the target product by recrystallization from water is proposed.
Claims (8)
нитрованием N-(2-гидроксиэтил)никотинамида формулы II
отличающийся тем, что соединение формулы II подвергают взаимодействию с нитрующей смесью, содержащей азотную и серную кислоты и воду.1. The method of obtaining N- (2-nitroxyethyl) nicotinamide of the formula I
nitration of N- (2-hydroxyethyl) nicotinamide of the formula II
characterized in that the compound of formula II is reacted with a nitration mixture containing nitric and sulfuric acids and water.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98122783A RU2147577C1 (en) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Method of preparing n-(2-nitroxyethyl)nicotineamide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98122783A RU2147577C1 (en) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Method of preparing n-(2-nitroxyethyl)nicotineamide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2147577C1 true RU2147577C1 (en) | 2000-04-20 |
Family
ID=20213539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98122783A RU2147577C1 (en) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Method of preparing n-(2-nitroxyethyl)nicotineamide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2147577C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100812622B1 (en) | 2005-11-21 | 2008-03-13 | 요셉 마이쓰너 게엠베하 운트 콤파니 카게 | Process for the preparation of nitric esters of monohydric alcohols |
| RU2341517C2 (en) * | 2005-09-14 | 2008-12-20 | Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) | Method of obtaining n-(2-nitroxyethyl)nicotinamide from ethylnicotinate |
| WO2012089769A1 (en) | 2010-12-28 | 2012-07-05 | Procos S.P.A. | Process for the manufacture of nicorandil |
| CN110845403A (en) * | 2019-10-30 | 2020-02-28 | 北京沃邦医药科技有限公司 | Preparation method of nicorandil |
| CN116253679A (en) * | 2023-01-12 | 2023-06-13 | 北京沃邦医药科技有限公司 | Refining method of nicorandil refined mother liquor recovery product |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4200640A (en) * | 1976-04-02 | 1980-04-29 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Nitric ester of N-(2-hydroxyethyl)nicotinamide and pharmaceutical use |
| PL162496B1 (en) * | 1990-01-31 | 1993-12-31 | Inst Farmaceutyczny | N- [2- (N -trooxy) -ethyl] -3-plridinecarboxylic acid amide |
| RU2102380C1 (en) * | 1996-04-10 | 1998-01-20 | Институт химической физики РАН в Черноголовке | N-alkanolsuccinamide or imide nitrates, method of preparation thereof, n-alkanolsuccinamides or imides |
-
1998
- 1998-12-18 RU RU98122783A patent/RU2147577C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4200640A (en) * | 1976-04-02 | 1980-04-29 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Nitric ester of N-(2-hydroxyethyl)nicotinamide and pharmaceutical use |
| PL162496B1 (en) * | 1990-01-31 | 1993-12-31 | Inst Farmaceutyczny | N- [2- (N -trooxy) -ethyl] -3-plridinecarboxylic acid amide |
| RU2102380C1 (en) * | 1996-04-10 | 1998-01-20 | Институт химической физики РАН в Черноголовке | N-alkanolsuccinamide or imide nitrates, method of preparation thereof, n-alkanolsuccinamides or imides |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2341517C2 (en) * | 2005-09-14 | 2008-12-20 | Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) | Method of obtaining n-(2-nitroxyethyl)nicotinamide from ethylnicotinate |
| KR100812622B1 (en) | 2005-11-21 | 2008-03-13 | 요셉 마이쓰너 게엠베하 운트 콤파니 카게 | Process for the preparation of nitric esters of monohydric alcohols |
| WO2012089769A1 (en) | 2010-12-28 | 2012-07-05 | Procos S.P.A. | Process for the manufacture of nicorandil |
| CN110845403A (en) * | 2019-10-30 | 2020-02-28 | 北京沃邦医药科技有限公司 | Preparation method of nicorandil |
| CN116253679A (en) * | 2023-01-12 | 2023-06-13 | 北京沃邦医药科技有限公司 | Refining method of nicorandil refined mother liquor recovery product |
| CN116253679B (en) * | 2023-01-12 | 2023-09-15 | 北京沃邦医药科技有限公司 | Refining method of nicorandil refined mother liquor recovery product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Venkatachalam et al. | An overview on the synthetic routes and properties of ammonium dinitramide (ADN) and other dinitramide salts | |
| US5198204A (en) | Method of forming dinitramide salts | |
| JPH05500795A (en) | Dinitramid salt and its manufacturing method | |
| RU2147577C1 (en) | Method of preparing n-(2-nitroxyethyl)nicotineamide | |
| KR100381133B1 (en) | An energetic placitizer comprising a eutetic mixture of bis(2,2-dinitropropyl)formal, 2,2-dinitropropyl 2,2-dinitrobutyl formal and bis(2,2-dinitrobutyl)formal, and a preparation method thereof | |
| JPH04504844A (en) | Method for producing dinitrotoluene using an inorganic salt as a phase separating agent | |
| JPS6032621B2 (en) | Process for producing novel substituted benzenedisulfonamides as anthelmintic agents | |
| RU92009774A (en) | METHOD FOR PRODUCING 2-P-4 (5 '') DERIVATIVES - NITROIMIDAZOLE | |
| US20110160450A1 (en) | Explosive | |
| GB2123829A (en) | Method of preparing 1 1 1-azidodinitro compounds | |
| RU2169140C1 (en) | Method of preparing mixed plasticizer (variants) | |
| US5482581A (en) | Low vulnerability propellant plasticizers | |
| JP4047932B2 (en) | Nitration method | |
| USH787H (en) | Carbohydrazinium dinitrate | |
| US5136041A (en) | Synthesis of 7-amino-4,6-dinitrobenzofuroxan | |
| RU2157801C1 (en) | Mixed plasticizer and method of preparation thereof | |
| USH991H (en) | Synthesis of nitratomethylmethyloxetane (NMMO) | |
| CN113773270B (en) | A kind of synthetic method of 3-(5-methyl-4-phenylisoxazol-3-yl)benzenesulfonamide | |
| JPS6019776A (en) | 5-mercapto-1,2,3-thiadiazole compound composition and its production | |
| WO2003018514A1 (en) | Method of preparing nitroform | |
| RU2187497C1 (en) | Mixed plasticizer and method of preparation thereof | |
| RU2033993C1 (en) | Method of tetrazole synthesis | |
| KR100281825B1 (en) | Process for preparing dinitroamide salt | |
| RU2146243C1 (en) | Alcohol nitrates containing amide, dinitromethylene and nitroamine groups, method of preparing thereof 3- (acylaminodinitroalkyl)tetrahydo-1,3-oxazoles and oxazines, and method of preparing thereof | |
| SU1268582A1 (en) | Method of producing 5,5-dinitro-1,3-dioxanes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081219 |