RU2140336C1 - Bulk and fibrous mixture separating apparatus - Google Patents
Bulk and fibrous mixture separating apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2140336C1 RU2140336C1 RU98103194A RU98103194A RU2140336C1 RU 2140336 C1 RU2140336 C1 RU 2140336C1 RU 98103194 A RU98103194 A RU 98103194A RU 98103194 A RU98103194 A RU 98103194A RU 2140336 C1 RU2140336 C1 RU 2140336C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- receiver
- mixture
- funnel
- suction pipe
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 33
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к разделению твердых материалов, а именно к разделению резино-текстильных смесей при помощи вращающихся перфорированных барабанов и поперечных воздушных потоков. The invention relates to the separation of solid materials, namely to the separation of rubber-textile mixtures using rotating perforated drums and transverse air flows.
Известно устройство для разделения смеси сыпучего и волокнистого материла, содержащее кинематически связанный с приводом вращения и установленный наклонно перфорированный барабан, внутри которого на его боковой поверхности жестко установлены иглы для захвата волокнистого материала при вращении барабана, а также загрузочное и разгрузочные приспособления /1/. A device for separating a mixture of granular and fibrous material, containing kinematically connected with a rotation drive and mounted obliquely perforated drum, inside of which on its side surface there are rigidly installed needles for gripping fibrous material during rotation of the drum, as well as loading and unloading devices / 1 /.
Наиболее близким по технической сущности изобретением является устройство для разделения смеси сыпучего и волокнистого материалов, содержащее кинематически связанный с приводом вращения и установленный наклонно перфорированный барабан, загрузочное приспособление для загрузки смеси в барабан, установленное в области верхнего торца барабана, приемник сыпучего материала и приемник волокнистого материала /2/. The closest in technical essence to the invention is a device for separating a mixture of granular and fibrous materials, containing kinematically connected with a rotation drive and mounted obliquely perforated drum, a loading device for loading the mixture into the drum installed in the region of the upper end of the drum, a receiver of bulk material and a receiver of fibrous material / 2 /.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность и качество разделения смеси сыпучего и волокнистого материалов, задачей изобретения является повышение эффективности и качества разделения смеси сыпучего и волокнистого материалов при одновременном упрощении конструкции. A disadvantage of the known device is the low efficiency and quality of separation of a mixture of bulk and fibrous materials, the object of the invention is to increase the efficiency and quality of separation of a mixture of bulk and fibrous materials while simplifying the design.
Указанная задача решается тем, что устройство для разделения смеси сыпучего и волокнистого материалов, содержащее кинематически связанный с приводом вращения и установленный наклонно перфорированный барабан, загрузочное приспособление для загрузки смеси в барабан, установленное в области верхнего торца барабана, приемник сыпучего материала и приемник волокнистого материала, снабжено винтовыми лопастями, жестко установленными внутри барабана на его боковой поверхности для перемешивания смеси и ее перемещения вдоль оси барабана при его вращении, воронкой, образованной V-образно установленными между барабаном и расположенным под барабаном приемником сыпучего материала направляющей и ограничительной скатными досками, и всасывающим трубопроводом, выход которого сообщен с приемником волокнистого материала, при этом вход приемника волокнистого материала расположен в области нижнего торца барабана, а вход всасывающего трубопровода выполнен расширенным и расположен на выходе воронки его широкой частью вдоль нижней кромки ограничительной скатной доски выше приемника сыпучего материала с возможностью создания поперечного относительно падающей смеси воздушного потока. This problem is solved in that a device for separating a mixture of granular and fibrous materials, containing kinematically connected with a rotation drive and mounted obliquely perforated drum, a loading device for loading the mixture into a drum installed in the region of the upper end of the drum, a receiver of bulk material and a receiver of fibrous material, equipped with screw blades rigidly mounted inside the drum on its side surface for mixing the mixture and its movement along the axis of the drum when its rotation, a funnel formed by a V-shaped guide between the drum and the receiver of granular material located under the drum and the ramp boards, and a suction pipe, the outlet of which is in communication with the receiver of fibrous material, while the input of the receiver of fibrous material is located in the region of the lower end of the drum, and the suction pipe inlet is expanded and located at the outlet of the funnel with its wide part along the lower edge of the bounding ramp above the receiver the bulk material to generate transverse with respect to the incident air flow mixture.
Барабан устройства может быть установлен с наклона 1-2o.The drum of the device can be installed with an inclination of 1-2 o .
Винтовые лопасти могут быть установлены с углом наклона 39-41o. Привод вращения может быть выполнен с возможностью вращения барабана со скоростью об./ мин, где R - радиус барабана. Направляющая скатная доска может быть выполнена с возможностью перемещения ее нижней части в заданных пределах относительно входа всасывающего трубопровода. На фиг. 1 представлено устройство для разделения смеси сыпучего и волокнистого материалов /общий вид/, на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - расположение винтовых лопастей на внутренней цилиндрической поверхности перфорированного барабана, на фиг. 4 укрупненно показан узел отсасывания коротких волокон поперечным воздушным потоком.Helical blades can be installed with an angle of inclination of 39-41 o . The rotation drive may be configured to rotate the drum at a speed rpm, where R is the radius of the drum. The guide pitched board can be made with the possibility of moving its lower part within predetermined limits relative to the inlet of the suction pipe. In FIG. 1 shows a device for separating a mixture of bulk and fibrous materials / general view /, in FIG. 2 is a view AA in FIG. 1, in FIG. 3 shows the arrangement of helical blades on the inner cylindrical surface of a perforated drum; FIG. 4, an enlarged view shows a suction unit for short fibers with a transverse air flow.
Устройство для разделения смеси сыпучего и волокнистого материалов содержит раму 1, на которой установлен барабан 2, закрытый сверху кожухом 3, а снизу - скатными досками 4 и 4a-в. Барабан 2 выполнен с перфорированной /сетчатой/ цилиндрической /боковой/ поверхностью, на которой с ее внутренней стороны жестко установлены винтовые лопасти 5 для переворачивания смеси и ее перемещения вдоль оси барабана 2 при его вращении. При этом барабан 2 может быть установлен с углом наклона к горизонту 1-2o, а лопасти с углом наклона 39-41o. Барабан 2 представляет собой каркас, цилиндрическая часть которого закрыта перфорированными полотнами с отверстиями различного диаметра по длине барабана: малого диаметра в районе загрузки /верхний торец барабана/ и максимального диаметра ближе к разгрузке /нижний торец барабана/.A device for separating a mixture of granular and fibrous materials contains a
Скатные доски 4 и 4а-в установлены непосредственно под барабаном 2 V-образно с образованием воронки. Скатная доска 4 является ограничительной, а скатная доска 4а-в является направляющей. Ограничительная скатная доска 4 установлена неподвижно, а направляющая скатная доска 4а-в установлена с возможностью перемещения ее нижней плоскости 4a в заданных пределах относительно входной части всасывающего трубопровода 6. Для этого направляющая скатная доска выполнена из двух плоскостей 4a и 4в, соединенных между собой посредством шарнира 4б. Плоскость 4в установлена неподвижно, а плоскость 4a установлена с возможностью поворота вокруг шарнира 4б, ось которого расположена параллельно образующей барабана 2. Кроме того, направляющая скатная доска 4а-в разделена на части вдоль образующей барабана 2 с возможностью раздельной установки угла наклона плоскости 4a для каждой части. Каждая эта часть соответствует определенной зоне сепарации вдоль образующей барабана 2 (на фигурах указанные части и зоны не показаны). Pitched boards 4 and 4a-c are mounted directly under the
Всасывающий трубопровод 6 имеет расширенный вход, который расположен на выходе воронки 4, 4а-в. При этом своей широкой частью (на фиг. широкая часть не показана) вход всасывающего трубопровода расположен на выходе воронки 4, 4а-в вдоль нижней (горизонтальной) кромки ограничительной доски 4, а выход всасывающего трубопровода 6 сообщен с приемником волокнистого материала (не показан). The
Под воронкой 4, 4а-в ниже входного раструба всасывающего трубопровода 6 расположен приемник сыпучего материала 7, выполненный в виде винтового конвейера. Under the funnel 4, 4a-c below the inlet of the
Устройство снабжено загрузочным приспособлением (горловиной) 8, установленным в области верхнего торца барабана 2. При этом в области нижнего торца барабана 2 установлен вход (входная горловина) 9 приемника волокнистого материала (не показан). The device is equipped with a loading device (neck) 8, installed in the region of the upper end of the
Устройство снабжено двигателем 10 для вращения барабана 2 с заданной скоростью вокруг своей оси в направлении, при котором точки барабана цилиндрической поверхности при движении по нижней дуге его направляющей проходят путь от направляющей скатной доски 4a-в к ограничительной скатной доске 4. Устройство работает следующим образом. The device is equipped with an engine 10 for rotating the
Смесь сыпучего и текстильного материалов через загрузочное приспособление 8 поступает в верхнюю часть внутренней полости барабана 2. При этом барабан вращают со скоростью об./ мин, где R - радиус барабана.A mixture of bulk and textile materials through the loading device 8 enters the upper part of the inner cavity of the
Вследствие наличия винтовых лопастей 5 и наклонного положения барабана 2 смесь начинает перемещаться по сетке барабана вдоль его направляющей линии на угол 60-80o и одновременно вдоль оси барабана 2. При вращении барабана 2 винтовые лопасти 5 захватывают часть смеси и при достижении определенного угла смесь соскальзывает с них и падает вниз с переворачиванием, в результате чего запутавшаяся крошка сыпучего материала высыпается из текстиля (волокнистого материала) и проходит через сетку барабана. При многократном переворачивании смеси и вращении ее в барабане 2 происходит свойлачивание длинных волокон в "колбаски", которые из-за большого размера не могут пройти через отверстия барабана 2 и поэтому они постепенно продвигаются к нижнему торцу барабана, попадая в результате в горловину 9 и оттуда в приемник волокнистого материала.Due to the presence of
Что касается сыпучего материала, то сначала через отверстие барабана 2 просыпается мелкая крошка и очень мелкие волокна волокнистого материла /текстиля/ в виде отдельных ниточек. Затем смесь, перемещаясь далее вдоль оси барабана 2, попадает в зону отверстий большего диаметра, через которые проходит крошка большей величины. В зоне нижнего торца барабана 2 сетка имеет отверстия, соответствующие максимальным размерам кроки сыпучего материала, и крошка, оставшаяся в комках волокнистого материала, образованных упомянутым свойлачиванием, просыпается через них. As for the bulk material, then first through the hole of the
При прохождении смеси по внутренней поверхности вращающегося барабана 2 80% волокнистого материала сходит с барабана в горловину 9 приемника волокнистого материала. Остальные 20% волокнистого материала проходят через отверстия сетки барабана 2 вместе с крошкой сыпучего материала и падают на скатные доски 4 и 4а-в /преимущественно на доску 4а-в/. Обедненная волокнистая /текстильным/ материалом смесь скользит вниз по направляющей доске 4а-в и падает в винтовой конвейер 7. При этом поперечное сечение падающего потока смеси формируется ограничительной доской 4, которая не дает возможности смеси перейти за пределы условий вертикальной плоскости, проходящей через входной срез трубопровода 6 параллельно оси барабана 2. Сформированный таким образом поток смеси в процессе падения проходит мимо зоны всасывания трубопровода 6. Вследствие этого оставшийся в смеси мелкий волокнистый /текстильный/ материал захватывается воздухом трубопровода 6 и уходит в приемник волокнистого материала. Степень выделения остатков волокнистого материала из обедненной смеси регулируется положением плоскости 4а направляющей скатной доски по отношению к срезу раструба трубопровода 6. Это положение регулируется путем поворота плоскости 4а относительно неподвижной плоскости 4в посредством шарнира 4б. При этом чем ближе придвинута плоскость 4а к раструбу трубопровода 6, тем ближе падающий поток обедненной смеси будет находиться по отношению к срезу разруба трубопровода 6 и тем больший отсос волокнистого материала будет иметь место. Но в этом случае и часть сыпучего материала увлекается воздушным потоком в раструб трубопровода 6. Поэтому положение плоскости 4а настраивают так, чтобы обеспечить оптимальное выделение волокнистого материала из падающей смеси. When the mixture passes along the inner surface of the rotating
Устройство является простым в изготовлении, эффективно и надежно в эксплуатации и при его использовании позволит заменить целую серию вибросит, обычно применяемых для этой цели. The device is simple to manufacture, efficient and reliable in operation, and when used, it will replace a whole series of vibrating screens, usually used for this purpose.
Использованная литература
1. SU 486812 A, 05.10.75
2. SU 1558509 A1, 23.04.90.References
1.SU 486812 A, 05.10.75
2. SU 1558509 A1, 04/23/90.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98103194A RU2140336C1 (en) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Bulk and fibrous mixture separating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98103194A RU2140336C1 (en) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Bulk and fibrous mixture separating apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2140336C1 true RU2140336C1 (en) | 1999-10-27 |
Family
ID=20202577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98103194A RU2140336C1 (en) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Bulk and fibrous mixture separating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2140336C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187369C2 (en) * | 2000-11-01 | 2002-08-20 | Курский государственный технический университет | Dredge barrel |
| CN114798411A (en) * | 2022-03-28 | 2022-07-29 | 德州职业技术学院(德州市技师学院) | Electrically controlled automatic intelligent screening machine |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4229286A (en) * | 1978-08-16 | 1980-10-21 | Bridges Charles R | Apparatus and method for removing dust from tufts of opened cotton fiber |
| FR2578177A1 (en) * | 1985-03-04 | 1986-09-05 | Kamyr Ab | SCREENING DEVICE. |
| US4689143A (en) * | 1986-02-26 | 1987-08-25 | Kimberly-Clark Corporation | Drum separator |
| SU1558509A1 (en) * | 1988-07-22 | 1990-04-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов | Separator |
-
1998
- 1998-02-23 RU RU98103194A patent/RU2140336C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4229286A (en) * | 1978-08-16 | 1980-10-21 | Bridges Charles R | Apparatus and method for removing dust from tufts of opened cotton fiber |
| FR2578177A1 (en) * | 1985-03-04 | 1986-09-05 | Kamyr Ab | SCREENING DEVICE. |
| US4689143A (en) * | 1986-02-26 | 1987-08-25 | Kimberly-Clark Corporation | Drum separator |
| SU1558509A1 (en) * | 1988-07-22 | 1990-04-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов | Separator |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187369C2 (en) * | 2000-11-01 | 2002-08-20 | Курский государственный технический университет | Dredge barrel |
| CN114798411A (en) * | 2022-03-28 | 2022-07-29 | 德州职业技术学院(德州市技师学院) | Electrically controlled automatic intelligent screening machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3898157A (en) | Two stage pressure pulp screen device with stationary cylindrical screen | |
| KR101753010B1 (en) | High efficiency grain foreign material removing devices | |
| US6868973B1 (en) | Drum type refining or washing apparatus | |
| CN115156053B (en) | Anti-blocking type multistage ore separation vibrating screen | |
| CN211964946U (en) | Multilayer screening plant of fine hair processing | |
| US4543180A (en) | Device for separating coarse and fine particles from ultrafines | |
| US4166028A (en) | Apparatus for screening paper fiber stock | |
| RU2140336C1 (en) | Bulk and fibrous mixture separating apparatus | |
| US4119534A (en) | Multiple deck trommel screen | |
| SU1074410A3 (en) | Method and apparatus for washing fibrous raw material | |
| CN109107721A (en) | A kind of new-type grinding screening plant of architectural engineering | |
| US4642189A (en) | Rotary screen of the vertical pressure type having pulp stock feed at different axial positions on the screen | |
| JP2020011863A (en) | Method of producing modified fly ash | |
| RU2479353C1 (en) | Dressing device | |
| CN111167828A (en) | Dry cleaning friction machine | |
| PL122696B1 (en) | Sifting apparatus and method of sifting floating and heavy impurities from a liquid suspension of fibres | |
| US3149067A (en) | Screening device | |
| CN210389674U (en) | Fiber dispersing device | |
| RU2001112180A (en) | Method for cleaning rubber crumb from textile cord and device for its implementation | |
| SU1005951A1 (en) | Drum screen for loose materials | |
| CN209334148U (en) | A kind of flyash screening roller screen machine of anti-fugitive dust | |
| KR19980027640A (en) | Construction Sand Separator | |
| EP2452012B1 (en) | Apparatus for screening fibre suspensions | |
| CN222817282U (en) | A quartz sand filter material grading and screening equipment | |
| GB1571678A (en) | Grain separator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140224 |