[go: up one dir, main page]

RU2001112180A - Method for cleaning rubber crumb from textile cord and device for its implementation - Google Patents

Method for cleaning rubber crumb from textile cord and device for its implementation

Info

Publication number
RU2001112180A
RU2001112180A RU2001112180/12A RU2001112180A RU2001112180A RU 2001112180 A RU2001112180 A RU 2001112180A RU 2001112180/12 A RU2001112180/12 A RU 2001112180/12A RU 2001112180 A RU2001112180 A RU 2001112180A RU 2001112180 A RU2001112180 A RU 2001112180A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
textile cord
rubber crumb
section
mesh
Prior art date
Application number
RU2001112180/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2223857C2 (en
Inventor
Леонид Петрович Гаранин
Валерий Алексеевич Приходько
Original Assignee
Государственное научно-производственное предприятие фирма "Корд-Экс"
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научно-производственное предприятие фирма "Корд-Экс" filed Critical Государственное научно-производственное предприятие фирма "Корд-Экс"
Priority to RU2001112180A priority Critical patent/RU2223857C2/en
Priority claimed from RU2001112180A external-priority patent/RU2223857C2/en
Publication of RU2001112180A publication Critical patent/RU2001112180A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2223857C2 publication Critical patent/RU2223857C2/en

Links

Claims (4)

1. Способ очистки резиновой крошки от текстильного корда, включающий аэросепарацию текстильного корда с предварительным агрегированием частиц текстильного корда перед подачей исходной смеси в сетчатый барабан, отличающийся тем, что агломерацию текстильного корда осуществляют в наклонном вращающемся цилиндрическом или многогранном сетчатом барабане, перед первой стадией рассеивания осуществляют операцию предварительного агрегирования частиц текстильного корда в агломераты, размер которых на первой стадии рассеивания несколько меньше размеров ячеек сетки и затем из потока материала, прошедшего через сито, проводят аэросепарацию агломератов текстильного корда, перед сетчатым барабаном устанавливают секцию из сплошного листа того же диаметра, что и барабан и длиной, равной 0,6R - 1,5R, где R - радиус барабана, для обеспечения многократного количества циклов пересыпания частиц текстильного корда, линейную скорость вращения барабана устанавливают в пределах 25-60 см/с при диаметре барабана 0,3 - 1,0 м, для выполнения аэросепарации агломератов текстильного корда проводят отсос агломератов, прошедших через сито, потоком воздуха, направленным под углом, равным 65 - 85° к вектору падения прошедшей через сито смеси, скорость потоков воздуха в зоне отсоса регулируют в пределах от 0,5 до 2 м/с с помощью шибера в зависимости от параметров разделяемой смеси: размера частиц резиновой крошки и агломератов текстильного корда, в случае совмещения процесса очистки резиновой крошки от текстильного корда с операцией рассеивания резиновой крошки на фракции, скорость потоков воздуха в каждой линии отсоса регулируют индивидуально шиберами, установленными на каждой линии, проходящий через сито материал формируют вдоль продольной оси барабана с помощью боковых стенок сужающегося кожуха в плоский, достаточно тонкий: 3 - 8 см и длиной, равной длине сетчатой секции барабана поток, из которого проводят отсос агломератов текстильного корда с помощью воздуха, для подбора параметров потока и для регулирования расстояния от потока до всасывающего патрубка на боковых стенках кожуха устанавливают панели, для улучшения процесса просеивания и выделения из текстильных агломератов мелкой крошки сетчатый барабан снабжают лопастями высотой, равной 0,05R - 0,2R, где R - радиус барабана, при длине, равной длине барабана, лопасти устанавливают короткой стороной перпендикулярно касательной к окружности барабана, а длинной стороной под углом 5 - 15° к образующей цилиндра барабана.1. A method of cleaning rubber crumb from textile cord, comprising aerosolation of textile cord with preliminary aggregation of textile cord particles before feeding the initial mixture into a mesh drum, characterized in that the textile cord is agglomerated in an inclined rotating cylindrical or multifaceted mesh drum, before the first dispersion stage, the operation of preliminary aggregation of textile cord particles into agglomerates, the size of which in the first stage of dispersion is several Above mesh cell sizes and then from the material stream passing through a sieve, the textile cord agglomerates are aeroseparated, a section of a continuous sheet of the same diameter as the drum and a length of 0.6R - 1.5R is installed in front of the mesh drum, where R is the radius of the drum, to ensure multiple cycles of pouring particles of textile cord, the linear speed of rotation of the drum is set within 25-60 cm / s with a drum diameter of 0.3 - 1.0 m, to perform air separation of agglomerates of textile cord carry out suction of glomerates passing through a sieve with an air flow directed at an angle of 65 - 85 ° to the incidence vector of the mixture passing through the sieve, the air flow rate in the suction zone is controlled in the range from 0.5 to 2 m / s using a gate, depending on parameters of the mixture to be divided: particle size of rubber crumb and textile cord agglomerates, in the case of combining the process of cleaning rubber crumb from textile cord with the operation of dispersing rubber crumb into fractions, the air flow rate in each suction line is individually controlled with beers installed on each line, the material passing through the sieve is formed along the longitudinal axis of the drum using the side walls of the tapering casing into a flat, rather thin one: 3-8 cm and a length equal to the length of the mesh section of the drum, from which the textile cord agglomerates are sucked off using air, to select flow parameters and to control the distance from the flow to the suction pipe, panels are installed on the side walls of the casing to improve the screening process and the allocation of textile agglomerate in fine crumbs, the mesh drum is equipped with blades with a height equal to 0.05R - 0.2R, where R is the radius of the drum, with a length equal to the length of the drum, the blades are set with the short side perpendicular to the tangent to the drum circumference, and the long side at an angle of 5 - 15 ° to the forming cylinder of the drum. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что агломерацию текстильного корда осуществляют при количестве циклов пересыпания исходной смеси не менее десяти.2. The method according to claim 1, characterized in that the agglomeration of the textile cord is carried out with the number of cycles pouring the initial mixture of at least ten. 3. Устройство для очистки резиновой крошки от текстильного корда включающее сито, барабанное устройство, отличающееся тем, что включает в себя сито в виде барабана, ось которого опирается на подшипники, установленные на раме, ось барабана имеет наклон к горизонту по углом, равным 1,5-4°, барабан закрыт кожухами: сверху кожухом, который имеет полуцилиндрическую форму, а снизу кожухом с плоскими наклонными стенками, образующими сужающуюся книзу течку для вывода из аппарата просеянного материала, на стенке закреплена панель с возможностью при настройке перемещаться плоско-параллельно относительно стенки вверх и вниз, на другой стенке также закреплена панель, которая при настройке может иметь угловое перемещение относительно шарнира с помощью регулятора для изменения зазора между панелями в нижней их части, сито в виде барабана представляет собой секционный цилиндрический каркас, закрытый в первой секции металлическим листом без отверстий, свернутым в виде цилиндрической обечайки, а во второй секции - перфорированным полотном, или сеткой для просеивания резиновой крошки, на внутренней поверхности второй секции закреплены лопасти высотой, равной 0,05R - 0,2R от радиуса барабана при длине, равной длине второй секции, лопасти установлены короткой стороной перпендикулярно касательной к окружности барабана, а длинной стороной под углом, равным 5 - 15° к образующей цилиндра барабана, панели установлены под барабаном, посредством одной из панели с помощью регулятора направляют падающий поток резиновой крошки с агломератами текстильного корда, приближая или отдаляя линию его схода от нижней кромки панели и всасывающего патрубка, который имеет расширенный вдоль барабана вход, расположенный в одной из стенок широкой частью вдоль нижней кромки одной из панелей, выходное сечение всасывающего трубопровода, являющегося продолжением патрубка, регулируют заслонкой, при этом трубопровод соединен с системой пневмотранспорта текстильного корда, загрузочное устройство установлено со стороны приподнятого торца барабана, одна течка служит для выгрузки из барабана крупных агломератов текстильного корда, через другую течку из устройства выгружается очищенная от текстильного корда, просеянная резиновая крошка, выделенные из резиновой крошки агломераты мелкого текстильного корда воздушным потоком выводятся через трубопровод в систему пневмотранспорта, улавливаются устройствами очистки транспортного воздуха и выводятся из системы.3. A device for cleaning rubber crumb from textile cord comprising a sieve, a drum device, characterized in that it includes a sieve in the form of a drum, the axis of which is supported by bearings mounted on the frame, the axis of the drum has an inclination to the horizontal angle of 1, 5-4 °, the drum is closed by casings: on top is a casing that has a semi-cylindrical shape, and below it is a casing with flat inclined walls that form a tapering trench downstream to remove the sifted material from the apparatus, a panel is mounted on the wall with the possibility of during adjustment, move up and down parallel to the wall relative to the wall, a panel is also fixed on the other wall, which during adjustment can have angular movement relative to the hinge with the help of a regulator to change the gap between the panels in their lower part, the sieve in the form of a drum is a sectional cylindrical frame, closed in the first section with a metal sheet without holes, rolled up in the form of a cylindrical shell, and in the second section with a perforated sheet or mesh for sifting rubber crumb, on the inner surface of the second section, blades are fixed with a height of 0.05R - 0.2R from the radius of the drum with a length equal to the length of the second section, the blades are mounted with the short side perpendicular to the tangent to the drum circumference, and the long side at an angle of 5 - 15 ° to the generatrix drum cylinder, panels are installed under the drum, through one of the panels using the regulator direct the incident flow of rubber crumb with textile cord agglomerates, approximating or moving away its line of descent from the bottom edge of the panel and the suction the nozzle, which has an inlet widened along the drum, located in one of the walls with a wide part along the lower edge of one of the panels, the outlet section of the suction pipe, which is a continuation of the pipe, is controlled by a shutter, while the pipe is connected to the textile cord pneumatic transport system, the loading device is installed from the side elevated end of the drum, one estrus serves to unload large agglomerates of textile cord from the drum, through another estrus from the device unloaded cleaned ekstilnogo cord sifted rubber crumb, the rubber crumb derived from the agglomerates of fine textile cord air stream withdrawn through the conduit in the pneumatic system are captured transport air purification devices and output from the system. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в нем совмещены операция очистки резиновой крошки от текстильного корда и операция разделения резиновой крошки на две заданные фракции, кроме того, барабан удлинен за счет добавления дополнительной секции, обтянутой перфорированным полотном, или сеткой с заданным размером ячейки, увеличенным по сравнению с ячейками одной из секций, с возможностью увеличения числа секций, исходя из требуемого количества фракций резиновой крошки, под каждой секцией соответственно установлены на наклонных стенках кожуха, индивидуальные панели, при этом каждая сетчатая секция снабжена своим всасывающим патрубком, отводящим патрубком и заслонкой, для каждой фракции, соответственно для каждой секции, предусмотрены панели с возможностью индивидуальной настройки, а также регулирование скорости потока отсасывающего воздуха в зонах всасывания за счет изменения выходного сечения каждого из патрубков заслонками, под каждой секцией установлены выгрузочные течки для выгрузки очищенных от текстильного корда соответствующих фракций резиновой крошки.4. The device according to claim 3, characterized in that it combines the operation of cleaning the rubber crumb from the textile cord and the operation of dividing the rubber crumb into two predetermined fractions, in addition, the drum is elongated by adding an additional section covered with a perforated fabric, or a mesh with a predetermined cell size, increased in comparison with cells of one of the sections, with the possibility of increasing the number of sections, based on the required number of fractions of rubber crumb, under each section, respectively, are mounted on inclined walls casing, individual panels, each mesh section is equipped with its own suction pipe, outlet pipe and damper, for each fraction, respectively for each section, there are panels with the possibility of individual settings, as well as regulation of the flow rate of the suction air in the suction zones by changing the output sections of each branch pipe with shutters, discharge chutes are installed under each section for unloading the corresponding fractions of crumb rubber cleaned from textile cord.
RU2001112180A 2001-05-08 2001-05-08 Method of and device for cleaning rubber crumb from textile cord RU2223857C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001112180A RU2223857C2 (en) 2001-05-08 2001-05-08 Method of and device for cleaning rubber crumb from textile cord

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001112180A RU2223857C2 (en) 2001-05-08 2001-05-08 Method of and device for cleaning rubber crumb from textile cord

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001112180A true RU2001112180A (en) 2003-05-10
RU2223857C2 RU2223857C2 (en) 2004-02-20

Family

ID=32171967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001112180A RU2223857C2 (en) 2001-05-08 2001-05-08 Method of and device for cleaning rubber crumb from textile cord

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2223857C2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2290269C1 (en) * 2005-06-28 2006-12-27 Юрий Алексеевич Парахин Domestic solid waste materials processing apparatus
CN112643767A (en) * 2020-12-03 2021-04-13 江苏润云纺织科技有限公司 Air treatment device for textile production equipment
CN115139485B (en) * 2022-07-01 2023-10-10 上海鑫亮塑胶制品股份有限公司 Plastic master batch continuous processing method
CN115228738B (en) * 2022-07-26 2023-12-08 晏谊 Fine screening device and screening method for selenium-enriched malt powder
CN119321664B (en) * 2024-12-18 2025-03-18 河南功能高分子膜材料创新中心有限公司 Sodium methoxide production device and drying assembly thereof

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3718284A (en) * 1971-04-26 1973-02-27 V Richardson Method of and apparatus for communiting rubber tires
US5120767A (en) * 1990-05-21 1992-06-09 Caoutech Inc. Process and apparatus for reclaiming the economic components of scrap rubber tires
DE4418627A1 (en) * 1993-05-27 1994-12-01 Hitachi Ltd Process and apparatus for recovering blowing gas from foamed materials
RU2145541C1 (en) * 1998-01-19 2000-02-20 Евсеенков Виктор Алексеевич Tyre processing line
RU2138393C1 (en) * 1998-11-12 1999-09-27 Штейнберг Юрий Моисеевич Method for production of rubber powder from worn-out tyres and process line for its realization

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI696487B (en) Tumbler and method for conditioning material
CN208482788U (en) A kind of construction Sand screen with automatic collection function
CN102149525B (en) There is the drying system of the handling capacity of improvement
CN113426674B (en) Powder selecting device with back-blowing anti-blocking structure for powder processing and implementation method
CN111250397A (en) A kind of inclined bucket type particle multi-stage screening device using magnetite and using method
CN108908138A (en) Glass blasting machine
CN108838089B (en) Powder remover and powder removing system
RU2001112180A (en) Method for cleaning rubber crumb from textile cord and device for its implementation
CN212035877U (en) A peanut processing line
JP3263342B2 (en) Wind separator
RU2223857C2 (en) Method of and device for cleaning rubber crumb from textile cord
CN115532419A (en) Construction waste crushing and screening device
US1994610A (en) Abrasive separating and cleaning apparatus
CN109127407A (en) Sanding dusts screening plant
CN212168131U (en) Vibration shunting and screening device
CN207170258U (en) Automatically mould impurity elimination particle blender is removed
CN215088622U (en) Wheat edulcoration device
CN211027061U (en) Pesticide powder sieving machine
CN209020769U (en) Sanding dusts screening plant
CN216297131U (en) Prevent blockking up and unload ore deposit mechanism with wind-force
CN213468577U (en) Aggregate screening device
CN115773638A (en) Foaming regulator drying device
CN117206169B (en) A kind of pharmaceutical intermediate raw material particle screening device
CN1236677A (en) Centrifugal bulk wind classifier
RU2021040C1 (en) Classifier for separation of powdery materials into fine and coarse products