RU2039610C1 - Precipitation centrifuge - Google Patents
Precipitation centrifuge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2039610C1 RU2039610C1 RU93006396A RU93006396A RU2039610C1 RU 2039610 C1 RU2039610 C1 RU 2039610C1 RU 93006396 A RU93006396 A RU 93006396A RU 93006396 A RU93006396 A RU 93006396A RU 2039610 C1 RU2039610 C1 RU 2039610C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heavy fraction
- rotor
- centrifuge
- fraction
- drum
- Prior art date
Links
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 title abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области разделения суспензий на легкую и тяжелую фракцию в центробежном поле, а точнее к осадительным центрифугам, и может быть использовано в химической, нефтеобрабатывающей и других отраслях промышленности. The invention relates to the field of separation of suspensions into light and heavy fractions in a centrifugal field, and more specifically to precipitation centrifuges, and can be used in chemical, oil refining and other industries.
Известна осадительная центрифуга для разделения суспензий включающая кожух, ротор, имеющий отверстия для вывода легкой фракции и отверстие в виде кольцевой щели для вывода тяжелой фракции, клапан, перекрывающий эту щель, исполнительный механизм, приводящий в движение этот клапан, и питающую трубу для подачи суспензии в ротор [1]
Недостатком известной центрифуги является периодичность ее работы на продукте, т. е. сначала происходит заполнение ротора суспензией, затем ее разделение и выгрузка разделенных фракций. Эта цикличность работы уменьшает производительность машины, ухудшается качество разделяемых фракций, так как при выгрузке происходит полное опорожнение ротора (клапан, охватывающий всю выгрузочную щель, не позволяет производить частичную выгрузку, при которой происходит смешивание остатков разделяемых фракций), также уменьшается ресурс и надежность работы центрифуги.Known precipitation centrifuge for separating suspensions including a casing, a rotor having openings for outputting a light fraction and an opening in the form of an annular gap for outputting a heavy fraction, a valve blocking this gap, an actuator driving this valve, and a feed pipe for supplying the suspension to rotor [1]
A disadvantage of the known centrifuge is the frequency of its operation on the product, i.e., the rotor is first filled with a suspension, then it is separated and the separated fractions are unloaded. This cyclical operation reduces the productivity of the machine, the quality of the separated fractions deteriorates, since the rotor is completely emptied during unloading (the valve covering the entire discharge slot does not allow partial unloading, at which mixing of the residues of the separated fractions takes place), the service life and reliability of the centrifuge are also reduced .
Ближайшей к предложенному техническому решению является осадительная центрифуга, включающая кожух, установленный в нем ротор в виде барабана, имеющего отверстия для отвода легкой фракции и отверстия для вывода тяжелой фракции, расположенный внутри ротора эксцентрично относительно его оси выгрузочный элемент для тяжелой фракции, представляющий собой игольчатые клапаны, средство для изменения его эксцентриситета, представляющее собой стакан с возможностью изменения его эксцентриситета относительно оси ротора, питающую трубу для подачи суспензии в ротор [2]
Недостатком известной конструкции является то, что выгрузка тяжелой фракции осуществляется через отверстия в роторе, выполненные в периферийной его части. Эта фракция удаляется только в районе отверстий, в остальных частях ротора образуются застойные зоны. Это уменьшает полезный объем ротора и надежность выгрузки тяжелой фракции, склонной к зависанию.The closest to the proposed technical solution is a precipitation centrifuge, including a casing, a rotor installed in it in the form of a drum having openings for discharging a light fraction and openings for outputting a heavy fraction, an unloading element for a heavy fraction, eccentric relative to its axis, consisting of needle valves , means for changing its eccentricity, which is a glass with the ability to change its eccentricity relative to the axis of the rotor, the feeding pipe for the hearth Chi suspension in rotor [2]
A disadvantage of the known design is that the unloading of the heavy fraction is carried out through holes in the rotor made in the peripheral part thereof. This fraction is removed only in the area of the holes; stagnant zones are formed in the remaining parts of the rotor. This reduces the useful volume of the rotor and the reliability of unloading a heavy fraction, prone to freezing.
Цель изобретения повышение производительности центрифуги вследствие отсутствия застойных зон тяжелой фракции в роторе. The purpose of the invention is to increase the productivity of the centrifuge due to the absence of stagnant zones of the heavy fraction in the rotor.
Это обеспечивается путем непрерывной выгрузки тяжелой фракции равномерно по всему периметру ротора. В предложенной осадительной центрифуге, включающей кожух, установленный в нем ротор в виде барабана, имеющего отверстия для отвода легкой фракции и для вывода тяжелой фракции, расположенный внутри ротора эксцентрично относительно его оси выгрузочный момент для тяжелой фракции, средство для изменения его эксцентриситета и питающую трубу, отверстие для вывода тяжелой фракции выполнено в виде кольцевой щели, а выгрузочный элемент представляет собой диск, установленный с возможностью свободного вращения на хвостовике вала таким образом, что периферийная часть его образует закрытый и открытый участки щели, перемещающиеся по окружности ее в процессе вращения. This is achieved by continuously unloading the heavy fraction evenly around the entire perimeter of the rotor. In the proposed precipitation centrifuge, including a casing, a rotor installed in it in the form of a drum having openings for removing a light fraction and for outputting a heavy fraction, a discharge moment for a heavy fraction located inside the rotor eccentrically relative to its axis, a means for changing its eccentricity, and a feed pipe, the hole for outputting the heavy fraction is made in the form of an annular gap, and the discharge element is a disk mounted with the possibility of free rotation on the shaft shank in this way the peripheral portion of it forms a closed and an open slit portions moving circumferentially during its rotation.
На фиг. 1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 центрифуга с ротором в виде цилиндрического барабана, продольный разрез. In FIG. 1 shows a centrifuge, a longitudinal section; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 centrifuge with a rotor in the form of a cylindrical drum, a longitudinal section.
Осадительная центрифуга включает кожух 1 со сборниками 2 и 3 для отвода легкой и тяжелой фракции, установленный в кожухе на валу 4 ротор в виде барабана 5, имеющего отверстие 6 для отвода легкой фракции и отверстие для вывода тяжелой фракции, выполненное в виде кольцевой щели 7, расположенный внутри ротора эксцентрично относительно его оси выгрузочный элемент для тяжелой фракции, представляющий собой диск 8, установленный с возможностью свободного вращения на хвостовике 9 таким образом, что его периферийная часть образует закрытый 10 и открытый 11 участки щели, перемещающиеся по окружности в процессе вращения, средство для изменения эксцентриситета, содержащее вал 12, установленный в подшипниках 13 эксцентрично оси ротора и жестко связанный с хвостовиком 9, который расположен эксцентрично оси этого вала, фиксатор 14 последнего и питающую трубу 15. The precipitation centrifuge includes a
Вал 4 барабана 5 установлен в подшипниках 16 на цапфе 17 и снабжен приводным шкивом 18. The
Диск 8 установлен на хвостовике 9 при помощи подшипника 19. Барабан центрифуги может быть образован двумя конусообразными тарелями 20 (фиг. 1) или выполнен в виде цилиндрической обечайки 21 (фиг. 3). Согласно конструкции, изображенной на фиг. 3, центрифуга снабжена шнеком 22 для транспортировки тяжелой фракции к кольцевой щели 7, вал 23 которого имеет приводный шкив 24. The
Центрифуга работает следующим образом. The centrifuge operates as follows.
Суспензия подается в барабан 5 по питающей трубе 15, в которой под действием центробежных сил происходит ее разделение. Легкая фракция через отверстия 6 попадает в сборник 2, а тяжелая фракция скапливается в средней периферийной части барабана 5. Вначале диск 8 полностью перекрывает кольцевую щель, при этом его эксцентриситет равен 0. При этом происходит накопление тяжелой фракции. Когда она полностью заполнит периферийную часть барабана 5, производят поворот вала 12 на некоторый угол, при котором устанавливается необходимый эксцентриситет е диска 8. При этом величина открытого участка 11 щели 7 становится такой, при которой поддерживается определенный уровень тяжелой фракции в барабане 5. Это создает нормальные условия для разделения суспензии и предотвращает прорыв легкой фракции в кольцевую щель 7. Определенное положение вала 12 обеспечивается при помощи фиксатора 14. Тяжелая фракция попадает в сборник 3, откуда она выводится из центрифуги. В ходе рабочего цикла положение открытого участка 11 щели изменяется по окружности с частотой равной частоте вращения барабана 5. Вследствие этого тяжелая фракция равномерно выгружается по всему объему ротора. Происходит саморегенерация всей кольцевой щели 7 диском 8. The suspension is fed into the
Привод ротора осуществляется через шкив 18. The rotor is driven through a
В центрифуге с ротором в виде цилиндрической обечайки 21 тяжелая фракция принудительно транспортируется к кольцевой щели 7 шнеком 22, который приводится во вращение через шкив 24. Такое конструктивное выполнение центрифуги обеспечит надежную выгрузку тяжелой фракции равномерно по всему периметру ротора без образования застойных зон, с принудительной регенерацией выгрузочной кольцевой щели, что дает возможность обработку суспензий, содержащих трудно выгружаемые фракции. Указанное преимущество позволит повысить производительность центрифуги благодаря лучшему использованию полезного объема ротора. In a centrifuge with a rotor in the form of a
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93006396A RU2039610C1 (en) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | Precipitation centrifuge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93006396A RU2039610C1 (en) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | Precipitation centrifuge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2039610C1 true RU2039610C1 (en) | 1995-07-20 |
Family
ID=20136701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93006396A RU2039610C1 (en) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | Precipitation centrifuge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2039610C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007030034A1 (en) * | 2005-09-05 | 2007-03-15 | Badri Megonaevich Khorava | Device for fractionating liquids according to the densities thereof by means of a centrifuge method and a method for producing said device |
| RU2394653C1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-07-20 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Металлургической Теплотехники Оао "Вниимт" | Method of continuous sedimentation centrifuging and device to this end |
-
1993
- 1993-02-23 RU RU93006396A patent/RU2039610C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 520134, кл. B 04B 11/02, 1974. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 401411, кл. B 04B 3/00, 1974. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007030034A1 (en) * | 2005-09-05 | 2007-03-15 | Badri Megonaevich Khorava | Device for fractionating liquids according to the densities thereof by means of a centrifuge method and a method for producing said device |
| RU2314166C2 (en) * | 2005-09-05 | 2008-01-10 | Бадри Мегонаевич Хорава | Installation used for separation of the liquids by densities by the method of their centrifuging and the method of the its manufacture |
| RU2394653C1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-07-20 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Металлургической Теплотехники Оао "Вниимт" | Method of continuous sedimentation centrifuging and device to this end |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4617010A (en) | Apparatus for the partial dehydration of sludge in the centrifuge field of a solid jacket centrifuge | |
| US5435917A (en) | Rotary filter comprising a screen drum and internal screw member | |
| US7001324B2 (en) | Method of retrofitting a decanting centrifuge | |
| US5004540A (en) | Invertible filter-type centrifuge with improved bearing and seal assembly | |
| US6736968B2 (en) | Horizontal scroll screen centrifuge | |
| CN1305578C (en) | Helical conveyor centrifuge | |
| US6478724B1 (en) | Centrifuge with clutch mechanism for synchronous blade and bowl rotation | |
| JPH04193363A (en) | Decanter type centrifugal separator | |
| KR20150114000A (en) | Screw press for the treatment of contaminants | |
| RU2039610C1 (en) | Precipitation centrifuge | |
| KR950004725B1 (en) | Fiber suspension sorter | |
| KR100672218B1 (en) | Screw Type Solid / Liquid Separator | |
| US2878943A (en) | Oil and chip separator | |
| EP3741459B1 (en) | Push-type centrifuge and operation method for same | |
| US4889627A (en) | Pusher centrifuge | |
| SU927102A3 (en) | Centrifuge for dehydrating precipitate of effluents | |
| KR100356716B1 (en) | A non stop centrifugal separator by transporting screw | |
| KR20000051926A (en) | A Continuation-Separation-Type Centrifugal Separator | |
| KR200383012Y1 (en) | Low Speed Condensing Liquid-Solid Seperating Apparatus | |
| JP2007222726A (en) | Sludge concentrator | |
| KR19990083738A (en) | Horizontal series-type double acceleration centrifugal | |
| JP4163050B2 (en) | Upper solids reflux type screw conveyor centrifugal dehydrator | |
| US5074995A (en) | Apparatus for separating particles from a pulp flow and dividing the flow into fractions | |
| CN114918048B (en) | Novel high-efficient filtration centrifuge rotary drum and including its filtration centrifuge | |
| SU1752430A1 (en) | Planetary centrifuge |